Procédé- d'assemblage par brasure des radiateurs ou d'empilages analogues d'éléments tubulures.
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Jusqu'ici, pour assembler les tubes des radiateurs
ou tous autres éléments tubulaires empiles, on venait disposer
le métal de brasure à l'extrémité des pièces à. assembler au
fur et à mesure de 1'avance du chalumeau exécutant la brasure,
cette opération était longue et délicate. ;
L'invention permet l'assemblage rapide, certain,
réalisé par une seule opération au four, à une température
facile à contrôler par des moyens connus et par conséquent
donne une sécurité parfaite sur la valeur du travail résultant.
Elle utilise le phénomène de capillarité qui a été constaté
exp ériment alement.
A cette fin, l'invention concerne un procédé
d'assemblage par brasure de radiateurs ou de tubes ou lames,
dans lequel le métal d'apport est constitué sous forme de plaques perforées ou de fils tissés, dont les trous correspondent aux creux des pièces à unir, les plaques perforées ou treillis de brasure étant simples ou mixtes, avec ou sans flux.
Suivant un mode de réalisation, le flux est appliqué en enduisant une ou toutes les faces de la plaque de brasure, ainsi que la partie supérieure du faisceau.
Selon une variante, on utilise une plaoue de flux solide à la température ordinaire qui présente des perforations de façon analogue à. la plaque de brasure.
Cette plaque de flux solide est, par exemple, interposée entre la partie supérieure du faisceau et la plaque
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Suivant une autre forme de réalisation, la plaque perforée de flux est obtenue en comprimant un flux pulvérulent.
La présente invention s'étend d'ailleurs à, diverses autres caractéristiques qui ressortent de la description détaillée qui suit.
Des formes de réalisation du procédé d'assemblage selon l'invention sont représentées, à titre d'exemples, sur le dessin annexé.
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La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 2 montrant une variante.
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de brasure selon l'invention et 3 représente un treillis de brasure selon une variante.
<EMI ID=5.1> la plaque 2 avec interposition de flux en 4.
Dans le cas d'usage de plaque, celle-ci est constituée par une surface métallique plane ou convenablement incurvée pour épouser la forme du faisceau de tubes, réalisé de toute façon \connue : par laminage, coulé ou autre et perforé régulièrement d'un nombre de trous correspondant à ceux des tubes
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se poser dans l'axe des trous des tubes, cette. mise en place étant facilitée par introduction, dans ces tubes, de tiges guides indiquées en 5 à la fig. 2.
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supplémentaire est nécessaire, on commence par enduire une ou toutes les faces de la plaque 2 de poudre servant de flux, par saupoudrage à chaud par exemple, de même on enduit la partie supérieure du faisceau de poudre identique et l'on vient poser la plaque sur le faisceau maintenu horizontal. Cet enduit peut être réalisé par tous moyens connus selon la nature du flux.
Le tout est porté dans le four, à une température suffisante pour fondre la brasure et.trop peu élevée pour détériorer les tubes. On voit les trous s'agrandir, le métal
de brasure couler entre les tubes par capillarité et former une liaison très profonde et d'une solidité extrême.
La dimension des perforations de la plaque peut varier dans certaines- limites sans influer sur la réussite
de l'opération, mais il est cependant nécessaire, connaissant
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diamètre, de ces perforations en fonction de l'épaisseur de la
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quantité de métal d'apport la hauteur de pénétration dans le joint.
En variante, une plaque peut être remplacée par un
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d'apport, et tous les procédés connus dans la fabrication des grillages peuvent être utilisés pour la production de tels treillis. De même on peut obtenir là fusion de la brasure par chalumeau aussi bien que par chauffage au four ou par combinaison des deux procédés en inclinant, s'il y a lieu, convena-élément le faisceau.
Le même résultat peut aussi être obtenu par utilisation de plaques de métal déployé.
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plusieurs fils entrelacés, comprenant à la fois le métal ou l'alliage de brasure et le flux éventuel.
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tubes peuvent être constitués en alliage de fer, cuivre, magnésium ou autre, une brasure convenable correspondante étant choisie.
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dit "nid d'abeilles" peut 'être réalisé en aluminium et,dans ce cas,la plaque perforée ou le treillis utilisé' sera; en
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brasure de l'aluminium. La brasure ainsi réalisée a une allure assez caractéristique puisqu'elle est obtenue par capillarité et, comme on le voit nettement à la fig. 3, il se produit à la partie supérieure en 6, un léger creux qui peut correspondre à, la partie inférieure, à un léger bombé 7; cette forme que prend le métal d'apport après refroidissement, nettement différente de celle des soudures obtenues par les divers procédés connus, permet de caractériser les produits ainsi assemblés, et, comme le contact est meilleur sur une plus grande distance, donne des produits de meilleure qualité.
Dans la forme de réalisation de l'assemblage
de la fig. 4, on voit sur la partie gauche de cette figure,
la plaque de flux et la plaque de brasure placées au-dessus
du faisceau de tubes, tandis que, sur la partie droite, ces plaques, indiquées seulement en pointillé, sont déjà fondues pour former les brasures d'assemblage des tubes.
Pour assembler les extrémités du faisceau 11, on place sur le dessus de ce faisceau une plaque de flux solide
14, comportant des perforations 13, et sur cette plaque do flux, une plaque de brasure 12., présentant des perforations 16, des broches 15 assurant le centrage des perforations dans l'axe des tubes du faisceau.
L'ensemble est placé dans un four et porté à la température convenable pour fondre la brasure, qui coule par capillarité en 17, comme expliqué.
La plaque ou feuille de flux peut 'être produite de toute manière désirée, selon la nature de ce flux. Dans ce le cas de l'utilisation d'un flux pulvérulent, ce dernier est avantageusement aggloméré sous forme de plaque ou feuille en le comprimant sous forte pression.
La feuille de flux pourrait aussi 'être posée par dessus la plaque de brasure. Ou encore, on.,.peut placer une feuille de flux à la fois sur le dessous et sur le dessus
de la plaque de brasure.
Dans le cas de l'emploi' d'un treillis de fil de brasure, la feuille de flux est comprimée ou découpée sous une forme correspondante.
La feuille de flux peut être formée indépendamment, comme indiqué aux exemples précédents, ou bien elle peut être formée directement par compression sur la' plaque de brasure.
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plaques perforées ou. déployées et treillis métalliques en brasure destinés à l'exécution dudit procédé ainsi que les radiateurs, les assemblages de tubes ou de lames réalisés par brasure de la façon décrite. On obtient ainsi une exécution rapide, une sécurité d'assemblage et une homogénéité parfaite des produits ainsi assemblés.
REVENDICATIONS
par brasure
1 - Procédé d'assemblage/ caractérisé en ce que le
métal d'apport est constitué sous forme de plaques perforées ou de fils tissés, dont les trous correspondent aux creux
des pièces à. unir, les plaques perforées ou treillis de brasure étant simples ou mixtes, avec ou sans flux.
2 - Procédé d'assemblage par brasure suivant la