BE479732A - - Google Patents

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BE479732A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10Spot welding; Stitch welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description


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  BELL TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY PERFECTIONNEMENTS AUX   APPAREILLAGES   DE SOUDURE   ELECTRIQUE.   



   La présente invention concerne des appareillages de soudure électrique et a pour objet de prévoir un appareil manoeuvré au pied ( laissant ainsi les deux mains libres pour effectuer l'opération de soudure ), lequel est adapté pour un emploi pour tous travaux quel que soient les dimensions et en tous lieux. 



   A cet effet, est prévu un appareillage à souder comprenant un porte-outils pouvant porter un outil à souder et monté de façon réglable sur un support adapté à être fixé sur un banc, établi ou analogue, une pédale, un élément connecteur reliant la porte-outils à cette pédale, de manière qu'un outil porté par ledit porte-outils puisse être déplacé et amené au contact de l'élément à souder, ledit élément connecteur étant réglable à diffé- 
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 rentes hauteurs où serait susceptible dpygilofé ledit élément 

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 à souder au-dessous de ladite pédale; et des moyens pour relier un appareillage électrique audit porte-outils. 



   La nature de l'invention sera mieux comprise d'après la description qui suit de plusieurs exemples de réalisations différents, fait conjointement avec les dessins ci-joints et dans lesquels : la figure 1 est une vue de profil d'un exemple d'appareil à souder conforme à l'invention - la figure 2 est une vue, à angle droit, de la figure 1, de la partie désignée par les lettres A-A dans ladite figure - la figure 3 montre un détail - la figure 4 est une vue en plan de l'appareil de la figure I - les figures 5,6 et 7 montrent différentes formes d'outils pouvant être utilisés avec l'appareillage de la figure 1 - la figure 8 montre une a.utro forme de porte-outils pouvant être substitué à celui de la figure 1 - les figures 9 et 10 montrent d'autres formes d'outils pouvant servir avec le porte-outils de la figure 8 .

   - les figures 11 et 12 montrent un profil et un plan d'une autre forme   d'appareillage   à souder conforme à l'invention - la figure 13 est une vue, à angle droit de la figure 11, de la partie désignée par les lettres   B-B .   



   Si l'on se reporte aux dessins, les figures 1 à 4 et 11 à 13 respectivement, montrent deux formes légèrement différentes d'appareils à souder conformes à l'invention, qui, cependant, présentent des différences légères. La différence principale réside en ce que dans l'appareil montré figure 1, le porte-outils est adapté à être déplacé dans un plan vertical vers l'élément à souder, tandis que dans l'appareil montréfigure 11, il y a deux porte-outils adaptés à être déplacés l'un vers l'autre dans un plan horizontal vers   l'élément   à souder. 

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   Si l'on se reporte aux figures 1 à 6, un porte-outils 1 est monté de manière à pouvoir pivoter dans un collier 2 enserrant une tige de support 3 . Le collier 2 est ajustable le long de la tige 3 et peut être fixé dans la position désirée sur ladite tige, au moyen d'une vis-crampon 4, figure 4 . 



   La tige de support 3 est encastrée dans un plateau de base en métal 5 . De préférence, la tige 3 sera en métal et fixée dans une virole isolante 6 au plateau de base 5, mais la tige 3 peut également être faite elle-même en matière isolante. 



   Le plateau de base est adapté à reposer sur un établi de travail 7 . Une des extrémités de la tige de connexion 8 est reliée au porte-outils 1, et ladite tige passe à travers les éléments isolants 10, 11 dans lesquels elle est fixée par les vis 12, 13 . 



  Une seconde tige 14 passe également à travers les éléments 10, 11 et y est fixée par des écrous 15, 16 . La partie inférieure de la tige 14 passe à travers un manchon 17 et est fixée à la partie inférieure dudit manchon par un ressort 19 placé à l'intérieur dudit, qui s'appuie sur un rebord 18 fixé à la tige 14 . 



   Une courte tige 20 se visse dans le manchon 17 et est fixée à une pédale 21 montée sur un pivot. 



   Le primaire d'un transformateur abaisseur indiqué en 22 est relié à une source convenable d'énergie électrique telle que les fils du secteur. 



   Sur le trajet de l'un des conducteurs 23 aux fils du secteur est un interrupteur, normalement ouvert, mais qui peut être fermé par pression sur un bouton 24 . Le secondaire du transformateur 22 est relié par des câbles 25 à des bornes 27 montées sur le plateau de base 5 . Il y a trois de ces bornes, celle du centre servant à la connexion avec le plateau de base, tandis que les autres bornes sont isolées dudit plateau. Par conséquent, lorsqu'un porte-outils 1 est de la forme représentée sur les figures 1 et 2 est utilisé, les câbles 25 sont reliés, l'un 

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 à la borne centra,le, l'autre à   l'une   des bornes extérieures, la.quelle est à son tour connectée par un câble court 28 au porte outils 1 . 



   Le porte-outils 1 est pourvu de trous circulaires 29 dans lesquels peuvent être fixées des   pannes   d'outils de la forme et de la structure désirées. La forme la plus simple d'une telle panne d'outils est un morceau de charbon droit. Le plateau de base
5 est pourvu d'une ou de plusieurs rainures 31 dans lesquelles peuvent être fixés des instruments de maintien de la pièce à souder. 



   Il   est à   noter que les vis 12,13, 15 et 16 peuvent être desserrées pour permettre l'ajustement des tiges 8 et 14 dans les pièces 10 et 11 et ainsi adapter l'appareillage à n'importe quelle hauteur du   banc   ou dessus de la pédale 21 . 



   Durant le travail, une pièce à souder est fixée au pla- teau de base 5, et le porte-outils  1   est fixé sur la tige 3 de telle manière que, lorsque ladite tige est   abaissée   par la pédale
21, une   pa-nne   portée par le porte-outils 1 repose sur l'élément à souder. On arrive à ce résultat en desserrant la vis crampon 4, en réglant la position de l'une quelconque des deux tiges 8 et   14   ou même des deux   à.     la,   fois, dans les parties 10 et 11, et en res- serrant la vis crampon   4 .   Quand la pédale 21 est alors rabais- sée, la panne portée par le porte-outils 1 s'abaisse au contact avec l'élément à souder.

   Une légère pression supplémentairesur la. pédale 21 ferme alors, pa.r l'intermédiaire du bouton   24,   le circuit du primaire du transformateur   22,   et le ressort 19 qui porte la pression additionnelle sans que l'on ait à craindre d'en- dommager la panne de l'outil ou l'élément à souder. La fermeture du circuit du transformateur 22 fait alors passer le courant dans le secondaire à travers le porte-outils 1, la panne portée par le- dit porte-outils, la pièce à souder et le plateau de base 5 . 



   Le porte-outils 1 est également pourvu de fentes allon- gées 30 qui y sont pratiquées pour faciliter l'usage d'un plus 

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 grande choix de pannes d'outils qu'il n'est possible avec les trous circulaires 29 . Une forme de panne susceptible d'être utilisée ainsi est représentée à la figure 5 . Ladite panne est constituée par une tige de charbon 32 maintenue dans des supports de métal 33 susceptibles d'être insérés et fixés dans les fentes 30 . Ceci permet d'effectuer rapidement une soudure le long d'une ligne. 



   D'autres formes d'outils susceptibles d'être montés sur le porte-outils 1 sont montrées aux figures 6 et 7 . 



   La figure 6 montre un simple morceau de charbon. La figure 7 montre une pièce 38 faite d'un métal tel que l'acier, cette pièce 38 et un autre support 39 maintiennent entre elles des charbons 40 . Quand la pièce 38 est abaissée au contact de l'élément à souder et que l'on ferme le circuit en appuyant sur le bouton 24, le courant passe dans les charbons 40 et les chauffe. La chaleur produite est transmise à la pièce 38 . 



   La forme d'appareillage ainsi décrite jusqu'ici n'est pas réduite uniquement à l'usage d'un outil à souder où le courant chauffant passe d'une panne tenue par le porte-outils 1 à travers l'élément à souder jusqu'au plateau de base 5 . Le porte-outils 1 peut être remplacé par la pièce montrée à la figure 9 dans laquelle un charbon chauffant 34 est tenu entre deux électrodes de métal 35,36 isolées l'une de l'autre. Le charbon chauffant 34 s'adapte à l'intérieur d'un support 37 auquel différentes formes de pannes représentées aux figures 9 et 10 peuvent être fixées. 



   Si l'on se sert du porte-outils représenté à la figure 8,      la place du porte-outils 1, les deux câbles 25 sont reliés aux deux bornes 27, isolées du plateau de base 5 et qui sont, à leur tour, reliées aux deux électrodes 35 et 36 . 



   Les appareils montrés aux figures 11, 12 et 13 sont, dans leur ensemble, semblables à ceux montrés aux figures 1 et 4, mais en diffèrent par la forme du porte-outils et la manière dont ce 

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 porte-outils est actionné par la, tige 8 qui le relie à la pédale. 



  Les figures 11 et 12 montrent le porte-outils sous la forme de deux bras 41 et 42 qui sont montés sur le collier 2 de façon à pivoter dans un plan horizontal . La tige 8 est reliée pa.r les attaches 45 et 46 à une extrémité de chacun des bras en forme de tenailles 43 et 44, dont les autres extrémités sont fixées respectivement aux bras 41 et   42 .   Conséquemment, en abaissant la pédale 21, on provoque le mouvement des bras l'un vers l'autre. Les bras 41 et 42 sont percés de fentes dans lesquelles des outils de différentes formes peuvent être fixés. Dans certains cas, il peut être désirable que les outils portés par lesdits bras puissent être amenés au contact des côtés opposés d'un corps à souder; dans d'autres cas, on peut vouloir les amener ensemble sur la surface de l'objet. 



   La nature des outils à monter sur les bras 41 et 42 peut ainsi être choisie en conséquence, et leurs écartements lorsque la pédale est lâchée ou pressée à fond sont réglables, en réglant les distances où doivent être insérées dans les fentes de ces bras les tiges sur lesquelles sont montées les pannes. Dans ce cas, les câbles 25 sont reliés aux plots extérieurs 27 . 



   Dans ce cas, également, la position des bras 41 et 42 sur la tige de soutien 3 est ajustée de façon   à,   convenir à la hauteur de l'élément à souder au-dessus du plateau de base 5 . Les tiges 8 et 14 sont également réglées de telle manière que, lorsque la pédale 21 est abaissée au point qu'une pression légèrement plus accentuée lui fasse actionner le bouton 24, les outils portés par les bras 41 et 42 soient en contact avec l'élément à souder. Une pression légèrement plus accentuée de la. pédale 21, établit le contact avec la source de courant, et de même que dans le cas de l'appareillage montré à la figure 1, toute pression susceptible d'endommager les outils est évitée, grâce au ressort existant entre la tige 14 et la pièce de jonction   20 .   



    @  

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention concerne un appareillage de soudure électrique et a pour principal objet de prévoir un dispositif de commande à pied, permettant ainsi de conserver ses deux mains libres pour effectuer la soudure.
    L'appareil à souder comprend un outil à souder monté de façon réglable sur un porte-outils et pouvant être amené au contact du corps à souder par des moyens de déplacement dans le sens horizontal ou vertical.
    Une connexion électrique est prévue pour amener le courant d'une source d'énergie quelconque à l'outil, ainsi que les moyens pour commander l'ouverture ou la fermeture du circuit.
    Sont en outre prévus différents dispositifs permettant de fixer facilement différents objets dans les positions désirées, et d'effectuer des soudures en un point donné, ou le long d'une ligne donnée, ou tout autre.
BE479732D BE479732A (fr)

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