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Procédé et appareil pour améliorer l'adhérence de revêtements d'aluminium. ,
La présente invention concerne des problèmes qui se posent lors de l'application, sufi des bandes, feuilies ou objets métalliques, de revêtements en aluminium fondu ou métaux similaires,selon le procédé du type dans.lequel les produits à enrober traversent un tunnel ou une cheminée d'atmosphère-protectrice sur leur trajet vers le bain de métal de revêtement. @
Un exemple non-limitatif d'un tel procédé est décrit dans le, brevet, américain n 3.110..893.au nom de Sendzimir, où la 'bande de métal. est d'abord conduite à tra- vers un four d'oxydation, où.
les huiles et autres substances carbonées sont éliminées par combustion, des surfaces de la bandé et où un film d'oxyde uniforme et d'épaisseur micros- copique se forme sur ces surfaces, cette bande passant en- suite par un four à atmosphère réductrice où,entre autres le mince film d'oxyde est réduit, ce qui laise les surfaces
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de 1w bande complètement "7ro;;1"es et ti;4s réceptives vis à vis du revêtement de métal fondu. La bnde traverse un tunnel entre le four réducteur et le bain, tout en restant protégée par une atmosphère neutre ou réductrice, et sans être traitée par un flux.
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En dépit de l'atmosphère protectrice crr lloy e, l' en- robage de band es:ferreuses par l' l\1mi ni1JT,j par immersion à chaud ronne souvent lieu à des difficultés par suite d,e la formation ou du dépôt, sur la bande, de films-d'une matière qui influence rléfvorablement l'adhérence du métal d'enrobage en fusion. Le revêtement réalisé dans ces conditions présente des zones de non-adhérences qui varient depuis des plages étendues qui occupent 60% ou plus de la surface totale., jus-
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qu'aux boursouflures minuscules. D'ns ces Lùncs, le révête- ment, tout en étant présent, n'est pas lié fermement au mé- tal de base et risque de s' écailler lorsque le métal est sou- mis à la flexion, au pliage ou à l'estampage.
Le revêtement présente parfois aussi des piqûres.
Le but principal de la présente invention consiste
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à é7¯im?. ¯er la difficulté décrite plus haut. Ce but de l'in- ventio-1, nii;1 que d'autres objectifs qui seront exposés- ci- ,ou . et1J<-mêmes à to>it iionh#1e d' -!.... , après apparaîtront d'eux-mêmes tout homme de me vler- a, a lecture de ce mémoire) sont réalis és par le procédé,.par la construction et par la disposition d'organes, dont on dé- crira ci-après un mode d'exécution à titre d'exemple. On se référera au dessin annexé) lequel représente la coupe d'un creuset contenant le métal en fusion, une partie du tunnel, ainsi que d'autres accessoires,le tout illustrant un mode
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de réalijation de 1'invention.
On sait déjà que l'atmosphère protectrice a l' :U1- t, ,1 :-:1, <si: du tunnel, qui 'tit être réductrice, tend, dans cer-.' faines circonstances , à devenir légèrement oxydant par l'effet.
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soit de la température, soit de l'air pouvant s'infiltrer dans le tunnel soit de matières apportée;:: par la. bande. elle-même, et Ion a ..suggéré de traiter l'atmosphère du tunnel par un agent de balayage, par exemple des vapeurs... d'un métal plus avide d'oxygène que les surfaces de la 'bande même.
Bien qu'une atmospchère balayée empêche l'oxyda- tion de la bande, le balayage et les autres procédés de contrôle de ].'atmosphère employés à ce jour n'ont pas ré- solu le problème visé par l' invention. Les inventeurs ont découvert que, en considérant une surface de bande en état de propreté satisfaisant, la, difficulté est due à la for- mation de substances .provenant pour une grande part, sinon. entièrement.) de l'action réciproque du bain même, ou du mé- tal vaporisé du bain, et des constituants de l'atmosphère..
Ces .substances adhèrent à la bande et l'empêchent de se lier convenablement au. métal d'enrobage. Une partie de ces subs- tances peut se constituer dans 1'atmosphère au-dessus du bain et peut parvenir jusqu'aux surfaces libres de la bande avant que celle-ci- ne .pénètre dans le train.. Cependant, -la plus grande partie de ces matières se présente sous.la forme de scories ou d'une couche flottante à la surface du bain et qui, lorsqu' elle entre en contact avec la bande, adhère aux surfaces de celle-ci et est. entraînée dans -le bain par cette bande, avec. formation des défauts ci-dessus.
On constate que ces substances, comprennent des ni- trures formés, par 1' interaction du bain et de l' azote fai- sant partie de l'atmosphère protectrice ou pénétrant acciden- tellement dans celle-c-i. Certaines atmosphères protectrices ont une haute teneur en azote, par exemple . lorsqu' on emploie un gaz réducteur contenant. de l'hydrogène libre et forme par la décomposition 'de l'ammoniaque. Des oxydes des hydroxydes', forméspar l'interaction de vapeur de eau et d'autres substan- ces sont également présents.
La présente invention est basée
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1JllT 1.'-! découverte, à savoir >-;;.;.' F l e,,.;t 'Jo03jblc .le former -.JL1C 1' surface du -o;:.,:;¯n une cD i>.c iT 'protectrice de CO;1...d.tTICC; 70l1.CUGC, f7'c:lS Qui 1 : .C1:¯ : :ia,3 à, 1> bal11.c" On c011,;tétt .,¯tie cette couche Ei vêche; du moins d,,113 U:'.1C --,r\,:; -; ::cge ;, e8urp:, !- CC10I1 réciproque ô.u bain et des C:011st '.'G1'. Î11tB a'ilCrSLrr# .1'1^ qui ; 'en tout cas, E: lJ¯'3 L7 CL1.'t1'c.a. S :1.' cff.:t de nitrures, 9 Oi:;j- des et snlojues qui -jot1rrc:cicnt se forri-er ,2I3S cela, et les rond non 3dl) ss -;-f8 vis à vis de 1s bande.
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Par exemple, 1=s inventeurs ont constaté qu'a.1 est possible de forcer, sur les surfaces d'un bain d'aluminium, une couche consistant principalement en aluminate de sodi-um en 'coudre, laquelle couche n' 3clhère pas la bande in mou- ve%.>:.;t et 8cpêche 1" il-t1#-ipiiJi' de former sa propre couche pré- L1C¯1C1;'e
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Il est impossible d'obtenir un bon résultat en es-
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38ysnt c1e forcer une telle couche par addition de sodium métallique au bain dans le tunnel. D:r).:; ce cas, une cer- taine "uantité de sodium en fusion, flottera sur la surface dijbsin et, une :f L en contact avec 1s bande, enrobera celle- ci i ineme1 t sous 1'aluminium. Lorsque li bnnde enrobée et fQrte[1err1j'ch9uffse émerge du bain à 1 atmosphère,, il ,=e pro-
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duit une oxydation rapide,avec destruction des'deux revête-
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ments.
Ainsi, les efforts pour dt.:so:x:yc1er le bain à l'aide de
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sodium se sont montras inefficaces.
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D'autre -'8rt, l'introduction "'ure et simple de valeurs de so'-'5¯l1Ta r,:ctal1L1u8s dans 1",t.,::o3T)hère du tunnel nE ,-:,10rl,Ui t aucun effet en dchors/de la d6soxydation ou du balayée de l'atmosphère et ne rJeut:'3s élir'iner la c1ii'i'i- culté vis6e I : :L' l'invention. 7t.nS CE' conditions, il.. ne s e 5' Q:?;- . e , .31Jr le b,:,il1, aucune couche efficace c1' ,Ù',JJ,'Íl1i;J.te de sodium .
Les inventeurs ont constaté par centre que les o7- jectifs de l'invention peuvent être réaliséâ .9 au lieu. de mettre le ;,;orJium liquide ov solide c-n contact avec 3le métal
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de revêtement en fusion, on produit on l'on introduit des
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vapeurs de sodium à proximité de la surface de l' Dlurnri1nium à l'intérieur du tunnel. Dans ces conditions, la. cclche. pro- tectrice voulue se f ornera sur la .surface du bain di úluminium ev: sera condamnent renouvelée comce requis, sans la- forr:'a-, tion ni condensation d'une douche flottante de sodium li- quide sur le bain.
Il est nécessaire que les vapeurs de sodium so.ient formées ou introduites dans le tunnel entre la surface du
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bain et le noint d'introduction de J:atmos :hère protectrice (ce dernier point étant généralement situé dans. la partie inférieure du tunnel, tout :-11".).3 de la "cloche"), 8:n8 quoi trop
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les valeurs de sodium pourraient être/fortement ;:'i1.u. 0'; par l'atmosphère protectrice ou balayées par celles-ci de la sur- face du bain. Si les vapeurs de sodium sont engendrées en unautre point et introduites ensuite dans le tunnel ou la. cloche, il y a lieu de prendre des précautions afin d'éviter
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le E1él, nge des vapeurs avec l' atrn0à?.711ére- du tunnel' i;insi qu'une agitation indésirable à l'intérieur de cettecdernièr.e.
Les inventeurs ont constaté que les conditions du
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procédé selon. l'invention peuvent êtrè très aicéper-t réalisées par la prévision, dans le- tunnel ou la cloche, d'un récipient ouvert au-dessus et entourant la bande, ou de récipients.. dis- tincts prévus: de chaque côtéé de. cette bande..
Ces récipients. sont alimentés de temps en temps en sodium métallique qui fond et s'évapore lentement par la chaleur du bain qui lui. est ,
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trcn.3I:!-ise par le récipient:, Un récipie;/1t..uni.qge présente l'a- vantage de ne nécessiter qu'un dispositif pour 1.'. introduction du sodium, vu que le métal en fusion coule de façon à recou-
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vrir toutes les parties du fond du récipient: Lorsqu'on trai- te des bandes métalliques, il semble nécessaire de prévoir un
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dispositif de vaporisation des. deux côtés de labande-9s: quoi les vapeurs de sodium risquent- d'agir plus ou moins seulement, sur un côté de la. bande.
L'ouverture supérieure du ou des ré- @
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cipients est située très près de la. surface du bain exposée dans le tunnel ou la cloche, et la. production- de vapeurs de sodium en ce point permet de réaliser le but de l'in- vention comme décrit ci-dessus. L'ouverture supérieure du. récipient sera située au-dessous du point d'entrée de l'at- mosphère protectrice dans le tunnel.
Le dessin annexé montreen 1 un creuset pour le métal fondu, contenant par exemple de l'alumin ium fondu 2.
La. bande 9, venant d'un four réducteur, traverse dans ce cas un tunnel 4 dans lequel elle est protégée.par. une at- mosphère réductrice, provenant par exemple, de la décomposi- tion de l'ammoniaque,cette bande pénétrant dans le bain.
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p:..jjant autour d'une poulie Cie fs".on à pouvoir émerger v ',':",-,,qllï::, 2l1,IJOUr unf3 pOU¯ole d,e i.2.:on -ouvou 13 du bain en dehors du tunnel. Ce dernier SE), termine par une cloche 3 '".ont les bords, jont situés cu-dejsous de la sur- face de e 1. ' i: 1;.ir .. ini..L1;.i en fusion. 6 désigne un point ,:::-' int1'o- duction pour l' z,tR,os¯ohére protectrice ¯.:...oi=:1.i i.ié de l' c;;- trrit/. inférieure du tunnel.
La cloche est construite de ±':-; -.ln constituer 1.e r4ci-J5¯ ic o.J.y-=:mt . u-tle: s1=,s qui lE, Ce es obtenu, par le:,1 '2,; vers 1) int '.rieur d'',. 3 '7,'- l'eL; 1;# 1.-i #.llL5:1 ué:x de la cloche, cae ;-.omtr.l en et C, et un (le ces nrr"'is vers le haut l'intérieur de la cloche, de e ± .- j on. à co-utituer jzi .: j=j, ; j¯ ;j ia en =." ? in.-: de o')l.i .1²' ± e ; ;', 1 . ;>s ni jo-,tso.R.3 ,i ,> ' ri-ni.-, ". ' ;imE ii;: 1;,r r"é::l: ":1:'"'8 e ." .,o;.te 1;.(-: <# l e,5 "'ro's le 1- loche:, C-5 le.., .jz< 1¯1¯js 7/ ''b t, îé. :;¯'01';,.t un reci'.'.'.Tb c'v'-rt u-deus et :ifi:à 0 : . #> :h 11. i 1: .±..* . L: ? .lun.l;iur..
., .. f'.".j''.o' , = ". i¯ '#. ;; Iz l'i't Prieur ducoj-li r lLi ; . -l ,s *: ,)ll:i.'1'(1Ct; 'Du jdiu.T. ret:.ll'.:-fU". e.5t :1.:. : "w.. i . lu :'. .'l' 01.- 1' # i > .'. ci'd. -'..#.t ouvert . i i - ' .a . J ,J u ,= , o u il entr. c." i : '<.i .i 1 ..> ' et cc"!j.e %. <.> '=< = .. - ", ç.. i=¯, en co'v?.'an't le lond du J'1ljci ;- .rt IJ- ..J ' ;é "u ;." ore 1 ' jÊ' : . ducllement, et l'on l'eF:c#'ucr<:: que lCd v::;)8n1';:; sont eiiendréGj tp j près de lA jurfc'.ce de 1 ' :#. 1-LnD- fl. #>"¯jm fondu et :ju <: , duns
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l'appareil décrit ici, les lourdes vapeurs desjcdium descend dent sur la surface du bain d'aluminium.. Le o 'a3.ni métalli- que contenu dans le réservoir est. désigné par 11.
Pour permettre l' introduction de so dium dans le récipient, qui doit-être effectuée de-temps en temps, il. est
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préférable d'établir un conduit 12 muni de deux-soapâpes ou- vannes 13 et 14. L'emploi de deuxscupapes a ouvertures r a- pide en série permet d'introduire iisKtx le sod1ulr,sans per- mettre une aspiration d'air dans la cloche. Le sodium est de préférence introduit sous une forme solide en morceaux ou en pastilles, bien qu'il laisse éventuellement être li-
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quéfié avant l'introduction.
La liquéfaction du sodLum.dns l'appareil décrit rend superflue sa liquéfaction préalable,
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éliminmt ainsi les difficultés eue présente la manipula- tion de sodium liquide dans les tuyaux ou conduites, où le sodium peut geler et provoquer des obstructions'. On conçoit
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nr'turc-llement que le tunnel 4 et la cloche 5 communiquent entre eux, mais sont fermés à l'atmosphère, le bain agis-... sant de manière àobturer l'extrémité inférieure de la cloche.
L'invention n'est pas limitée l'enrobage d'un
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objet -"étalUque déterminé., mais et applicable à. des films, tôles t même des objets individuels étant entendu ¯ue.h ¯d;n.s le cas de tôles ou objets individuels, on prévoit des moyens appropriés pour transporter ceux-ci à travers le tunnel et
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1: cloche, les 1;<iqe pénétrer -.1.,,n,> le bain et les en ras- sortir à l'extrémité d'évacuation-de ce.dernier.
Bien que la. présente invention ait été décrite en vue de l'emploi avec le sodium, les inventeurs ont cons-
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taté que tous les métaux alcalins sont susceptî b.les lors- qu'ils sont convenablement utilisés, de ¯ formel une vapeur protectrice au-dessus .du bain et une couche pulvérulente sur le bain, laquelle.ne présente pas dé propriétés adhé- sives vis à vis des tôles, bandes et objets en question, mais qui offre la caractéristique d'empêcher la formation de substances adhésives préjudiciables qui interrompent ,
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l'adhércnce du metal en fusion au support métallique. Par exemple le potassium et le lithium peuvent très bien servir à cet effet.
Bien que ce procède soit principalement utilisé pour recouvrir le fer ou l' acier doux d'un revêtement de métal en fusion, il n'est pas limité aux apports métalliques de . cette nature,étant donne que les composes chimiques adhésifs qui déterminent l'adhérence entre l'aluminium et le fer ou l'acier agissent également dans le -cas d'autres métaux.
D'autre part et bien que l'invention ait été décrite à propos de l'aluminium, on conçoit qu'elle est applicable aux alliages de l'aluminium avec d' autre.:; métaux, ainsi qu'à des métaux d'enrobage en fusion qui ne contiennent pas d'aluminium mais qui offrent la propriété de réagir avec l'azote, l'oxygène;, la vapeur d'eau et analogues, pour pro- duire ur le bain des scories superficielles adhésives qui empêchent un enrobage correct.
Revendications.
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Procédé pour recouvrir dej o'ijct.s en métaux fern.nx de r ,tal 3' e:-.;.obnè en fusion du type constitue par l';lu- ±::lniizi et les al3-ia<c;j rj' alu,ll:iTl=-:J1îl? "irocédé F,=.,#i.. le/iel les OTiets ;:.<':ti.lL?.5.aiteà- gon.t transportée ' travers un tunnel im r un 1; * 1¯ "1 de e :i: ' t -. i .l ' eia; ob :" . j en fusion, e ''recédé corn- o o i .± :p- i t les opérations c o #J . i 1 >J t a# -. >¯i int'.nir d-.nM le tunnel 'ine Etn''p'ierf- protectrice, G.jenM&lle:'.'...','t :: <; # o;xj<-1! :,nt e, vis vi.3 je , ''t'#: ferreux et intro.'.uire une 3trno"dT.èr6 contenant une -\.1'T\2ur de #::btz;?. <;.cal",,; nitr.- la s.a;,1'.-:ce 'u bain de ;;=¯.¯¯.ij i :1' 8l.T>ob -.gE en fu-dion et l'.tios\'.er3 n-'otec- tri ce préc itée.
Procédé nour recouvrir des objets r. 1:: lt. <:.i: ferreux de inétal d'enrobage en fusion du type constitué é jj : ;î% l' ;,h1lD:1ll:Lum et les alliages d' *lum91 iun, procédé da7-i- lequel les objets
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métalliques s,ont transportés à travers un tunnel vers- Un bain de ce métal d'enrobage en fusion) ce procède- comportant les opérations consistant à maintenir dans le tunnel-une
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atmosph-ere protectrice essentiellement non oxydante.vis. à vis des métaux ferreux .et à introduire une atmosphère- con- tenant une vapeur de métal.alcalin entre la surface du bain
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de .rné.tal d'enrobage en fusion et cette, .atmosphère prote-' %rice en maintenant une quantité- de . métal alcali? à 11 iti- térieur de ce tunnel en.
un'rapport d'échange termique- avec le bain de.métal. .'enro'bage io ¯du de i.a,çon que le métal alcalin soit liquéfié et lentement évaporé, le métal alcalin sous la forme liquide-'étant maintenu hors de contact avec le bain de métal d'enrobage en fusion.
3.- Procédé pour recouvrir les objets en métaux ferreux -
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de métal d'enrobage en fusion, du type- co ndtitué par 11 ale.- rinium et ses alliages, procédé dans lequel. les objets mé- tal li ou es à 11 état- propre 30nt trall.3portés à. travers une atmosphère protectrice vers un bain de ce métal d'enrobage en fusion, ce Procédé comportant les opérations consistant
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à maintenir au-dessus s de la surface du bain une atmosphère de gaz réducteur- contenant de ]-azote .et à prévoir, entre cette atmosphère et la. surface du bain, une atmosphère con- ten@nt la vapeur d'un métal alcalin.
4.- Procédé pour recouvrir les objets en métaux ferreux .
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'.e i"etal d'e-1robage en fusion du type constitué par l' alu-- minium et ses alliages, ce procédé comportant les opérations consistant à empêcher la. formation d'une écume ou de scories de substances composées sur la surfaced'un bain de ce métal d'enrobage en fusion, substances qui sont adhésives vis. à vis du métal ferreux et empechent l'adhérence du métal
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du bain en'fusion.à ce métal ferreux, la :cor:iation. de cette écume étant empêchée par la :for:matt.llm, sur las surf aces
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du ,>*;1.n -car 1<;: ,;<;ii:.illes les objets Elt.ll-'.-U28 , enrober -¯#,µ :-: µ .tz? r: t .ô ##, :.:j le bir., d'une couche ,3j n-' ..: co i:-.-.>i? *:? an t un :-J.'JJ,dnate <'1' 1.m ml::t;:l alcalin , qui i. < 1 ' :? 5± -OS E aÇhµ ,:
1 :fi vis vis 1.u. r4:t ferreux, cette couche 1'":-:-.'t, .io=:,.>l #= ¯j. i. i . -. i% i- - = , < ., m ' rz . ,id 1 .=; t .> i .1,= -t ;.;j - d, e s s ' : s d e 1..=; .u i ;1 1; c dub..in, ,:,¯'l-l-élE- ':'.13.;e e .- # z. ci.i s ? de la - eur d'un m ' -t .. l- i l c :-;1 ii .i
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15 . - A ". "".:.. z% . i 1- du type décrit , corÍr)l':'11,:,n, en oJ ##:ÎJ iJ.i . : d.: on un i, c oour im bain de r.::;.tal d'enrobage n fn"iol1, un tunnel ou i= "¯ ; ei . inµ par 1. <:..- u .. à le t )¯ ..:; < ¯: iJ ei peut être 0 t1n,-,,,,,,,,0'"'" ver.. ce brin, une pf.rtic # tunnel pen- ......U-'''- L.0':' ,l.U::
J'J ..i.- f,lvl,-' Jt,.n.-'.3,-"9F.;:;Il:,- t.r nt le i>. in de 5- .1.t en fr.ion, . ..i :1?n .o.: obturer le tunnel, un 8i;D ci. t,if :'." c1r:i,3 :oic.:l ccr i ' ?: ";# >o 6.; :. c t 5, <: . - . d ' ;i,'.J. c <; -1#: o # - fli '. #? -.rctoctrice 0.:'11.G ce e - 1-.v #.:" # < l , eu un .oint " c .. jr ce, ± fl 71 c du Î=, # 1#1 , <. fon c'ètte à i:#t,"# i .ùT;Îi é i' sc .i 1 ..: ],# c '\'::18 le tunnel en conti#courrnt du '-.'t.'l a en- rober et .oit ss:;1..j =?,#a:" in.l excrète d.::: r.uous 1. 1..; ..<.n.:i:;ce d ce e ' -, r, 1¯jz , un récrient dont 1 e -roL; .out en ",:'-,'#'t el' 1 e 'i iiµ thermiqneavec le :in de e ..' .i t '. l en ii' 'G 1.
. ce e t É- ci-oienb "1"',3'-: lt nt une e ; J ;- , r?.t 1, c >n" " é =.' i i tw # o ; #x= e i?.t é , disposée 1 -. -t5¯ Ù= i? z # , .: :r± .i . l " 1;x.t - ' z? 1 e u r d:i tèn1nel, # o >= 1-r 1 té ,5 :#..l. - d.é: .s s ms de e 1 z iv. r± * c du .-tal en ± i.i z ï l-1' , et, un di ,> PO S 1 - .t,j¯±1 pov.1? ? i- .l.¯ =1 .; ":1 ..=1., :.:éi"<?. al..e i,lÎ-1.-i '"-:,-............ lr.,-ry".--.io"-') # µ- 1,¯'¯I nour .ntroduire ...81." alo.lin drns ce délier, j , 1¯ 1"t g. -, s jr i,, -mU" j e zm 1.,--' a%. e c 1 ' ,.J¯---'o'"'e' tient .an. -ire le 0. '"'.'[':'.J.. avec 1'oosphère extérieure,ce ,-:L8""00.3i'i:f c Oô.:pi Gi??#-.t .9.e . > Oi< .F : .r e>ï i' , 1)J M..
:;loch: ..>r , c 1 .t, 4 et cle:3tin6J d 0 -"12 i :i é t .. l alca- -n, et ., j ¯ or,- nés .étions ensuite o interroge oç;..,jnj.; tj¯on entre le. =#;?e#:ie:?>s oz?ç#ane.s et 1'at.oaphere 6.n. la cloche et pour ouvrir ce crémier oi,g;:ne à, l'at- n: o s p12é r extérieure en lUe de recevoir cc- 1 ainsi que , oi ,¯z, zoner cep:'()Lier org21'le e de c e tt q a'inio s ">1;è z? Et le c i:; oe t- tr'2 en co j:,u;j g c g ,t, 1 c., iv c la cloche e o o . ¯. i l' 2'-';n;i.3i0l1êle te r:ét2:l'di-'l1d cEÙle-.ci, CC nCri7,et de e r? .. i?, .î .; ei une atrü?s,::, phère sensiblement Calme de. vapeur de atnios-
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phère qui recouvre directement la surface de métal en fu- sion dans le tunnel.
'6.- Un appareil pour le but précité comportant, en com- ,, ¯ , binai son avec un récipient pour un bain de métal d'enrobage en fusion un tunnel se lésinant par une clpche dont une extrémité plongé sous la surface de ce bain.), ce .tunnel et cette cloche servant à protéger le métal à enrober vis à vis.de 7¯' atmosphère extérieure lors de,,Son transport-Vers ce bain;
et, un.. récipient ouvert au sommet) pour le métal alcalin,.. disposé à l'intérieur de 'la cloche.. et formé par- tiellement par les parois de la cloche et comprenant des prologements de celle-oit dirigés vers l'intérieur'et vers le haut, ce ;récipient s'étendant autour de cette cloche, à l'intérieur de celle-ci, et servant à maintenir le. métal alcalin en un rapport d'échange thermique-avec le métal du bain, la partie Supérieure-de ce-récipient étant . ouverte et située à proximité immédiate de. la surface- du bain dans la cloche ;
et,-un dispositif peur -introduire du métal al- calin dans ce récipient à travers.-la paroi. de. la cloche sans faire communiquer celle-ci. avec. l'atmosphère exté- rieure, .ce dispositif-comprenant un organe relié à la- cloche et destiné à l'admission du métal. alcalin, et-un- organe ac- tionné ensuite pour isoler le premier organe de l'atmos- phère de la cloche et pour le faire communiquer avec l'atmos- phère extérieure,afin.de.recevoir ce métal, et pour couper ce premier organe-.de l'atmosphère- extérieure et pour l'ou-- - vrir vers la. cloche en 'vue d'introduire ce métal dans celle- ci.
Appareil pour le but décrit, comportant, en combinaison avec un récipient pour un bain de métal d'enrobage en fusion: un tunnel terminé par une cloché dont une extrémité plonge sous la surface du bain, ce'tunnel et cette cloche servant
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.1. rot .¯'er le .' et.' 1 è enrober vis 9 ;r:'.., le 11.' tmos '''.ère extérieure penhnt ue ce e v; 4 .t :13- est 1; = a' i:"> < : i't vers ce bain: un J,? 1 e 1. - 5 1 e #rl; 01.-:.Vr-:lt * . ;.- d e s; s 1 >.3 :-. o i iù le :,étal i- <=; g ]¯ 1 . , r% iz o .> j dans 1c cloche et :1"nim: " . e:--; .7 rtie par 1 6..> -..;.#:.=;-'> de celle- ci et c orc ' - >? L :.:; ;==-i t ; 1. é .ù <= >1: , e ns î.' '>Fi d.i. r :1,z /: e vei-s % 1. i? -i-, . i? i .: i.;
:? et vers le haut, de cette cloche;, ce récipient ento o , i?é.,îlt cette cloche e 1.. ?:;-1 :1 ir 1 e ui? . e.t servent a rintenir 1-. ;;'3 .t . l- =,le:::1'-.i en un rapport d' µehz'ij;e t?xei r;15.que avL.c le e d u bain) la. 1¯? éi in t 1¯ e .s :-ç-. é i? 1 ; ur de ce récipient étnt ouverte et situie .''=. "'roxirnite iùT.;é5.i=.te d.e 1-n jurfacc .11 bsin à 1- intérieur :le cette cloche ; un c% à j-> o .>i. l:,1 f pour introduire u nétsl E:lcL:l::,)1 dCJ18 ce récipient, à tr''..verù la a ' i = >o de e , s s.im ¯0,-'¯ z?e r-' 1 :;ù ei? ]1- <> 1 e av lL ' #;tmo >h4 cloche) sa# f'ire COÜLU.1lq ,81 cloche svec l'atmosphère extérieure, ce e . µ5..s p ;J o 1 t 1± comprenant un orpsne relie é 1 la cloche en vue de 1' ati.ùis.ss i-o.: du métal aie-lin et un organe 8Ct=tO-lJ1é ensuite pour :1 ..:
o l er le premier orpane de l'c:tmos- 'here dc'.nd 1s cloche et 'cour le faire CorJtdJ.Ttj¯::1)¯121 S"'v-'3C l'at- ;..o s ùh4 1,e extérieure c ;? vue de recevoir le üital, lÏ21->i c.;u.e nour '01 e10Ae '.'.rer.'.ier organe ié l'atmosphère extérieure et h faire <Î c oi.":;ian i :¯v. c avec la cloche en vue de l'admission de ce r.tal 1m celle-ci et, un orgêl1e ''our introduire dans ce tunnel, à proximité de la cloche, 1 r-',ai,; cu-dessus de cel- le-ci, une c a t;:: o .5 1":lxè i' protectrice ncn oxydent e contenant
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