BE476976A - - Google Patents

Description

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  V Perfectionnements aux ensembles de section de presse et de rouleau de couchage et méthode      pour changer le fil de formation dans une ma- chine à préparer le papier ". 



   La présente invention concerne des perfectionnements aux sections enlevant l'eau de machines à préparer le papier et d'au- tres machines analogues à élimination de liquide. 



   La présente invention concerne plus spécialement un ensem- ble de section de presse et de rouleaux de   couchage   pour une ma- chine à faire le papier ou analogue, dans lequel une série de 

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 rouleaux de presse supérieurs sont suspendus à un châssis supé- rieur qui est supporté à une extrémité par des montants sur le châssis de rouleaux de couchage tandis que les rouleaux lote presse inférieurs sont supportés sur des supports inférieurs de façon qu'aucun châssis transversal ou autre obstruction ne passe en fa- ce d'une feuille de papier lorsqu'elle avance à travers la sec- tion.

   suivant la présente invention, l'assemblage de section de presse et de rouleau de couchage pour une machine à papier com- prend un châssis supérieur horizontal, un châssis de rouleau de couchage supportant une extrémité de ce châssis supérieur et un rouleau de presse mobile   'verticalement,   suspendu à ce châssis su- périeur et destiné à élever le châssis supérieur pour supprimer la charge sur le châssis du rouleau de couchage pour une opération de changement de fil. 



   Dans une autre forme de la présente invention, la méthode perfectionnée pour changer le fil de formation dans une machine à fabriquer le papier comprend un rouleau de couchage du type en porte-à-faux etune section de presse ayant des rouleaux de pres- se supérieurs supportés par des châssis latéraux, d'avant et d'ar- rière du rouleau de couchage et des rouleaux de presse inférieurs montés sur plancher;

   la méthode comprend le transfert de la charge des rouleaux de presse supérieurs depuis le châssis de rouleau de couchage latéral d'avant jusqu'à un montage de plancher pour un rouleau de presse   inférieur,   et l'enlèvement des parties du châs- sis de rouleau de couchage d'avant pour supporter le rouleau de couchage en position en   porte-à-faux   pour l'ouverture   d'un   trou sur le coté avant du rouleau de couchage pour le libre passage d'un nouveau fil. 



   Une caractéristique de l'invention comprend le soutien du châssis supérieur sur des montants portés par le châssis de rou- leau de couchage avec un dispositif par lequel la charge sur ces montants peut être supprimée par élévation du châssis supérieur 

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   rend pour rendre possible l'élimination de sections verticales sur le   côté antérieur de l'ensemble de rouleau de couchage de telle sor- te que, le rouleau de couchage peut être supporté en porte-à-faùx pour une opération de changement de fil.   une   autre caractéristique de l'invention comprend une dis- position d'au moins une presse dans la section de presse pour ef-   fectuerlune   élévation du châssis supérieur de la section pour l' opération de changement de fil. 



   Une autre caractéristique de l'invention comprend la sus- pension'des dispositifs d'application de pression pour les rou- leaux de presse supérieurs à partir du châssis supérieur, dispo-   sitif   lui peuvent être actionnés de manière réversible pour éle- ver les rouleaux de presse inférieurs hors de leurs supports de fond pour les opérations de changement de feutre de presse. 



   Des sections de presse pour machine à fabriquer le papier et des machines analogues d'élimination de liquide comprenaient jusqu'à présent une série de châssis latéraux portant des supports pour les rouleaux de presse. Ces châssis latéraux créent des ob- structions qui rendent difficile pour un opérateur de suivre le papier à travers toutes les presses et fait de l'enfilage du bord avant du papier à travers la section de presse, une opération très difficile et hasardeuse. La présente invention élimine tou- tes   les,;,Obstructions   sur les côtés de la section de presse par la      suspension de tous les rouleaux de presse supérieurs à un châssis supérieur et par montage des rouleaux de presse inférieurs sur les supports inférieurs qui ne s'étendent pas à travers le plan    du papier.

   Aucune colonne, tige ou autre pièce d'équipement quelconque re traverse le trajet du papier à partir du moment où. il   quitte le rouleau de couchage   jusqu'à   ce qu'il soit hors de la section de presse. Avec cette disposition, l'opérateur peut cir-      ouler le long du côté antérieur de la machine à papier et guider facilement, sans danger, l'extrémité avant de la feuille de papier   d'une   presse vers l'autre. 

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   La section de presse de la présente invention est Jres com- pacte, elle élimine la traction en longueur du papier entre les presses et comprend un ensemble de rouleau de couchage pour le soutien d'une extrémité du châssis supérieur. une des presses, de préférence la première, est équipée avec des organes de butée sur les logements de support de celle-ci, qui sont   destines   à recevoir des blocs entre eux de façon que les   dispositifs   de pres- sion pour le rouleau de presse supérieur de cette presse puissent être   actionn6spour   élever le châssis supérieur pour porter la charge d'une extrémité de ce châssis sur les supports de   :.'ond   pour cette première presse.

   Si on le désire, seuls les logements de support d'avant de cette presse doivent être équipés avec des organes de butée et seul un bloc doit être introduit poul élever la paroi antérieure seule du châssis supérieur. Ce châssis est suffisamment flexible pour qu'il puisse être redressé pour avoir la face antérieure seule élevée. Les montants ou le montant laté- ral d'avant supportant seulement normalement le châssis supérieur depuis l'ensemble de rouleau de couchage, sont donc débarrassés de leur charge, et des sections amovibles sont prévues sur ces montants, ce qui permet au rouleau de couchage d'être mis en porte-à-faux pour une opération de changement de fil. 



   Chaque logement de support ou axe des rouleaux de   pr3sse   est destiné à recevoir des brides, des étriers de liaison et des constructions analogues de façon que les rouleaux de pressa in- férieurs de chaque presse puissent être suspendus depuis les rou- leaux de presse supérieurs pour élever les rouleaux inférieurs hors de leurs supports inférieurs pour rendre possible   un)   rempla- cement aisé des feutres du rouleau de presse. 



   Un but de l'invention consiste donc à fournir une   sec-cion   d'élimination d'eau d'une machine d'élimination de liquide com- prenant des rouleaux supérieurs et inférieurs dans lesquels les rouleaux supérieurs sont suspendus à un châssis   supérieure tandis   que les rouleaux inférieurs sont montés sur les supports inférieurs 

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 sans   châssis   ou autres obstructions passant entre les rouleaux supérieurs et inférieurs.      
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 i ' fà .autre but de la présente invention est de fournir une sectio li d' rouleau de presse pour une machine à papier dans la- Quell6;i! e'l oourtes longueurs de papier seulement sont nécessaires entre, 1 1isi presses. 



  Un autre but de la présente invention est de fournir une 
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 section de rouleau de presse pour une machine à préparer le pa- pier dans laquelle tous les rouleaux de presse supérieurs sont suspendes à partir d'un châssis supérieur, châssis qui à son tour, 
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 est s,,;porté par un châssis de rouleau de couchage. picore un autre but de la présente invention est de fournir un assemblage de section de presse et de rouleau de couchage qui par manipulation d'une presse peut supprimer la charge sur le châssis de couchage pour rendre possible un support en porte-à- faux du rouleau de couchage pour le remplacement d'un fil de for- mation sur la machine à faire le papier. 



   Encore un autre but de la présente invention est de fournir une section d'élimination d'eau pour une machine à faire le papier comprenant des rouleaux supérieurs et inférieurs dans laquelle les rouleaux inférieurs peuvent être suspendus aux rouleaux supé- rieurs pour les opérations de changement de feutre. 



   Un autre but de la présente invention est de fournir un as- 
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 semblai dte rouleaux de presse comprenant des rouleaux de presse supér1rs' et inférieurs dans lesquels la pression entre les rou- leaux.alalt 1 !commandée par des dispositifs qui ne s'étendent pas à traverelle1plan de la matière passant à travers la presse.

   tljto autre but de la présente invention est de fournir une pressa pour une machine à faire le papier, dans laquelle un rou- leau de presse inférieur est supporté sur des supports inférieurs se   terminant   sous le trajet du papier et dans laquelle un rouleau de pressa supérieur est suspendu à un châssis supérieur sur des   support)   qui se terminent au-dessus du trajet du papier en même 

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 temps que les dispositifs appliquant la pression,   suspen@@s   de même à partir du châssis supérieur et se terminant au-dessus du trajet du papier. 



   'D'autres buts de la présente invention apparaftron aux personnes du métier d'après la description détaillée   suivante   des planches de dessin ci-annexées, illustrant à titre d'exemple pré- féré, une forme de réalisation de l'invention. 



   Aux dessins : 
La figure 1 est une vue en élévation partielle laterale d' une machine à faire le papier montrant l'assemblage de   rculeau   de couchage et de section de presse de la présente   invention   en po- sition de fonctionnement de fabrication de papier. 



   La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 mais illus- trant l'assemblage en position pour une opération de changement de fil. 



   La figure 3 est une vue en coupe transversale brisée, à une plus grande échelle et avec des parties en élévation, la coupe étant faite par la ligne III - III de la figure 2. 



   La figure 4 est une vue en coupe transversale brisée, à une plus grande échelle et avec des parties en élévation, la coupe étant faite par la ligne IV - IV de la figure 2. 



   La figure 4a est une vue en élévation partielle   d'ne   par- tie de la construction de support latéral arrière pour le rouleau de couchage et du châssis supérieur, suivant une autre disposition dans laquelle le châssis supérieur est seulement élevé au côté de face pour le changement de fil. 



   La figure 5 est une vue partielle latérale en   élévation   d'une des presses ordinaires de la section de presse représentés aux figures 1 et 2, illustrant la manière suivant laquelle le. rouleau de presse supérieur peut supporter le rail de presse inférieur pour une opération de changement de feutre. 



   La figure 6 est une vue en coupe transversale de la presse suspendue représentée à la figure 5, illustrant la manière suivant      

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   laquelle nouveau feutre peut être monté autour de l'appui de face du'rouleau inférieur suspendu.   
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  La figure 7 est une vue en élévation latérale partielle de .!>. 



  !l' la pràs el représentée à la figure 5, mais illustrant le rouleau de presse inférieur supporté sur ces supports inférieurs et le 
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 rOule!:lr d9 presse supérieur séparé du rouleau de presse inférieur pour mettre en position l'ensemble en vue de l'achèvement de l'o- 
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 pératiop. de remplacement de feutre. 



     !La.   figure 8 est une vue en coupe transversale avec des par- ties en élévation, illustrant l'achèvement de l'opération de ohan-   gement  de feutre avec la presse dans la position représentée à la figure. 
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  %à 1 figure 9 est une vue en coupe verticale agrandie, avec des parties en élévation, d'un des dispositifs d'application de pression, la coupe étant faite par la ligne IX - IX de la figure 8. 



   La figure 10 est une vue en ooupe verticale partielle agran- die, avec des parties en élévation, d'une autre partie du dispo- sitif d'application de pression, la coupe étant faite par la ligne      X - X de la figure 8. 



   La figure 11 est une vue en coupe horizontale avec des par- ties en élévation, la coupe étant faite par la ligne XI - XI de la figure 10. 



   Aux Figures 1 et 2 des dessins, le chiffre de référence 10 
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 désignel généralement un assemblage de rouleau de couchage et de section<! a.e) presse suivant la présente invention, comprenant un   il' assemblage de rouleau de couchage 11, une première presse de suc-   
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 cion ùinoyposée d'un rouleau de presse supérieur lisse 13 et d' un roulip'aujde presse de succion inférieur 14, une première presse --'TI lisse M2j1, c/?mposée d'un rouleau supérieur lisse z6 et d'un rou- leau 1 Î, )rfeur lisse 17 une troisième presse lisse 18 de même composét1,fde rouleaux supérieur et inférieur lisses 16 et 17 et une   dernière   presse lisse 19 également composée de rouleaux 

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 supérieur et inférieur lisses 16 et 17.

   On comprendr'a '111t3 tandis qu'une presse de succion 12 et trois presses lisses '15,' .8 et 19 ont été représentées, la présente invention comprend tujte combi- naison de presses lisses et de succion ou n'importe quoi. nombre de presses lisses seules aussi bien que n'importe quil nombre de presses de succion seules. 



  L'assemblage de rouleau de couchage et de sect=ol j,e presse 10 de la présente invention comprend un châssis supérieur 20 com- posé de poutres horizontales longitudinales et trans,'7ei.,-ales, com- me on le voit aux figures 1 à 4. Ce châssis supérieur supporté à son extrémité éloignée de l'assemblage de rouleau c.e couchage 11 sur des montants verticaux montés sur le plancher, comme on le voit en 21, L'autre extrémité du châssis supérieur 20 est supportée sur des montants 22 portés normalement par le châssis peur l'as- semblage de rouleau de couchage 11. 



   Comme on le voit à la figure 4, l'assemblage de rouleau de couchage 11 est du type en porte-à-faux comprenant un rouleau de couchage 23 à succion monté sur les supports arrières 24 etles paliers avant 25. Les appuis 24 sont portés par un piédestal 26 fixé au plancher ou à la base   27   sur le côté arrière   du'puits   P. 
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  Le plancher ou la base 27, sur le côté avant du pa.its P, supporte un montant de base 28 qui, comme on l'a représenté à la ".'igure 1, porte un bloc amovible 29 pour le support du palier de Face 25. 
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  Une conduite de succion 30 peut s'étendre à travers le oEza.char 27 et à une partie de liaison emboîtée 31 avec des bo'jtiuus bascu- lants 32 destinés à être fixés à un tuyau coudé 33 pour la liaison de l'intérieur de la couche de succion 23 avec une sourcede vide. 



  Comme cela apparaît d'après les figures 1 et 4, le bloc de support 
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 29 est enlevable lorsque la charge sur le palier de faci. 25 est enlevée de celui-ci, comme cela sera plus complètement expliqué plus bas et les boulons basculants 32 sont amovibles par ilrapport au tuyau coudé 33 pour permettre à la section 31 de   s'emboîter   dans le tuyau 30 et d'ouvrir une brèche entre les sections de tuyau. 

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     Les;parties   supérieures des appuis 24 et 25 portent égale- ment des oulons basculants pour la fixation sur ceux-ci de blocs 
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 ,amovis 34 et 35, comme on le voit aux figures 1 à 3. Les extré- mités i' Supérieures de ces blocs ¯34 et ¯35 portent des boulons bas- oulan,spour fixation aux extrémités inférieures des piédestaux oulants pour fixation aux extrémités inférieures des piédestaux 22. , 11 de rouleau de couchage comme on l'a repré- senté a'la figure 4, comprend une partie de commande 36 s'étendant vers 1"arrière, qui s'étend à travers un montage 37 et peut être couple au fmoyen d'un accouplement 38 à un arbre de commande 39. 



  Le monl!ege e 39 comprend un appui 40 pouvant être déplacé verticale- ment, eommandé par une broche 41. Lorsque le poids du châssis su- périeur 20 est enlevé des appuis 24 et 25 de rouleau de couchage, la   broche   41 peut être manipulée pour élever l'extrémité antéri- eure   de il'assemblage   de rouleau de couchage pour supporter le rou- leau de couchage en position en porte-à-faux de telle sorte que les blocs antérieurs sont facilement enlevables et les conduites de succion facilement ouvertes pour permettre le remplacement du fil de formation F. W. de la machine à papier ( figure 1 ). 
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  Dansi lè fonctionnement normal de la machine à papier, le poids du châssis 20 est toutefois porté à une extrémité sur les montants 21 et est porté à l'autre extrémité par les montants 22, des blocs amovibles 34, 35, des appuis 24 et 25, un support 26, 
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 un bloc9'et un support 28.

   Le châssis pour l'assemblage de rou- leau djilo ohage 11 supporte donc normalement une extrémité du chassie) Supérieur pour la section de presse mais ce support est construit etdisposé de façon que le rouleau de couchage puisse être    en   porte-à-faux pour une opération de changement de fil   chaque,fois   que la charge du   châsâis   supérieur est supprimée du 
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 châssis,)j<]e rouleau de couchage. 
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 YL:4e montants 22 sont boulonnés ou fixés d'une autre manière à ltez té de rouleau de couchage du châssis supérieur 20 de façon que ces montants se déplacent toujours avec le châssis. 

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   Dans la variante de disposition représentée à la figure 4a, le montant vertical arrière   22   est plus long que le montant laté- ral antérieur et s'étend vers le bas jusque sur   l'appu.,   arrière 
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 24 de l'assemblage de couchage, aucun bloo 34 n'étant '1..ilisé. Dans cette disposition, le poids du côté arrière du chJ0sis su- périeur 20 est toujours porté par le couchage et le ehrz7,â.s 20 est soulevé sur son côté antérieur seulement pour leicjiangement de fil. Comme on l'a montré aux figures 1, 2, 3, 5, 6, '7 et 8, le châssis supérieur 20 porte, entre les piédestaux 21 et   22,   une paire de châssis descendants ou de supports 36 pour chaque presse 12, 15, 18 et 19.

   Chaque châssis 36 supporte de manière pivotante à son extrémité inférieure une extrémité   d'un   bras 37. 



  Le bras   37   porte des logements d'appui 38 pour les rouleaux su- périeurs 13 et   16   de chaque presse. Ces rouleaux supérieurs sont donc   montés   de façon rotative entre les bras 37, bras qui, à leur tour, sont montés de façon pivotante à une extrémité sur des sup- ports 36 portés par le châssis supérieur. 



   Les extrémités des bras 37 qui ne sont pas montées à pivot sur le support 36 sont, de préférence, bifurquées ou en Strier 
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 comme en 37a ( figures 3, 6 et 8 ) et reçoivent entre olm es les blocs 3 des dispositifs 40 d'application de pression. ']'Jmme on l'a représenté aux figures 1, &, 6 et 8, un dispositif ,i"app1ica- tion de pression   40   est suspendu de manière pivotante à La partie 
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 supérieure de chaque support 56 de façon que chaque bras :37 soit commandé par un dispositif 40. 



   Le dispositif 40, qui est le mieux représenté aux figures 9 à 11, comprend le bloc 39 avec des broches latérales   3@a   desti- nées à se placer dans des trous de pivotement d'une   extrémité   en étrier 37a du bras   37.   Les appuis 41 et   42   sont   respectivement        
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 placés dans des cavités dans le sommet et le ban du bloc 39. 



  Ces appuis ont, de préférence, des rouleaux coniques ¯'.1 et 42a respectivement. H Il Un organe de manchon 43 fait saillie à travers le bioo 39 Il 1 

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 et a un collier d'une pièce ¯43a couvrant l'appui supérieur 41. 



  L'extrémité inférieure 43b du manchon 43 fait saillie au delà du 
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 bas d,blo 39, et la partie faisant saillie est filetée de ma- niera a recevoir un écrou 44 destiné à buter contre le fond de l'appui') Inférieur 42, Une rondelle de blocage 45 et un écrou de peuvent également être disposés autour de la partie 
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 filetée)du manchon pour bloquer 1'éorou 44 en position. Le man- chon (ileté à l'intérieur et reçoit, en position relative filet6'ja ec lui, une tige filetée 47. 



  IL4 manchon 43 a une partie de collet 43c au-dessus du col- lier 443d,,recevant autour d'elle l'extrémité à oeillet 48a d'un i bras actionnement 48. Ce bras d'actionnement bascule autour de la   partie   de collet et est maintenu sur celle-ci au moyen d'une broche 49 reposant dans une rainure annulaire 43d autour de la partie de collet, comme on le voit le mieux à la figure 10. 



   La partie de collet 43o possède un anneau de dents verti- cales 43e autour   d'elle,   destinées à être actionné par un taquet 49 pressé à ressort à l'extrémité   d'une   tige de plongeur 50 qui est portée dans une partie en bossage 48b du bras d'actionnement 48. 



   La tige 50 peut avoir d'une manière appropriée une poignée 
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 de commande 51 en forme de boule avec un collet carré 5la pouvant être placé dans l'ouverture carrée d'un nipple 52 qui est vissé dans   l'extrémité   du bossage 48b. Un ressort 53 peut être maintenu      sous   compression   entre le nipple 52 et le taquet 49 de manière à 
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 forcerl taquet vers l'intérieur dans l'espace entre les dents      43o du   manchon.   
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 ##' ' 
La taquet 49 a une partie terminale antérieure ohanfreinée   49a destinée à glisser par dessus les dents 43e dans une direction, temps qu'un épaulement de butée de dent 49b,

   opposé   à   la   chanfreinée 49a pour se bloquer contre une dent adja- 
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 cante ' > cette maniére, bras paut être mis va-et- cente be. De cette manière, le bras 48 peut être mis en va-et- vient pour effectuer la rotation du manchon 43 dans une direction 

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 par rapport au bloc 39. Le bouton en forme de boule 51 y,;1'It en- suite être saisi à la main pour retirer le taquet 49 <le' ,.\1 prise avec une dent 45e et pour enlever le collet carré sua dl.l nipple 52. Lorsqu'il est ainsi retiré, le bouton en forme de'bJ..e peut être tourné de 1800 et abaissé pour placer le collet 'J19...':. sua dans le nipple 52.

   Dans cette position, toutefois, le bard chan- freiné 49a du taquet 49 sera renversé et le mouvement d, '.ra-et- vient du bras 48 effectuera la rotation du manchon dS;1S ,1, di- rection opposée. Une disposition de rochet réversible estdonc fournie. 
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  Comme on l'a représenté aux figures ,'1, 2, 6 et 7, la tige 47 de chaque dispositif actionné par pression 40 s'étend vers le haut à partir du bloc 39 dans un cylindre 53. Comme on Le voit 
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 le mieux à la figure 9, le cylindre 55 a un chapeau de u3ad 54 boulonné sur le cylindre, qui porte une clavette 55 C:.:>u.J.3sant dans une voie de clavette 47a dans la tige 47. Cette cl'veste et cette voie de clavette empêchent la rotation de la t..>ze. 



  La tige 47 fait saillie dans l'intérieur du cy7.2zujw 53 et a une partie réduite   47b   recevant un piston   56   autour   (!,'elle.   



  Un épaulement 47c est prévu à la base de la partie réduite   47b   
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 vers le fond du piston 56. La partie réduite 47b peut ê.à. >;> file- tée pour recevoir des écrous 57 sur celle-ci pour la 'fi:!:a'sion du piston à la tige. 
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 Encore une autre partie réduite 47c est prévue 811..' à tige 47, faisant saillie centralement à la chambre,   délimitée   par le cylindre   53   au-dessus de la partie filetée recevant les   orous   
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 59. Cette partie  7c peut coulisser dans le trou 58a d'une tige 58b sur un second piston 58. Le piston 58 est monté de "/.:t(ion cou- lissante dans le cylindre 53. 



  Un ressort en hélice 59 est maintenu sous compres.3con entre les pistons 56 et 58 dans le cylindre 53 et presse la t:¯e 47 et    sa partie de pilote 47c loin du piston 58 par actionnâmes!'!: par   
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 l'intermédiaire du piston 56. Une vessie ou un sac 60, éanohe au 

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 fluide est monté dans le cylindre 53 au-dessus du piston 58. 



   Cette vessie ou ce sac 60 est maintenu dans le cylindre au moyen   d'un     .chapeau   supérieur 61 ayant sur lui une oreille de montage 
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 ¯61a, pas* laquelle une broche de pivotement peut être passée pour suspendre le cylindre à son organe de soutien 36. 



   ,Le chapeau   61   est creusé pour recevoir un organe en tige 62 
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 qui passe tdans le sac 60 et a une tête 62a destinée à venir en prise une paroi du sac. Un écrou 63 est vissé sur la tige 62 pour serrer la vessie entre la tête 62a et l'écrou de façon à fer- mer   l'ouverture   par laquelle la tige s'étend dans la vessie. 
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  It tige ¯62 comtnunique avec trou ¯64 dans jL'intérieur de la tige 62 communique avec un trou 64 dans j !'! le chapeau terminal 61. Ce trou 64 du chapeau terminal reçoit un 
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 tube 65,oo=e on l'a représenté à la figure 8, conduisant à un manomètre 66 d'indication de pression. 



     La   vessie ou le sac est rempli de fluide transmettant la 
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 pression, tel que de l'huile ou de la glycérine, de façon que cha- que fois que le piston 58 comprime la vessie ou le sac, la pres- 
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 sion de.fluide agira sur le manomètre 66 pour donner une lndica-      tion visuelle de la pression développée dans le sac. Le sac est, de préférence, fait en caoutchouc, en matière plastique synthé- tique flexible, en cuir ou en matière analogue. 
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  Cctmmo la tige 47 est calée contre la rotation et comme le cylindre 50 est maintenu contre la rotation par le fait que l'o-      raille   laest   prévuesur son chapeau supérieur, montée à pivot entre les doigts 36a sur son support 36, une rotation du manchon 
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 43 par a-ot-vient du bras d'actionnement 48 élèvera et abaissera le manjsipn pour entraîner le bloc 39. Le bloc 39 ne tournera pas zizi - pepèzg"âb't,,-vu qu'il est monté sur les appuis 41 et 42 et bloqué contre' rotation sur les broches 39a entre   l'étrier   37a à l'ex- 
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 trémité <âuj bras 37.

   Comme résultat de la manipulation de ces dis- positif s;de pression 40, les bras 37 seront, par conséquent, éle- vés et,,,ay'ass6s autour de leur point de pivotement pour élever ou 

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 abaisser le rouleau supérieur   13   ou   16   de chaque presse chaque 
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 fois que le rouleau de presse supérieur d'une presse <3s;,hbaissé. en prise par pression avec son rouleau intérieur coopéra 14 ou 17, le degré exact de pression dans l'intervalle entr: ;.!;#; rou- leaux peut être soigneusement réglé et mesuré vu que le assort 59 dans chaque dispositif de pression sera comprimé s'li'r<tt le degré de pression produit entre les rouleaux. Cette pré j':ion de compression sera transmise au sac 60 et le fluide de ;em.¯-câ. indiquera la pression dans le manomètre 66.

   Comme cela resulte de 
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 cette construction, par conséquent, la pression dans 1' :>;ervalie de chaque presse peut être soigneusement réglée et est swnnue à tout moment.A la fois les deux extrémités de chaque   rou@au   de presse supérieur peuvent être réglées de manière à mainsonir une 
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 pression de serrage uniforme sur toute la longueur de 1 .mtervalle. 



  Comme on le voit aux figures 1, 2, 5 et z, les org,.:tI1es de support 36 peuvent avoir des poutres ou des consoles io:7,Iontales 70 montées près de leurs extrémités inférieures, faisan.; saillie latéralement sur celles-ci. Des tiges ou des tuyaux   71   .sont sus- pendus au châssis supérieur 20 et sont fixés à leurs sxuremités inférieures aux extrémités des consoles ou des poutres 70. Des passages 72 peuvent être établis au sommet de cette construction de support fournie par les poutres et les tiges   70   et   7@   ce qui permet aux opérateurs de surveiller les presses pendant e fonc- tionnement et de faire les réglages. 



   La presse de succion 12 peut avoir l'extrémité   li@re   de la poutre 70 portant un gradin 73 qui est fixé à un passage 74 porté par le   piedestal   22. Des rails à main 75 peuvent être prévus si on le désire, à proximité des passages. 



   Comme on le voitaux figures1 et2, le rouleau de succion   14   de la presse de succion   12   présente des logements 80 l'appui terminal du rouleau, montés sur des blocs amovibles 81,'blocs qui, à leur tour, sont montés de façon amovible sur des piédestaux 82 
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 de base, portés par le plancher. Les blocs amovibles 81 sont fixés 

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 aux legements d'appui 80 et à des piédestaux 82 respectivement au   moyeu   de boulons basculants. 



   Le côté antérieur du rouleau de succion présente un logement d'appui creux, un bloc creux amovible et un piédestal de base les parties Intérieures sont reliées à une source de 
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 ,ii 1 1intermédiaires dune conduite ¯83. cette manière,   succion par l'intermédiaire d'une conduite 83. De cette manière, l'intérieur du rouleau de succion est soumis au vide par les pas-   
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 sages é F e iP n < succion .; reliant les conduites de succion avec l'intéri- eur du presse-étoupe de succion 81 dans le rouleau ( non repré- 
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 sente ) M sens6 s logements d'appui ont des parties butée 80a con- j logements d'appui 80 ont des parties de butée 80a oon-   strui es   sur le sommet de ceux-ci et destinées à recevoir des 
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 blocsjamovibles z ( figures 2 et 3 ).

   Les logements d'appui ¯38 sur '19J iouleau de presse 13 du sommet coopérant de la presse de sur rjouleau   presse 13   sommet coopérant presse succion 12 ont de même des butées 38a faisant saillie vers le bas de celle-ci pour reposer sur le sommet des blocs amovibles   84.   



  Lorsque'la section de presse est en position de fonctionnement de fabrication de papier, comme on l'a représenté à la figure 1, les blocs 84 sont évidemment enlevés. Cependant lorsqu'on désire 
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 changer.le fil de formation TW sur le rouleau de couchage 23, les blocs gt sont placés sur les butées 80a du logement de support 80 et les !disposltifs de pression commandant le rouleau supérieur ¯13 sont   actionnés de manière   à amener les butées 38a du logement d' appui du rouleau supérieur en prise avec les blocs   84;

  .   Les bou- 
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 lons b,as,ulants reliant les piédestaux 22 aux blocs 34 et 35 sont   relâchiez et   les dispositifs de pression 40 sont actionnés de ma- 
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 nière 6lever léchasses supérieur 20, comme on lta représenté à la fig/Éh i 3, pour relâcher la charge sur les blocs 34 et 35. Ces bloos µjevnt alors étre enlevés oomne l'a déorit plus haut blocs pavent alors être enlevés comme on lva décrit plus haut en   corrélation   avec la figure 4 et l'assemblage de rouleaux de cou- 
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 chage peut être placé en position en porte-à-faux pour l'opération de changement de fil. 



   Si la disposition du support de couchage de coté arrière de 

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 la figure 4a est utilisée, les logements d'appui arrières   ;:!. et   
80 de la presse de succion 12 ne doivent pas avoir les   parles  de butée 38a et   80a   et le bloc arrière   84   n'est pas utilisé   @   que le bloc antérieur   84   seul est suffisant pour supporter le côté antérieur du châssis supérieur   20   pendant le changement   (le   fil. 



   Dans cette disposition, le côté arrière du châssis supérieur n' est pas élevé mais la flexibilité inhérente de la construcfion empêchera le basculement, suffisamment pour relever la chafgo sur le côté antérieur de couchage, de sorte qu'il peut être mis en porte-à-faux. 



   Le logement d'appui   80   pour le rouleau de section 14 a éga- lement des bras faisant saillie latéralement   80b   et 80c respecti-   vement,   comme on le   volt   aux figures 1 et 2. Les bras 80b suopor- tent de manière pivotante desbras 85 du logement d'appui 86 qui porte un rouleau 87 de guidage de feutre. Ces logements d'appui 
86 portent également des bras supplémentaires 86a qui supportent de manière rotative un rouleau de papier 88 pour la réception de la nappe W du rouleau de couchage 23 pour le guider vers la pre-   mière   presse 12. 



   Les bras 85 ont des doigts descendants 85a recevant des', boulons 89 à travers eux, boulons qui sont destinés à buter contre les bras 80b pour le réglage du levier du rouleau de guidage de feutre 87 et du rouleau 88. 



   Les bras 80c sur le logement d'appui 80 font saillie \Tors la première presse lisse   15   et ont un logement d'appui 90 sur les extrémités de celle-ci supportant de manière rotative un rouleau 
91 de guidage de feutre. Ces logements d'appui   90     portent!   du plus des bras dressés 92 qui supportent de manière rotative   un,rouleau   de papier   93.   Un feutre sans fin   94   est traîné en boucle ouverte      autour des rouleaux de guidage   87   et 91 au-dessus du rouleau de presse de succion 14. Un ou plusieurs rouleaux inférieurs de gui- dage ou de tension 95 sont prévus dans la base ou le puits sous le plancher 27.

   Un rouleau de guidage externe de feutre   96   est 

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   également monté   sur le plancher 27 pour agir sur l'extérieur de la boucle de feutre avant que le feutre atteigne les rouleaux de 
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 ' guidae'81, Ce rouleau 96 peut être pourvu d'une attache de cen- trage de feutre pour amener le feutre à avancer correctement.
Comme on le voit à la figure 1, la nappe   W est   reçue à par- 
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 tir du,rouleau de couchage 23 par le rouleau 88 et passe sous ce tir ' leau couohage par rouleau passe sous   roule     jusqu'au   feutre 94 sur lequel elle est guidée à travers   l'int rvalle de la presse de succion la.

   La nappe est alors déta-    
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 chée 1 I:feutre 94 et passe au-dessus du rouleau de papier ¯83 vers le feu,e de la première presse lisse. 15. Le rouleau de papier      
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 93 fonÙ'iqf1ne de manière à supporter la nappe lorsqu'elle passe d'une   Brosse   vers l'autre tout en gardant la nappe autant que possible loin des feutres. lies rouleaux de fond 17 des presses lisses 15,18 et 19 sont de   construction   identique et un seul en sera décrit. 



   Comme on le voit aux figures 1, 2 et 5 à 8, les presses lis- ses telles que la première presse lisse 15, a le rouleau inféri- eur   17 de   celui-ci équipé avec des logements d'appui 100 sur les extrémités de celui-ci, logements d'appui qui sont supportés par des piédestaux ou des montants.101 montés sur planoher. Comme on le voit aux figures 6 et 8, les piédestaux 101 sont montés sur le plancher 27 près de chaque coté du puits P. 



   Comme on le voit aux figures 5 et 7, les piédestaux 101 sont ***' 
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 équip',a.vec des boulons basculants lOla qui sont destinés à être placés dans des fentes 100a dans les bases du logement d'appui 
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 100 poMt mqnter les logements d'appui sur les piédestaux. Des voies de clavrt 100b et lolb peuvent être prévues dans les surfaces corresµµpdéntes des logements d'appui 100 et des piédestaux loi, pour reoévdir des clavettes 102 pour le maintien des logements d'apP1rl'!dan!s l'alignement convenable sur les pièdestaux.

   Si on le d6sire é\!1 djomme on le voit aux figures 1, 2 et 7, les piédestaux 101   peuvent*   avoir des plaques 103 montées sur ceux-ci et pourvues 
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 de voi: 'de! clavette à la fois dans les surfaces supérieures et 

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 inférieures de celles-ci de façon à être en correspondance   @vec   les voies de clavettes 101b et 100b, pour recevoir les   eln@ettes   telles que 102 et pour être maintenues en alignement convelable entre les bases de logement d'appui et les piédestaux. Cet   }:la-   ques   103   sont alors complètement amovibles d'entre les   pie@staux   et les bases de logement d'appui, comme on l'a indiqué à   @   fi- gure 5, pour une opération de changement de feutre.

   Tousefols, les plaques   103   peuvent être supprimées et les piédestaux 101 peu- vent recevoir directement les logements d'appui   100.   



   Les logements d'appui 100 ont chacun desbras faisantsail- lie latéralement 104 et 105 fournissant des supports d'appui 106 et 107 sur leurs extrémités pour les rouleaux de guidage de feu- tre   108   et 109. Le bras 104 peut également avoir un gradin 110, monté sur celui-ci à un niveau sous le rouleau 108 tandis qu'un second gradin 111 peut être monté sur l'appui   106   pour faciliter l'accès au passage   72.   



   Les logements d'appui   107   ont des bras faisant saillie vers le haut 112 qui sont creusés par exemple en 112a pour recevoir les axes ou les appuis sur les axes d'un rouleau de papier 113, comme on le voit aux figures 1 et 2. Le rouleau 113 fonctionne comme le rouleau 93 pour supporter la nappe lorsqu'elle passe d' une presse à l'autre tandis qu'on la maintient loin des feutres. 



   Comme on le voit aux figures l et 2, un feutre sans fln 114 est prévu pour chaque presse lisse 15, 18 et 19 etestguidé au- tour des rouleaux de guidage de feutre 108 et   109   et autour des rouleaux de guidage inférieurs   115   montés dans le puits P'sous le niveau 27 du plancher. 



   Des rouleaux de guidage externes 96 décrits en corrélation avec la presse de succion   12   sont également prévus pour   agi@  en corrélation avec les feutres l14 pour guider ceux-ci   jusqu'aux   premiers rouleaux de guidage intérieurs 108. Ces guidages extéri- eurs 96 peuvent être équipés avec des dispositifs centrant le feutre pour amener le feutre à avancer correctement. 

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    Comme on l'a le mieux représenté aux figures 5 à 8, les axes 16a et 17a sont à la fois sur les rouleaux de presse supérieurs en'Inférieurs 16 et 17 et peuvent s'étendre à travers les logements d'appui 38 et 100 respectivement à la fois sur les extrémies antérieures et arrières de celui-oi, ou bien les logements antérieurs 38 et 100 peuvent avoir des prolongements sur ceux sur 'on désire placer un feutre sur une presse telle que la les boulons basculants 101a sont relâchés de la prise par serrage avec les appuis 100 et avec les plaques interposées 103 et sont basculés vers le bas jusqu'à une position hors du chemin dans les piedestaux 101, comme on l'a représenté à la figure 5. Le ','dispositifs de pression 40 sont alors actionnés pour abaisser le es rouleau de presse supérieur 16 jusqu'au rouleau de presse inférieur 17.

   Des brides 120 qui peuvent être composées d'une manière appropriée d'une paire de tiges 120a filetées sur leurs extrémités et recevant des barres transversales 120b sur leurs extrémités f iletées en même temps que des écrous 120c vissés sur les tiges et maintenant les barres transversales sur celles-ci, sont placées sur les axes 16a et 17a faisant saillie à la fois sur les logements d'appui antérieurs et arrières 38 et 100. Les dispositifs de pression 40 sont alors actionnés par manipulation de leurs poignées d'actionnement 48 après la mise en position du taquet de verrouillage comme on a'a expliqué plus haut en corrélation avec les flaires 9 à 11, pour élever l'assemblage entier de rouleaux inférieurs, des piédestaux 101 comme on l'a représenté aux figures 5 et 6.

   Les plaques 103 sont alors enlevées d'entre les piédestaux et les logements d'appui de rouleaux inférieurs, si la construction utilisée, ou suivant une variante si l'assemblage de rouleaux inférieurs peut être élevésuffisamment pour ouvrir un trou entre les logements d'appui du rouleau inférieur et les piédestaux'!de support. taux de support. 



  Le rouleau de papier 113 sur l'assemblage de presse est enlevé   

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 de son montage 112a, comme on l'a représenté à la figure 6, et les rouleaux de guidage inférieurs 115 sont enlevés de le,.irs mon- tage 115a dans le puits P comme on l'a représenté à la figure 6. 



   Le feutre   Il!,   comme on l'a représenté à la figure est habituellement fourni sous forme de botte, semdable à une couver- ture, botte qui est ouverte dans l'ouverture formée par le plan- cher 27 à proximité du côté antérieur de la machine à   pépier.   



   L'extrémité antérieure du feutre est ouverte de man ère à former une boucle ouverte qui est alimentée par le trcu prévu en- tre le piédestal de support 101 et l'appui antérieur 100 cour l' assemblage du rouleau inférieur, comme on l'a représenté à la fi- gure 6, pour placer l'extrémité antérieure du feutre dans le puits P. Les côtés de la boucle sont placés sur des côtés opposes du piédestal 101. 



   Avec le feutre dans cette position partiellement ouverte, les plaques 103 sont remontées sur les piédestaux 101 et .'-es dis- positifs de pression 40 sont actionnés pour abaisser   l'assemblage   de rouleaux inférieurs jusqu'aux plaques ou directement jusque sur les piédestaux comme on l'a représenté à la figure 8. 



   Les boulons basculants sont basculés ensuite en position pour monter l'assemblage de rouleaux Inférieurs en position fixe jusqu'aux piédestaux de soutien   101-et   les brides   120   sont enlevées des axes 16a et   17a.   



   Les dispositifs de pression sont alors de nouveau autionnés pour élever le rouleau supérieur 16 du rouleau inférieur 17 comme on l'a représenté à la figure 8, et ouvrent un trou entre   ces   rou- leaux. La partie de la botte de feutre qui reste dans le )as côté peut alors être ouverte en une boucle, comme on l'a représenté en traits interrompus à la figure 8. Cette boucle ouverte ess alors glissée   jusqu'au   rouleau de presse inférieur   17   par le trou entre lesrouleaux 16 et17. 



   Les rouleaux de guidage inférieurs 115 sont alors remontés sur leurs appuis 115a dans le puits 2 et le feutre étendu en 

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 position de fonctionnement comme on l'a représenté aux figures 1 et 2. 



   Tandis que l'opération de changement du feutre a seulement   été décrite en corrélation avec la presse lisse 15, on comprendra évidemment que cette même opération est employée dans le change-   ment de feutre pour toutes les autres presses lisses et aussi bien pour presses de succion. La presse de succion 12 est munie   d'axer'ou'de   prolongements destinés à recevoir des brides telles que   1µµ¯'Pour   permettre une élévation du rouleau de succion infé-    rieur 4 par le rouleau supérieur 13. les blocs 81 de ce rouleau de tels qu'on les a représentés à la figure 3, sont amo-   viblesde manière à fournir un trou par lequel le nouveau feutre peut être introduit. 



   D'après les descriptions qui précèdent, on comprendra que la présente invention ne fournit pas seulement une section compac- te de déshydratation pour une machine à faire le papier, qui est exempt d'obstacles passant dans le plan ou le trajet du papier dans   la section,   mais qu'elle est également établie et construite de manière que les assemblages de rouleaux supérieurs suspendus puissent âtre utilisés pour élever la section entière pour permet- tre à une construction de rouleau de couchage d'être montée en position en porte-à-faux pour une opération de changement de fil aussi bien; que pour soulever les assemblages de rouleaux inféri- eurs   plour   les opérations de changement de feutre. 



   On comprendra évidemment que divers détails de construction      peuvent être changés dans une large mesure sans qu'on s'écarte    des priucipes de la présente invention et que l'inventeur n'a donc pas rétention de limiter la présente demande de brevet autre-   ment que ce qui est nécessaire pour rester dans la portée des re- vendications ci-annexées. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.) Un assemblage de section de presse et de rouleau de cou- chage une machine à papier, comprenant un châssis supérieur <Desc/Clms Page number 22> EMI22.1 horizontal, un châssis de rouleau de couchage suppoitr-.-,; une ex- trémité de ce châssis supérieur et un rouleau de presss mobile verticalement, suspendu à ce châssis supérieur, destitua élever EMI22.2 le châssis supérieur pour supprimer la charge sur le ct.;ssâ.s du rouleau de couchage pour une opération de changement:

   defil. EMI22.3 2.) Un assemblage suivant la revendication 1, ccrprenant un châssis supérieur, une construction de rouleau de couchage sup- portant une extrémité de ce châssis supérieur, une construction de rouleau de presse supérieure suspendue pour le mouraientver- tical à partir de ce châssis supérieur, une construction de rou- EMI22.4 leau de presse Inférieur destinée à coopérer avec ce ra.:

   .oa^u de presse supérieur, des supports pour cette construction de rouleau de presse inférieur se terminant en relation espacée à partir de EMI22.5 la construction de rouleau de presse supérieur et des s x.')yens pour déplacer verticalement cette construction de rouleau de presse supérieur pour pousser contre ces appuis pour élever le châssis EMI22.6 supérieur de façon à supprimer la charge sur I*assemblage de rou- leau de couchage.

   EMI22.7 3.) Un assemblage suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, comprenant un rouleau de couchage, des logements d'appui sur les extrémités de ce rouleau de couchage, des appuis EMI22.8 inférieurs pour ces logements d'appui, l'appui inférieur? pour le logement d'appui sur le côté antérieur de ce rouleau,de .couchage étant amovible, des montants montés de façon amovible sur ces logements d'appui, un châssis supérieur supporté sur ces montants, une construction de rouleau de presse supérieur suspendre à ce châssis supérieur, des moyens pour déplacer verticalement cette EMI22.9 construction de rouleau de presse supérieur, un rou..ae.4 de presse inférieur destiné à coopérer avec le rouleau de presse .'upériour,

   des appuis inférieurs pour ce rouleau de presse inférieur et des moyens pouvant être introduits entre ces supports inférieurs et cette construction de rouleau supérieur, ce par quoi cette con- EMI22.10 struction de rouleau supérieur peut être poussée contreoes moyens <Desc/Clms Page number 23> pour élever le châssis supérieur en vue de soulever les montants loin des logements d'appui du rouleau de couchage, et des moyens pour le support du rouleau de couchage en position en porte-à- faux, ce par quoi le support amovible pour le logement d'appui de rouleau de couchage antérieur peut être enlevé.

   4. ) Un assemblage suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, comprenant un châssis de rouleau de couchage, des montâmes amovibles portés par ce châssis, un châssis supérieur supporté sur ces montants, un certain nombre de rouleaux de pres- se supérieurs suspendus à ce châssis supérieur, des moyens pour monter de façon basculante ces rouleaux de presse supérieurs, des rouleaux de presse inférieurs coopérant avec ces rouleaux de pres- se supérieurs, des châssis montés sur le plancher pour supporter ces rouleaux de presse inférieurs, le rouleau inférieur, cette construction et la construction de rouleaux supérieurs se termi- nant en!relation espacée pour fournir un trajet sans obstacle pour le papier passant entre les rouleaux de presse,

   des moyens pour élever ce châssis supérieur pour soulever les montants du châssis de rouleau de couchage, des moyens pour relier de faqon amovible les rouleaux de presse supérieurs et inférieurs et des moyen( pour basculer ces rouleaux de presse supérieurs pour éle- ver les rouleaux de presse inférieurs de leurs châssis montés sur le plancher.

   5.) Un assemblage suivant l'une quelconque des revendica- tions 1, 2! et 4, comprenant un châssis supérieur allongé sensible- ment horizontal, des montants montés sur le plancher, supportant une extrémité de ce châssis, un châssis de rouleau de couchage supportant!l'autre extrémité de ce châssis supérieur, un certain nombre de rouleaux de presse supérieurs suspendus à ce châssis supérieur dans l'espace entre ces montants, des supports mobiles pour ces rouleaux de presse supérieurs, un certain nombre de supports montés sur le plancher, des rouleaux de presse inférieurs portés par ces supports de plancher sous le châssis <Desc/Clms Page number 24> supérieur entre les montants,

   ces supports de plancher se termi- nant en dessous des rouleaux de presse supérieurs pour fournir un trajet sans obstacle dans le plan d'une nappe de papie pas- sant entre les rouleaux de presse, et des moyens individe ls sus- pendus au châssis supérieur agissant sur les supports mou les pour les rouleaux de presse supérieurs pour commander les pres- sions dans les intervalles entre les rouleaux de presse s@péri- eurs et inférieurs, ces moyens individuels comprenant des .noyons à proximité du châssis de rouleau de couchage, efficaces saur agir en corrélation avec les supports de plancher pour éL"ver le châssis supérieur de façon à supprimer la charge sur le enàssis de rouleau de couchage.

   6.) Un assemblage suivant l'une quelconque des revaudica- tions 1, 2, 4 et 5, comprenant un rouleau de couchage du wype en porte-à-faux ayant un châssis latéral antérieur avec une section amovible et un châssis latéral arrière du type en porte-à-faux, des montants portés par les châssis de rouleau de coucha:, un châssis supérieur allongé supporté à une extrémité par ces mon- tants, un certain nombre de paires de supports descendants, en rapport vertical espacé, à partir de ce châssis supérieur des bras pivotant jusqu'aux extrémités Inférieures de ces suports, des rouleaux de presse supérieurs entre ces bras et supportés à pivot sur ces bras, des dispositifs d'actionnement des bras sus- pendus à ce châssis supérieur, un certain nombre de pair);

   , de supports de rouleau montés sur le plancher sous ces 8 pair 3' de châssis supérieurs de support, des rouleaux de presse inférieurs entre ces supports montés sur le plancher et supportés à pivot par ceux-ci, des moyens pour actionner ces dispositifs d'Action- nement de bras pour régler les pressions dans les intervalles en- tre les rouleaux de presse supérieurs et inférieurs coopérants, des blocs pouvant être introduits entre les bras et les supports montés sur le plancher d'au moins un rouleau de pressesupérieur et inf érieur coopérant,

   pour pousser les bras contre les\supports <Desc/Clms Page number 25> montas'sur le plancher en vue d'élever les montants du châssis de rouleau de couchage, ce qui a pour résultat que la section de antérieure amovible celui-ci peut être enlevée latéral antérieure amovible de celui-ci peut être enlevée pour une opération de changement de fil, et des brides amovibles pour la liaison des rouleaux de presse supérieurs et inférieurs coopérants, ce qui a pour résultat que ces dispositifs peuvent être actionnés pour soulever les bras et élever les rouleaux de presse inférieurs, en même temps que les rouleaux de presse supé- élever les rouleaux de presse inférieurs de leurs supports montés sur le plancher.

   @) Un assemblage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des châssis latéraux de rouleau de couchage antérieurs et arrières, un rouleau de couchage entre ceux- ci, porté à rotation par celui-ci, ce châssis latéral antérieur ayant une section amovible, ce châssis latéral arrière ayant un dispositif de fixation de support en porte-à-faux, des sections de châssis amovibles sur le sommet de ces châssis latéraux anté- rieurs et arrières, des montants montés sur oes sections de châs- sis amovibles, un châssis supérieur supporté sur ces montants et fixé à ceux-ci, une paire de supports opposés espacés descendant de ce châssis supérieur, des bras montés de façon à pouvoir bas- culer sur les extrémités inférieures de ces supports,

   des loge- ments d'appui sur ces bras, un rouleau de presse supérieur entre ces bras, monté à pivot dans ces logements d'appui, une paire de crics reliant de manière pivotante les extrémités libres de ces bras auxdits supports, ces logements d'appui sur ces bras ayant des surfaces de butée sur ceux-ci, des supports de rouleau de pres- se inférieurs, antérieurs et arrières, en dessous de ces appuis suspendus de châssis supérieur, ces appuis de' rouleau inférieur ayant des sections amovibles supérieures et inférieures, des loge- ments d'appui sur ces sections supérieures, un rouleau de presse inférieur entre ces supports montés à rotation dans ces logements d'appui des surfaces de butée sur ces logements d'appui,

   des <Desc/Clms Page number 26> blocs amovibles pouvant être introduits entre les surfaces de butée sur les logements d'appui de rouleaux supérieur et inféri- eur, des moyens pour actionner des crics pour pousser les surfa- ces de butée sur les logements d'appui de rouleaux supérieurs con- tre ces blocs pour élever le châssis supérieur en vue 1'éloigner les montants des sections de châssis de rouleau de couc@age, ce qui a pour résultat que ces sections peuvent être mises hors de position pour une opération de changement de fil, et de;

   moyens pour suspendre les sections supérieures des supports de rouleau inférieur et le rouleau inférieur de ces bras, ce qui pult que ces orics peuvent également être actionnés pour élever le rouleau de presse inférieur pour ouvrir un trou entre les sectiuns de sup- port de rouleaux inférieurs.

   8.) Un assemblage de rouleau de couchage et de section de presse pour une machine à faire le papier comprenant un châssis supérieur horizontal allongé, des montants montés sur le plancher supportant une extrémité de ce châssis supérieur, un chassis de rouleau de couchage supportant l'autre extrémité de ce châssis supérieur, un certain nombre de constructions de rouleau de presse supérieure suspendues à ce châssis supérieur dans l'espace situé sous le châssis entre le châssis de rouleau de couchage et les montants, une construction de rouleau de presse inféricure montée sur le plancher pour chaque rouleau de presse supérieur,

   des dis- positifs pour porter momentanément l'extrémité supérieure supportée par le châssis à rouleau de couchage sur une constructfon de rou- leau de presse inférieur montée sur le plancher et des dispositifs pour porter momentanément les constructions de rouleau de presse inférieur à partir du châssis supérieur.

   9.) Un assemblage de presse pour une machine à faire le pa- pier, comprenant un châssis supérieur, des montants supportant ce châssis, un certain nombre de constructions de rouleau de presse supérieures suspendues au châssis supérieur entre les montants, une construction de rouleau de pression inférieure montée sur le <Desc/Clms Page number 27> plancher pour chaque construction de rouleau de presse supérieure, des dispositifs portés par le châssis supérieur pour l'élévation 'et l'abaissement des constructions de rouleau de presse supérieures et destinés à agir en corrélation avec la construction de rouleau de presse inférieure montée sur le plancher à proximité de ces montants pour transférer la charge sur le châssis supérieur à partir d'un montant vers cette construction montée sur le plancher,

   ces constructions de rouleau supérieures et inférieures étant non obstruées à travers le plan d'une nappe de papier passée entre les roseaux supérieurs et inférieurs.

   10.) un assemblage suivant la revendication 9, comprenant un châssis supérieur, des montants supportant ce châssis supérieur, un de ces montants ayant une section amovible, un certain nombre' de [constructions de rouleau de presse supérieures suspendues à de e de châssis supérieur entre les montants, une construction de rouleau de presse Inférieure montée sur le plancher pour chaque construction de rouleau de presse supérieure, des dispositifs portés par le châssis supérieur pour élever ou abaisser positivement les constructions de rouleau de presse supérieures comprenant un disositif à proximité du montant ayant la section amovible, destiné à agir en corrélation avec la construction de rouleau de presse inférieur, monté sur le plancher,

   à proximité du montant pour transférer la charge sur le châssis supérieur à partir darse montant vers cette construction montée sur le plancher, ce qui a pour résultat que cette section amovible peut être enlevée, ces c'onstructions de rouleau inférieures et supérieures étant non! obstruées à travers le plan d'une nappe de papier passée entre Mes rouleaux supérieurs et inférieurs.

   11.) Un assemblage suivant l'une ou l'autre des revendications 9 et 10, comprenant des crics portés par ce châssis supérieur pour l'élévation ou l'abaissement positif des constructions de rouleau de presse supérieures, des bras latéraux sur les constructions de rouleau de presse inférieures, des rouleaux de <Desc/Clms Page number 28> guidage du feutre sur les bras, des brides amovibles pour relier les constructions de rouleaux supérieurs et inférieurs,

   des crics étant destinés à élever les constructions reliées par bride pour les opérations de changement de feutre et ces constructions de rouleau supérieur et inférieur étant non obstruées pendant.' les opérations de pressage à travers le plan d'une nappe de papier passant entre les rouleaux supérieurs et inférieurs.

   12.) Une section de presse pour une machine à faire le pa- pier, comprenant un châssis supérieur, des montants supportant les extrémités de ce châssis, ce châssis supérieur et les montants délimitant un espace à côtés ouverts non obstrués, un cervain nom- bre de constructions de rouleaux de presse supérieures dans cet espace, suspendues à ce châssis supérieur, un certain nomore de constructions de rouleaux de presse inférieures coopérant dans cet espace comprenant des supports se terminant en relation espa- cée sous les rouleaux supérieurs ce qui a pour résultat que le papier est destiné à passer entre les rouleaux supérieurs et infé- rieurs coopérants sans passer derrière aucun obstacle s'étendant entre les rouleaux,

   et des moyens suspendus à ce châssis supéri- eur pour pousser de manière sélective les rouleaux supérieurs en relation de pression avec leurs rouleaux inférieurs coopérants et élever les rouleaux supérieurs de leurs rouleaux inférieurs coo- pérants, ces moyens étant destinés à presser une construe ion de rouleaux supérieurs contre la construction de rouleaux in érieurs pour élever le châssis supérieur dans le but de supprimer la char- ge sur les montants à une extrémité du châssis.

   13.) une section d'élimination d'eau pour une machine à pa- pier, comprenant un assemblage de rouleaux de couchage dltype en porte-à-faux, des châssis terminaux suportant cet assemb@age, un châssis supérieur, des montants de supports latéraux antérieurs et arrières portés par ce châssis supérieur, destinés à être mon- tés sur ces châssis terminaux de l'assemblage, des rouleaux supéri- eurs suspendus à ce ohâssis supérieur, des rouleaux inférieurs <Desc/Clms Page number 29> EMI29.1 eo0p J,,ht avec ces rouleaux supérieurs, des appuis inférieurs pour !oet3 rouleaux inférieurs et des moyens pour pousser la con- / strU0!tiibn de rouleaux supérieurs contre la construction de rou- leaux timférieurs pour élever ce châssis supérieur dans le but de supprimjar!)

   la charge sur le montant latéral antérieur, ce qui a pour résultat que l'assemblage de rouleau de couchage peut être EMI29.2 SUPP01 en position en porte-à-faux sans porter la charge du chassai supérieur sur le côté antérieur de celui-ci.

   ) Une section suivant la revendication 13, comprenant EMI29.3 un oh'q'1amis supérieur allongé, des montants supportant une extré- mité de ce châssis supérieur, un assemblage de rouleaux supportant loutre extrémité de ce châssis supérieur, un certain nombre de constructions de rouleaux supérieurs suspendues à ce châssis supérieúr, un certain nombre de constructions de rouleaux infé- rieurs,coopérants sous ce châssis supérieur, comprenant des sup- ports s'étendant vers le haut jusqu'à des niveaux sous les niveaux inférieurs des rouleaux supérieurs,

   des moyens suspendus à ce châssis'supérieur sollicitant les rouleaux supérieurs à venir en relation de pression avec leurs rouleaux inférieurs coopérants ce quia pour résultat que la matière qui passe entre les rou- leaux supérieurs et inférieurs est pressée tandis qu'elle est latéralement non obstruée, et ces moyens suspendus au châssis supérieur étant efficaces pour presser une construction de rou- EMI29.4 leaux 6,Lpérieurs sur une construction de rouleaux inférieurs pour éleve "1 c1e châssis supérieur pour supprimer la charge sur l'assem- blage ISi:rouleaux 1 à une extrémité de celui-ci.

   ,5!. )j La méthode de changement de fil de formation, dans une machina <à faire le papier, comprenant un rouleau de couchage du type ep.i Ipo1rte-à-taux et une section de presse ayant des rouleaux de presse supérieurs supportés par des châssis latéraux antéri- EMI29.5 eurs ertarrières du rouleau de couchage et des rouleaux de presse inférions(montés sur le plancher, la méthode comprenant le trans- fert dle1 a, charge des rouleaux de presse supérieurs à partir du <Desc/Clms Page number 30> châssis de rouleau de couchage latéral antérieur juspu'à un mon- tage de plancher pour un rouleau de presse inférieur Et:

   l'enlève- ment de parties du châssis de rouleau de couchage ar.terleur pour supporter le rouleau de couchage en position en porte-à-faux pour ouvrir un trou sur le côté latéral du rouleau de couchage pour un libre passage d'un nouveau fil.

   16.) La méthode de montage d'un fil de formation et d'un feutre de presse dans une machine à faire le papier, comprenant une section de presse ayant un châssis supérieur porte?: le rou- leau de presse supérieur supporté partiellement sur un châssis de rouleau de couchage et les rouleaux de presse inférieurs coo- p6rants montes sur les supports de plancher, méthode qui comprend la poussée d'un rouleau supérieur contre les supports du plancher pour élever le châssis supérieur en vue de supprimer la charge sur le châssis de rouleau de couchage, le support du rouleau de couchage en position en porte-à-faux, le glissement d'eu. fil de formation au-dessus du rouleau de couchage,

   l'abaissement du châssis supérieur jusqu'au châssis de rouleau de couchage, la suspension du rouleau inférieur au rouleau supérieur, @éléva- tion de l'assemblage pour soulever le rouleau inférieur de ses supports et l'introduction d'un feutre à travers l'espace entre le plancher et le rouleau inférieur ainsi soulevé.

   17.) Un assemblage de section de presse et de roseau de couchage pour une machine à faire le papier, en substance tel qu'il est décrit ci-dessus avec référence à la forme de réalisa- tion représentée aux figures 1 à 11 inclusivement des dessins ci-annexés.

   18.) Une méthode de ohangemont de fil de formation dans une machine à faire le papier, en substance telle qu'on l'adécrite ici.