BE478199A - - Google Patents

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BE478199A
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Belgium
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bath
metal
tunnel
bell
atmosphere
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BE478199A
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Inventor
Oganowski Kasimir
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American Rolling Mill Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12Aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et   appareil pour   améliorer l'adhérence de revêtements   d'aluminium. ,    
La présente invention concerne des problèmes   qui   se posent lors de l'application, sufi des   bandes,   feuilies ou objets métalliques, de revêtements en aluminium fondu ou métaux   similaires,selon   le procédé du type dans.lequel les produits à enrober traversent un tunnel ou une cheminée   d'atmosphère-protectrice   sur leur trajet vers le bain de métal de revêtement.   @   
Un   exemple non-limitatif   d'un tel procédé est décrit dans le, brevet, américain n    3.110..893.au   nom de Sendzimir, où la 'bande de métal. est d'abord conduite à tra- vers un four d'oxydation, où.

   les huiles et autres substances carbonées sont éliminées par combustion, des surfaces de la bandé et où un film d'oxyde uniforme et d'épaisseur   micros-   copique se forme sur ces surfaces, cette   bande passant en-   suite par un four à atmosphère réductrice où,entre autres le mince film d'oxyde est réduit, ce qui laise les surfaces 

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 de 1w bande complètement "7ro;;1"es et ti;4s réceptives vis à vis du   revêtement   de métal fondu. La   bnde     traverse   un tunnel entre le four réducteur et le bain, tout en   restant   protégée par une atmosphère neutre ou réductrice, et   sans   être traitée par un flux. 
 EMI2.2 
 



  En dépit de l'atmosphère protectrice crr lloy e, l' en- robage de band es:ferreuses par l' l\1mi ni1JT,j par immersion à chaud ronne souvent lieu à des difficultés par suite d,e la formation ou du dépôt, sur la bande, de films-d'une matière qui influence rléfvorablement l'adhérence du métal d'enrobage en fusion. Le revêtement réalisé dans ces conditions   présente   des zones de non-adhérences qui varient depuis des plages étendues   qui   occupent 60% ou plus de la   surface   totale., jus- 
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 qu'aux boursouflures minuscules. D'ns ces Lùncs, le révête- ment, tout en étant présent,   n'est   pas lié   fermement   au mé- tal de base et risque de s' écailler   lorsque   le métal est sou- mis à la flexion, au pliage ou à l'estampage.

   Le revêtement présente parfois aussi des piqûres. 



   Le but principal de la présente invention consiste 
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 à é7¯im?. ¯er la difficulté décrite plus haut. Ce but de l'in- ventio-1, nii;1 que d'autres objectifs qui seront exposés- ci- ,ou . et1J<-mêmes à to>it iionh#1e d' -!.... , après apparaîtront d'eux-mêmes tout homme de me vler- a, a lecture de ce   mémoire)  sont   réalis és   par le procédé,.par la construction et par la disposition d'organes, dont on dé- crira   ci-après   un mode d'exécution à titre   d'exemple.   On se référera au   dessin   annexé) lequel représente   la coupe   d'un creuset contenant le métal en fusion, une partie du tunnel, ainsi que d'autres accessoires,le tout illustrant un mode 
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 de réalijation de 1'invention. 



  On sait déjà que l'atmosphère protectrice a l' :U1- t, ,1 :-:1, <si: du tunnel, qui 'tit être réductrice, tend, dans cer-.' faines circonstances ,  à   devenir légèrement oxydant par   l'effet.   



    @   

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 soit de la température, soit de l'air pouvant s'infiltrer dans le tunnel soit de   matières     apportée;::   par   la.     bande.     elle-même,   et Ion   a    ..suggéré de   traiter l'atmosphère du tunnel par un agent de   balayage,   par exemple des   vapeurs...     d'un   métal plus avide d'oxygène que les surfaces de la 'bande même. 



   Bien qu'une atmospchère balayée empêche l'oxyda- tion de la bande, le balayage et les   autres   procédés de contrôle de ].'atmosphère employés à ce jour n'ont pas ré- solu le problème visé par   l' invention.   Les inventeurs ont découvert que, en considérant une   surface   de bande en état de propreté satisfaisant,   la,   difficulté est due à la for- mation de substances .provenant pour une grande part, sinon.   entièrement.)   de l'action réciproque du bain même, ou du mé- tal vaporisé du bain, et des constituants de   l'atmosphère..   



  Ces .substances adhèrent à la bande et l'empêchent de se lier convenablement au. métal d'enrobage. Une partie de ces subs- tances peut se constituer dans   1'atmosphère au-dessus   du bain et peut parvenir jusqu'aux surfaces libres de la bande avant que celle-ci- ne .pénètre dans le train.. Cependant, -la plus grande partie de ces matières se présente sous.la forme de scories ou d'une couche flottante à la surface du bain et qui, lorsqu' elle entre en contact avec la bande, adhère aux surfaces de celle-ci et est. entraînée dans -le bain par cette bande, avec. formation des défauts ci-dessus. 



   On constate que ces substances, comprennent des ni- trures formés, par 1' interaction du bain et de l' azote fai- sant partie de l'atmosphère protectrice ou pénétrant acciden- tellement dans   celle-c-i.   Certaines atmosphères protectrices ont une haute teneur en azote, par exemple . lorsqu' on emploie un gaz réducteur contenant. de   l'hydrogène   libre et   forme par   la décomposition   'de   l'ammoniaque. Des   oxydes  des hydroxydes', forméspar l'interaction de vapeur de eau et d'autres substan- ces sont également présents.

   La présente invention   est basée   

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 EMI4.1 
 1JllT 1.'-! découverte, à savoir >-;;.;.' F l e,,.;t 'Jo03jblc .le former -.JL1C 1' surface du -o;:.,:;¯n une cD i>.c iT 'protectrice de CO;1...d.tTICC; 70l1.CUGC, f7'c:lS Qui 1 : .C1:¯ : :ia,3 à, 1> bal11.c" On c011,;tétt .,¯tie cette couche Ei vêche; du moins d,,113 U:'.1C --,r\,:; -; ::cge ;, e8urp:, !- CC10I1 réciproque ô.u bain et des C:011st '.'G1'. Î11tB a'ilCrSLrr# .1'1^ qui ; 'en tout cas, E: lJ¯'3 L7 CL1.'t1'c.a. S :1.' cff.:t de nitrures, 9 Oi:;j- des et snlojues qui -jot1rrc:cicnt se forri-er ,2I3S cela, et les rond non 3dl) ss -;-f8 vis à vis de 1s bande. 
 EMI4.2 
 



  Par exemple, 1=s inventeurs ont constaté qu'a.1 est possible de forcer, sur les surfaces d'un bain d'aluminium, une couche consistant principalement en aluminate de sodi-um en 'coudre, laquelle couche n' 3clhère pas la bande in mou- ve%.>:.;t et 8cpêche 1" il-t1#-ipiiJi' de former sa propre couche pré- L1C¯1C1;'e 
 EMI4.3 
 Il est impossible d'obtenir un bon résultat en es- 
 EMI4.4 
 38ysnt c1e forcer une telle couche par addition de sodium métallique au bain dans le tunnel. D:r).:; ce cas, une cer- taine "uantité de sodium en fusion, flottera sur la surface dijbsin et, une :f L en contact avec 1s bande, enrobera celle- ci i ineme1 t sous 1'aluminium. Lorsque li bnnde enrobée et fQrte[1err1j'ch9uffse émerge du bain à 1 atmosphère,, il ,=e pro- 
 EMI4.5 
 duit une oxydation rapide,avec destruction des'deux revête- 
 EMI4.6 
 ments.

   Ainsi, les efforts pour dt.:so:x:yc1er le bain à l'aide de 
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 sodium se sont montras inefficaces. 
 EMI4.8 
 



  D'autre -'8rt, l'introduction "'ure et simple de valeurs de so'-'5¯l1Ta r,:ctal1L1u8s dans 1",t.,::o3T)hère du tunnel nE ,-:,10rl,Ui t aucun effet en dchors/de la d6soxydation ou du balayée de l'atmosphère et ne rJeut:'3s élir'iner la c1ii'i'i- culté vis6e I : :L' l'invention. 7t.nS CE'  conditions, il.. ne s e 5' Q:?;- . e , .31Jr le b,:,il1, aucune couche efficace c1' ,Ù',JJ,'Íl1i;J.te de sodium . 



  Les inventeurs ont constaté par centre que les o7- jectifs de l'invention peuvent être réaliséâ .9 au lieu. de mettre le ;,;orJium liquide ov solide c-n contact avec 3le métal 
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 de revêtement en fusion, on produit on l'on introduit des 
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 vapeurs de sodium à proximité de la surface de l' Dlurnri1nium à l'intérieur du tunnel. Dans ces conditions, la. cclche. pro- tectrice voulue se f ornera sur la .surface du bain di úluminium ev: sera condamnent renouvelée comce requis, sans la- forr:'a-, tion ni condensation   d'une   douche flottante de sodium li- quide sur le bain. 



   Il est nécessaire que les vapeurs de sodium   so.ient   formées ou introduites dans le tunnel entre la surface du 
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 bain et le noint d'introduction de J:atmos :hère protectrice (ce dernier point étant généralement situé dans. la partie inférieure du tunnel, tout :-11".).3 de la "cloche"), 8:n8 quoi trop 
 EMI5.3 
 les valeurs de sodium pourraient être/fortement ;:'i1.u. 0'; par   l'atmosphère   protectrice ou balayées par celles-ci de la sur- face du bain. Si les vapeurs de sodium sont engendrées en unautre point et introduites ensuite dans le tunnel ou   la.   cloche, il y a lieu de prendre des précautions afin d'éviter 
 EMI5.4 
 le E1él, nge des vapeurs avec l' atrn0à?.711ére- du tunnel' i;insi qu'une agitation indésirable à l'intérieur de   cettecdernièr.e.   



   Les inventeurs ont constaté   que   les conditions du 
 EMI5.5 
 procédé selon. l'invention peuvent êtrè très aicéper-t réalisées par la prévision, dans le- tunnel ou la cloche, d'un récipient ouvert au-dessus et entourant la bande, ou de   récipients.. dis-   tincts prévus: de chaque côtéé de. cette bande..

   Ces récipients. sont alimentés de temps en temps en sodium métallique qui fond et s'évapore lentement par la chaleur du bain qui lui. est , 
 EMI5.6 
 trcn.3I:!-ise par le récipient:, Un récipie;/1t..uni.qge présente l'a- vantage de ne nécessiter qu'un dispositif pour   1.'. introduction   du sodium, vu que le métal en fusion coule de façon à recou- 
 EMI5.7 
 vrir toutes les parties du fond du récipient: Lorsqu'on trai- te des bandes métalliques, il semble nécessaire de prévoir un 
 EMI5.8 
 dispositif de vaporisation des. deux côtés de labande-9s: quoi les vapeurs de sodium risquent- d'agir plus ou moins seulement, sur un côté de la. bande.

   L'ouverture supérieure du ou des ré-   @   

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   cipients   est située très près de la. surface du bain exposée dans le tunnel ou la cloche, et   la.   production- de vapeurs de sodium en ce point permet de réaliser le but de l'in- vention comme décrit ci-dessus. L'ouverture supérieure   du.   récipient   sera     située   au-dessous du point d'entrée de l'at- mosphère   protectrice   dans le tunnel. 



   Le dessin   annexé   montreen 1 un creuset pour le métal fondu, contenant par exemple de l'alumin ium fondu 2. 



  La.   bande 9,   venant d'un four réducteur, traverse dans ce cas un tunnel 4   dans   lequel elle est   protégée.par.   une at- mosphère   réductrice,   provenant par   exemple,   de la   décomposi-   tion de l'ammoniaque,cette bande pénétrant   dans   le   bain.   
 EMI6.1 
 p:..jjant autour d'une poulie Cie fs".on à pouvoir émerger v ',':",-,,qllï::, 2l1,IJOUr unf3 pOU¯ole d,e i.2.:on -ouvou 13 du bain en dehors du tunnel. Ce dernier SE), termine par une cloche 3 '".ont les bords, jont situés cu-dejsous de la sur- face de e 1. ' i: 1;.ir .. ini..L1;.i en fusion. 6 désigne un point ,:::-' int1'o- duction pour l' z,tR,os¯ohére protectrice ¯.:...oi=:1.i i.ié de l' c;;- trrit/. inférieure du tunnel. 



  La cloche est construite de ±':-; -.ln constituer 1.e r4ci-J5¯ ic o.J.y-=:mt . u-tle: s1=,s qui lE, Ce es obtenu, par le:,1 '2,; vers 1) int '.rieur d'',. 3 '7,'- l'eL; 1;# 1.-i #.llL5:1 ué:x de la cloche, cae ;-.omtr.l en et C, et un (le ces nrr"'is vers le haut l'intérieur de la cloche, de e ± .- j on. à co-utituer jzi .: j=j,  ; j¯ ;j ia en =." ? in.-: de o')l.i .1²' ± e ; ;', 1 . ;>s ni jo-,tso.R.3 ,i ,> ' ri-ni.-, ". ' ;imE ii;: 1;,r r"é::l: ":1:'"'8 e ." .,o;.te 1;.(-: <# l e,5 "'ro's le 1- loche:, C-5 le.., .jz< 1¯1¯js 7/ ''b t, îé. :;¯'01';,.t un reci'.'.'.Tb c'v'-rt u-deus et :ifi:à 0 : . #> :h 11. i 1: .±..* . L: ? .lun.l;iur.. 



  ., .. f'.".j''.o' , = ". i¯ '#. ;; Iz l'i't Prieur ducoj-li r lLi ; . -l ,s *: ,)ll:i.'1'(1Ct; 'Du jdiu.T. ret:.ll'.:-fU". e.5t :1.:. : "w.. i . lu :'. .'l' 01.- 1' # i > .'. ci'd. -'..#.t ouvert . i i - ' .a . J ,J u ,= , o u il entr. c." i : '<.i .i 1 ..> ' et cc"!j.e %. <.> '=< = .. - ", ç.. i=¯, en co'v?.'an't le lond du J'1ljci ;- .rt IJ- ..J ' ;é "u ;." ore 1 ' jÊ' : . ducllement, et l'on l'eF:c#'ucr<:: que lCd v::;)8n1';:; sont eiiendréGj tp j près de lA jurfc'.ce de 1 ' :#. 1-LnD- fl. #>"¯jm fondu et :ju <: , duns 

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 l'appareil décrit ici, les lourdes vapeurs desjcdium descend dent sur la surface du bain d'aluminium.. Le o 'a3.ni métalli- que contenu dans le réservoir est. désigné par 11. 



   Pour permettre l' introduction de so dium dans le récipient, qui doit-être effectuée de-temps en temps, il. est 
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 préférable d'établir un conduit 12 muni de deux-soapâpes ou- vannes 13 et 14. L'emploi de deuxscupapes a ouvertures r a- pide en série permet d'introduire iisKtx le sod1ulr,sans per-   mettre   une aspiration d'air dans la cloche. Le sodium est de préférence introduit sous une forme solide en morceaux ou en pastilles, bien   qu'il   laisse éventuellement être li- 
 EMI7.3 
 quéfié avant l'introduction.

   La liquéfaction du sodLum.dns l'appareil décrit rend   superflue   sa liquéfaction préalable, 
 EMI7.4 
 éliminmt ainsi les difficultés eue présente la manipula- tion de sodium liquide dans les tuyaux ou conduites, où le sodium peut geler et provoquer des obstructions'.   On conçoit   
 EMI7.5 
 nr'turc-llement que le tunnel 4 et la cloche 5 communiquent entre eux, mais sont fermés à   l'atmosphère,   le bain   agis-...   sant de manière àobturer   l'extrémité   inférieure de la cloche. 



   L'invention n'est pas   limitée   l'enrobage   d'un   
 EMI7.6 
 objet -"étalUque déterminé., mais et applicable à. des films, tôles t même des objets individuels étant entendu ¯ue.h ¯d;n.s le cas de tôles ou objets individuels, on prévoit des moyens appropriés pour transporter   ceux-ci à   travers le tunnel et 
 EMI7.7 
 1: cloche, les 1;<iqe pénétrer -.1.,,n,> le bain et les en ras- sortir à l'extrémité d'évacuation-de ce.dernier. 



   Bien que la. présente invention ait été décrite en vue de l'emploi avec le   sodium,   les inventeurs ont cons- 
 EMI7.8 
 taté que tous les métaux alcalins sont susceptî b.les lors-   qu'ils   sont convenablement utilisés, de ¯ formel une vapeur protectrice au-dessus .du bain et une couche pulvérulente sur le bain,   laquelle.ne   présente pas dé propriétés adhé- sives vis à vis des tôles, bandes et objets en question, mais qui offre la   caractéristique   d'empêcher la formation de substances adhésives préjudiciables qui interrompent , 

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 l'adhércnce du metal en   fusion   au   support   métallique. Par exemple le potassium et le lithium   peuvent   très bien servir à cet effet. 



   Bien que ce   procède     soit     principalement   utilisé pour recouvrir le fer ou l' acier doux d'un revêtement de métal en fusion, il   n'est     pas   limité aux apports métalliques de . cette   nature,étant   donne que les composes   chimiques     adhésifs   qui   déterminent   l'adhérence entre l'aluminium et le fer ou l'acier agissent   également   dans   le -cas   d'autres métaux. 



  D'autre   part  et bien que l'invention ait été décrite à propos de l'aluminium, on conçoit qu'elle est   applicable   aux alliages de l'aluminium avec d'   autre.:;   métaux, ainsi qu'à des métaux d'enrobage en fusion qui ne contiennent pas   d'aluminium   mais qui offrent la propriété de réagir avec   l'azote,    l'oxygène;,   la vapeur   d'eau   et   analogues,   pour pro- duire ur le bain des   scories     superficielles   adhésives qui empêchent un   enrobage   correct. 



    Revendications.   
 EMI8.1 
 



  Procédé pour recouvrir dej o'ijct.s en métaux fern.nx de r ,tal 3' e:-.;.obnè en fusion du type constitue par l';lu- ±::lniizi et les al3-ia<c;j rj' alu,ll:iTl=-:J1îl? "irocédé F,=.,#i.. le/iel les OTiets ;:.<':ti.lL?.5.aiteà- gon.t transportée ' travers un tunnel im r un 1; * 1¯ "1 de e :i: ' t -. i .l ' eia;  ob :" . j en fusion, e ''recédé corn- o o i .± :p- i t les opérations c o #J . i 1 >J t a# -. >¯i int'.nir d-.nM le tunnel 'ine Etn''p'ierf- protectrice, G.jenM&lle:'.'...','t :: <; # o;xj<-1! :,nt e, vis vi.3 je , ''t'#: ferreux et intro.'.uire une 3trno"dT.èr6 contenant une -\.1'T\2ur de #::btz;?. <;.cal",,; nitr.- la s.a;,1'.-:ce 'u bain de ;;=¯.¯¯.ij i :1' 8l.T>ob -.gE en fu-dion et l'.tios\'.er3 n-'otec- tri ce préc itée. 



  Procédé nour recouvrir des objets r. 1:: lt. <:.i: ferreux de inétal d'enrobage en fusion du type constitué é jj : ;î% l' ;,h1lD:1ll:Lum et les alliages d' *lum91 iun, procédé da7-i- lequel les objets 

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 métalliques s,ont transportés à travers un tunnel vers- Un bain de ce métal d'enrobage en fusion) ce   procède-   comportant les opérations consistant à maintenir dans le tunnel-une 
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 atmosph-ere protectrice essentiellement non oxydante.vis. à vis des métaux ferreux .et à introduire une atmosphère- con- tenant une vapeur de   métal.alcalin   entre la   surface   du bain 
 EMI9.2 
 de .rné.tal d'enrobage en fusion et cette, .atmosphère prote-' %rice en maintenant une quantité- de . métal alcali? à 11 iti- térieur de ce tunnel en.

   un'rapport d'échange termique- avec le bain de.métal. .'enro'bage io ¯du de i.a,çon que le métal alcalin soit liquéfié et lentement évaporé, le métal alcalin sous la forme liquide-'étant maintenu hors de contact avec le bain de métal d'enrobage en fusion. 



  3.- Procédé pour recouvrir les objets en métaux   ferreux -   
 EMI9.3 
 de métal d'enrobage en fusion, du type- co ndtitué par 11 ale.- rinium et ses alliages, procédé dans lequel. les objets mé- tal li ou es à 11 état- propre 30nt trall.3portés à. travers une atmosphère protectrice vers un bain de ce métal d'enrobage en fusion, ce Procédé comportant les opérations   consistant   
 EMI9.4 
 à maintenir au-dessus s de la surface du bain une atmosphère de gaz réducteur- contenant de ]-azote   .et   à prévoir, entre cette atmosphère et la. surface du bain, une atmosphère con-   ten@nt   la vapeur d'un métal alcalin. 



  4.- Procédé pour recouvrir les objets en métaux ferreux . 
 EMI9.5 
 



  '.e i"etal d'e-1robage en fusion du type constitué par l' alu-- minium et ses alliages, ce procédé comportant les opérations consistant à empêcher la. formation d'une écume ou de scories de   substances   composées sur la surfaced'un bain de ce métal d'enrobage en fusion,   substances   qui sont adhésives vis. à vis du métal ferreux et empechent   l'adhérence   du métal 
 EMI9.6 
 du bain en'fusion.à ce métal ferreux, la :cor:iation. de cette écume étant empêchée par la :for:matt.llm, sur las surf aces 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 du ,>*;1.n -car 1<;: ,;<;ii:.illes les objets Elt.ll-'.-U28 , enrober -¯#,µ :-: µ .tz? r: t .ô ##, :.:j le bir., d'une couche ,3j n-' ..: co i:-.-.>i? *:? an t un :-J.'JJ,dnate <'1' 1.m ml::t;:l alcalin , qui i. < 1 ' :? 5± -OS E aÇhµ ,:

   1 :fi vis vis 1.u. r4:t ferreux, cette couche 1'":-:-.'t, .io=:,.>l #= ¯j. i. i . -. i% i- - = , < ., m ' rz . ,id 1 .=; t .> i .1,= -t ;.;j - d, e s s ' : s d e 1..=; .u i ;1 1; c dub..in, ,:,¯'l-l-élE- ':'.13.;e e .- # z. ci.i s ? de la - eur d'un m ' -t .. l- i l c :-;1 ii .i 
 EMI10.2 
 15 . - A ". "".:.. z% . i 1- du type décrit , corÍr)l':'11,:,n, en oJ ##:ÎJ iJ.i . : d.: on un i, c oour im bain de r.::;.tal d'enrobage n fn"iol1, un tunnel ou i= "¯ ; ei . inµ par 1. <:..- u .. à le t )¯ ..:; < ¯: iJ ei peut être 0 t1n,-,,,,,,,,0'"'" ver.. ce brin, une pf.rtic # tunnel pen- ......U-'''- L.0':' ,l.U::

   J'J ..i.- f,lvl,-' Jt,.n.-'.3,-"9F.;:;Il:,- t.r nt le i>. in de 5- .1.t en fr.ion, . ..i :1?n .o.: obturer le tunnel, un 8i;D ci. t,if :'." c1r:i,3 :oic.:l ccr i ' ?: ";# >o 6.; :. c t 5, <: . - . d ' ;i,'.J. c <; -1#: o # - fli '. #? -.rctoctrice 0.:'11.G ce e - 1-.v #.:" # < l , eu un .oint " c .. jr ce, ± fl 71 c du Î=, # 1#1 , <. fon c'ètte à i:#t,"# i .ùT;Îi é i' sc   .i 1 ..: ],# c '\'::18 le tunnel en conti#courrnt du '-.'t.'l a en- rober et .oit ss:;1..j =?,#a:" in.l excrète d.::: r.uous 1. 1..; ..<.n.:i:;ce d ce e ' -, r, 1¯jz , un récrient dont 1 e -roL; .out en ",:'-,'#'t el' 1 e 'i  iiµ thermiqneavec le :in de e ..' .i t '. l en ii' 'G 1.

     . ce e t É- ci-oienb "1"',3'-: lt nt une e ; J ;- , r?.t 1, c >n" " é =.' i i tw # o ; #x= e i?.t é , disposée 1 -. -t5¯ Ù= i? z # , .: :r± .i . l " 1;x.t - ' z? 1 e u r d:i tèn1nel, #  o >= 1-r 1 té ,5 :#..l. - d.é: .s s ms de e 1 z iv. r± * c du .-tal en ± i.i z ï l-1' , et, un di ,> PO S 1 - .t,j¯±1 pov.1? ? i- .l.¯ =1 .; ":1 ..=1., :.:éi"<?. al..e i,lÎ-1.-i '"-:,-............ lr.,-ry".--.io"-') # µ- 1,¯'¯I nour .ntroduire ...81." alo.lin drns ce délier, j , 1¯ 1"t g. -, s jr i,, -mU" j e zm 1.,--' a%. e c 1 ' ,.J¯---'o'"'e' tient .an. -ire le 0. '"'.'[':'.J.. avec 1'oosphère extérieure,ce ,-:L8""00.3i'i:f c Oô.:pi  Gi??#-.t .9.e . > Oi< .F : .r e>ï i' , 1)J M.. 



  :;loch: ..>r , c 1 .t, 4 et cle:3tin6J d 0 -"12 i :i é t .. l alca- -n, et ., j ¯ or,- nés .étions ensuite o interroge oç;..,jnj.; tj¯on entre le. =#;?e#:ie:?>s oz?ç#ane.s et 1'at.oaphere 6.n. la cloche et pour ouvrir ce crémier oi,g;:ne à, l'at- n: o s p12é r extérieure en lUe de recevoir cc- 1 ainsi que , oi ,¯z, zoner cep:'()Lier org21'le e de c e tt q a'inio s ">1;è z? Et le c i:; oe t- tr'2 en co j:,u;j g c g ,t, 1 c., iv c la cloche e o o . ¯. i l' 2'-';n;i.3i0l1êle te r:ét2:l'di-'l1d cEÙle-.ci, CC nCri7,et de e r? .. i?, .î .; ei  une atrü?s,::, phère sensiblement Calme de. vapeur de atnios- 

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 phère qui recouvre   directement   la surface de métal en fu- sion dans   le   tunnel. 



  '6.- Un appareil pour le but précité comportant, en com- ,, ¯ ,   binai son   avec un récipient pour un bain de métal d'enrobage en fusion un tunnel se   lésinant   par une   clpche dont     une   extrémité plongé sous la surface de ce   bain.),     ce .tunnel   et cette cloche servant à protéger le métal à enrober vis à   vis.de   7¯' atmosphère extérieure lors   de,,Son     transport-Vers   ce bain;

     et, un.. récipient   ouvert au   sommet)   pour le métal alcalin,.. disposé à l'intérieur de 'la   cloche..   et formé par- tiellement par les parois de la   cloche   et comprenant des prologements de   celle-oit   dirigés vers l'intérieur'et vers le haut,   ce ;récipient   s'étendant autour de cette cloche, à l'intérieur de celle-ci, et servant à maintenir le. métal alcalin en un rapport d'échange thermique-avec le métal du bain, la   partie Supérieure-de   ce-récipient étant . ouverte et située à proximité immédiate de. la surface- du bain dans la cloche ;

     et,-un   dispositif   peur   -introduire du métal al- calin dans ce récipient à   travers.-la   paroi. de. la cloche sans faire   communiquer   celle-ci. avec. l'atmosphère exté- rieure, .ce dispositif-comprenant un   organe   relié à la- cloche et destiné à   l'admission   du métal. alcalin, et-un- organe ac- tionné ensuite pour isoler le premier organe de l'atmos-   phère   de la cloche et pour le faire communiquer avec l'atmos-   phère     extérieure,afin.de.recevoir   ce métal, et pour couper ce premier organe-.de   l'atmosphère- extérieure   et pour   l'ou-- -   vrir vers la. cloche en 'vue d'introduire ce métal dans celle- ci. 



   Appareil pour le but décrit, comportant, en combinaison avec un récipient pour un bain de métal d'enrobage en fusion: un tunnel   terminé   par une cloché dont une extrémité plonge sous la surface du bain,   ce'tunnel   et cette cloche servant 

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 .1. rot .¯'er le .' et.' 1 è enrober vis 9 ;r:'.., le 11.' tmos '''.ère extérieure penhnt ue ce e v; 4 .t :13- est 1; =  a' i:"> < : i't vers ce bain: un J,? 1 e 1. - 5 1 e #rl; 01.-:.Vr-:lt * . ;.- d e s; s 1 >.3 :-. o i iù  le :,étal i- <=; g ]¯ 1 . , r% iz o .> j dans 1c cloche et :1"nim: " . e:--; .7 rtie par 1 6..> -..;.#:.=;-'> de celle- ci et c orc ' - >? L :.:; ;==-i t ; 1. é .ù <= >1: , e ns î.' '>Fi d.i. r :1,z /: e vei-s % 1. i? -i-, . i? i .: i.;

   :? et vers le haut, de cette cloche;, ce récipient ento o , i?é.,îlt cette cloche e 1.. ?:;-1 :1 ir 1 e ui? . e.t servent a rintenir 1-. ;;'3 .t . l- =,le:::1'-.i en un rapport d' µehz'ij;e t?xei r;15.que avL.c le e d u bain) la. 1¯? éi in t 1¯ e .s :-ç-. é i? 1 ; ur de ce récipient étnt ouverte et situie .''=. "'roxirnite iùT.;é5.i=.te d.e 1-n jurfacc .11 bsin à 1- intérieur :le cette cloche ; un c% à j-> o .>i. l:,1 f pour introduire u nétsl E:lcL:l::,)1 dCJ18 ce récipient, à tr''..verù la a ' i = >o de e , s s.im ¯0,-'¯ z?e r-' 1 :;ù ei? ]1- <> 1 e av lL ' #;tmo >h4 cloche) sa# f'ire COÜLU.1lq ,81 cloche svec l'atmosphère extérieure, ce e . µ5..s p ;J o 1 t 1± comprenant un orpsne relie é 1 la cloche en vue de 1' ati.ùis.ss i-o.: du métal aie-lin et un organe 8Ct=tO-lJ1é ensuite pour :1 ..:

   o l er le premier orpane de l'c:tmos- 'here dc'.nd 1s cloche et 'cour le faire CorJtdJ.Ttj¯::1)¯121 S"'v-'3C l'at- ;..o s ùh4 1,e extérieure c ;? vue de recevoir le üital, lÏ21->i c.;u.e nour '01 e10Ae '.'.rer.'.ier organe ié l'atmosphère extérieure et h faire <Î c oi.":;ian i :¯v. c  avec la cloche en vue de l'admission de ce r.tal 1m celle-ci et, un orgêl1e ''our introduire dans ce tunnel, à proximité de la cloche, 1 r-',ai,; cu-dessus de cel- le-ci, une c a t;:: o .5 1":lxè i' protectrice ncn oxydent e contenant 
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 1 - - ':l:l-.IO(;2ne9

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