BE474861A

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Publication number: BE474861A
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Description

Four à recuire pour objets en verre
Cette invention se rapporte à des perfectionnements aux fours recuire pour objets en verre et plus particulière- ment aux fours à recuire pour la décoration ou sont traités des objets en verre garnis de matière décorative de nature céramique, de manière à fondre ou "mûrir" d'abord la matière décorative sur l'objet en verre et soumettre ensuite l'objet décoré à un recuit ou un revenu.

L'inventton est susceptible d'être appliquée ou incorpo- rée à un four à recuire pour la décoration comportant une galerie allongée à extrémité ouverte, un transporteur sans fin dont une partie s'étend longitudinalement dans' la galerie pour porter les objets le long de celle-ci, et un dispositif combiné avec la ga- lerie et coopérant avec celle-ci pour assurer le réglage désiré

de la. température et le conditionnement de l'atmosphère environ- nant les objets en. verre, pendant tout le parcours de ces derniers dans la galerie du four.

Un but de l'invention est d'établir un four à recuire du genre décrit pour la décoration d'objets en verre, comportant des dispositions nouvelles pour le réglage du chauffage et de la température, permettant d'utiliser la chaleur réultant de la combustion d'un combustible liquide ou gazeux approprié de maniè- re à fournir la chaleur aux objets en verre dans la galerie du four à recuire lorsque c'est nécessaire et produire une circula- tion désirable et d'autres mouvements de l'agent gazeux à l'in- térieur de la galerie sans provoquer ni permettre un contact direct de ces objets en verre avec les produits de la combustion du com- bustible utilisé pour le chauffage du four-
Un autre but de l'invention est de créer un four de dé- coration d'objets en verre du genre décrit dont

les chambras de combustion et les carneaux de chauffage correspondante sont cons- truite et disposés de manière à chauffer la galerie aux endroits désirés et dans la mesure voulue sans introduire les produits de ,la. combustion du combustible utilisé dans le passage du four et comportant aussi un système d'admission d'air susceptible de rem- plir plusieurs fonctions différentes en coopération avec le dis- positif de chauffage de la galerie du four pour contribuer au ré- glage des conditions de température dans cette galerie.

Certaines parties de ce système d'admission d'air doivent être aménagées à l'intérieur des carneaux de chauffage du dispositif de chauffage de la galerie et doivent être établies de manière à faire fonc- tion de réchauffeurs efficaces pour l'air qui y circule. Le systè- me d'admission d'air comprend des dispositifs de décharge d'air convenablement situés pour décharger des jets d'air .préalable- ment réchauffé dans la galerie du four.

' Un autre but de l'invention est d'établir dans un four à ,recuire du genre décrit, un système de chauffage de la sole de la galerie qu'on peut régler pour faire varier à volonté la ré- partition de la chaleur qu'il fournit à la galerie du tour, de telle sorte que le chauffage des objets en verre pénétrant dans la galerie peut être effectué plus ou moins rapidement pendant que l'objet en verre se trouve à l'extrémité avant de la galerie et à des allures diverses pendant le retour des objets en verre dans la partie inférieure chauffée de cette galerie.

Un autre but encore de l'invention est d'introduire dans un four de décoration d'objets en verre du genre décrit, des dispositifs perfectionnés pour fournir de la chaleur à la galerie du four à recuire au sommet de celle-ci, ce dispositif comportant une botte de foyer ou chambre de combustion située au sommet de la galerie à une notable distance de l'extrémité avant du four, conjointement avec des dispositifs conjugués pour fournir la chaleur de cette botte de foyer ou chambre de combustion supérieure à l'extrémité avant de la galerie du four aux endroits désirés sans devoir établir et employer un carneau de chauffage s'étendant au sommet de la galerie du four de la boite de foyer supérieure vers l'extrémité avant du four.

Un autre but est de fournir un grand volume d'air dans la section de réchauffage préalable du four à recuire pour balayer efficacement les fumées qui se dégagent des matières décoratives en voie de séchage et pour récupérer la perte de chaleur inévita- ble dans cette ventilation en réchauffant l'air de ventilation d'une manière économique.

D'autres buts et avantages de ltinvention seront expo- sés ci-dessous et ressortiront de la description donnée ci-après d'un mode d'exécution pratique de l'invention représenté sur les dessins annexés, dans lesquels:

Fige l est une coupe verticale longitudinale à travers l'extrême bout avant du four à recuire à peu près suivant l'axe de ce dernier;
Fige 2 est une coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la Fige 1, montrant en partie le mode de chauffage de la sole de cette partie du four; Fige 3 est une vue semblable à la Fige l montrant la section du four qui succède à celle de la Fige 1;
Fige 4 est une coupe longitudinale suivant la ligne 4-4 de la.

Fige 3;
Fige 5 est une vue semblable aux figs. 1 et 3, montrant la section du four à recuire qui succède à celle de la Fig. 3, cette section du four comportant à la fois des systèmes de chauf- fage du sommet et de la sole;
Fige 6 est une coupe horizontale suivant la ligne 6-6 de la Fige 5; Fige ? est une vue semblable aux Fige. 1, 3 et 5, mon- trant la section du four qui succède immédiatement à celle repré- s entée sur la Fig. 5 ;
Fige 8 est une coupe horizontale à travers la section du four représentée sur laFig. 7, la vue étant prise suivant la ligne 8-8 de la Fige 7;
Fige 9 est une vue semblable aux Fige. 1, 3, 5 et 7, montrant la section suivante du four;
Fige 10 est une vue semblable 4 la Fige 9 montrant la section SI, l'extrémité arrière de la galerie du four;

Fige 11 est une coupe suivant la ligne 11-11 de la Fige 5, montrant des détails de la boite de foyer supérieure et des dispositifs de chauffages afférents, au sommet de la galerie du roua:;
Fige 12 est une coupe verticale transversale du four

rivant le plan indiqué par la ligne 12-12 de la Pige 5 ;
Fig. 13 est une coupe verticale transversale à travers une section du four suivant le plan indiqué par la ligne 13-13 de la Fig. 5 ;
Fige 14 est une coupe verticale transversale suivant la ligne 14-14 de la Fig. 9, montrant les dispositifs refroidis- seurs dans la section de l'extrémité arrièredu tour;
Fig. 15 est une coupe longitudinale de la section du four représenté sur la Fig. 9, la vue étant prise suivant la li- gne 15-15 de la Fig. 9 ;

Fig. 16 est une coupe verticale transversale à travers la galerie du four de recuit, suivant la ligne 16-16 de la Fig.7;
Fig. 17 est une coupe verticale transversale à travers la galerie du four, suivant la ligne 17-17 de la Fige 1; et
Fige 18 est une coupe verticale transversale suivant la ligne 18-18 de la Fig. 5.

Un four à recuire établi suivant l'invention peut com- porter une galerie allongée approximativement horizontale 20 qui est représentée en coupe verticale longitudinale à peu près sui- vant sa ligne axiale sur les Fige. 1, 3, 5, 7, 9 et 10 si ces figurée sont examinées en les plaçant bout à bout en ordre succes- siuf. La alerte comprend une chambre ou passage longitudinal 21 pour le tr'aitement des objets en verre, qui syy étend d'un bout à l'autre de sa longueur.

'Cette chambre ou ce passage peut être approximativement rectangulaire en section transversale comme c'est représenté sur les vues en coupe transversale des Figs. 12, 13, 14, 16, 17 et 18.

Un transporteur sans fin en matière ajourée, telle qu'un tissu métallique est monté dans le Pour pour transporter les ob- jets en verre qui doivent être traités dans leur trajet à l'inté- rieur de la galerie du four. Le brin ou tronçon supérieur 22 de

ce transporteur sans fin s'étend entièrement d'un bout à l'autre de la galerie du four,longitudinalement par rapport a celui-ci, et est supporté de manière à occuper une position horizontale dans la galerie du four, de préférence à proximité du sol de la chambre de la galerie, par un châssis approprié 23 supportant et guidant le transporteur métallique ajouré.

En quittant l'extrémité arriè- re de la galerie, représentée sur la Fige 10, le brin supérieur 22 du transporteur peut passer au-dessus d'une table de vérifica- tion et d'emballage des objets en verre (non représentée) située à l'arrière, à un mécanisme approprié de support et de commande 'du transporteur (non représenté également) situé à l'extrémité externe de la table de vérification et d'emballage des objets.

La direction du transporteur peut être changée par ce mécanisme de support et de commande et le brin de retour ou orin mort du trans- porteur, indiqué en 24 sur les Fige. 1, 3, 5, 7, 9 et la, est disposé sous la, structure de la galerie où il peut être supporté et guidé à certains intervalles par des dispositifs de support et de guidage appropriés tels que ceux représentés sur les figu- res qui viennent d'être énumérées. A l'avant du four à recuire, le transporteur passe à l'intérieur de la chambre ou du passage longitudinal 21 de la galerie en-dessous d'une porte ou fermeture antérieure ajustable verticalement 25,

comme ouest représenté sur la Fig. 1. Cette fermeture ou porte antérieure 25.peut être ajus- tée verticalement en pratique de manière que son bord inférieur se trouve juste assez haut au-dessus du brin supérieur du trans- porteur pour ménager le passage nécessaire aux objets placée sur le transporteur pendant toute opération spéciale.* La chambre ou le passage longitudinal 21 de la galerie du four peut ainsi être fermé partiellement à son extrémité avant pour empêcher la sortie de l'atmosphère intérieure du tunnel au-dessus du niveau du bord inférieur de la porte ou fermeture 25.

Comme c'est indique sur les Figs. 1, 3, 5, 7, 9 et 10, la galeri peut. être supportée suffisamment au-dessus du niveau du sol de l'usine, indiqué en 26, pour ménager l'espace nécessaire au brin de retour de la courroie transporteuse et aussi pour 10- ger le brin supérieur ou porte-objets du transporteur au niveau désiré. La construction de support employée peut consister en un châ-ssis de support approprié, comportant les pieds ou organes de support verticaux 27.

A l'exception des caractéristiques particulières qui seront exposées spécialement ci-dessous, la construction des parois de la galerie n'a pas besoin d'être décrite en détail.

Des matières réfractaires appropriées, des matières isolantes et des matériaux métalliques peuvent être employés et aménagés entre eux pour l'exécution des parois de la galerie du four qui forment la chambre ou le passage précédemment mentionné 21 de la galerie et peuvent convenir au traitement thermique désiré des objets en verre au cours de leur transport à travers cette chambre ou ce passage. Ainsi, les zones de température relativement élevées seront délimitées par les parois réfractaires, doublées si c'est nécessaire d'un isolant approprié.

D'autres sections de la galerie du four, où les températures sont plus basses, peuvent avoir des parois d'épaisseur moindre et exécutées en matériaux présentant des propriétés réfractaires mais ayant des qualités d'isolation thermique meilleures que les matières réfrattaires employées pour les parois des sections plus chaudes du four. Les sections encore plus froides de la galerie du four peuvent avoir des parois exécutées en majeure partie, sinon 'entièrement, en ma- tériaux métalliques. On estime que ces caractéristiques de la cons- , truction de la galerie du four sont suffisamment misesen lumière par les dessins annexés pour qu'il soit encore nécessaire de s'y référer en détail dans cette description.

La présente invention comprend l'emploi de dispositifs de réglage du chauffage et de la température, construits et @amé- nagés de manière à adapter le four à recuire auquel ils sont appli- qués au fonctionnement par l'emploi de combustibles, tels que l'huile et certains gaz, dont les produits de la combustion doi- vent être maintenue hors du contact des objets en verre soumis au traitement dans la galerie.

Suivant l'invention, une partie de la chaleur résultant de la combustion d'un pareil combustible est employée d'une manière extrêmement efficace et économique pour réchauffer préalablement l'air qui est ensuite introduit dans la galerie du four à recui@ aux endroit désirés le long de celle-ci non seulement pour contribuer à régler la température dans la galerie du four sous l'effet des échangée de chaleur mais encore positivement pour établir des mouvements circulatoires transversaux de l'agent gazeux à l'intérieur de la galerie et constituer un facteur permettant de régler le tirage longitudinal de l'atmosphère de la galerie.

Le four à recuire pour la décoration a'objeta en verre suivant la présente invention est construit et aménagé pour assu- rer le traitement désiré des objets en. verre à décorer en une série d'opérations successives. Ces objets en verre peuvent se trouver à une température relativement faible au moment où ils sont introduits dans la galerie sur le transporteur mobile du four à recuire.. Il est nécessaire pendant la première phase du traitement de chauffer les objets dans le four de décoration depuis sa température relativement basse jusqu'à, la haute tempé- rature désirée à laquelle la matière décorative doit entrer en fusion sur le verre.

Cette dernière température peut être de l'ordre de 100 F ou davantage au-delà de la température supé- rieure du recuit de l'objet c'est-à-dire la température à laquelle les tensions dans le verre de l'objet sont éliminées., Ainsi la

température de fusion de la décoration peut être de 1100. F à 1150 F pour du verre dont la température supérieure du recuit est voisine de 1000 F.

Une période de temps notable est nécessaire pour éle- ver la température des objets en verre décorés d'une tempéra- ture relativement basse, telle que la température ordinaire des locaux, jusqu'à la température de fusion de la décoration, l'ob- jet étant pendant ce temps transporté à travers une section de la galerie du four* Cette période de temps peut varier suivant la température initiale du verre, la forme et/ou l'épaisseur des parois des objets en verre,

ou d'autres facteurs qui peuvent in- tervenir dans le traitement de ceux-ci*
Le dispositif pour chauffer la section à l'extrémité avant de la galerie du four suivant l'invention peut être réglé pour faire varier la répartition de la chaleur le long de la section de pré-chauffage de la galerie dans une mesure considé- rable pour répondre aux différentes exigences du service. La section de pré-chauffage de la galerie peut comprendre les sec- tions successives de la galerie représentée sur les Fige* l et 3 et s'étendre à la section suivante de la galerie représentée sur la Fig. 5 approximativement jusqu'au plan vertical indiqué par la ligne 28 sur la Fige 5.

La section suivante de la galerie est pourvue d'un sys- tème approprié de réglage du chauffage et de la température pour maintenir les objets en verre qui la parcourent ç la température relativement élevée désirée pour la fusion de la matière cérami- que décorative sur le .verre. On peut l'appeler section "fusion de la décoration" de la galerie et elle peut par exemple s'étendre de la ligne verticale 28 jusqu'à la.ligne verticale 29 de la Fig. 5.

Cette section de la galerie comprend des systèmes de chauffage au sommet aussi bien qu'à la base de la galerie. Evidemment les ob- jets seront amenés à la température relativement élevée désirée

par le système de chauffage établi dans la section fusion de la décoration de la. galerie si cette température n'a pas été attein- te précédemment.

La matière décorative employée peut comprendre des substances colorantes céramiques mélangées à un véhicule appro- prié. Le traitement de la matière décorative sur le verre peut être'effectué avantageusement par phases ou degrés dans un ordre déterminé* Dans la première phase on doit procéder à un chauffage rapide pour chasser les matières très volatiles. Les fumées ré- sultant de cette opération doivent être enlevées de la galerie aussi rapidement que possible.. Une partie de l'agent véhiculant peut rester dans la décoration, comme résidu caxboné. L'enlève- ment de ce résidu exige que la matière décorative reste dans une atmosphère oxydante à une température élevée, par exemple entre 600 et 900 F pendant un temps considérable.

L'élévation à la température finale de fusion ne doit pas avoir lieu tant que la combustion complète du résidu carboné n'a pas été effectuée. Le four à recuit suivant la présente invention assure un réglage adéquat des températures et des conditions régnant dans la sec- tion de pré-chauffage de la galerie de manière à, opérer le trai- tement de la matière décorative sur les objets en différentes phases, à peu près comme il vient d'être décrit, ou pour le mo- difier suivant les nécessitée en vue de variations dans les ma- tières décoratives spéciales employées ou d'autres conditions ou restrictions imposées par la nature des objets en verre dans le four..

Ainsi qu'il a été mentionné précédemment la températu- re de fusion de la décoration des objets en verre peut être siblement plus élevée que celle nécessaire à l'élimination des tensions dans le verre de ces objets* Le four de décoration sui- vant la présente invention est établi et aménagé de manière à

réduire rapidement la température de l'objet en verre jusqu'à ''la température supérieure du recuit lorsque l'objet quitte la section "fusion et maturation"de la décoration (le la galerie.

La eection de refroidissement rapide de la galerie qui succède immédiatement à la, section fusion et maturation de la décoration peut par exemple s'étendre de la ligne verticale 29 de la Fig. 5, à la ligne verticale 30 au bord situé à l'extrême droite de la Fig. 5. Cette section-du four comporte des dispositifs de refroi- dissement spéciaux qui seront décrits,plus loin.

La section suivante du four- à recuire peut être employée pour effectuer le revenu des objets en verre et leur refroidisse- ment lent de manière à réduire la température de ces objets gra- duellement à partir du point ou limite maximum de la température de recuit,, qui peut être de 1000 F par exemple, jusqu'au point minimum de la température de recuit, qui peut, être de 800 F en- virons dunes par exemple de .,2000 F. Il est= bien entendu évidemment que la gamme particulière des températures peut varier considéra- blement pour différentes sortes de verre et que les températures mentionnées sont données ici simplement à titre d'exemple.

Le revenu et le refroidissement lent peuvent être exécutés dans la section de la galerie qui s'étend de la ligne verticale 30, au bord de droite de la Fige 5 et au bord de gauche de la Fige 7 et à travers la Fige ? jusqu'à la ligne verticale indiquée en 31 sur la Fig. 9. Cette section du four comporte das dispositifs pour refroidir les objets en verre lentement sur l'étendue de la gamme des températures critiques de recuit de telle sorte que l'objet aura atteint sa température inférieure de recuit pendant le temps qu'il a mis pour arriver à la section du four indiquée par la li- gne verticale 31.

Le restant de la galerie du four, qui s'étend de la ligne verticale 31 sur la Fige 9 à l'extrémité arrière de la galerie re-

présentée sur la Fig. 10, comme c'est indiqué par la ligne verti- cale 32 sur cette dernière figure, peut être employé pour effec- tuer un refroidissement accéléré des objets en verre.

Le système de chauffage de la. galerie de la section de pré-chauffage du four. Fige. 1, 3 et une partie de la Fige 5, considérées ensemble, comprend une botte de foyer inférieure avant 33,Fig. 1. Cette boîte de foyer avant possède une chambre de com- bustion 34 s'étendant transversalement par rapport à, la paroi in- térieure de la galerie, comme c lest indiqué sur la Fig. 2. Un brûleur 35 peut déchargerun combustible ou un mélange combustible à travers une lumière appropriée ménagée dans un bloc à brûleur 36, sur l'un des côtés du four dans la chambre de combustion 34.

De la chambre de combustion 34, les flammes et produits de combustion peuvent se diriger vers l'arrière du four à, travers une lumière 37, fig. 2, dans une chambre transversale 38 où les flammes et les produits (Le la combustion peuvent se diffuser et se répartir transversalement au four. De la chambre 38 les pro- duits de la combustion peuvent se rendre vers l'arrière à travers plusieurs lumières, telles que celles indiquées respectivement en 39, 40 et 41 sur la Fig 2 dans une chambre de sortie 42, Figs. l et 2.

La, chambre de sortie 42 est pourvue d'une série de lu- mières transversales/espacées longitudinalement 43, 44 et 45 respectivement, pratiquées dans sa paroi supérieure. Les produits de la combustion qui passent à travers les lumières 43, 44 et 45 pénètrent dans un passage de chauffage longitudinal 46 ménagé dans l'infrastructure de la galerie, entrer.boite de foyer 33 et le sol 47 de la section de l'extrémité avant de la chambre 21 de la galerie.

Le passage 46 peut s'étendre dans de bonnes conditions pour les échanges de chaleur avec le fond 4? de,'la chambre de la galerie, vers l'avant au-delà de la boîte de foyer antérieure jusque l'extrémité avant et légèrement au-delà de

l'extrémité avant de la chambre de galerie, et peut être fermé à son extrémité avant, comme 0 'est indiqué en 46a sur la Fig. 1.

Les produits de la combustion introduits dans le passage
46 peuvent se rendre vers 11 avant du four dans ce passage Jusqu'à l'extrémité antérieure de celui-ci d'où ils sont dirigés par- un système d chicanes 48., Fig. 2, dans des carneaux verticaux 49 établis dans les parois latérales de la galerie. Chacun de ces caxneaux 49 mène à une cheminée 50, pige 1.

On comprendra que des blocs réfractaires convenables peuvent être placés à certains intervalles dans les chambrds 38 et 42 de la boîte de foyer ou dans l'une ou l'autre de ces cham- bres, pour contribuer à supporter la paroi supérieure réfractai- re de la structure de la boite à foyer 33 et à diviser et diffu-- ser les produits de la combustion pendant le passage de ces pro- duits de la chambre du brûleur 34 au passage de chauffe 46. Ces produits de la combustion pénètrent dans le passage de chauffe 46 en un certain nombre d'endroits espacés longitudinalement de la galerie du four par des lumières s'étendant sur toute la largeur du fond du passage.

Ce système de chauffage assure une température relativement douée ou régulière dans le passage 46 et dans la partie de la chaire de galerie 27. située au-dessus. Evidemment, la paroi inférieure réfractaire du passage 46 rayonne de la chaleur vers la sole 47 de la partie de la chambre de traitement 21 de la galerie qui se trouve au-dessus. La sole 47 peut être exécutée en tôles métalliques ondulées longitudinalement, Figs. 4 et 17.

-Le passage 46 peut. être établi d'une manière continue avec un !passage 51 qui, comme le montrent le plus clairement les Figs. l'et 3, placées bout à bout, s'étend longitudinalement dans la structure de la paroi intérieure de la galerie du four en-des- sous de la partie métallique susmentionnée 47 de la sole de la chambre de galerie de manière à raccorder le passage de chauffe 46,

Fige 1, avec une chambre de refoulement 52 d'une seconde boite de foyer inférieure 53. Le passage 51, comme le passage 46 peut être à peu près ou tout aussi large que la partie de la chambre de galerie située au-dessus (voir Fige 17).

Un clapet transversal articulé 54 peut être monté dans l'extrémité avant du passage 51 à sa jonction avec le passage 46 pour régler la circulation de fluide entre ces deux passages.

De préférence ce clapet ou registre articulé 54 doit permettre une certaine fuite entre ces deux passages, même lorsque le cla- pet est fermé, de manière à éviter toute cnute brusque de la tem- pérature influençant l'effet de ces deux passages sur la sole de la chambre de galerie, on peut faire basculer le clapet dans une position à peu près horizontale pour permettre un passage pratiquement libre des gaz du passage 51 au passage 46.

La structure de la galerie du four est pourvue à pro- ximité du clapet 54 et légèrement en arrière de celui-ci de courts branchements de sortie latéraux 55 allant du passage longitudinal 51 à une paire de carneaux verticaux 56, pouvant mener chacun, à une cheminée 57. Ainsi, la majeure partie, sinon la totalité, des produits gazeux de la combustion de la seconde boite de foyer inférieure 53 peut être retirée du système de chauffage de la. sole de la galerie à l'extrémité avant du passage 51 par les cheminées 57, sans pénétrer dans le passage de chauffe 46.

D'autre part, on peut ouvrir le clapet 54 plus ou moins et on,peut commander ou régler les cnehminées 50 et 5? pour faire .!tasser plus ou moine de gaz chauds et de produite de combustion par le passage de chauffe 51 et les introduire dans le passage de chauffe 46 afin d'augmenter la chaleur transmise par la sole de la chambre de galerie à l'extrême bout antérieur de cette chambre.

La boite de foyer inférieure 53 est située à l'extrémité postérieure de la section de pré-chauffage du four, comme c'est

représenté sur les Figs. 5 et 6. Ainsi que c'est indiqué, cette boîte de foyer comporte une chambre de brûleur ou cham- bre de combustion 58, Fige. 5 et 6/s'étendant transversalement, par rapport à la sole de la structure de la galerie. Un bloc à brûleur 59, placé sur l'un des côtés de l'infrastructure de la galerie est pourvu d'une,lumière 60 à travers laquelle un brûleur 61 peut prpjeter un combustible ou un mélange combusti- ble approprié dans la chambre 58.

Celle-ci est pourvue, du côté du four opposé au brûleur, d'une paire de lumières avant et arrière 62 et 63 situées en regard l'une de ltautre et s'ou- vrant respectivement dans une chambre de diffusion antérieure 64 et une chambre de diffusion postérieure 65 s'étendant trans- v ersalement.

De la chambre de diffusion antérieure 64 les produits chauds de la combustion peuvent se rendre en avant dans la cham- bre de refoulement 52 'déjà mentionnée, Figs. 3 et 4, d'où ces produits de la combustion peuvent passer par des lumières 65 dans le passage de chauffe 51. L'air pour la diffusion et la réduction de la température des produits de la combustion peut être admis dans la chambre 52 par des lumières 66 qui sont pra- tiquées respectivement dans la!soie de la chambre 52 à proximité des parois latérales de l'infrastructure de la galerie. L'air pris à l'atmosphère ou à toute autre source d'alimentation appropriée peut être amené aux lumières 66 par des tuyaux 67 (voir Fig. 4).

La chambre de diffusion postérieure b5 est pourvue d'une lumière 68, Figs? ¯ 5 et 6, pratiquée dans sa paroi posté- rieure à peu près au milieu de cette paroi et s'ouvrant dans une chambre de chauffe 69 s'étendant longitudinalement. La cham- bre 69{peut avoir à peu près ou toute la largeur de la chambre de la galerie, Fig. 12, et est séparée de celle-ci par la partie

supérieure 70, Fige 5, de la sole de chambre de la. galerie.

Cette sole 70 peut être exécutée en matière réfractaire ayant de bonnes qualités d'isolation thermique. La chambre 69 peut s'étendre en arrière en-dessous de la chambre de galerie au- delà de la section fusion etmaturation de la décoration.. Comme le représentent lesFige. 5, et 8, cette chambre s'étend lége- rement au-delà de la section de refroidissement rapide de la galerie.

A son extrémité postérieure, la, chambre 69 peut être fermée par une paroi transversale 71, Fige 8. Elle communique à son extrémité postérieure avec lesextrémités antérieures ouver- , tes des tuyaux de chauffage 72 qui sont montée dans des ouvertu- res appropriées de cette paroi. Les tuyaux ?2 s'étendent à l'in- térieur d'espaces inférieurs longitudinaux 73 en-dessous de la s ectlon revenu et refroidissement lent de la galerie (voir Figs.

8 et 15). Les tuyaux ?2, qui peuvent être exécutés en une matiè- re appropriée quelconque extrêmement conductrice, mènent,, à travers une paroi postérieure 74, à l'extrémité postérieure de l'espace inférieur 73, Fige. 9 et 15 de manière à ae décharger à leurs extrémités postérieures dans des passages de sortie 75 qui communiquent avec des carneaux verticaux 76, conduisant cha- cun à une cheminée 77, Fige 9.

Dans la chambre 69, les produits chauds de la combus- tion servent principalement à chauffer l'air préalablement dans une paire de serpentins réchauffeurs d'air 78,Pige. 6 et 12.

Les réchauffeurs ou radiateurs respectifs 78 comportent des serpentins ou spires de circulation d'air disposés horizontale- ment à l'intérieur de la chambre 69, les éléments6 extérieurs de ces réchauffeurs ou radiateurs étant raccordés aux tuyaux d'ame- née d'air 80. Ces derniers passent au travers des parois,laté- rales en regard, de l'infrastructure de la galerie, comme c'est représenté clairement sur les Fige. 6 et 13.

A

Les éléments internes des radiateurs 78 sont établis sous forme de tuyaux 81 qui s'étendent vers l'arrière dans la chambre 69 à sa partie médiane travers la paroi transversale 71,
Fig. 8, vers l'arrière de la galerie du four dans l'espace infé- rieur 73 à la partie médiane de celui-ci, comme c'est représenté sur la Fig. 8 jusque près de l'extrémité arrière de cet espace inférieur. Les tuyaux 81 peuvent être fermés à leursextrémités postérieures et établis de manière à présenter des orifices de décharge)82 de leurs côtés externes à certaines intervalles de la longueur de ces tuyaux.

Des jets d'air 83 sont refoulés par ces ouvertures de décharge latérales dans des passages à bouts ouverts allant en s'évasant vers l'extérieur 84 qui dirigent les jets d'air déployés latéralement en travers des tuyaux de chauf- fage 72 (voir Figs. 8 et 16). De là, les jets d'air chauffés, réchauffés supplémentairement par la chaleur extraite des tuyaux
72, s'élèvent en passant'sous les chicanes 85, Fig. 16, à tra- vers des passages verticaux 86 sur les côtés du châssis de sup- port du transporteur pour arriver dans la chambre 21 de la gale- rie du four et s'élever sur les côtés de cette chambre comme c'est indiqué par les flèches sur la Fig. 16.

Les tuyaux 81 peuvent être supportés à certains inter- valles à l'intérieur de l'espace inférieur 73 par des consoles de support appropriées 87, Fig. 8. A l'intérieur de la chambre
69, ces tuyaux peuvent être supportés par des pièces montées convenables 88, Fige. 6 et 12. Ces pièces moulées 88 peuvent être pourvues douvertures longitudinales 89, Fig. 12, à leur partie inférieure, pour permettre le mouvement longitudinal des produite chauds de la combustion dans la chambre 69 à la partie médiane longitudinale de celle-ci. Ces pièces moulées peuvent s'élever au-dessus du niveau des tuyaux 81 pour contribuer à supporter!la sole 70 de la partie de la chambre de la galerie qui se trouve au-dessus.

Les spires des radiateurs 78 peuvent

être supportées par les pièces moulées 90 qui possèdent aussi des,parties montantes corme c'est indiqué en 91 pour contribuer à supporter la sole 70 de la chambre de la galerie.

Une boite de foyer supérieure 92 est située au sommet de la section de fusion de décoration de la galerie du four en un endroit légèrement à l'arrière de la boîte de foyer inférieu- re, comme c'est représenté sur la Fig. 5. La boîte de foyer su- périeure 92 comprend une chambre de brûleur ou chambre de combus- tion transversale 93,Fige. 5 et 12. Cette chambre peut être à peu près aussi large que la chambre de galerie et peut être pour- vue à l'une des extrémités d'un bloc à brûleur 94 percé d'une lumière 95 pour recevoir un brûleur 96.

Le brûleur 96 peut dé- charger un combustible ou mélange combustible dans la chambre 93 transversalement par rapport à l'espace au-dessus de la gale- rie du four. Les produits de la combustion peuvent passer de la chambre 93 vers 13 arrière par une lumière 97 pratiquée dans la paroi postérieure de la chambre 93 du côté de la galerie du four opposé à celui où se trouve le brûleur, pour se rendre dans une chambre de mélange ou de diffusion 98.

De là ces produite de la combustion peuvent passer par une lumière 99, ménagée dans la par- tie médiane de la paroi postérieure de la chambre 98, dans une chambre de refoulement 100, comme c'est représenté sur les Fige.

5 et 11.

De la chambre de refoulement 100, les produits de la combustion peuvent descendre par une sortie inférieure 101, qui peut avoir à peu près la même longueur et la même largeur que la chambre 100, dans un passage de chauffe 102 dirigé vers l'avant, Fige. 5 et 12. Le fond intérieur du carneau 102 constitue le plafond de la chambre de galerie 21 dans la section fusion de la décoration de cette galerie et peut être exécuté au moyen de tô- les ondulées transversalement, comme c'est indiqué en 103.

Ces tôles ondulées peuvent être supportées à certains intervalles

sur toute la longueur de la section fusion ou iaaturation de la décoration de la galerie par des poutrelles transversales en 1 104, dont les extrémités peuvent s'engager dans des logements des parois latérales de la galerie du four comme c'est clairement représenté pour l'une de ces poutrelles en I sur la Fige 12. La paroi inférieure des chambres 93 et 98 constitue la paroi su- périeure d'une partie du passage de chauffe 102 et peut âtre exé- cutée en matières réfractaires, comme c'est représenté.

Le passage 102 peut être complètement limité à la sec- tion fusion ou maturation de la décoration de la galerie, comme le montre clairement la Fig. 5. Ce passage s'ouvre à son extré- mité avant dans la partie inférieure d'une chambre de chauffe verticale 105. Une paire de réchauffeurs d'air 106 comprenant chacun une série de serpentins ou spires 'espacée verticalement présentant des tronçons rectilignes transversaux de circulation d'air, sont disposés dans la chambre de chauffe 105 comme c'est représenté sur les Figs. 5, 11 et 18. Des tuyaux d'admission d'air 107, qui sont noyés sur une partie de leur longueur dans la matière isolante et réfractaire au sommet de la boite de foyer (voir Figs. 5 et 11) sont raccordés aux éléments supérieurs des réchauffeurs respectifs 106 et fournissent l'air à ces ré- chauffeurs.

Les éléments inférieurs des réchauffeurs d'air 106 sont raccordés aux tuyaux 108 qui s'étendent vers l'avant à travers la paroi avant de la chambre 105 et sont raccordés par des pièces de jonction appropriées 109, Fige. 5 et 11, aux tuyaux de décharge d'air chaud 110. Ceux-ci sont dirigés vers l'avant de la galerie du four dans les angles supérieurs de la chambre de galerie 21 sur la majeure partie de la section de pré-chauffa- ge du four. Les tuyaux 110 sont fermés à leurs extrémités avant qui peutent être situées à l'arrière d'un épaulement descendant formé à l'extrême bout avant de la paroi supérieure de la galerie

du four, comme c'est représenté en traita interrompus pour l'un de ces tuyaux sur la Fige 1.

Chacun des tuyaux 110 est pourvu a des intervalles déterminas de trous d'éjection 111, Figs. 1, 3 et 17, sur sa face Interne, pour projeter des jets 112, Fig.17, d'air pré-chauffé des angles supérieure de la chambre de galerie du four vers la partie médiane de celle-ci* Un déflecteur ou une série de déflecteurs longitudinaux 113 peuvent ê-tre disposés au sommet de la chambre de galerie entre les tuyaux 110 (voir Fige.

1, 3 et 17). Chacun de cee déflecteurs peut présenter des parois latérales inclinées de haut en bas vers l'intérieur 114, Fig. 17, au moyen desquelles les jets d'air pré-chauffe, projetés par les tuyaux 110, sont dirigea vers le bas de part et d'autre du plan médian longitudinal de cette chambre, provoquant ainsi des cir- culations de l'agent gazeux transversalement dans l'atmosphère de la galerie de la section de pré-chauffage du four en substan- ce comme c'est indiqué par la série de flèches 115 et la série de floches 116 sur la Fig. 17.

Les produite perdus de la combustion et les gaz au sommet de la chambre de chauffe 105 peuvent se rendre de celle-ci par les orifices de sortie du sommet 117 dans des cheminées verti- cales 118, voir Figs 5 et 18.

On remarquera que le système de chauffage établi au sommet de la galerie du four fournit la chaleur sur la presque totalité de la, longueur et de la largeur de la section fusion et maturation de la décoration du four par rayonnement pax le pla- fond ondulé transversalement de cette section de la chambre de la galerie du four.

Une partie de la chaleur dégagée par le fonction- nement de ce système de chauffage par les gaz ae combustion est fournie à la section de pré-chauffage du four par l'intermédiai- re des jets d'air déchargés dans la galerie du four à certains intervalles de la longueur de cette section de pré-chauffage.

Cette disposition évite la nécessité de prévoir un ou plusieurs ' passages de chauffe dirigés vers l'avant à partir de la boite de foyer supérieure, au sommet de la section de pré-chauffage du four, en vue d'y fournir la chaleur et rend ainsi plus simple et plus économique la construction de cette section de la galerie du four.

Les jets d'air chaud projetés à la partie supérieure de la gale- rie de la section de pré-chauffage du tour servent à introduire de la chaleur dans l'atmosphère dé cette section de la galerie et à y provoquer les mouvements circulatoires transversaux désirables de l'agent gazeux, de manière à contribuer à assurer l'uniformité désirable des conditions de réglage de la température en n'importe quel plan transversal de la section de pré-chauffage de la gale- rie du tour. Ils remplissent également l'importante fonction de 'chasser les fumées qui nuiraient sans cela à la fusion et à la maturation de la décoration sur l'objet.

La galerie du four peut être pourvue, à proximité de son extrémité avant, par exemple en un endroit légèrement à l'arrière de la cheminée antérieure 50, d'un orifice d'évacuation supérieur 119 qui peut être commandé par une fermeture ou un cla- pet articulé supérieur 120, connue c'est représenté sur la Fige 1.

Ainsi que le montre la Fig. 3, un second orifice d'évacuation su- périeur situé plus en arrière, comme c'est indiqué en 121, peut aussi être ménagé dans la section de pré-chauffage du four. L'ou- verte d'évacuation supérieure 121 peut être commandée par une fermeture ou un clapet articulé 122. L'ajustement de l'un ou des deux clapets ou fermetures 120 et 122 peut être effectué pour contribuer à régler le tirage de l'atmosphère du tunnel dans la section de pré-chauffage du four. Ordinairement il est désirable d'assurer un léger tirage de l'atmosphère du tunnel vére l'avant.

Les orifices 119 et 121, et spécialement l'orifice arrière 121, servent à enlever de la chambre de la galerie les fumées provenant

du chauffage de la matière décorative céramique.

La section refroidissement rapide au four est pourvue de tuyaux de refoulement d'air de refroidissement disposés longi- tudinalement 123. Ces tuyaux sont disposés dans les angles supé- rieure de cette partie de 1¯8. chambre de galerie comme c'est indi- qué sur la Fige 13, sont fermée à leurs extrémités avant et sont raccordés à leurs extrémités arrière à des tuyaux d'alimentation 124.

Ces derniers peuvent s'étendre sur la longueur de la section revenu et refroidissement lent de la galerie dans les angles su- périeurs de la chambre de galerie jusqu'à l'extrême bout arrière de cette section du four. En cet endroit, chacun des tuyaux 124 peut être recourbé de bas en haut et passer au travers de la cons- truction d plafond en 125, Fige 9, pour se raccorder à un tuyau d'alimentation d'air froid externe 126.

Les tuyaux de refoulement d'air de refroidissement 123 dans la section à refroidissement rapide du four sont pourvue à certains intervalles de leur longueur de trous d'éjection 127 sur leurs faces internes, Fige.. 5 et 13- Des jets d'air froid projetée par ces trous d'éjection sont dirigés vers l'intérieur en partant des tuyaux 123 vers la partie médiane de la partie supérieure de la chambre de galerie et peuvent être dirigée de haut en bas près de la partie médiane de cette chambre par des chicanes, comme c'est indiqué en 128, Figs.

5 et 13, de manière à engendrer des mouvements circulatoires transversaux dansl'at- mosphère du tunnel en cette section de la galerie du four, comme c,'est indiqué par la série à peu prés circulaire de floches sur la Fig. 13. Ainsi, l'air de refroidissement, qui a été chauffé au degré désiré par son passage à travers les tuyaux d'alimentation 124 dans la section revenu et refroidissement lent du four, agit directement sur l'atmosphère du tunnel et sur les objets en verre dans la section refroidissement rapide du four.

La température de

.,les objets en verre peut ainsi être abaissée de la température relativement élevée de la fusion de la décoration à la tempéra- ture supérieure du recuit de l'objet, pendant le passage de cet objet dans la section refroidissement rapide du four.

La section revenu et refroidissement rapide du four peut être réglée, au point de vue de la température qui y règne, par le système de réglage de la température décrit précédemment, dont elle est pourvue, pour effectuer un refroidissement avantageuse- ment lent et uniforme des objets qui y circulent. Les tuyaux 124 et l'air qui s'y trouve exercent une certaine action sur la tem- pérature qui règne dans cette section du four, en raison des échanges de chaleur entre l'atmosphère de la galerie et l'air contenu dans ces tuyaux. Le réglage principal est effectué par les dispositifs établis dans la partie inférieure du four. Ainsi qutil a été dit précédemment le dispositif d'alimentation d'air à la partie inférieure de cette section du four introduit des jets d'air dans la chambre de la galerie en certains points de sa longueur.

Ces jets, conjointement avec la chaleur dégagée par les tuyaux 72, constituent les principaux moyens d'action suscep- tibles d'assurer la réduction graduelle désirée de la température des objets en verre.

Dans la section du refroidissement accéléré du four, les tuyaux de refoulement d'air 129 sont placés dans les angles supérieurs de la galerie du four-Figs. 9, la et 14, et projet- tent des jets d'air vers les parois latérales inclinées 130 des déflecteurs 131 de manière à engendrer des mouvements circulatoi- res de l'air et des agents gazeux à l'intérieur de cette section de la galerie du four, en substance comme c'est représenté par les cercles de flèches sur la Fig.14. Le système de refroidisse- ment dans cette section du four peut être à peu près semblable à celui qui a été exposé précédemment dans le brevet américain

N 2.244.113, du 9 juin 1941, ayant pour objet un four à recuire et un procédé pour y traiter des objets en verre.

Ces systèmes de refroidissement peuvent être établis de manière à commander le sens du mouvement des agents gazeux dans la section postérieure à refroidissement accéléré de la galerie du four,en donnant au mouvement soitune composante en avant soit une composants en arrière suivant les conditions du service.

La présente invention'.fait un usage efficace d'un sys- tome d'alimentation d'air'approprié conjointement avec le chauffa- ge par les gaz de combustion et les caractzristiques deconstruction du four* Un pareil système d'alimentation d'air peut comporter une ou plusieurs souffleries ou autre source d'alimentation d'air comprimé.

Dans le mode d'exécution de l'invention représenté sur les dessins, une soufflerie antérieure 132, Fige 3 et une souf- flerie postérieure 133, Fige 10, sont employées conjointement avec des tuyaux convenablement raccordés pour fournir les quantités voulues d'air aux pressions requises pour l'emploi de cet air aux différents endroits du four.

La soufflerie antérieure 132 fournit l'air à un tuyau de refoulement principal 134, Fige 3, dirigé vers l'avant ainsi qu'à, un tuyau de refoulement principal 135, dirigé vers 11 arrière Un branchement 136 du tuyau dirigé vers l'avant 134 est prévu pour chaque cheminée 57, Fige 1, et est susceptible de fournir l'air à un ajutage éjecteur d'air 137 mon- té à l'intérieur de cette cheminée. L'ejecteur d'air est suscep- tible de refouler de l'air de bas en haut dans la cheminée pour contribuer à y créer et maintenir le tirage désiré.

Le tuyau dirigé vers l'avant 134 peut être pourvu d'un branchement ou d'un prolongement 138, Fig. 3, qui se divise en deux embranchements 139 et 140 respectivement. L'embranchement 139 mène à l'ajutage éjecteur 141 établi dans la cheminée antérieure 50. On comprendra qu'un embranchement similaire peut ê,tre établi

pour l'autre cheminée antérieure 50.

' L'embranchement 140 peut mener au brûleur 3(, Figs. 1 et 2, pour fournir à ce dernier l'air nécessaire à la combustion du combustible refoulé par la tuyère du brûleur et pour imprimer la vitesse désirée au mélange combustible si l'on emploie de l'huile ou un combustible gazeux à basse pression
Le tuyau 135 qui s'étend vers l'arrière comporte un branchement 142, Fige* 3 et,5, descendant au brûleur 61, Fige, 5 et 6. Le tuyau 134 est pourvu d'un autre branchement 143, allant au brûleur 96 de la boite de foyer supérieure (voir Figs. 5 et 12
Un branchement 144, Fig. 5, sert à envoyer de l'air dans l'éjec- teur d'air de la cheminée 118. Un branchement 145, Figs. 5, 7 et
9,dessert l'éjecteur d'air 146 de la cheminée 77, Fig. 9.

,La soufflerie postérieure 133 envoie l'air dans les tuyaux 147 et 148, Fig. 10, dirigés vers l'avant. Un conduit 147 mène à chaque tuyau de refoulement 129 de la section refroidisse- ment accéléré du four, comme c'est représenté sur la Fig. 10.

Le tuyau 148 peut s'étendre vers l'avant au-dessus de la galerie du four, figs. 9, 7 et 5 dans l'ordre cité, et se raccorder.effec- tivement aux tuyaux 107 qui se rendent aux radiateurs ou réchauf- feurs 106 de la chambre de réchauffage d'air 105, comme c'est décrit précédemment, Un autre tuyau' s'étendant vers l'avant, in- diqué en 149, Fige* 10 et 9, alimenté par la soufflerie 133 peut être établi pour chacun des tuyaux 126, Fige 9, mentionnés précé- demment et être raccordé à ce tuyau à l'aide desquels l'air de refroidissement est envoyé aux tuyaux 124 et aux tuyaux de refou- lement 123 qui y sont reliés.

On comprendra que les différents tuyaux d'alimentation d'air peuvent être commandés individuellement par l'emploi de vannes de réglage ou de clapets appropriés (non représentés) et que la disposition qui vient d'être décrite des tuyaux considérés

raccordés aux souffleries respectives peut être modifiée par l'emploi d'une seule soufflerie ou de plus de deux souffleries ou de différentes autres manières qu'on peut trouver utiles ou avantageuses dans l'application à une installation particulière quelconque et qui peuvent venir à l'idée de tout homme du métier à la lecture de la description du système d'admission d'air donnée ici à titre d'exemple.

En service, les objets qui pénètrent dans la galerie du four, à l'extrémité avant de celui-ci, peuvent être chauffés à la température de fusion de la décoration pendant leur passage dans la, section pré-chauffa.ge du four. On peut faire varier le fonctionnement du dispositif de chauffage inférieur par les gaz de combustion et/ou l'introduction de chaleur dansla section de pré-chauffage de la galerie de chauffage par l'emploi des jets d'air chauds à la partie supérieure de la galerie, suivant la quantité de chaleur contenue dans les objets en verre à leur en- trée dans la galerie du four, suivant la forme et l'épaisseur des parois de ces objets individuels en verre, suivant la charge du transporteur du four à,

recuire et suivant d'autres conditions per- tinentes qu'on peut rencontrer en pratique.

Le chauffage des objets en verre dans la. section fusion et maturation de la décoration du four peut être assuré principa- lement par le rayonnement au sommet de la galerie, bien que les dispositifs de chauffage à la partie inférieure de cette section du four coopèrent avec les dispositifs de chauffage à la partie supérieure pour assurer les conditions nécessaires à l'obtention de la température désirée dans cette section de la. galerie du four,,
Dans la, section pré-chauffage du four et dans les sec- tions du four subséquentes à la section fusion et maturationde la décoration,

les jets d'air qui sont introduits dans ces sec

tions de la galerie du four contribuent dans une mesure importante à la commande et au réglage désirée des conditions de température de l'atmosphère qui y est contenue. Les réchauffeurs d'air en- visages dans la présente invention peuvent être situés à l'inté- rieur des passages ou chambres de chauffe du système de chauffa- ge aux gaz de combustion de manière à assurer un chauffage effi- cace et économique de l'air sans devoir recourir, sauf éventuelle- ment dans une faible mesurera des constructions spéciales.

Comme les 'produits de la combustion ne pénètrent pas dans la chambre de traitement des objets en verre et ne viennent pas en contact avec ceux-ci, on peut employer un four à recuire utilisant tout combustible approprié disponible, y compris l'huile et différents g az qui ne sont pas utilisables dans un four à feu ouvert:
L'invention n'est pas limitée aux détails représentés sur les dessins et décrits ici, différentes modifications pouvant y être apportées facilement par tout homme de métier.

REVENDICATIONS
EMI27.1
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Claims

1.- Four à recuire caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, des dispositifs de chauffage comprenant une chambre de combustion située en-dessous d'une section de cette galerie adjacente à l'extrémité avant de cette galerie mais à une certaine distance à l 1 arrière de celle-ci, un dispo- sitif pour amener un mélange combustible à cette chambre de combustion, un dispositif formant un passage de chauffe situé en partie directement au-dessus de cette chambre de combustion et directement au-dessous de la galerie et s'étendant vers l'a- vant de la chambre de combustion jusqu'à l'extrémité antérieure de la galerie sans communication directe avec l'intérieur de cel- le-ci et de manière à permettre des échangeas de chaleuavec la paroi inférieure de la galerie,

et un dispositif pour faire pas- <Desc/Clms Page number 28> ser les produite de la combustion et les gaz chauds de cette cham- bre de combustion vers l'arrière de celle-ci et ensuite de bas en haut dans le passage de chauffe.

2.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif de chauffage comprenant une chambre de combustion située au-dessous d'une partie de la galerie adjacente à l'extrémité avant de celle-ci mais à une certaine dis- tance vers l'arrière, un dispositif pour amener un mélange com- bustible à cette chambre de combustion, un dispositif établissant un passage de chauffe situé en partie directement au-dessus de cette chambre de combustion et directement au-dessous de la.

ga- lexie et s'étendant en avant de la chambre de combustion jusqu'à l'extrémité avant de la galerie sans communication directe avec l'intérieur de celle-ci mais dans les conditions voulues pour des échanges de chaleur avec la paroi Inférieure de la galerie, et un dispositif pour faire passer les produits de la combustion et les gaz chaude,de cette chambre de combustion en arrière de celle-ci et ensuite de bas en haut dans le passage de chauffe,

ce dernier dispositif étant construit et disposé de manière à présenter une série de lumières convenablement espacées dans la direction de la longueur de la galerie et s'étendant chacune transversalement par rapport à la paroi inférieure du passage de chauffa sur toute la largeur à peu près de celui-ci, et susceptibles chacune de (Il- riger une partie des produits chauds de la combustion et des gaz Chauds de cette chambre de combustion dans le passage dechauffe.

3.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif établissant un passage de chauffe s'étendant longitudinalement par rapport à la galerie directement au-dessous de celle-ci depuis son extiémité avant sur une partie de la, longueur de la galerie saxzs communication directe avec l'in- térieur de celle-ci, mais dans les conditions voulues pour permet- <Desc/Clms Page number 29> tre les échanges de chaleur avec la paroi inférieure de la galerie, une chambre de combustion située au-dessous de ce passage de chauffe en un point intermédiaire de la longueur de ce passage et dans les conditions voulues pour permettre les échanges de chaleur avec le passage de chauffe, un dispositif pour amener un mélange combustible à cette chambre de combus- tion,

un dispositif pour faire passer les produits de la com- bustion et les gaz chauds de cette chambre de combustion en ar- rière de celle-ci en-dessous d'une partie du passage de chauffe et ensuite de bas en haut dans ce passage de chauffe, et un dis- positif établissant sur les côtés de la galerie une paire de c arneaux verticaux en communication avec ce passage de chauffe sur les côtés en regard l'un de l'autre de ce dernier en arrié- re de l'extrémité antérieure du passage de chauffe.

4.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un,dispositif établissant un passage de chauffe s'étendant longitudinalement par rapport à la galerie directement en-dessous de celle-CI depuis son extrémité avant sur une partie de la longueur de la galerie sans communication directe avec l'intérieur de celle-ci mais dans des conditions permettant les échanges de chaleur avec la paroi inférieure de la galerie, une chambre de combustion située en dessous du passa- ge de chauffe en un point intermédiaire de la longueur de ce der- nier et dans les conditions propres aux échanges de chaleur avec ce passage de chauffe, un dispositif pour fournir un mélange combustible à cette chambre de combustion,

un dispositif pour faire passer les produits de la combustion et les gaz chauds de cette chambre de combustion en arrière de celle-ci en-dessous d'une partie du passage de chauffe et ensuite de bas en haut à l'intérieur de ce passage de chauffe, un dispositif établissant sur les côtés de la galerie une paire de carneaux verticaux en <Desc/Clms Page number 30> communication avec ce passage de chauffe sur les côtés opposés de ce dernier en arrière de son extrémité avant,des cheminées raccordées effectivement aux extrémités supérieures de ces car- ne aux , et un dispositif à éjecteur d'air combiné avec ces che- minées pour y provoquer un tirage* 5.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif établissant deux passages de chauffe un communication,

dans le prolongement l'un de l'au- tre et s'étendant longitudinalement par rapport à la galerie du four au-dessous de la section à l'extrémité avant de cette gale- rie dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec la pàroi inférieure de cette section de la galerie, une chambre de combustion située en-dessous du plus avancé de ces passages de chauffe en un point intermédiaire de sa longueur, un dispo- sitif pour introduire un mélange combustible dans cettechambre de combustion, un dispositif pour faire passer les produits de la combustion et les gaz chauds de cette chambre de combustion dans le passage de chauffe le plus avancé, en un point situé à l'arrière de la chaire de combustion,

une seconde chambre reliée effectivement à l'extrémité postérieure du second de ces passages de chauffe pour refouler les produits chaude de la combustion et les gaz chauds dans le second passage de chauffe, un dispositif ,Pour fournir un mélange combustible à cette seconde chambre de combustion, un clapet à la jonction des passages de chauffe pour commander le passage des gaz du passage de chauffe le plus reculé dans le passage de chauffe le plus avancé,

études dispositifs d'évacuation séparés communiquant respectivement avec le passage de chauffe le plus avancé adjacent à son extrémité avant mais en arrière de celle-ci et avec le passage de chauffe le plus reculé adjacent à sa jonction avec le passage de chauffe le plus avancé mais en arrière de cette jonction. <Desc/Clms Page number 31>

6.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte -' 'une galerie allongée, un dispositif établissant un passage de chauffe longitudinal s'étendant en dessous de la sole de la ga- lerie dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec cette sole depuis l'extrémité avant de la galerie sur une partie notable de la longueur de celle-ci, des dispositifs séparés si- tués respectivement en des points espacés longitudinalement le long du passage de chauffe pour engendrer et envoyer des produite de combustion dans ces passages de chauffe en une série d'endroits différents situés respectivement sur toute la longueur de ceux- ci, une série de dispositifs d'évacuation raccordés respectivement à ces passages de chauffe en différents endroits de sa longueur,

la galerie étant pourvue d'une série d'ouvertures d'évacuation dans sa paroi supérieure sur la partie située au-dessus de ce passage de chauffe, ces ouvertures d'évacuation étant respecti- vement situées en différents points de la longueur de cette sec- tion de la galerie, et un dispositif pour commander ces orifices d'évacuât ion.

7.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée comprenant une section de pré-chauffage s'é- tendant de l'extrémité avant de la galerie sur une partie seulement de la longueur de celle-ci, un dispositif de chauffage brûlant des combustibles hydrocarbures situé en-dessous de cette'galerie et construit et disposé de manière à chauffer la paroi inférieure de la section de pré-chauffàge de la galerie, un réchauffeur d'air placé dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec de dispositif de chauffage par combustion, un dispositif pour faire passer l'air à travers ce réchauffeur d'air et de la vers l'arrière de la galerie et pour projeter des jets d'air pré-chauffé à l'in- térieur d'une section de la galerie située en arrière de la sec- tion de pré-chauffage.

1 <Desc/Clms Page number 32> 8.- Four a recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif de chauffage par combustion de combustible hydrocarbure construit et disposé de manière à chauffer la paroi inférieure de la- galerie à partir de son ex- trémité avant sur une partie de sa longueur, une paire de tuyaux métalliques srétendant en-dessous de la, partie inférieure d'une autre section de cette galerie dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec l'intérieur de la galerie, ces tuyaux étant raccordés au dispositif de chauffage par combustion pour en recevoir les produits de combustion et les gaz chauds, une pai- re de réchauffeurs d'air,

comportant chacun des serpentins ou spires dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec une'partie de ce dispositif de chauffage par combustion, un dis- positif pour envoyer de l'air sous pression à ces serpentins, et un dispositif adjacent à ces tuyaux pour conduire l'air chaud (le ces serpentins vers l'arrière de la. galerie et pour projeter des jets d'air en une série d'endroits espacés longitudinalement par rapport à la galerie transversalement sur ces tuyaux et en- suite de bas en haut à l'intérieur d'une partie de cette galenie.

9.- Four à. recuire, caractériséen ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif de chauffage par combustion d'hydrocarbures, un dispositif situé au-dessue d'une partie Inter- médiaire de la galerie et comprenant une paroi conductrice de la chaleur commune à ce dispositif de chauffage et à cette partie intermédiairede la galerie et un dispositif pour engendrer et envoyer les produite cnauds de la combustion eontre cette paroi commune conductrice de la chaleur pour fournir de la chaleur par l'intermédiaire de cette paroi à l'intérieur de la partie intermédiaire de la galerie, un réchauffeur d'air comportant des serpentins situés dans des conditions propres aux échangea de chaleur avec le dispositif de chauffage par combustion,

un dispo- sitifpour fournir de l'air sous pression aux serpentins, et un <Desc/Clms Page number 33> , dispositif pour conduire l'air'préalablement chauffé de ces serpentins longitudinalement sur une partie de la galerie en avant du dispositif dé chauffage et pour projeter des jets d'air pré-chauffé dans cette dernière partie de la galerie en certains points de sa longueur.

10.- Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif de chauffage par combustion d'unhydrocarbure combustible situé au-dessus d'une partie inter- médiaire de cette galerie et comprenant une paroi conductrice de la chaleur commune à ce dispositif de chauffage et à cette partie intermédiaire de la galerie, un dispositif pour engendrer et envoyer des produits chauds de la combustion contre cette pa- roi commune conductrice de chaleur pour fournir de la chaleur par l'intermédiaire de cette paroi à l'intérieur de la partie intermédiaire de la galerie, et un réchauffeur d'air comprenant des serpentins situés dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec ce dispositif de chauffage par combustion, un dispositif pour fournir de l'air sous pression à ces serpentins,

et un dispositif pour conduire l'air pré-chauffé de ces serpen- tins longitudinalement sur une partie de la galerie vers l'avant du dispositif de chauffage et pour projeter des jets d'air pré- réchauffés dans cette partie de la galerie à certains interval- les de sa longueur, un dispositif pour chauffer la paroi infé- rieure de la galerie à partir de l'extrémité antérieure de celle- ci vers l'arrière au-delà du dispositif de chauffage mentionné en premier lieu, et un dispositif à l'intérieur de la partie supérieure de la galerie dans une section de celle-ci située en arrière du dispositif de chauffage cité en premier lieu pour pro- jeter des jets d'air de refroidissement à l'intérieur de la ga- lerie.

@ 11. - Four à recuire, caractérisé en ce qu'il comporte <Desc/Clms Page number 34> une galerie comprenant des sectionssuccessives de préchauffage, de fusion et de maturation de la décoration, de refroidissement rapide, de revenu et refroidissement lent, et de refroidissement accéléré, un dispositif pour transporter objets en verre le long de ces sections de la galerie dans l'ordre mentionné, un dispositif de chauffage par combustion d'un hyarocarbure combus- tible, pour chauffer la paroi inférieure de la galerie depuis son extrémité avant jusqu'à peu près à l'extrémité de sa section de refroidissement rapide,

en faisant passer les produits chauds de la combustion contre cette paroi inférieure, des tuyaux de chauffage pour conduire une partie des produits de la combustion engendrés par ce dispositif de chauffage par combustion vers l'ar- rière en-dessous de la section revenu et refroidissement lent de cette galerie du four, un réchauffeur d'air comportant des serpen- tins placés dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec le dispositif de chauffage par.combustion, un dispositif pour fournir de l'air sous pression à ces serpentins,

un disposi- tif pour évacuer l'air pré-réchauffé de ces serpentins au-dessous de la section revenu et refroidissement lent de..la galerie,et pour projeter des jets d'air pré-réchauffés contre ces tuyaux de chauf- fage et de là dans la section revenu et refroidissement lent de la galerie en une srie d'endroits différents sur la longueur de celle-ci,et un dispositif situé au sommet de la section fusion et maturation de la décoration du four pour diriger la chaleur de haut en bas à l'intérieur de la galerie à partir du sommet de celle-ci.

12.- Four à recuire pour la décoration, caractérisé en ce qu'il comporte des sections successives de pré-chauffage, de fusion ou maturation de la décoration, de refroidissement rapide, de revenu et refroidissement lent et de refroidissement accéléré, un dispositifpour transporter les objets de verre dans ces sec- <Desc/Clms Page number 35> tiqns de la galerie dans l'ordre cité, un dispositif de chauffa- ge par combustion d'hydrocarbures pour chauffer la paroi infé- rieure de la-galerie depuis son extrémité avant jusqu'à peu près l'extrémité de la section de refroidissement rapide, en faisant passer les produits chauds de la combustion contre cette paroi inférieure,

des tuyaux de chauffage pour conduire une partie des produits de la combustion engendrés par ce dispositif de chauffa- ge par combustion vers l'arrière en-dessous de la section revenu et refroidissement lent de la galerie du four, un réchauffeur d'air comprenant des serpentins placés dans des conditions pro- pres aux échanges de chaleur avec le dispositif de chauffage par combustionsun dispositif pour fournir de l'air sous pression à ces serpentins, un dispositif pour évacuer l'air pré-réchauffé de ces serpentins en-dessous de la section revenu et refroidisse- ment lent de la galerie et pour projeter des jets d'air pré-ré- chauffé contre les tuyaux de chauffage et de là à l'intérieur de la section revenu et refroidissement lent de la galerie en plu- sieurs endroits différents sur sa longueur,

un dispositif de chauffage par combustion d'hydrocarbure, construitet disposé pour envoyer de la chaleur par l'intermédiaire de la paroi supérieure de la section fusion et maturation de la décoration de la galerie à l'intérieur de celle-ci, un réchauffeur d'air comprenant des s erpentins placés dans des conditions propres aux échanges de cha- leur .avec le dispositif de chauffage par combustion mentionné en dernier lieu, un dispositif pour fournir de l'air sous pression à ces serpentins et un dispositif pour conduire l'air pré-réchauf- fé de ces serpentins longitudinalement à l'intérieur de la partie supérieure de;

la section pré-chauffage de la galerie vers l'extré- mité avant de celle-ci et pour projeter des jets d'air pré-réchauf- fé à l'intérieur de cette section pré-chauffage de la galerie à certains intervalles le long de celle-ci. <Desc/Clms Page number 36>

13.- Four à :recuire, caractérisé en ce qu'il comporte une galerie allongée, un dispositif pour transporter des oojets en verre-longitudinalement dans cette galerie, un dispositif de chauffage combiné avec cette galerie et comprenant des 'boîtes de foyer et des passages de chauffe placés dans des conditions propres aux échanges de chaleur avec les parois de la galerie, des cheminées raccordées sous contrôle à ces passages de chauffe, des brûleurs susceptibles de projeter des mélanges combustibles dans les boîtes de foyer, des organes de refoulement d'air situés en différentes parties de la galerie,

des éjecteurs d'air raccor- dés sous contrôle à ces cheminées et un système d'alimentation d'air comprenant une source d'alimentation d'air comprimé et un dispositif de refoulement d'air raccordant, sous contrôle cette source aux brûleurs, aux tuyaux de refulement d'air à l'intérieur de la galerie et aux éjecteurs d'air.