BE476455A - - Google Patents

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BE476455A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/32Seals for leading-in conductors
    • H01J5/40End-disc seals, e.g. flat header
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0034Lamp bases
    • H01J2893/0035Lamp bases shaped as flat plates, in particular metallic

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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description


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  Procédé d'isolement d'organes d'un élément conducteur. 



   L'invention concerne un procédé pour isoler des organes d'un élément conducteur et en particulier un procédé pour isoler les organes de contact fixés dans un objet. 



   Jusqu'à présent, la mise en place d'organes isolés, tels que des languettes de contact, des broches de contact etc., s'effectuait de la manière suivante : on introduit ces organes dans un gabarit et on les fixe dans la matière isolante, par exem- ple en coulant cette matière entre les organes. Bien que ce pro- cédé donne de bons résultats, il présente cependant un inconvé- nient : l'introduction des organes dans le gabarit demande beau- coup de temps, surtout lorsqu'il faut introduire un grand nombre de ces organes dans un seul objet, comme   c'est   le cas par exemple pour les tubes à décharge électrique, les blocs de contact etc., objets qui se fabriquent en général, entrès grande série . 

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   L'invention permet de simplifier   notablement',   la fabri- cation de ces objets. Suivant le procédé conforme à l'invention, pour isoler des organes d'un élément conducteur, on   ménage   dans l'élément conducteur une   gorge,   une rainure ou un creux de ce genreet on   y   fixe de la matière isolante; on   enlève   ensuite une partie de la paroi d.u creux ce qui isole entre eux les organes de l'élément conducteur.

   De préférenceon utilise une matière isolante qui adhère bien au métal et qui peut se couler à   l'état   liquide dans le creux, par exemple du verre, de la résine synthé- tique, etc.   Après   le refroidissement de la matière isolante, on   enlevé,   de préférence par meulage, le fond du creux, ainsi qu'une   partie de   La matière   isolante,   de sorte que les parties métalliques qui se trouvent de chaque côté du creux, sont séparées entre elles par une bande de matière isolante. On poinçonne le conducteur dans une plaque métallique, on y ménage les creux requis, on   intro'   duit la masse isolante dans les creux, on meule et les divers or- genes sont ainsi isolés entre eux.

   On supprime donc entièrement l'introduction et la fixation des pièces à isoler dans un gabarit ou le scellement de ces organes dans un corps isolant.. Le   procé-   dé conforme à l'invention est particulièrement indiqué pour la fabrication d'objets en grande série, car les corps conducteurs dans lesquels on ménage des creux peuvent être poinçonnés dans un ruban   métallique.   Les creux peuvent être produits pendant le   poinçonnage-   De plus, on peut; réduire la résistance électrique par l'emploi de plaques métalliques complexes, par exemple une tôle de cuivre disposée entre deux tôles   d'un   métal adhérent bien à La matière   isolante  àutiliser, par exemple du ferro-chrome, du nickel-cuivre, etc.

   En outre, pendant. le poinçonnage et l'aména-   gement   des creux, des parties de la plaque peuvent être coupées et repliées de manière à constituer des broches de contact, des lan- guettes de soudure, etc. 



  La matière isolante est introduite dans le creux, de 

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 , préférence, sous forme de poudre et est fondue par chauffage de l'ensemble. Le verre s'applique facilement de cette manière. 



   Il est superflu de procéder à un chauffage si intense ou si long    que le verr e pulvérulent devienne une masse limpide ; contraire   'il y a avantage à régler le chauffage de manière à obtenir finale-   . ment   un très grand nombre de petites bulles de gaz dans le verre. 



   Ceci permet un scellement hermétique tout en réduisant au minimum le danger de bris du verre. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention. 



   Les fig. 1, 2 et 3 montrent divers stades dans l'exé- cution du procédé conforme à l'invention. 



   Les fig. 4,5,6,7 et 8 montrent   Inapplication   à un tube à décharge d'un procédé conforme 4 l'invention. 



   Les fig.   9,10,11,12,13   et 14 montrent l'application du procédé à un blochet de contact. 



   Sur la fig. 1, un conducteur plat 1 comporte un creux ou une gorge 2, qui, comme le montre la fig. 2, est rempli de matière isolante 3; comme le montre la fig. 3, après ce remplis-   sage-,   on enlève par moulage en 3' une partie du creux et une partie de la matière isolante, de sorte que les parties l'et   1"   du conducteur sont isolées l'une de l'autre. 



   De cette manière', on peut ménager dans un fond de tube métallique 4, des gorges 6 qui entourent les broches 5, et l'in- troduction de la matière isolante 3 et le meulage du fond 4 as- surent l'isolement de ces broches. En 8, la plaque de fond com- porte un ergot de centrage. La plaque 4 est entourée d'un bord relevé 7, pour la fixation de l'ampoule du tube. 



     @   La fig. 5 est une vue du dessous d'un tel fond de tube; la plaque de'fond 9 comporte une broche de centrage 10 et un er- got de guidage 13, tandis que les broches 12 sont isolées de la 

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 manière précitée, en meulant les parties 11 (fig 6) et une partie de la matière isolante 14. 



   Au lieu de broches embouties,   on   peut aussi utiliser des languettes obtenues par pliage de parties de la plaque de   fond..   La fig. 7 montre un tel fond de tube. Dans la plaque de fond sont ménagées des gorges 105, dont tout le volume 106 ainsi que la partie en forme de cuvette du fond peuvent être entière- ment reriplis de verreaprès le pliage des languettes 107 et   108.   



  Le fond des gorges 105 est alors enlevé par meulage de la manière indiquée en 112. Le fond de tubes essentiellement en verre com- porte alors, au centre, un organe de centrage 104. Les languettes   107   servent à fixer les électrodes dans le tube et les languettes 108 font office de broches de contact. 



   Les fig. 8 et 9 montrent un blochet de contact,   c'est-   à-dire un objet comportant un grand nombre d'organes de contact isoléset constitué par une plaque métallique 51, qui comporte en 52 un creux dans lequel est introduite de la matière isolante 53. 



  Après enlèvement par meulage du fond de la gorge, les organes de contact 54 sont isoles entre eux et par rapport à la plaque 51. 



  Comme il est superflu ici d'obtenir un scellement hermétique, on peut remplacer le verre par une autre matière isolante, par exem- ple de la résine synthétique. 



   Les matières isolantes qui n'adhèrent pas parfaitement au métal, sont de préférence introduites dans un creux affectant une forme telle que la matière isolante y soit maintenue de la manière montrée sur les fig. 10, 11 et 12. La section transversale du creux 56 ménage dans la plaque 55 affecte une forme presque cylindrique, de sorte que la matière isolante 57' est maintenue par les parois 56', après l'enlèvement par meulage du rond de la gorge. Les parties 54 du blochet de contact peuvent être décou- pées et repliées de la manière montrée sur les fig. 13 et 14, dé sorte qu'on obtient des languettes de contact relevées 65 et 66 

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 qui peuvent comporter une ouverture 67 - 68 qui peut être tarau- , dée. 



   Il va de soi qu'une telle gorge ou un'tel creux peuvent être réalises d'autres manières que celle indiquée sur le dessin. 



  C'est ainsi qu'on peut   utliser   une gorge dont la section trans- versale affecte une forme rectangulaire, triangulaire,   trapézoi-   dale, etc. De plus, une partie du fond de la gorge peut être .emboutie de manière qu 'après enlèvement des parties de fond non embouties, elle subsiste tout en étant isolée des parois de la gorge. On peut alors y souder éventuellement des conducteurs.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. Procédé pour isoler les organes d'un élément conduc- teur, caractérisé en ce que l'on ménage dans le conducteur une gorge, une rainure, ou un creux de ce genre, dans lequel on fixe ue la matière isolante, opération après laquelle on enlève une partie de la paroi du creux, de sorte que les organes de l'élé- ment conducteur sont isolés entre eux, ce procédé pouvant présen- ter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison: a. le conducteur est poinçonné dans une plaque métallique complexe, comportant une ou plusieurs couches; b. le creux est formé pendant le poinçonnage de l'élément conducteur; c. les organes de l'élément conducteur sont partiellement découpés et repliés de manière à constituer des organes de contact;
    d. certaines parties de l'élément conducteur sont embouties de manière à constituer des broches de contact creuses; e. la section transversale du creux affecte une forme telle qu'après l'enlèvement d'une partie de la paroi de ce creux la matière isolante soit maintenue par les parois restantes du creux; <Desc/Clms Page number 6> f. le creux est rempli de matière isolante pulvérulente que l'on fond par chauffage, opération après laquelle une partie de la paroi et de la matière isolante est enlevée par meulage.
    2. Tube à décharge muni d'un fond réalisé suivant le procédé spécifié sous 1.
    3. Objet muni d'un certain nombre de parties métalliques isolées entre elles;, caractérise en ce que ces parties sont sépa- rées par des bandes de matière isolante, et que leur isolement s'obtient par le meulage d'une partie des conducteurs et de la matière isolante.
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