BE482134A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 



  1:':E.FU!'ECnOl\J:NEt.rMT AUX FOYERJ .A C-is-rT:730 ï:,i 1-Ui'Vii.liL, . 



   Il est bien connu que dans les chaudières chauf- fées au charbon pulvérisé, la   présence   des cendres du charbon conduit à des difficultés graves, provenant des hautes températures développées dans le foyer. Les cen- dres se   ramolliaaent   et fondent à des   températures   varia- bles suivant leur nature ; si elles se trouvent portées à une température dépassant celle à laquelle le ramollis- sement se produit, elles collent sur le faisceau de coup de feu de la chaudière, c'est-à-dire sur le faisceau de tubes directement attaqués par les gaz chaude, dans le .cendrier, sur certaines zones de la chambre de combustion, 

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 quelquefois même sur le surchauffeur. 



   Dans certains cas ces cendres forment des amas qui finissent par obstruer complètement le passage des fumées. 



   Il est de pratique courante pour empêcher les cendres de coller sur les surfaces d'échange, de placer sur une ou plusieurs parois de la chambre de combustion, des écrans de refroidissement constitués par des tubes vaporisateurs, ou des tubes de surchauffeurs, jointifs ou écartés. Ces surfaces sont déterminées de manière à abaisser la température des fumées, à leur entrée au fais- ceau de coup de feu, au-dessous de la température à la- quelle les cendres commencent à coller. 



   Quant aux cendres qui se déposent dans le cen- drier, deux méthodes sont utilisées pour les évacuer. 



   - ou bien le cendrier est refroidi par un écran de cendrier, dit de granulation,   ou   par un écran d'air soufflé ou encore par des tubes qui en garnissent les pentes. 



   - ou bien les brûleurs   sont     groupes   au-dessus d'une sole plate, sur laquelle les cendres sont fondues et s'écoulent sous forme aussi fluide que possible, cet écoulement étant d'ailleurs continu ou intermittent. 



   Quel que soit le mode de   décrassage   adopté et même si on suppose remplie la condition d'avoir des cen- dres pulvérulentes lorsque les gaz abordent les surfaces de convection, des encrassements considérables sont cons-   tatés   chaque fois dans la portion du foyer où se produit le dégagement maximum de calories, c'est-à-dire dans la zone du niveau des brûleurs.

   Suivant la pratique actuelle, il est à peu près impossible de ne pas dépasser dans cette zone la température de ramollisaement des cendres, ce qui 

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 se traduira, soit sur les maçonneries, soit sur les sur- faces   refroidissantes   par des enrochements qui iront en croissant, puisqu'à chaque portion de surface froide recouverte de scories correspondra une augmentation de la température, de nature à accroître la vitesse du phénomène. 



   La présente invention consiste à répartir les brûleurs   eur   la hauteur de la chambre de combustion et à régler les conditions thermiques dans chaque zone corres- pondant à un étage à brûleurs de manière à obtenir dans cette zone une température aussi uniforme que possible, et ne dépassant en aucun point la température de ramol- lissement des cendres. Ceci est obtenu notamment en aseo- ciant dans chaque zone, à l'étage de brûleurs correspon- dant, des surfaces de refroidissement telles que les fu- mées, lorsqu'elles quittent chaque zone horizontale, sont refroidies au-dessous de la température de   ramollissement   des cendres . 



   Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente invention, la figure 1 étant une coupe-élévation axiale du foyer, et la figure 2 une coupe-élévation par un plan à 90  du plan de coupe de la figure 1. 



   La chaudière 1 dont le faisceau de coup de feu est désigné par 2 est située à l'aval du foyer 3. 



   Sur la hauteur du foyer 3 sont placés des étapes de   brûleurs   4, 5, 6, 7, 8,9, le nombre d.e ces étages de   brûleurs   étant variable suivant la puissance de la chau-   dière   et la température de ramollissement   dès cendres.   



  Ces brûleurs peuvent être placés soit dans les   angles   comme sur la figure, dans le cas du chauffage dit tangen- tiel, soit sur une ou plusieurs des faces du foyer. 



   Suivant l'invention, dans une zone TT-T'T' de 

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 foyer comportant un étage de   'brûleurs,   la surface de re- froidissement par rayonnement constituée par des tubes vaporisateurs 11, est telle que la température en T'T' soit abaissée au-dessous de la température de ramollisse- ment des cendres. 



   De même, dans la zone suivante   T'T'-T"T"   compor- tant également un étage de   brûleur,   on place une surface de refroidissement telle que la température des fumées en quittant cette zone ne dépasse pas non plus la tempé- rature de ramollissement considérée. 



   Il en est de même pour les différentes zones. 



  Le débit total de charbon, à chaque étage de brûleurs, est réglé de façon à obtenir dans la zone correspondante, en combinaison avec la surface de refroidissement, les conditions thermiques indiquées. 



   Une distance suffisante peut être prévue entre la rangée supérieure de brûleurs et l'entrée du faisceau tubulaire pour que non seulement l'abaissement de la température des gaz au chiffre limite soit réalisé, mais encore que la combustion soit complète avant l'entrée des gaz dans ce faisceau. 
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  - BEVI'DDI CATI 011 - 

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Claims (1)

1. "Ayant ainsi décrit mon invention et me réser- "vant d'y apporter tous perfectionnements ou modifica- "ticns qui me paraîtraient nécessaires, je revendique "comme ma propriété exclusive et privative" : 1 - Foyer de chaudière charbon pulvérisé ca- ractérisé par une répartition des brûleurs en plusieurs étages et par un réglage tel des conditions thermiques que dans chaque zone correspondant à un étage, la tempé- ra.turE. de cette zone soit maintenue au-dessous de la tem.- pérature de ramollissement des cendres. <Desc/Clms Page number 5>

   2 - Modes d'exécution du foyer suivant 1, con,- portant une' ou plusieurs descaractéristiques suivantes : a) Le réglage des conditions thermiques dans chaque zone est obtenu au moyen de surfaces de refroidis- EMI5.1 sement sunceptiblen, en combinaison avec le débit der 'brûleurs en charbon, d'obtenir les conditions thermiques ci-dessus. EMI5.2 b) Ce,7, surfaces de ref1'oiÔigsemfnt sont connti- tupea par exemple par des tubes v;:;1.JoTitièl.teurs.