BE477752A - - Google Patents

Description

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  " Procédé pour la production de fonte d'aciérie et de fonde- rie, à fane teneur en carbone et en   soufre " .   



   Le four le plus simple, parmi tous ceux qui sont uti- lisés un métallurgie, est le four à cubilot, qui sert notam- ment à produire la fonte de fonderie, mais aussi la fonte d'aciérie. A l'occasion on l'emploie aussi pour la deuxième fusion de la fonte, lorsqu'on ne peut fournir aux aciéries, qui sont obligées d'employer une charge de fonte liquide, que de la fonte à l'état solide. 



   L'extension souhaitable des applications de ce four est limitée toutefois par la composition des sortes de fonte qui pouvaient seules jusqu'ici être fondues'dans un four à cubilot. En effet, comme le combustible employé est généra-   @   

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 lement du coke, et comme celui-ci   c'ontient   en moyenne 1 % de soufre, la fonte introduite est nécessairement enrichie en soufre . Si l'on emploie par exemple 15 % de coke par tonne de fonte fondue, ce coke introduit en chiffres ronds 1,5 kg de soufredans le four, ce qui augmente d'en- viron 0,150 % la teneur en soufre de la fonte produite. 



  En outre, il n'est pas possible, dans un four à cubilot, d'obtenir une fonte dont la teneur en carbone soit infé-   rieure à une valeur déterminée ; en résulte donc que   si la charge est constituée exclusivement par de la mi- traille d'acier, la teneur en carbone de la charge est forcément très considérablement augmentée . Il est vrai que l'on a déjà appris à régler la teneur en carbone entre des limites déterminées et à produire ainsi, dans le four à cubilot, différentes sortes de fontes de fonderie, mais il n'est pas possible, ainsi qu'on vient de le dire, de descendre, pour la teneur en carbone, au-dessous d'une limite qui est d'environ 2,4 %. 



   Or l'invention permet d'utiliser le four à cubilot pour une autre application, tout en apportant encore une série d'autres avantages. On obtient ce résultat essen- tiellement en faisant marcher le four à cubilot, qui est chargé comme d'habitude, donc par exemple avec de la mi- traille de fer ou d'acier, avec un vent enrichi en oxygène. 



   Il est vrai que l'emploi de l'oxygène en métallurgie a, depuis quelques années, excité un intérêt général, mais les travaux et les discussions ont porté essentiellement sur le haut-fourneau, dans lequel les conditions sont tout à fait différentes de celles du four à cubilot, En effet, dans le haut-fourneau, il   s'agit   de la réduction des minerais, tandis que dans le four à cubilot il s'agit d'une deuxième fusion.

   En outre, on ne savait pas jusqu'ici   @   

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 que la marche du four à cubilot avec de l'oxygène permet de réduire considérablement la teneur en carbone du métal fondu, car bien que la chambre de combustion en avant des tuyères soit notablement plus petite que pour la marche avec de l'air, la capacité de production du four par mètre carré de surface de creuset est beaucoup plus grande. En conséquence la durée du contact entre la charge traitée et le coke est plus petite et l'absorption de carbone par la charge est d'autant moindre. 



   La teneur en soufre du fer fondu est également plus petite, d'une part , en partie pour cette raison, mais d'autre part elle est encore plus réduite, car, comme l'expérience l'a montré, une partie considérable du sou- fre introduit par le coke est volatilisée. 



   Un autre avantage du procédé conforme à l'invention réside en ce que la quantité de gaz évacué est plus petite que dans le cas de la marche avec de l'air, de sorte qu'on économise la chaleur sensible de la différence de quantité de gaz évacué entre la   marchà   l'air et la marche à l'oxygène . Cette économie est d'au moins 5 % du combus- tible introduit pour la marche à l'air. 



   Les avantages déjà connus jusqu'ici pour la marche à l'oxygène dans les hauts-fourneaux, sont également obte- nus avec le procédé conforme à l'invention. En effet,comme la quantité de gaz évacué est plus petite que dans le cas de la marche à l'air, la cuve du four à cubilot peut aussi être plus basse que jusqu'ici.

   En conséquence, le poids de la colonne de charge est plus petit et l'on peut utili- ser un combustible ayant une résistance moindre à la com- pression, par exemple de la houille ne collant pas ou même toutes les sortes de combustibles de qualité infé- rieure , en ayant soin toutefois que ces combustibles ne   collent.pas,   comme, par exemple, de nombreuses sortes de li-   @   

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 du coke de li nîte gnilÉ/ÉiuÉ#e)ÉÔÀÉÔtibles analogues. gnite./et autres combustibles analogues. 



   Pour augmenter encore davantage l'économie de com- bustibles avec le procédé conforme à l'invention, le vent enrichi en oxygène peut être réchauffé par régénération ou récupération avant son entrée dans le four, de même que les gaz d'échappement peuvent aussi recevoir une autre utilisation.

Claims (1)

1. RESUME ------------ La présente invention a pour objet: 1 ) Un procédé pour la production de fonte d'ac@érie et de fonderie à basse teneur en carbone et en soufre,dans lequel on charge un four à cubilot comme d'habitude,par exemple avec de la mitraille de fer ou d'acier, et on conduit la marche avec un vent enrichi en oxygène.

   2 ) Dans un tel procédé, le fait que l'on utilise comme combustible de la houille ne collant pas ou des combustibles de qualité inférieure, tels que la lignite, le coe de lignite et autres combustibles analogues.