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"Perfectionnements à la fabrication d'emballages métalliques".
Il existe déjà différents modes dé renforcement du sertissage et des moulures de roulement des emballages métalliques.
Egalement on a déjà préconisé de renforcer le corps des fûts métalliques par des moulures plus ou moins profondes et plus ou moins nombreuses: Ces.procédés,ainsi d'ailleurs que tous ceux qui ont pour effet de renforcer l'emballage métallique et,à for- tiori,s'ils ont pour autre effet de l'alléger,offrent un intérêt appréciable.
L'invention concerne des perfectionnements qui entraî- , nent non seulement un renforcnt des emballages métalliques mais
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aussi, malgré un minime surcroît de main d'oeuvre, une grande économie de matière première. Ces perfectionnements consistent essentiellement à renforcer tous les endroits les plus fortement sollicités de l'emballage en économisant au maximum la matière partout où cela peut être réalisé sans dommage et sans compromet- tre la solidité de l'emballage.
En d'autres termes donc, les perfectionnements visent à une répartition plus judicieuse de la matière première généralement utilisée pour la fabrication d'un emballage métallique, en sorte que, par cette répartition ration- nelle, on atteint que, moyennant la même immobilisation de matière première, on réalise un emballage beaucoup plus résistant aux sollicitations usuelles ou bien qu'à résistance égale avec les emballages obtenus par l'application des moyens actuellement en usage, on réalise une notable économie de poids mort et, par con- séquent, de matière première. titre d'exemple, et dans le but de mieux fixer les idées, différentes applications des perfectionnements de l'in- vention à un fût du type courant dit "One Trip Drum" sont exposées ci-après.
Ces exemples montrent le moyen simple pour ren- forcer des rebords de certaines moulures, de la paroi à l'empla- cement des bondes. Ces renforcements combinés avec le renforcement connu du corps du fût par de nombreuses petites moulures suffisam- ment profondes, permettent une exécution de ce genre de fût en tôle beaucoup plus mince que ce n'est habituellement le cas, ce qui aura pour résultat un fût aussi solide, ou, si on le désire, un fût plus solide encore que ceux couramment utilisés pour cet usage, et ce tout en réalisant une importante économie de matière première moyennant un très minime surcroît de main d'oeuvre.
Il est d'autre part évident que les nouveaux procédés de renforcement décrits ci-après ne s'appliquent pas seulement aux fûts à huile mais également à tous les autres genres d'emballages métalliques à fonds sertis ou à ouverture totale.
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Il est évident aussi que les divers procédés qui. seront exposés ci-après peuvent être appliqués soit conjointement , @ soit partiellement.
RENFORCEMENT DU REBORD DU FUT (fig. 1 à 10)
Différents modes de renforcement du sertissage ou du rebord du fût ont déjà été préconisés, entre autres le sertis- sage "triple" ou encore l'adjonction d'une bande de protection extérieure qui vient .en quelque sorte "coiffert' le sertissage.
D'autres moyens ont encore été préconisés. Ces renforcements ont en général pour résultat d'ajouter aux cinq épaisseurs de tôle obtenues par le sertissage normal dit "double" deux ou trois épaisseurs de tôle supplémentaires.
Ces épaisseurs de tôle supplémentaires sont générale- ment serties avec le sertissage normal, ce qui a pour effet de compliquer singulièrement celui-ci.
Le renforcement du rebord du fût, faisant l'objet du présent brevet consiste tout simplement à insérer entre la paroi du corps et la paroi latérale de l'embouti du fond qui lui est parallèle un cercle d'une épaisseur appropriée, c'est-à-dire, d'une épaisseur telle qu'elle compense plus ou moins la diminution de l'épaisseur du sertissage résultant de l'utilisation de tôles plus minces pour le corps et pour les fonds, ou bien, si on le désire, d'une épaisseur- plus forte encore.
Dans la figure 1, 1 est le cercle-de renfort, 2 la paroi du corps du fût, 3 est un des fonds et 4 le sertissage.
Si donc par exemple, l'épaisseur habituellement utili- sée pour la tôle des corps et des' fonds est de E,l'épaisseur du sertissage sera dans ce cas là de 5E. Si maintenant on utilise des tôles d'épaisseur plus réduite,par exemple de e, on n'aura plus qu'june épaisseur de 5e dans le sertissage. Il est loisible
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avec le procédé faisant l'objet du présent brevet d'insérer soit une bande d'une épaisseur de 5E-5e, soit une bande plus épaisse encore de manière à renforcer plus encore le rebord du fût. Il va de soi que l'on peut également y insérer une bande moins épaisse, car on n'est absolument pas lié aux épaisseurs utilisées pour le corps et pour les fonds.
Afin d'augmenter encore la résistance à la déformation et, en particulier, aux chocs, afin également de réaliser une économie de matière pour le cercle de renfort lui-même, ledit cercle peut être profilé d'une façon adéquate par exemple en forme de cornière cintrée (figure 2).
Ce cercle ou cette bande peut encore être ondulée ou 'profilée sur toutesa longueur,de façon à présenter le maximum de résistance à la déformation. La figure 3 représente cette bande ondulée.
Les réalisations telles.que décrites ci-dessus offrent l'avantage de la simplicité et de la facilité d'exécution ainsi que d'une grande souplesse d'application. Elles ont aussi l'avan- tage de ne pas compliquer l'opération de sertissage qui se fait normalement sur des tôles minces.
Mais en vue de réqliser des renforcements encore plus grands,ce cercle de renfort peut être placera telle façon qu'il participe au bordage et s'insère ainsi dans le sertissage des fonds (fig.4). Cependant cette solution ne sera, en général, pas nécessaire étant donné que l'on peut précisément choisir à volonté l'épaisseur du cercle de renfort de telle façon que l'on obtienne le renforcement désir? sans qu'il soit nécessaire nour cela de compliquer le sertissage.
Enfin, un renforcement plus considérable encore du sertissage et par conséquent du bord du fût est réalisé si la bande additionnelle est repliée sur le bord de la tôle de corps de manière qu'elle participe avec une double épaisser au bordage et au sertissage ultérieur (fig.5). On obtient ainsi 9
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- épaisseurs de tôle au lieu de 5 pour le sertissage habituel, et, comme on est maître de choisir comme on veut l'épaisseur de la @ bande de renfort,on peut ainsi également renforcer le bord du fût comme on veut.
Mais au lieu d'y appliquer une bande de renfort sé- parée on peut, sion estime que le résultat poursuivi est-atteint, replier le bord même,de la tôle de corps deux fois sur elle même, on obtiendra ainsi une épaisseur de 9e dans le serti, étant l'épaisseur de la tôle de corps.
En vue de faciliter le placement du cercle de renfort et d'éviter qu'à la suite de chocs ou de vibrations répétées il ne se détache, il est préconisé d'élargir le diamètre du rebord du fût dans lequel vient se placer le cercle et le fond.(figure $%
Les figures 7 et 8 représentent des renforcements par un profil rectangulaire creux et par une petite poutrelle cin- trée, tandis que la figure 9 montre un renforcement identique à la figure 5 mais appliqué à un fût à ouverture totale.
Enfin ce cercle, au lieu d'être métallique, peut être constitué par toute autre matière par exemple du bois (fig.10).
CONSOLIDATION SUPPLEMENTAIRE DU REBORD. (fig.ll à'17).
Il peut être utile de pousser encore plus loin la con- solidation du rebord du fût. C'est.pourquoi il est préconisé dans la présente invention d'ajouter aux moyens décrits précédemment d'autres moyens qui consistent en consoles venant s'appuyer d'une part sur le rebord du corps du fût et d'autre part sur la périphé- rie du 1 fond (figure il).
Ces consoles peuvent également être appliquées à l'ex- térieur du fût dans l'angle de l'emboutissage tel qu'il est re- présenté à la 'figure 12.
Les consoles sont de préférence convenablement profilées' ou munies de gorges de manière à offrir le maximum de résistance à la flexion. Ainsi dans la figure 11, 5 est une gorge pratiquée
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dans la console.
Au lieu de consoles isolées il peut être fait usage d'un cercle entier profilé par exemple en forme de cornière s'appuyant sur la paroi du corps et soutenant le fond soit à l'intérieur soit à l'extérieur comme indiqué à la fig.12.
Comme dit précédemment, il peut être fait usage de la combinaison des différents moyens décrits. C'est ainsi que la figu- re 13 montre une combinaison du cercle de renfort simple (1) avec des consoles de renfort ().
Enfin ce nouveau mode de renforcement (console) peut en quelque sorte faire corps avec le cercle de renfort décrit précédemment et/peut affecter en coupe diverses formes telles qu'in- . diquées aux figures 14 (forme droite 6), figure 15, (à emboîtement pour le fond 7) et figure 16 (pour réaliser un profil 8) parti- culièrement. résistant qui soutient en même temps la périphérie du fond.
Il peut aussi être désirable de renforcer plus forte- ment la partie du fût comprise entre la paroi latérale du fond et le corps du fût: dans ce cas il est préconisé par exemple de replier sur une largeur suffisante le cercle de renfort 9, de manière qu'il présente une double épaisseur sur cette largeur, comme il est indiqué dans la figure 17.
RENFORCEMENT DE CERTAINES MOULURES. (fig.18 à 22).
Lorsque le caps du fût est exécuté en tôle mince il peut y avoir intérêt à renforcer certaines moulures notamment les deux moulures de roulement qui supportent le poids du fût lorsque celui-ci est roulé sur le sol ou basculé. Dans d'autres cas il peut y avoir intérêt à renforcer d'autres moulures près des bords des fûts à fonds sertis ou à ouverture totale.
Il est connu de renforcer ces moulures par l'application de bandes extérieures qui sont, par exemple, moulurées en même temps que le corps ; ces bandes, si.elles ne sont pas fixées
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par soudure sur le corps, se détachent à la suite de chocs et ne remplissent plus leur rôle et donnent en outre un aspect des plus défectueux au fût.
) De plus, la bande étant placée à l'extérieur du fût doit être;assez large pour épouser suffisamment bien le profil de la moulure de roulement.
Le perfectionnement faisant l'objet du présent brevet consiste à placer la bande ou le profil de renforcement 10 à l'intérieur de la moulure, ce qui évite lesinconvénients décrits ci-dessus et permet en outré l'utilisation de bandes plus étroites (fig.17) ou de profils rationnels tels que fils (fig.18), de tubes (fig.19), demi-ronds pleins (fig. 20) ou creux (fig.21) qui donnent tous au droit de la moulure une résistance fortement accrue contre les chocs et contre les efforts dûs au roulement sur le sol.
Il peut bien entendu être fait usage de tout autre profil et ces renforcements peuvent être exécutés en une matière quelconque métallique ou non métallique.
RENFORCEMENT A L'ENDROIT DU PLACEMENT DES BONDES. (fig.23).
L'exécution de fûts en tôle mince peut nécessiter le renforcement.de la paroi aux endroits où se placent les bondes de remplissage et de vidange.
,Pour réaliser ce but, des épaisseurs supplémentaires de matière sont réalisées par l'application, aux endroits appro- priés, de plaquettes ou de rondelles en tôle qui peuvent subir, en même temps que la paroi du fût, les opérations de découpage et d'emboutissage nécessitées pour/le placement de ces bondes.
,Dans la figure 22, 11 est la paroi du fût en tôle mince, et 12 est une rondelle surajoutée.