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"PROCEDE ET APPAREIL POUR LE MELANGE ET LE MALAXAGE DE MORTIER D'ENDUIT, DE CHAUX, ET DE CIMENT OU SIMILAIRES".
L'inventiona trait à un procédé en vue du mélange et du malaxage de mortier d'enduit, de chaux, et de ciment, ou simi- laires, dans un tambour mélangeur horizontal ou sollicité vers l'horizontale, et il consiste en ceci, que l'on amène la masse au tambour, de manière que celui-ci ne soit que partiellement rempli et influence la masse à l'aide d'un ou plusieurs organes tournant rapidement, de telle manière que celle-ci soit coupée de part en part au voisinage de la paroi du tambour, par une ou plusieurs lames minces frappantes, qui ont la forme d'une hélice ayant le même axe que l'axe longitudinal du tambour.
De cette manière, les lames minces frappantes des organes de
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mélange, à rotation rapide, travaillent à chaque moment, direc- tement, avec une forte pression, une petite partie seulement de la masse, grâce à quoi, moyennant une faible dépense de force, on arrive en peu de temps, à une fine division, en même temps qu'à un mélange plus intime, et à un entraînement intensif d'air dans la masse.
Un appareil, conçu selon l'invention pour l'exécution du procédé, peut être équipé avec des bandes disposées ou voisi- nage de la pa.roi du tambour, essentiellement de section à angles droits, servant comme organes de mélange, qui sont placés de champ dans la direction dans laquelle la masse du mélange se déplace et qui, au moyen de leur arête antérieure(envisagée da.ns la direction devancement de la masse), mince, travaillent la masse, la mélangent et la font avancer.
Des rayons, utilemenc élastiques dans le sens de la rota,,-,ion, réunissent les organes de mélanges un arbre de commande conduit travers le tambour. Il est possible ici de placer obliquement les parties de ces rayons, qui lors de la rotation ,pénètrent à travers la masse, de telle façon que ces parties de rayon soient sollicitées à comprimer la masse dans une direction opposée à la direction proprement dite devancement. Afin que les organes de mélange puissent céder . des pierres ou similaires éventuellement présentes dans la masae, et ne gênent pas leur mouvement à travers le tambour, ils sont utilement élastiques dans le sens radial.
Un mode d'exécution de l'appareil de mélange selon l'inven- tion est représenté au dessin.
L'appareil est représenté par, à savoir:
La fig.I, une coupe en sens longitudinale.
La fig.2 une coupe transversale suivant II-II, fig.I.
La fig.3 une vue latérale, vue du côté gauche de la fig.I.
La fig.4 une vue du dessus.
A l'un des parements du tambour mélangeur, utilement cylin- drique et fixe 1, se trouve, une trémie de chargement 2 disposée
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pour le mélange. Celui-.ci se compose de sable, chaux (éventuel- lement du ciment) et d'eau, et il peut être amené à la trémie 2, soit à l'état de mélange grossier, soit entièrement non mélangé, un registre 3 sert à la fermeture de la trémie 2 par la partie inférieure, par exemple, pendant le remplissage de la trémie avec le produit à mélanger.
A l'aide du levier coudé 4, montré fig.3, pourvu d'une poignée, monté rotativement sur la paroi de la trémie, le re- gistre peut être plus ou moins ouvert. De la partie inférieure de la trémie 2, un chenal 5 débouche dans une ouverture 6 pré- vue dans la paroi latérale du tambour, par laquelle le mélange tombe dans la partie inférieure du tambour. Le tambour 1 peut être horizontal ou, pour faciliter l'avance du produit à travers le tambour, être disposé plus ou moins incliné par rapport à l'horizontale.
Dans le tambour 1 sont prévus deux organes, décrits'plus en détails ci-après, organes de mélange et d'avancement, qui sont portés par un arbre 7 passant à travers le tambour grâce auquel les dits organes sont animés d'un mouvement de rotation à une vitesse relativement élevée (par exemple 500 tours à la minute),
L'arbre 7 reçoit son mouvement, par exemple, d'un moteur élec- trique 8 et au moyen d'une commande par courroie 9.
Le châssis 10 porte l'appareil de mélange et reçoit les paliers 11 pour l'arbre 7. L'enveloppe du tambour possède à l'extrémité éloignée de l'ouverture 6, à la partie inférieure, une ouverture de vidange 13 que l'on peut fermer par un registre
13. Celui-ci est fixé à un levier 14 coudé, pourvu d'une poignée, monté rotativement sur le bâti 10, à l'aide duquel (levier) il peut être plus ou moins ouvert.
Les deux organes de mélange et dtavancement se composent de deux bandes courbées en forme d'hélice 15,16, qui sont dis- posées au voisinage de la paroi du tambour et ont une étendue radiale relativement faible. Leur section est essentiellement de forme rectangulaire et placée de champ dans la direction
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axiale, ci est à dire, dans la direction de l'avancement de la masse à travers le tambour. De cette façon, les organes à mélanger forment ressort, de sorte qu'ils peuvent céder à des pierres présentes éventuellement dans la masse, ou similaires, et ne gênent pas celles-ci dans leur avancement à -travers le tambour.
Les bandes 15, 16, qui sont réunies à l'axe de commande 7 par des rayons 17, travaillent, par leur rotation rapide les éléments du mélange uniquement avec leur arête mince, antérieure ( envisagée dans le sens du mouvement de la masse). De cette manière, la masse semi-liquide est soumise à une très forte action de mélange et à une pénétration d'agir, de sorte que, quand on travaille par exemple du mortier de chaux, la réaction qui produit le durcissement du mortier Ca (OH)2 + CO2 + CaCO2 = H2O est considérablement accélérée.Le danger que la masse ne soit vidée avant un mélange suffisant, est éliminé par le fait, qu'à chaque moment, seulement une très petite quantité de la masse est influencée directement par l'organe de mélange et que, par suite,
l'action d'avancement exercée par les organes de mélange est petite relativement à l'effet de mélange. La rapidité d'avancement peut encore être diminuée par le fait que l'on dispose obliquement les parties 18 des rayons 17 les plus voisines des bandes 15,16 de telle façon que, en traversant la masse située à la partie inférieure du tambour, elles sont sollicitées à serrer vera l'arriére la masse dans un sens opposé à celui de son mouvement dans le tambour, et l'on obtient ainsi la vitesse d'avancement désiréia.
Cette action exercée par les parties 18 peut éventuellement être choisie pour que l'action d'avancement des organes de mélange cesse complèteinent; dans ce cas, l'ouverture 12 est maintenue fermée pendant que le mélange se fait, et le tambour @ 1 n'est vidé que lorsque le mélange est terminé.
La partie des rayons 17 coopérant à l'équipement de 1=arbre 7 est utilement oourbée de façon que ( fig.2) les rayons puissent,
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dans une certaine mesure, faire office de ressort dans la direotion du sens de rotation.
REVENDICATIONS
I) Procédé pour le mélange et le malaxage de mortier: d'enduit, de mortier de chaux et de mortier de ciment, ou similaires, dans un tambour de mélange horizontal ou incliné par rapport à l'horizontale, caractérisé en ce que l'on introduit la masse dans le tambour de telle manière que celui-ci ntest que partiellement rempli, et qu'il influence la masse à l'aide d'un ou plusieurs organes mélangeurs tournant rapidement, de telle sorte qu'elle est coupée au voisinage de la paroi du tambour par une ou plusieurs lames minces frappantes, qui ont la forme d'une hélice dont l'axe est le même que l'axe longitudinal du tambour.
2) Appareil pour la réalisation du procédé selon la reven dioation 1, caractérisé en ce que, les organes mélangeurs, sont constitués par des bandes (15,16) disposées au voisinage de la paroi, et essentiellement de section à angles droits, lesquelles sont placées de champ dans la direction suivant laquelle la masse paroourt le tambour (1), et travaillent, mélangent, avancent la masse au moyen de leur mince arête antérieure (envisagée dans la direction d'avancement de la masse).