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Appareil pour la production d'un agent de séchage gazeux.
L'invention concerne un appareil pour la production d'un agent de séchage gazeux, qui consiste dans un mélange de produits de la combustion et d'air atmosphérique et peut servir par exemple à sécher les produits agricoles et hor- ticoles de façon à en réduire le volume et le poids et à permettre de les conserver longtemps sans qu'ils perdent leurs propriétés nutritives.
Un objet de l'invention consiste dans un appareil qui occupe peu de place et qui est construit de façon que la chaleur dégagée dans le four n'endommage pas les maté- riaux servant à sa construction. D'autres objets de l'in-
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ventio n consistent à réaliser un mélange homogène des pro- duits de la combustion du four et d'air atmosphérique et à réduire au minimum la perte de chaleur du four.
On arrive à ce résultat suivant l'invention par un appareil qui comporte une chambre de combustion sensible- ment cylindrique, un brûleur monté dans une paroi de bout de la chambre de combustion, une tuyère d'échappement à l'autre extrémité de la chambre de combustion et une enve- loppe qui entoure la chambre et la tuyère d'échappement à une certaine distance de ces éléments et se prolonge sous forme de conduite d'échappement dans laquelle se forme un mélange des produits de la combustion du brûleur., et d'air atmosphérique arrivant par l'intervalle entre cette envelop- pe et la chambre de combustion.
Il convient que la tuyère d'échappement et la partie de l'enveloppe qui l'entoure soient coniques, de façon à ob- tenir par ce moyen un mélange intime des deux fluides. De plus suivant une autre caractéristique de l'invention il est avantageux de monter le brûleur dans une position inclinée par rapport à l'axe de la chambre, de façon à diriger la flamme contre la surface inclinée du bloc massif en briques réfractaires situé à la partie inférieure de l'autre extré- mité de la chambre, dans la partie supérieure de laquelle se trouve un orifice d'échappement. La tuyère d'échappement doit être assez grande pour entourer la partie de la paroi de bout de la chambre de combustion qui contient l'orifice d'échappement et celle dans laquelle se trouve le bloc ré- fractaire.
Pour réaliser une répartition uniforme de l'air cir- culant dans l'espace entre la chambre de combustion et l'en- veloppe précitée., l'appareil comporte de préférence plusieurs registres à l'entrée de cet espace., qui peuvent être réglés ensemble ou par groupes.
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Le combustible alimentant le brûleur peut être pul- vérisé, liquide ou gazeux, si on emploie un combustible li- quide, par exemple du fuel oil, et s'il est avantageux de le préchauffer, le tuyau d'alimentation dans lequel passe le com- bustible peut comporter une portion d'une certaine longueur logée dans une enveloppe sur la paroi de la conduite d'échap- pement, qu'on peut faire basculer plus ou ricins dans la con- duite pour obtenir des degrés de préchauffage variables.
Sur le dessin ci-joint qui représente à titre d'exem- ple une formé de réalisation de l'appareil suivant l'inventi- on à axe horizontal et chauffé par un brûleur à huile : ..la fig. I est une coupe longitudinale latérale de l' appareil , la fig. 2 est une vue en bout du côté droit de la fig. I, la fig. 3 est une vue en plan.
L'appareil de la forme de réalisation représentée consiste dans une chambre de combustion 10 en forme de cy- lindre à axe horizontal. La chambre est en tôle recouverte d'un revêtement 12 en briques réfractaires. Un brûleur à huile 16 est monté au centre d'une des parois de bout 14 de la chambre 10 et l'axe de ce brûleur estincliné par rap- port à celui de la chambre, fig. I. Une tuyère conique 20 est montée sur l'autre paroi de bout 18 de la chambre et a un diamètre sensiblement égal à celui de la chambre 10 à son point de jonction avec la paroi de bout 18. La chambre repo- se sur deux supports 22.
La chambre 10 et la tuyère 20 sont entourées par une enveloppe 24. La moitié supérieure de la partie de l'envelop- pe qui entoure la chambre 10 a une forme se:ni-cylindrique, tandis que sa moitié inférieure peut consister en deux parois verticales, fig. 2. La partie de l'enveloppe 24 qui entoure la tuyère 20 est conique, la paroi de l'enveloppe étant sen- siblement parallèle à la paroi de la tuyère. L'extrémité de
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cette partie de l'enveloppe se prolonge en formant une con- duite d'échappement cylindrique 28.
Le revêtement 12 a à peu près la même épaisseur dans la paroi latérale cylindrique de la chambre 10 et dans la pa- roi de bout 14, mais il est beaucoup plus épais dans l'autre extrémité de la chambre,, dans la partie supérieure de la- quelle est percé un orifice 30 qui fait communiquer l'inté- rieur creux de la chambre 10 avec l'intérieur creux de la tuyère 20. Le revêtement de la partie inférieure de la chain- bre voisine de la paroi de bout 18 a la forme d'un bloc 32, à surface inclinée, fig. I.
Une plaque à peu près en forme de faux 34 est montée au-dessous de la chambre 10 au voisinage de la paroi de bout 14 en formant une fente de largeur sensiblement uniforme d'une part entre la chambre 10 et la plaque 34 et d'autre part entre l'enveloppe 24 et les parois 26, fig. 2. Cette fente contient plusieurs registres 36, dont la moitié à droite de l'axe de l'appareil peuvent être réglés ensemble au moyen d'un volant à main 38, tandis que ceux de l'autre moitié à gauche de l'axe peuvent être réglés de la même ma- nière au moyen d'un volant à main 40.
Le côté de l'aspiration d'un ventilateur peut être raccordé par exemple à l'extrémité ouverte de la conduite 28 pendant que l'appareil fonctionne. L'air est ainsi aspi- ré par les orifices 42 de l'enveloppe du brûleur 16 de façon à entretenir la combustion ainsi qu'autour de la chambre de combustion 10 et de la tuyère 20 dans l'espace entre ces éléments et l'enveloppe 24. Une fois le brûleur allumé., la flamme ainsi produite rencontre la surface inclinée du bloc 32, est ensuite déviée vers le haut et suit ensuite le cou- rant d'air et de produits de la combustion passant par l'o- rifice 30 dans l'intérieur creux de la tuyère 20.
Dès que les produits de la combustion sortant de la tuyère 20 ils se mélangent intimement avec le courant d'air annulaire qui
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sort de l'espace annulaire entre !'-enveloppe 24 et la paroi de la tuyère., étant donné que ce courant d'air se dirige obliquement on dedans et entoure les produits de la combus- tion qui s'échappent. La quantité d'air atmosphérique admis et sa répartition des deux côtés de la chambre 10 peuvent être réglées par les registres 36.
Etant donné que la totalité de la paroi cylindrique de la chambre de combustion est entourée par un courant d'air, elle est très efficacement refroidie et par suite les plaques qui la constituent ne sont pas endommageas par la chaleur. D'autre part l'air ainsi admis est un élément du mélange qui constitue l'agent de séchage etpar suite le refroidissement de la paroi ne provoqua aucuns diminution du rendement de l'appareil. De plus l'enveloppe 24 reste re- lativement froide et par suite aucune perte de chaleur ne se produit dans le milieu environnant.
Etant donné que la flamme du brûleur ne rencontre que le bloc massif 32 en briquas réfractaires, le revêt@- nient 12 n'a aucune tendance à se détruire aux points où il est relativement mines et même si le bloc lui-même s'andom- mage dans une certaine mesure du fait de 1'attaqua du mor- tier et des briques par la flamme., il n'en résulte aucun in- convénient, car sa forme et sa situation sont choisies de façon qu'il n'ait pas tendance à changer de place par exem- ple sous l'effet de la pesanteur.
Lorsque le mélange d'air et des produits de la com- bustion arrive dans la conduite 28, sa température est rela- tivement basse, par exemple de 130 C, de sorte que la perte de chaleur en ce point, même sans isolation ne psut devenir considérable.
En raison du mode de fonctionnement décrit ci-des-
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sus de l'appareîl, son rendanior-t calorifique est très satis- faisait et même si les dimensions de la chambre de combus- tion sont relativement faibles, élis n'est pasendommagés par la température élevée qui règne à l'intérieur enfermé
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de la chambre.
La paroi d bout 14 et son revêtement peuvent comper- ter des orifices 44 d'aspiration d'air secondaire contribu- ant à assurer la combustion dans la chambre de combustion 10.
Cet air secondaire protège aussi cette paroi de bout contre un chauffage trop intense.
L'huile alimentant le brûleur 16 arrive par un tuyau 46 indiqué en pointillé sur les figs. I et 3. Ce tuyau 46 comporte une portion d'une certaine longueur 48, qui y est intercalée et peut consister par exemple en quelques coudes en zig-zag. Cette portion est logée dans une enveloppe 50, fig. 3 sur la paroi latérale de la conduite 28 et se raccor- de avec le tuyau 46 par des presse-garniture 52, indiqués schématiquement sur les figs. I et 3, qui permettent de la faire basculer dans la conduite de façon à préchauffer l'hui- le dans une mesure plus ou moins large, suivant que la por- tion 48 se trouve plus ou moins en travers du courant passant dans la conduite 28.