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Coupe cannelle automatique, pour appareils diviseurs.
L'invention est relative à une coupe cannelle faisant automati- quement la levée des cannelles, lorsque celles-ci sont arrivées à un diamètre déterminé, ou après avoir enroulé un nombre de mètres déterminé.
Les avantages de ce système sont les suivants : 1 de couper automatiquement les cannelles au diviseur 2 d'avoir toutes les cannelles au même diamètre Les dessins annexés à ce mémoire, montrent shématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution en vue d'élévation et une vue de côté du coupe cannelles.
Les files boudins venant des frotteurs sont enroulés sur un mandrin I, dont les extrémités tournent dans les encoches 2 des leviers 3, qui font pression sur l'attracteur 4 au moyen des contrepoids 5.
Un arbre 6 reçoit son mouvement de rotation par un pignon 7 calé sur l'arbre de l'attracteur 4, qui le communique au pignon 8. La vitesse de l'arbre 6 dépend du nombre de dents des pignons 7 et 8. Sur l'axe 6 et de chaque côté sont calés deux plateaux 9.
Au moment où la cannelle doit être coupée, les plateaux 9 ne feront qu'un tour et c'est pendant ce tour que ce feront les opérations nécessaires pour couper et enlever la cannelle.
Un compteur approprié, fonctionnant au nombre de tours, met en marche les plateaux 9, au moment déterminé et quand ces plateaux ont effectué leur révolution ceux-ci s'arrêtent et le compteur se replace, dans sa position initiale.
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Les attracteurs ayant effectué le nombre de tours déterminés, les plateaux 9, se mettent en marche pour faire le tour imposé.
Le galet 10 vient pousser le bossage II du levier 12 fait oscil- ler celui-ci, la tige 13 descend, dégage le bois de cannelle de réserve 14 qui vient prendre la position 15.
Pendant ce temps, le secteur denté 16 est en contact avec le pignon 17 et donne un mouvement de rotation à l'arbre 18 suivant la flèche 19. Le levier 3 étant calé sur l'arbre 18 est égale- ment entrainé suivant la flèche 19 et prend sa position 20. Un plan incliné 21 dégage la cannelle des encoches 2 et la cannelle 22 est déposée à l'extrémité d'un support 23.
Un galet 24 pousse vers le haut le levier 25 en agissant sur une partie droite 26. A l'extrémité de ce levier 25, se trouve un axe 27 sur lequel est rivé une tôle 28 qui peut osciller dans les supports 25.
De chaque côté de cette tôle 28 sont placées 2 cames 29. Les cames 29 étant plus lourdes que la tôle 28, celle-ci aura tou- jours tendance de subir l'influence de la came.
En ce moment les cames 29 sont retenues par l'arbre 6. Au fur et à mesure que l'arbre 27 et le levier 25 montent, les cames 29 par leur poids descendent, la tôle 28 oscille et prend les fils boudins 30, qui sont retenus par une garniture de carde 31 enroulée sur l'arbre 18 et ceux-ci sont coupés.
La came 29 vient buter contre le galet 32, la came 29 fait tourner la tôle 28 et place les fils boudins 30 devant la can- nelle 15 qui s'enroulent sur celui-ci par l'intermédiaire de l'attracteur 4.
Les plateaux 9 continuent à tourner, les galets 24 abandonnent la partie droite 26 des leviers 25, ceux-ci retombent, viennent s'arrêter contre la butée 33. Ensuite 26,27,28 se retrouvent dans leur position initiale.
Le secteur denté 34 est venu engrèner avec le pignon double 35, qui fait revenir le levier 3, dans sa position initiale, suivant flèche 36, l'extrémité 37 vient reposer sur le bord 38 du support fixe 39.
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Les plateaux ayant fait un tour complet, tous les organes sont dans leurs positions initiales pour recommencer une nouvelle cannelle.
Les fils continuent à s'enrouler sur le mandrin 15, la cannelle grossit, les deux bouts 40, viennent tomber dans les encoches 2 du levier 3 dont les extrémités 37 reposent sur 38.
La cannelle continue de grossir, pour finalement être coupée comme la précédente.
Comme il a été écrit, l'invention ne se limite pas à la forme représentée.
La garniture de cardé 31 enroulée sur l'arbre 18, peut être une surface rugueuse ou autres dispositifs, pouvant retenir les fils boudins. Sur l'arbre 18 ou à proximité de celui-ci, se trouve ou peut se trouver un système de pince capable de retenir ou couper les fils boudins.
Les fils boudins n'offrant pas beaucoup de résistance, l'arbre 18 pourrait être lisse. Les secteurs dentés 16 et 34 pourront avoir la première dent rentrante, c'est-à-dire que cettepre- mière dent sous l'action d'un ressort, permettrait un engrene- ment parfait .
Ces deux secteurs 16 et 34, pourraient avoir un recul amorti par un ressort qui assurerait l'engrenement.
Les dents des secteurs 16 et 34 des pignons 17 et 35, pourraient être emplacées par des roues à friction.
On peut également couper plusieurs cannelles sur le même attrac- teur etc....
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Automatic cinnamon cutter, for dividers.
The invention relates to a cinnamon cup automatically lifting the cinnamon, when the latter have reached a determined diameter, or after having rolled up a determined number of meters.
The advantages of this system are as follows: 1 of automatically cutting the cinnamon with the divider 2 of having all the cinnamons of the same diameter The drawings appended to this specification show schematically and by way of example an embodiment with a view to elevation and a side view of the cinnamon cutter.
The strands of strands coming from the wipers are wound on a mandrel I, the ends of which rotate in the notches 2 of the levers 3, which put pressure on the attractor 4 by means of the counterweights 5.
A shaft 6 receives its rotational movement by a pinion 7 wedged on the shaft of the attractor 4, which communicates it to the pinion 8. The speed of the shaft 6 depends on the number of teeth of the pinions 7 and 8. On l 'axis 6 and on each side are wedged two plates 9.
When the cinnamon has to be cut, the trays 9 will only make one turn and it is during this turn that the necessary operations to cut and remove the cinnamon will be carried out.
An appropriate counter, operating according to the number of revolutions, starts the plates 9 at the determined moment and when these plates have made their revolution, they stop and the counter returns to its initial position.
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The attractors having carried out the determined number of turns, the trays 9, start to make the prescribed turn.
The roller 10 pushes the boss II of the lever 12 causes the latter to oscillate, the rod 13 descends, disengages the reserve cinnamon wood 14 which takes up position 15.
During this time, the toothed sector 16 is in contact with the pinion 17 and gives a rotational movement to the shaft 18 according to the arrow 19. The lever 3 being wedged on the shaft 18 is also driven according to the arrow 19. and takes its position 20. An inclined plane 21 releases the cinnamon from the notches 2 and the cinnamon 22 is deposited at the end of a support 23.
A roller 24 pushes lever 25 upwards by acting on a straight part 26. At the end of this lever 25, there is an axis 27 on which is riveted a sheet 28 which can oscillate in the supports 25.
On each side of this plate 28 are placed 2 cams 29. The cams 29 being heavier than the plate 28, the latter will always have a tendency to be influenced by the cam.
At this moment the cams 29 are retained by the shaft 6. As the shaft 27 and the lever 25 go up, the cams 29 by their weight go down, the sheet 28 oscillates and takes the coil wires 30, which are retained by a card lining 31 wound on the shaft 18 and these are cut.
The cam 29 abuts against the roller 32, the cam 29 rotates the sheet 28 and places the coil wires 30 in front of the cinnamon 15 which are wound on the latter by means of the attractor 4.
The plates 9 continue to rotate, the rollers 24 abandon the straight part 26 of the levers 25, these fall back, come to a stop against the stop 33. Then 26,27,28 are found in their initial position.
The toothed sector 34 has come into mesh with the double pinion 35, which returns the lever 3 to its initial position, according to arrow 36, the end 37 comes to rest on the edge 38 of the fixed support 39.
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The trays having made a complete turn, all the organs are in their initial positions to start a new cinnamon.
The threads continue to wind on the mandrel 15, the cinnamon grows, the two ends 40, fall into the notches 2 of the lever 3, the ends 37 of which rest on 38.
The cinnamon continues to grow, to finally be cut like the previous one.
As has been written, the invention is not limited to the form shown.
The carded lining 31 wound on the shaft 18, may be a rough surface or other devices, capable of retaining the stranded yarns. On or near the shaft 18, there is or may be a clamp system capable of retaining or cutting the stranded wires.
As the stranded wires do not offer much resistance, the shaft 18 could be smooth. The toothed sectors 16 and 34 could have the first re-entrant tooth, that is to say that this first tooth, under the action of a spring, would allow perfect engagement.
These two sectors 16 and 34 could have a recoil damped by a spring which would ensure the gear.
The teeth of the sectors 16 and 34 of the pinions 17 and 35 could be replaced by friction wheels.
You can also cut several cinnamon on the same attractor, etc.