BE480991A - - Google Patents

Info

Publication number
BE480991A
BE480991A BE480991DA BE480991A BE 480991 A BE480991 A BE 480991A BE 480991D A BE480991D A BE 480991DA BE 480991 A BE480991 A BE 480991A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
assembly
sole
glue
machine
edges
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE480991A publication Critical patent/BE480991A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
    • A43B13/32Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels by adhesives

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication pour chaussures sans clous ni couture. 



   Dans les procédés de fabrication connus et'utilisés jusqu'à présent, l'assemblage des doublures et tiges avec la première semelle était réalisé au moyen de clous ou de points de couture. 



   Suivant la présente invention, le montage et l'assemblage s'opèrent entièrement par soudage à colle. Les pointes utilisées n'interviennent plus que pour maintenir provisoirement les parties à assembler, pendant les opérations successives de collage. 



   En principe, ce nouveau procédé de fabrication applicable tant aux chaussures montées   à   la main, qu'à celles montées à la machine, peut se décomposer en quatre opérations 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qui sont décrites ci-après. 



   La première de ces opérations consiste à la pose de la première semelle ou semelle intérieure, sur la forme. 



  Cette pose s'opère de la même façon que celle utilisée pour les chaussures ordinaires qui doivent être montées soit à la    main soit à la machine ; lapremière est fixée sur la forme,   par quelques pointes clouées dans l'axe de la semelle, et une talonnette en carton est placée, de la manière connue, pour l'emboîtage. 



   Les bords de la première sont, ensuite, rendus rugueux, par meulage, râpage ou par tout autre moyen approprié, pour que la colle, qui sera utilisée pour le soudage, puisse bien pénétrer entre ses fibres. La première semelle peut, être en carton, en cuir, en feutre ou en toute autre matière appropriée et convenable. 



   Au cours de la seconde opération, il est procédé, comme pour une chaussure ordinaire, à la pose du contrefort et du bout dur. 



   Le montage de la tige s'effectue au moyen de pointes, exactement comme pratiqué, pour le montage cousu-main, ou faufilé. L'emboutage peut, à volonté, être cloué au moyen de semences ou bien être soudé comme décrit plus loin pour la tige. 



   Après avoir laissé écouler le temps nécessaire pour le séchage du bout dur (vingt minutes environ) la   troisième opération est entreprise : pointes de montage   sont relevées dans la position verticale et les bords de la doublure et de la tige sont, autant que possible, écartés du bord de la première. Ensuite, une couche de colle forte est placée entre la première doublure, le bord de cette dernière est rabattu sur la première; puis une seconde couche de colle est placée entre la doublure et la tige et le bord de cette dernière est également rabattu. Les pointes de montage sont, à ce moment, remises à plat et l'ensemble est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mis à sécher. 



   Au lieu de clouer l'emboîtage, comme décrit sous la troisième opération, il peut être soudé, à la colle, en précédant comme pour le soudage de la tige. 



   Après séchage complet de la colle, les pointes de montage, (sauf les semences de l'emboîtage, si celui-ci a été cloué) sont enlevées, les bords du montage (tige-doublurepremière) sont égalisées au moyen de la machine à verrer; la chaussure est alors prête à recevoir la semelle et le talon qui seront placés et fixés, de la façon courante et usuelle. 



   Les dessins annexés, illustrent, à simple titre indicatif, un exemple d'exécution du procédé. 



   La fig. 1 est une vue de la première semelle intérieure. 



   La fig. 2 illustre la seconde opération. 



   La fig. 3 représente la troisième opération et la fig. 4 montre la chaussure après la quatrième opération,   c'est-à-dire   prête à recevoir la semelle et le   talon.   



   La première semelle (semelle intérieure) 1, est fixée sur la forme par quelques pointes 2, et est munie d'une talonnette en carton 3 pour l'emboîtage. Les bords 4 de la première 1, sont rendus rugueux pour permettre la pénétration de la colle, entre les fibres. 



   Après la pose du bout dur et du contre-fort (non figurés aux dessins annexés) la tige 5 est montée au moyen des pointes 6 rabattues à plat. Dans l'exemple figuré l'emboîtage a été cloué au moyen des semences 7. 



   Après le séchage du bout dur, les pointes 6 sont relevées dans leur position verticale et l'on colle d'abord la doublure 8 sur la première 1 et ensuite le bord de la tige 5 est collé sur le bord de la doublure 8. Après, les pointes de montage 6 sont, à nouveau, rabattues à plat, de façon à serrer les bords collés, et l'ensemble est mis à sé- cher. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Lorsque le séchage est parfait, les pointes de montage sont enlevées et les bords de montage sont égalisés   au moyen de la machine à verrer : chaussure est prête à   recevoir la semelle et le talon. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication pour chaussures montées à la main ou à la machine, caractérisé par le fait que le montage et l'assemblage s'effectuent entièrement par soudage à la colle, des pointes n'étant utilisées que pour maintenir provisoirement les parties pendant leur fabrication.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de fabrication pour chaussures montées à la main ou à la machine, suivant revendication 1, caractérisé par le fait que l'emboîtage peut, à volonté, être réalisé par clouage ou par soudage.
    3. Procédé de fabrication pour chaussures montées à la main ou à la machine, suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il peut être fait usage d'une première en carton, en feutre, en cuir ou en toute autre matière appropriée.
BE480991D BE480991A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE480991A true BE480991A (fr)

Family

ID=128052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE480991D BE480991A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE480991A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2664134A1 (fr) Chausson de danse a element raidisseur amovible.
KR870000035A (ko) 신발골을 완전히 삽입하여 제조한 신발 및 그 제조방법
FR2584276A1 (fr) Chausson de ballet
BE480991A (fr)
BE515683A (fr)
US1084312A (en) Method of making shoes.
JP2958738B2 (ja) 製靴装置
CH120784A (fr) Procédé pour la fabrication de chaussures confectionnées sur trépointe et chaussure fabriquée selon ce procédé.
BE549506A (fr)
FR2736517A3 (fr) Article chaussant
BE517812A (fr)
CH257705A (fr) Procédé de fabrication de pantoufles à semelle rembourrée.
BE479640A (fr)
US2415085A (en) Machine for applying sole edge covers to platform shoes
BE464725A (fr)
FR2495446A1 (fr) Procede pour la confection d&#39;articles chaussants sans quartier ou tige arriere, tels que mules, sabots ou autres
BE343929A (fr)
BE420737A (fr)
BE507056A (fr)
BE375318A (fr)
BE340262A (fr)
BE555930A (fr)
BE378352A (fr)
BE411209A (fr)
JPH03286701A (ja) 靴型への中底仮止め方法