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Brevet de perfectionnement (premier)
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication de pan- toufles et analogues, selon lequel on forme par la réunion des bords extérieurs d'une pièce de tissu, cuir ou analogue coupée en forme, le dessus, les côtés, le devant, le derrière et le dessous entier de la pantoufle ou analogue.
La pièce de tissu, cuir ou analogue,coupée en forme, peut soit être faite d'une seule pièce, soit être formée dans la for- me voulue par l'assemblage de plusieurs morceaux et cette pièce sera ci-après dénommée le "tissu en forme", tant dans un but de simplification que pour se référer plus particulièrement à la fabrication de pantoufles en tissu tel que par exemple le feutre.
Le tissu en forme, une fois conformé pour former le dessus, les côtés,le devant, le derrière et le dessous entier, peut être pourvu d'une semelle de toute façon connue, par exemple par couture ou collage.
Le pourtour intérieur du tissu en forme est en tout sembla- ble à- celui d'une pièce découpée en forme pour la fabrication d'une pantoufle ordinaire*
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Par contre, le pourtour extérieur de ce'tissu en forme est établi de façon telle quelles bords extérieurs puissent se re- joindre sous la pantoufle suivant son axe longitudinal, sans que la formation du bec de la pantoufle occasionne des plis dans le dessous de celle-ci.
Dans ce but, d'une part la largeur des parties de côté du tissu en forme est augmentée et les bords extérieurs de ces cô- tés se raccordent aux bords de devant et de derrière par des courbes dont le rayon variable dépend de la forme sur laquelle la pantoufle sera ultérieurement conformée, d'autre part le bord du devant ou bec de la pièce coupée en forme comporte une dentelure formée par des découpures en "V" ouvertes vers l'ex- térieur et qui forment entr'elles des pointes dont l'une se trouve de préférence sur l'axe longitudinal de la chaussure et les autres symétriquement réparties de part' et d'autre de la première.
Partant de ce tissu en forme, le procédé de fabrication est le suivant:
A. - Au moyen d'une piqure à la machine à pointe en zig- zag, on fixe une ficelle, ou autre lien que chevauchent les fils de cette piqûre, le long du bord du devant et à une distance de ce bord moindre que la profondeur des découpures, et le long d'une partie attenante des bords de côtés, du côté du tissu en forme qui se trouvera à l'extérieur dans la pantoufle finie.
B. - On réunit alors par une couture les deux bouts du tis- su en forme, de façon à fermer ledit tissu en forme autour de son pourtour intérieur. Par exemple, si le tissu en forme est symétrique, cette couture sera la couture de derrière et pourra être faite à plat de la façon connue.
C. - On assemble ensuite, à plat par exemple, les deux bords des côtés de ce tissu en forme jusqu'au bord des deux pre- mières découpures du devant, par une piqûre à la machine formant un surjet, de préférence un surjet au point en zig-zag.
D. - On conforme alors la pantoufle ainsi ébauchée, dont le
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bec n'est pas encore façonne et dont la ficelle est à l'extérieur en y introduisant une forme appropriée sur laquelle on aplatit la couture des bords des côtés jusqu'à ce que ces bords soient jointifs et à plat sur la forme. La. couture en surjet au point en zig-zag qui a été mentionnée sous C., ci-dessus se prête par- ticulièrement bien à cet aplatissement, pour la raison que ce genre de couture permet de donner, mieux qu'aucun autre, plus ou moins de fil dans le point en réglant la tension du fil sur la machine .
E. - Enfin, on exerce sur les deux bouts libres de la fi- celle emprisonnée sous la piqûre en zig-zag formant coulisse., une traction vers l'arrière, qui amène les pointes du devant sous la forme avec leurs bords jointifs entre eux et les bords des pointes de côté jointifs avec les bords des découpures des côtés, de façon à obtenir un. bec bien conforme et exempt de plis et un dessous d'ont toutes les parties soient jointives entr'el- les, sans plis et sans doublage d'épaisseur, puis on lie ensem- ble les extrémités de la ficelle en prenant appui sur les fils extrêmes de la coulisse.
Les pointes du bec de la pantoufle, ainsi réunies entr'el- les et avec la dessous de la pantoufle peuvent avantageusement être humectées et passées sur un fer chaud pour assurer leur maintien à plat.
La semelle est ensuite collée pendant que la pantoufle est sur forme.
On peut se contenter de coller la semelle seulement; ou bien bn peat, la semelle étant collée, enlever la forme et pi- quer la semelle, tout particulièrement en faisait la piqûre avec la manchine à coudre connue sous le nom de "Blacke".
Afin de fixer les idées, le dessin ci-annexé indique un exemple de réalisation de l'invention en partant d'un tissu en forme fait d'une sele pièce dont les deux côtés sont symétri- ques de façon à se réunir par une couture de derrière.
Fig.l est une vue à plat du tissu en forme montré par sa face extérieure sur laquelle est fixée, dans sa coulisse, la fi-
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celle de conformation du bec.
Fig. 2 est une vue de côté du tissu en forme plié en deux selon l'axe longitudinal et ayant ses bords extérieurs assemblés.
Fig. 3 est une vue en plan, par dessous, du tissu en forme représenté par la Fig. 2 mais engagé sur une forme.
Fig. 4 est une vue en plan par dessous analogue à la Fig.3 mais dans laquelle le bec est achevé.
Fig.5 est une vue de côté de la pantoufle achevée et pour- vue de sa semelle.
10 indique le tissu en forme dans le bord de devant duquel sont faites quatre découpures en "V" 11 ouvertes vers l'extérieur et formant entr'elles trois dents 12 dont l'une est disposée sur l'axe longitudinal de la pièce et les deux autres symétriquement réparties de part et d'autre de la première*
Sur le tissu en forme 10 disposé à plat (Fig.l) une ficelle 13 est maintenue dans une coulisse 14 formée par une piqûre à la machine à points en zig-zag chevauchant ladite ficelle,
La coulisse 14 est formée sur les dents 12 et se prolonge plus ou moins le long des bords 15 du tissu en forme 10,, dans un but qui sera indiqué plus loin.
Cette ficelle 13 posée, les bords 16 du tissu en forme 10 sont assemblés pour former la couture'de derrière.
. Le tissu en forme 10 est alors plié en deux suivant son axe longitudinal, avec la ficelle 13 à l'extérieur (Fig.2) et les bords 15 de ce 'tissu en forme sont assemblés par un surjet 17 à points en zig-zag, depuis la couture assemblant les bords 16, jusqu'aux bords superposés 18 des découpures 11.
Une fois ces bords 16 et 15 du tissu en forme 10 assemblés, celui-ci est placé sur une forme 19, comme cela est indiqué par la Fig. 3 dans laquelle la couture en surjet 18 n'est pas indi- quée sur toute la longueur des bords 15 jusqu'aux bords 18 des découpures 11, pour permettre de rendre les dents 12 plus appa- rentes et de mieux faire comprendre le procédé.
Après mise sur forme, on tire sur les deux extrémités li-
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bres de la ficelle 13, de façon à rabattre les dents 12 sous la forme de façon que les côtés de ces dents se joignent entr'eux et avec les bords 18 des découpures il, puis on lieras extrémi- tés de la ficelle 13 en prenant appui sur la coulisse 14, comme cela est visible dans la Fi.4, de façon à maintenir le bec con- formé avec les bords des dents 12, les bords 18 des découpures il et les bords 15 jointifs et à plat sur la forme.
La coulisse 14 s'étend suffisamment vers l'arrière pour que la ficelle trouve toujours un point d'appui sur l'un ou l'autre des points formant cette coulisse, même au cas où certains points viendraient à lâcher.
On remarquera que l'invention permet sans inconvénient l'em- ploi de matières premières, tissu ou cuir par exemple, n'offrant ' pas la solidité voulue pour la fabrication de pantoufles dans lesquelles le bord du dessus est fixé au bord de la semelle.
Dans cette dernière fabrication connue, les matières du dessus et de la semelle doivent en effet être toutes deux suffisamment résistantes pour supporter l'assemblage et celui-ci ne peut être fait par collage pour cette raison que l'effort exercé par le pied lors de son affaissement, porte uniquement sur cet assem- blage qui Est limité à une bande de largeur relativement faible.
Avec la pantoufle qui fait l'objet de l'invention au con- traire, le poids du pied contribue à retenir les bords du dessus réunis, pour qu'ils résistent aux efforts de déformation résul- tant de l'affaissement de ce pied dans la pantoufle. Le collage de la semelle, ou autre fixation de celle-ci, ne supporte donc aucune fatigue, puisque cette semelle n'a pas pour but de main- tenir les bords du dessus.
Le procédé qui fait l'objet de l'invention est rapide et la plus grande partie de la fabrication peut être assurée par du personnel non qualifié ce qui la rend très économique.
Il se conçoit que l'on peut appliquer à la pantoufle, soit au cours de sa fabrication, soit après celle-ci, des galons cou- vrant les coutures, un bout dur, un contrefort, une semelle in-
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têrieure, uzè 'bordre=, ainsi que tout ce qu'il est connu d'appli- quer aux pantoufles obtenues par les procédés connus.
Résume.
En résumé l'invention concerne:
1. Procédé de fabrication de pantoufles et analogues, carac- térisé en ce que: a) - partant d'une pièce coupée en forme pour former le dessus, les côtés, le devant, le derrière et le dessous entier, on pratique dans le devant des découpures en "V" ouvertes vers l'extérieur et formant des dents; b) - on fixe sur cette pièce coupée en forme une ficelle ou lien analogue sous une coulisse formée par une piqûre à la machine à coudre dont les points chevauchent ladite ficelle ou analogue, cette piqûre étant faite le long d'une partie des bords de côté et le long du bord du devant à une distance de ce bord moindre que la profondeur des découpures;
c) - on ferme la pièce en forme autour de son pourtour in- térieur et on assemble entr'eux les bords extérieurs des côtés jusqu'aux découpures du devant; d) - on place sur forme avec la ficelle à l'extérieur et on conforme le bec en tirant sur les extrémités libres de la ficelle et en les nouant eh prenant appui sur la coulisse, de façon à am- ner et maintenir les dents jointives entr'elles et avec les bords des découpures extrêmes, puis e) - on fixe une semelle préférablement par collage.
2. Procédé selon 1, caractérisé en ce que les découpures pra- tiquées dans le devant de la pièce découpée en forme sont au nom- bre de quatre et forment trois dents dont l'une sur l'axe longi- tudinal et les deux autres symétriquement disposées de part et d'autre de la première.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.