EP0499760B1 - Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire - Google Patents

Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire Download PDF

Info

Publication number
EP0499760B1
EP0499760B1 EP19910440010 EP91440010A EP0499760B1 EP 0499760 B1 EP0499760 B1 EP 0499760B1 EP 19910440010 EP19910440010 EP 19910440010 EP 91440010 A EP91440010 A EP 91440010A EP 0499760 B1 EP0499760 B1 EP 0499760B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion
boiler
tubes
heating body
fumes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19910440010
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0499760A1 (fr
Inventor
Jean-Luc Starczan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deville SA
Original Assignee
Deville SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deville SA filed Critical Deville SA
Priority to DE1991602760 priority Critical patent/DE69102760T2/de
Priority to AT91440010T priority patent/ATE108265T1/de
Publication of EP0499760A1 publication Critical patent/EP0499760A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0499760B1 publication Critical patent/EP0499760B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/48—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water
    • F24H1/52—Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/34—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side
    • F24H1/36—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side the water chamber including one or more fire tubes

Definitions

  • the invention relates to a boiler and to a central heating and / or domestic hot water production installation. It will find its application in particular in the manufacturers of domestic or industrial heating appliances.
  • a traditional boiler mainly comprises three parts which can be summarized in a hearth at the base, an intermediate heating body and a flue gas exhaust at the top.
  • the hearth itself consists in particular of gas burners, and a combustion chamber.
  • the fumes from combustion generally reach a temperature between 1,000 and 1,200 ° C from which a maximum of calories must be removed. It is the role of the heating body which serves as a heat exchanger between the combustion fumes and a heat transfer fluid which is very often water.
  • the heating body may include one or more heat transfer fluid circuits, in domestic applications very often, two circuits are encountered, a heating circuit and a hot water circuit.
  • the temperature of the fumes must have decreased appreciably and an attempt is made to reach approximately 200 ° C. They are evacuated by the flue evacuation pipe.
  • the heating body In the case of boilers with an independent double heating circuit, the heating body consists of an outer casing terminated, at each upper and lower end, by an upper and lower flange through which open tubes capable of being traversed by the combustion fumes.
  • the envelope is waterproof and contains the heat transfer fluid which is used for heating. Between the smoke tubes, if necessary, there is a coil which is used for heating hot water sanitary.
  • the number and section of the smoke tubes must be determined by the manufacturer to obtain maximum recovery of the calories present in the smoke gases.
  • the smoke tubes generally contain turbulators whose role is to slow the speed of passage of gases within the smoke tubes.
  • the efficiency of a boiler depends on the ability of the heating body to recover the maximum number of calories present in the flue gases. At this level, compromises must be made because, for example, an exchanger, which recovers calories, for a small part by radiation, and for the rest by convection, should have a path for very long smoke with a reduced speed of passage, to recover the maximum of calories. In return, if the smoke is evacuated in poor draft conditions, then there is a poor combustion efficiency with a large percentage of unburnt fuels.
  • Document FR-A-2,233,572 discloses a gas boiler comprising a combustion chamber, a heating body, as well as a smoke evacuation zone, capable of being connected to a smoke evacuation duct.
  • Said heating body consists of a sealed outer envelope through which are arranged tubes, traversed by the combustion fumes, which have a decreasing section in the direction of the heat flow.
  • this boiler has a configuration particularly so that the burner flames can enter further into the tubes so that most of the combustion takes place in the combustion chamber.
  • One of the determining points is the temperature of the flame which itself depends on the intake of secondary air.
  • primary combustion air is defined as the combustion air which is introduced into the burner itself to be mixed with the fuel whereas the secondary air is the air present in the combustion chamber surrounding the flames.
  • the main object of the present invention is to present a boiler, the efficiency of which in terms of heat exchange is preserved compared to existing devices, capable of withstanding high overload conditions specific to the different standards and moreover capable of improving combustion hygienes with reduction of carbon monoxide and nitrogen oxide emissions.
  • the heating body of the present invention makes it possible to reconcile totally divergent requirements in terms of heat exchange efficiency and speed of evacuation of combustion fumes.
  • the boiler comprising a combustion chamber, a heating body, as well as a smoke activity zone, capable of being connected to a smoke evacuation duct, said heating body being constituted of a sealed outer envelope through which are arranged tubes traversed by the combustion fumes, which have a decreasing section in the direction of the flow of combustion fumes, is characterized in that the said tubes are equipped in their lower part with 'tubular appendices on the one hand opening into the combustion chamber and, on the other hand, connected to the smoke tubes.
  • the boiler of the present invention uses gas as fuel. Furthermore, the boiler of the present invention is particularly intended for a central heating installation and / or for producing domestic hot water.
  • the present invention relates to a boiler as well as a central heating installation and / or domestic hot water production. She will find in particular its application in the manufacturers of domestic or industrial heating appliances.
  • the invention has been more specifically developed in the context of gas boilers, however it may very simply extend to boilers using other types of fuel.
  • the role of a heating body is to recover the calories present in the combustion gases in order to transfer them to one or more circuits of heat transfer fluid.
  • the efficiency of a boiler depends partly on the good conditions under which combustion can take place and on the other hand on the ability of the heating body to take up the calories present in the combustion gases.
  • the technical requirements to be met in order to achieve good efficiency are contrary. It is necessary to reduce as much as possible the evacuation speed of the fumes to increase the heat exchange time.
  • the temperature of the flue gases at the inlet is 1,000 to 1,200 ° C and it is 200 ° C at the outlet of the heating body.
  • Most of the heat is exchanged by convection, and the flue tubes are generally fitted with turbulators to slow down the evacuation speed of the fumes and promote the transfer of calories.
  • Figure 1 shows schematically in section the main components of a boiler, for example gas. At the base are burners 1, placed in a combustion chamber 2 which emits the fumes at a temperature of around 1,000 to 1,200 ° C. It is a traditional design of the boiler known to those skilled in the art.
  • the boiler has a combustion gas evacuation zone.
  • an anti-backflow draft cup 3 is placed above the central heating body 4, the said cup is used to recover the smoke emissions leaving the heating body 4 and to direct them towards a discharge duct for the smoke not shown.
  • This is again a traditional organ, the production of which is known to those skilled in the art.
  • the heating body 4 which is the subject of the present invention, is presented externally in a similar manner to a traditional heating body.
  • this heating body 4 contains two independent circuits with heat transfer fluid, such as in particular water, namely: it is a heating circuit 5 and a domestic hot water circuit 6.
  • the heating body 4 is composed of an outer casing 7 terminated at each upper and lower end respectively by an upper flange 8 and a lower flange 9 through which open vertical tubes 10, capable of being traversed by the combustion gases.
  • the envelope 7 is sealed and contains the heat transfer fluid for the heating circuit 5.
  • the heat transfer fluid for the heating circuit 5 With regard to domestic hot water with the circuit 6, the latter is arranged in the heating body in the form of a coil 11 wound around the smoke tubes 10. Turbulators shown diagrammatically in FIG. 1 in dotted lines 12 are placed in the smoke tubes 10 to brake the gases and increase the heat exchange between the heat transfer fluids and the combustion fumes.
  • the boiler has means for increasing the circulation of smoke in the lower part of the heating body 4. This has a direct influence on the combustion operating conditions.
  • the speed of passage of the combustion gases is lowered in the lower region of the heating body, that is to say where the transfer of calories takes place under good conditions due to the high temperature difference. Then, the speed of circulation of the fumes is reflected in the upper part of the heating body, where, to obtain a good heat exchange, it is precisely necessary to slow down the speed to increase the time of exchange.
  • the means for increasing the circulation of the fumes in the lower part of the heating body play a favorable role both in terms of the operation of the heat exchange and to promote good combustion at the level of the burners 1.
  • the means are, for example, in the form of an increase in the cross section of the smoke in the lower part of the heating body 4.
  • smoke tubes 10 having a convergent sectional profile can be used.
  • This simple solution is not, however, preferential since it does not allow an improvement in the temperature distribution along the smoke tube.
  • FIG. 2 diagrams precisely the connection of an appendage 13 to a smoke tube 10.
  • the appendages 13 do not include interior turbulators. This makes it possible to inject, at a certain height of the smoke tubes 10, hot combustion gases taken directly from the combustion chamber. This has two advantages: on the one hand, it facilitates the evacuation of the combustion gases, hence a better yield and less pollution, on the other hand, the temperature distribution in the smoke tube is improved.
  • the temperature has been reduced in a non-proportional manner in the smoke tube, and with appendix 13 of the present invention.
  • the efficiency of the heat exchange is thereby increased since the area with a large temperature difference is increased.
  • connection height of the appendages 13 on the smoke tubes 10 must be determined by the manufacturer as a function of the geometry of the heating body.
  • connection height is approximately 100 mm, one fifth of the height of the heating body. Increasing this value, up to 200 mm, the characteristics remain unchanged. Beyond this, there would be a decrease in the efficiency of the heating body because part of the combustion gases would pass too quickly.
  • a lower connection height for example of 50 mm, reduces the efficiency of the draft.
  • the heating body acts as a bottleneck for the draft and the secondary air intake cannot be controlled precisely.
  • the evacuation of the fumes takes place under good conditions through the heating body and it is possible to regulate the admission of secondary air precisely, for example by rolling. .
  • This regulation allows a lowering of the flame temperatures and is also accompanied by a rapid evacuation of the flue gases resulting in more limited nitrogen oxide emissions.
  • the coil 11 for domestic hot water is disposed above the appendages 13 and therefore there is no mutual discomfort.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

  • L'invention est relative a une chaudière ainsi qu'à une installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire. Elle trouvera notamment son application chez les constructeurs d'appareils de chauffage domestique ou industriel.
  • Quoique l'invention ait été tout spécialement développée dans le cadre des chaudières à gaz, elle pourra également s'appliquer aux chaudières utilisant d'autres types de combustible et qui ont pour rôle d'assurer le chauffage d'un fluide caloporteur.
  • Une chaudière traditionnelle comprend principalement trois parties que l'on peut résumer en un foyer à la base, un corps de chauffe intermédiaire et un conduit d'évacuation des fumées à la partie supérieure. Le foyer lui-même se compose notamment de brûleurs à gaz, et d'une chambre de combustion.
  • Les fumées issues de la combustion atteignent généralement une température comprise entre 1.000 et 1.200°C dont il faut retirer un maximum de calories. C'est le rôle du corps de chauffe qui sert d'échangeur thermique entre les fumées de combustion et un fluide caloporteur qui est bien souvent de l'eau. Le corps de chauffe peut comporter un ou plusieurs circuits de fluide caloporteur, dans les applications domestiques bien souvent, l'on rencontre deux circuits, un circuit de chauffage et un circuit d'eau chaude.
  • A la sortie du corps de chauffe, la température des fumées doit avoir sensiblement diminué et on cherche à atteindre environ 200°C, elles sont évacuées par le conduit d'évacuation des fumées.
  • Dans le cas des chaudières à double circuit indépendant de chauffage, le corps de chauffe est constitué d'une enveloppe extérieure terminée, à chaque extrémité haute et basse, par un flasque supérieur et inférieur à travers lesquels débouchent des tubes aptes à être parcourus par les fumées de combustion. L'enveloppe est étanche et renferme le fluide caloporteur qui sert au chauffage. Entre les tubes de fumée, le cas échéant, on dispose un serpentin qui sert au chauffage de l'eau chaude sanitaire.
  • Le nombre et la section des tubes de fumée doivent être déterminés par le constructeur pour obtenir une récupération maximale des calories présentes dans les gaz de fumée. Pour accroître les échanges, les tubes de fumée renferment généralement des turbulateurs dont le rôle est de ralentir la vitesse de passage des gaz au sein des tubes de fumée.
  • Le rendement d'une chaudière dépend de l'aptitude du corps de chauffe à récupérer le maximum de calories présentes dans les gaz de fumée. A ce niveau, des compromis doivent être réalisés car, par exemple, un échangeur, qui récupère les calories, pour une faible partie par rayonnement, et pour le reste par convection, devrait disposer d'un chemin de parcours pour les fumées très longs avec une vitesse de passage réduite, pour récupérer le maximum de calories. En contrepartie, si l'évacuation des fumées se fait dans de mauvaises conditions de tirage, alors on assiste à un mauvais rendement de combustion avec un pourcentage important de combustibles imbrûlés.
  • On connaît du document FR-A-2.233.572 une chaudière à gaz comportant une chambre de combustion, un corps de chauffe, ainsi qu'une zone d'évacuation des fumées, apte à être reliée à un conduit d'évacuation des fumées. Le dit corps de chauffe est constitué d'une enveloppe extérieure étanche à travers laquelle sont disposés des tubes, parcourus par les fumées de combustion, qui présentent une section décroissante en direction du flux de chaleur.
  • Toutefois, le but poursuivi par ce document est différent de celui de la présente invention puisque l'on cherche à créer une chaudière présentant des transferts de chaleur équilibrés du côté du gaz de fumée pour réduire l'augmentation de la chaleur et la contrainte thermique des tuyaux de la chaudière.
  • Pour cela, cette chaudière présente une configuration particulièrement pour que les flammes du brûleur puissent entrer plus loin dans les tubes afin que la majeure partie de la combustion se fasse dans la chambre de combustion.
  • Par ailleurs, la législation en matière de lutte contre la pollution impose des émanations maximales d'oxyde de carbone Co dans certaines conditions d'utilisation. Pour ce qui est de la norme française, une chaudière qui utilise comme combustible du méthane doit, avec une surcharge normalisée, ne pas émettre plus de 0,25% d'oxyde de carbone. En outre, le régime de combustion idéale pour le combustible correspond à la réaction dite stochiométrique, également appelée combustion neutre. Cette combustion idéale suppose un équilibre parfait entre comburant et carburant. Par conséquent, avec ce régime de chauffe, les émanations parasites d'imbrûlés sont réduites. Malheureusement, ce régime de combustion est également instable à la moindre surcharge et donc tout déréglage, tel que la surcharge imposée par la norme, provoque une augmentation de l'émanation d'oxyde de carbone importante dépassant les normes. Là encore un compromis doit être trouvé.
  • Un second point qui doit également être surveillé sur le plan de la pollution, c'est l'émanation des oxydes d'azotes NOX. Des études ont été menées pour déterminer quels sont les facteurs qui avaient une influence directe sur les émanations d'oxyde d'azote. Un des points déterminants est la température de la flamme qui elle-même dépend de l'admission d'air secondaire. A ce sujet, on définit par air de combustion primaire, l'air comburant qui est introduit au sein même du brûleur pour être mélangé au carburant alors que l'air secondaire est l'air présent dans la chambre de combustion environnant les flammes.
  • Pour contrôler les émissions d'oxyde d'azote, il est avantageux d'abaisser la température de la flamme et de diminuer le temps de séjour des gaz à haute température.
  • On voit donc des exigences divergentes imposées d'une part par un bon rendement du fonctionnement du corps de chauffe et d'autre part pour obtenir une bonne combustion et en particulier une réduction des produits polluants tels qu'oxyde de carbone et oxyde d'azote.
  • Dans le premier cas, il est souhaitable d'obtenir une faible vitesse d'évacuation des gaz brûlés pour permettre un temps d'échange prolongé entre fluide caloporteur et fumées de combustion alors que, dans le second cas, il faut au contraire obtenir un tirage élevé pour abaisser la température de la flamme et raccourcir le temps de séjour des gaz à haute température.
  • Le but principal de la présente invention est de présenter une chaudière, dont le rendement sur le plan d'échanges de calories est conservé par rapport aux appareils existants, capable de supporter des conditions de surcharges élevées particulières aux différentes normes et de plus apte à améliorer les hygiènes de combustion avec réduction des émanations d'oxyde de carbone et d'oxyde d'azote.
  • Il faut souligner que ces améliorations sont apportées sans modifications sensibles du volume de la chaudière dont l'encombrement reste sensiblement similaire aux installations existantes voire même inférieur. En outre, sur le plan économique les coûts de fabrication pour le corps de chauffe de la présente invention demeurent sensiblement similaires vis-à-vis des pièces existantes.
  • Le corps de chauffe de la présente invention permet de concilier des exigences totalement divergentes en matière de rendement d'échanges thermiques et de rapidité d'évacuation des fumées de combustion.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • Selon l'invention, la chaudière, comportant une chambre de combustion, un corps de chauffe, ainsi qu'une zone d'activité des fumées, apte à être reliée à un conduit d'évacuation des fumées, le dit corps de chauffe étant constitué d'une enveloppe extérieure étanche à travers laquelle sont disposés des tubes parcourus par les fumées de combustion, qui présentent une section décroissante en direction du flux des fumées de combustion, est caractérisée par le fait que les dits tubes sont équipés dans leur partie inférieure d'appendices tubulaires d'une part débouchant dans la chambre de combustion et, d'autre part, branchés sur les tubes de fumée.
  • Dans un mode de réalisation, la chaudière de la présente invention utilise le gaz au titre de carburant. Par ailleurs, la chaudière de la présente invention est particulièrement destinée à une installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels :
    • la figure 1 illustre schématiquement en vue de coupe les différentes parties d'une chaudière à gaz,
    • la figure 2 représente un délai de réalisation des tubes de fumées.
  • La présente invention vise une chaudière ainsi qu'une installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire. Elle trouvera notamment son application chez les constructeurs d'appareils de chauffage domestique ou industriel.
  • L'invention a été plus spécialement développée dans le cadre des chaudières à gaz, toutefois elle pourra très simplement s'étendre aux chaudières utilisant d'autres types de combustible.
  • Le rôle d'un corps de chauffe est de récupérer les calories présentes dans les gaz de combustion afin de les transférer à un ou plusieurs circuits de fluide caloporteur. Le rendement d'une chaudière dépend pour une part des bonnes conditions dans lesquelles peuvent s'effectuer la combustion et d'autre part de l'aptitude au corps de chauffe à prélever les calories présentes dans les gaz de combustion.
  • En ce qui concerne la combustion proprement dite, il faut se rapprocher de la combustion idéale c'est-à-dire la combustion stochiométrique correspondant rigoureusement à l'équation chimique équilibrée avec production exclusive de gaz carbonique sans émanation d'oxyde de carbone. Pour cela, il est nécessaire d'avoir un tirage adéquat pour éliminer au maximum les gaz brûlés et introduire de l'oxygène en quantité suffisante. Il faut d'ailleurs souligner que ces impératifs correspondent également aux critères observés pour réduire les émanations d'oxyde d'azote NOX.
  • Pour le corps de chauffe, les impératifs techniques à respecter pour aboutir à un bon rendement sont contraires. Il faut en effet réduire au maximum la vitesse d'évacuation des fumées pour augmenter le temps d'échange thermique. En général, la température des fumées à l'entrée est de 1.000 à 1.200 °C et elle est de 200 °C en sortie de corps de chauffe. L'échange de chaleur se fait en majeure partie par convection et les tubes des fumées sont généralement garnis de turbulateurs pour freiner la vitesse d'évacuation des fumées et favoriser le transfert des calories.
  • Tout constructeur de chaudière doit donc adopter un compromis entre une bonne combustion et un tirage adéquat et un transfert de calories important avec un freinage dans l'évacuation des fumées de combustion.
  • La figure 1 schématise en vue de coupe les principaux organes composant une chaudière, à gaz par exemple. A la base se trouvent des brûleurs 1, placés dans une chambre 2 de combustion qui émet les fumées à une température d'environ 1.000 à 1.200 °C. Il s'agit d'une conception traditionnelle de la chaudière connue de l'homme de l'art.
  • A la partie supérieure, la chaudière présente une zone d'évacuation des gaz de combustion. Par exemple, une coupe de tirage 3 anti-refoulement est placée au-dessus du corps de chauffe central 4, la dite coupe sert à récupérer les émissions de fumée sortant du corps de chauffe 4 et à les diriger vers un conduit d'évacuation des fumées non illustré. Il s'agit là encore d'un organe traditionnel dont la réalisation est connue de l'homme de l'art.
  • Le corps de chauffe 4, qui fait l'objet de la présente invention, se présente extérieurement de façon analogue à un corps de chauffe traditionnel. Dans l'exemple choisi, ce corps de chauffe 4 renferme deux circuits indépendants à fluide caloporteur, tel que notamment l'eau, à savoir: il s'agit d'un circuit de chauffage 5 et un circuit d'eau chaude sanitaire 6.
  • Le corps de chauffe 4 est composé d'une enveloppe extérieure 7 terminée à chaque extrémité haute et basse respectivement par un flasque supérieur 8 et un flasque inférieur 9 à travers lesquels débouchent des tubes verticaux 10, aptes à être parcourus par les gaz de combustion.
  • L'enveloppe 7 est étanche et contient le fluide caloporteur pour le circuit de chauffage 5. En ce qui concerne l'eau chaude sanitaire avec le circuit 6, celui-ci est disposé dans le corps de chauffe sous la forme d'un serpentin 11 enroulé autour des tubes de fumée 10. Des turbulateurs schématisés à la figure 1 en pointillés 12 sont placés dans les tubes de fumée 10 pour freiner les gaz et augmenter l'échange thermique entre les fluides caloporteurs et les fumées de combustion.
  • Selon la caractéristique principale de la présente invention, la chaudière présente des moyens pour augmenter la circulation des fumées dans la partie basse du corps de chauffe 4. Ceci a une influence directe sur les conditions de fonctionnement de la combustion.
  • En effet, jusqu'à présent c'est la partie basse du corps de chauffe qui limite le tirage de la chaudière. C'est là que les gaz sont les plus chauds, qu'ils occupent le volume le plus important et donc qu'ils sont le plus difficile à évacuer.
  • Si l'on adopte une vitesse de circulation élevée pour l'évacuation des fumées, alors le rendement de l'échangeur thermique devient très mauvais dans lapartie haute du corps de chauffe puisque la différence de température entre les fumées et le fluide caloporteur s'amenuisent dans cette région et si le temps d'échange est très court, il n'y a pratiquement aucun transfert.
  • Au contraire, en adoptant des vitesses d'évacuation des fumées lentes, on dispose d'un bon échange thermique, dans la partie haute du corps de chauffe, là où l'écart de température est plus faible entre le fluide caloporteur et les fumées de combustion, mais le brûleur travaille dans de très mauvaises conditions puisqu'il n'y a pas un tirage suffisant et l'on assiste à une élévation du taux de combustible à brûler avec émission d'oxyde de carbone.
  • Dans le corps de chauffe 4 de la présente invention, la vitesse de passage des gaz de combustion est abaissée dans la zone basse du corps de chauffe, c'est-à-dire là où le transfert de calories s'effectue dans de bonnes conditions en raison de l'écart de température élevée. Puis, la vitesse de circulation des fumées se traduit dans la partie haute du corps de chauffe, là où, pour obtenir un bon échange de chaleur, il est précisément nécessaire de ralentir la vitesse pour augmenter le temps d'échange.
  • Par conséquent, les moyens pour augmenter la circulation des fumées dans la partie basse du corps de chauffe jouent un rôle favorable tant sur le plan du fonctionnement de l'échange thermique que pour favoriser une bonne combustion au niveau des brûleurs 1.
  • Les moyens se présentent, par exemple, sous la forme d'une augmentation de la section de passage des fumées dans la partie basse du corps de chauffe 4.
  • Pour ce faire, on peut utiliser des tubes 10 de fumée ayant un profil sectionnel convergent. Cette solution simple n'est cependant pas préférentielle car elle ne permet pas une amélioration de la répartition de la température le long du tube de fumée.
  • C'est pourquoi, on lui préfère l'emploi de tubes de fumée 10 qui sont doublés dans leur partie inférieure par des appendices 13. Ces appendices 13 d'une part communiquent à la partie inférieure 9 du corps de chauffe 4 et débouchent dans la chambre de combustion 2 où ils permettent de prélever les fumées de combustion à haute température et d'autre part les appendices 13 sont branchés sur les tubes de fumée 10 à leur partie inférieure pour réinjecter les fumées dans ces derniers. La figure 2 schématise précisément le raccordement d'un appendice 13 sur un tube de fumée 10.
  • De préférence, les appendices 13 ne comportent pas de turbulateurs intérieurs. Ceci permet d'injecter, à une certaine hauteur des tubes de fumée 10, des gaz de combustion chauds prélevés directement au-dessus de la chambre de combustion. Ceci présente deux avantages: d'une part on facilite l'évacuation des gaz de combustion, d'où un meilleur rendement et une moindre pollution, par ailleurs, on améliore la répartition de la température dans le tube de fumée.
  • Traditionnellement, la température se réduit de façon non proportionnelle dans le tube de fumée, et avec l'appendice 13 de la présente invention. Le rendement de l'échange thermique s'en trouve renforcé puisque l'on augmente la zone disposant d'un fort écart de température.
  • Bien entendu, la hauteur de raccordement des appendices 13 sur les tubes de fumée 10 doit être déterminée par le constructeur en fonction de la géométrie du corps de chauffe.
  • Dans l'exemple choisi, pour une hauteur de corps de chauffe de 522 mm et pour un diamètre de 275 mm. la hauteur de raccordement est d'environ 100 mm soit le cinquième de la hauteur du corps de chauffe. En augmentant cette valeur, jusque 200 mm, les caractéristiques demeurent inchangées. Au-delà, on assisterait à une diminution du rendement du corps de chauffe car une partie des gaz de combustion transiterait trop rapidement.
  • Par contre, une hauteur de raccordement inférieur, par exemple de 50 mm, diminue l'efficacité du tirage.
  • Dans les chaudières traditionnelles, le corps de chauffe joue le rôle de goulot d'étranglement pour le tirage et l'on ne peut contrôler l'admission d'air secondaire de façon précise. Avec le corps de chauffe de la présente invention, l'évacuation des fumées s'opère dans de bonnes conditions à travers le corps de chauffe et l'on peut réguler l'admission d'air secondaire de façon précise grâce par exemple à un laminage.
  • Cette régulation autorise un abaissement des températures de la flamme et s'accompagne également d'une évacuation rapide des gaz de fumée d'où des émissions d'oxyde d'azote plus limitées. Le serpentin 11 pour l'eau chaude sanitaire est disposé au-dessus des appendices 13 et par conséquent il n'y a aucune gêne mutuelle.
  • De même, on pourrait parfaitement envisager de prévoir des appendices sur certains ou sur tous les tubes de fumée et/ou de raccorder les appendices 13 à différentes hauteurs sur les tubes de fumée principaux 10.

Claims (7)

  1. Chaudière, comportant une chambre de combustion (2), un corps de chauffe (4), ainsi qu'une zone d'activité des fumées (3), apte à être reliée à un conduit d'évacuation des fumées, le dit corps de chauffe (4) étant constitué d'une enveloppe (7) extérieure étanche à travers laquelle sont disposés des tubes (10) parcourus par les fumées de combustion, qui présentent une section décroissante en direction du flux des fumées de combustion, caractérisée par le fait que les dits tubes (10) sont équipés dans leur partie inférieure d'appendices tubulaires (13) d'une part débouchant dans la chambre de combustion (2) et, d'autre part, branchés sur les tubes de fumée (10).
  2. Chaudière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les tubes de fumées (10) sont équipés de turbulateurs (12) et que les appendices (13) ne comportent pas de turbulateurs.
  3. Chaudière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les appendices (13) se raccordent aux tubes principaux (10) de fumée à environ 1/5 de leur hauteur.
  4. Chaudière selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les appendices (13) se raccordent à différentes hauteurs sur les tubes de fumée principaux (10).
  5. Chaudière selon l'une quelconque des revendications précédentes utilisant le gaz comme combustible.
  6. Installation de chauffage central équipée d'une chaudière selon l'une des revendications 1 à 5.
  7. Installation de chauffage central et de production d'eau chaude sanitaire équipée d'une chaudière selon l'une des revendications 1 à 5.
EP19910440010 1990-02-02 1991-02-13 Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire Expired - Lifetime EP0499760B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1991602760 DE69102760T2 (de) 1991-02-13 1991-02-13 Kessel und Anlage für eine Zentralheizung und/oder Warmwassererzeugung.
AT91440010T ATE108265T1 (de) 1991-02-13 1991-02-13 Kessel und anlage für eine zentralheizung und/oder warmwassererzeugung.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9001620A FR2657951B1 (fr) 1990-02-02 1990-02-02 Chaudiere et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0499760A1 EP0499760A1 (fr) 1992-08-26
EP0499760B1 true EP0499760B1 (fr) 1994-07-06

Family

ID=9393607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910440010 Expired - Lifetime EP0499760B1 (fr) 1990-02-02 1991-02-13 Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0499760B1 (fr)
FR (1) FR2657951B1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102022821B (zh) * 2010-12-22 2013-04-03 曲沃县秀水炉业有限公司 一种立式燃气锅炉
CN113686017B (zh) * 2021-09-08 2022-12-16 国家能源集团乐东发电有限公司 一种锅炉余热利用装置
CN114909804B (zh) * 2022-03-02 2025-07-11 浙江先创能源科技股份有限公司 一种串联变流速逆流换热的燃气导热油锅炉

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1934764U (de) * 1965-02-05 1966-03-17 Michel Dellacroce Zentralheizungsblock mit eingebautem heizoelbehaelter.
CH567233A5 (fr) * 1973-06-15 1975-09-30 Ygnis Sa

Also Published As

Publication number Publication date
FR2657951B1 (fr) 1995-08-04
EP0499760A1 (fr) 1992-08-26
FR2657951A1 (fr) 1991-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2640357A1 (fr) Bruleur a gaz empechant une combustion incomplete
EP0499760B1 (fr) Chaudière et installation de chauffage central et/ou de production d'eau chaude sanitaire
WO2005059440A1 (fr) Procede de combustion etagee avec injection optimisee de l'oxydant primaire
CA1123285A (fr) Procede de combustion d'un combustible liquide et bruleur pour sa mise en oeuvre
EP0850883A2 (fr) Procédé de fabrication de verre technique et brûleur pour la mise en oeuvre d'un tel procédé
KR101319950B1 (ko) 가열 장치
BE1006124A6 (fr) Plan de cuisson a grand rendement et combustion amelioree.
BE1005472A3 (fr) Bruleur ameliore, particulierement approprie pour chauffe-eau pour montage mural.
EP0775868B1 (fr) Brûleur à gaz pour four de réchauffage de produits sidérurgiques
CN2476728Y (zh) 红外线和大气式组合灶具
FR2749927A1 (fr) Bruleur a faible niveau d'emission de composes polluants
FR2895490A1 (fr) Procede d'oxycombustion etagee mettant en oeuvre des reactifs prechauffes
JP2529699B2 (ja) ボイラの低騒音燃焼方法
FR2481781A1 (fr) Equipement du type boite de foyer pour fours ou chaudieres et dispositif pour son maintien
JPH07233920A (ja) 酸素バーナの燃焼方法
FR2491593A1 (fr) Chaudiere de chauffage pour la combustion de combustible solide et procede pour sa mise en oeuvre
RU2090800C1 (ru) Горелка для твердого топлива с факельной трубкой
JPH09229368A (ja) こんろ
FR2710727A1 (fr) Dispositif de prélèvement de calories pour flamme de brûleur à gaz fonctionnant en milieu confié, brûleur en faisant application et installation de chauffage par rayonnement le mettant en Óoeuvre.
FR2636124A1 (fr) Chaudiere de chauffage comportant des moyens pour renvoyer une partie des fumees au bruleur
FR2714150A1 (fr) Tête de combustion pour brûleur à faible émission de polluants et chaudière équipée d'un tel brûleur..
JPH07318003A (ja) 多管式貫流ボイラ
CN2215078Y (zh) 取暖炉
BE475610A (fr)
JPS6324352Y2 (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19920224

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920813

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940706

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940706

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19940706

Ref country code: DK

Effective date: 19940706

Ref country code: AT

Effective date: 19940706

REF Corresponds to:

Ref document number: 108265

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69102760

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940811

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19941006

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940915

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950228

Ref country code: LI

Effective date: 19950228

Ref country code: CH

Effective date: 19950228

Ref country code: BE

Effective date: 19950228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. DEVILLE

Effective date: 19950228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960205

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960215

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970213

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050213