BE482229A - - Google Patents

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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
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    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FORMATION DE ZONES METALLISEES SUR DES SURFACES NON METALLIQUES. 



   La présente invention est relative à un procédé de dépôt de métaux sur des surfaces non métalliques et plus par-   ticulièrement   à un procédé de placage d'une surface suivant deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées. 



   Les problèmes de ce genre peuvent se poser par exemple dans la fabrication de condensateurs électriques où une électrode est formée par placage d'un métal à la surface d'un diélectrique, de manière à obtenir des électrodes adja- centes mais séparées. 



   Le problème se pose également pour certains types de cristaux piézoélectriques et la présente invention est dé-   crite   ci-dessous dans son utilisation pour la fabrication d'un tel cristal. 



   La figure unique des dessins joints représente, à titre d'exemple, un type de cristal qui est devenu d'un usage 

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 -créa répandu comme élément   électromécanique   dans les filtres d'ondes électriques. Le cristal est en quartz et porte quatre surfaces d'électrodes 2, deux sur chacune de ses faces prin- cipales. Les surfaces 2 sont en or appliqué par pulvérisation et sont séparées par une bande non revêtue 3. Des "plots" 4 de métal plus épais en contact avec le placage d'or sont formés sur la surface de quartz dans le but de leur fixer des fils de connexion 5.

   Pour mettre en évidence la nature du problème qui se pose pour la détermination de la zone non revêtue 3, on peut dire que aans l'un des éléments d'une série de cristaux du type représenté, la piaque de cristal a environ 20 mm de .Longueur sur 2,3 mm de largeur et que la bande 3 doit avoir une largeur comprise entre 0,4 et 0,6 mm. On se rendra compte aisément qu'une attention considérable est essentielle pour .La formation des zones 2 si l'on désire que les cristaux aient des caractéristiques prédéterminées de façon précise. 



   Jusqu'ici il était d'usage courant de plaquer toute .La surface du cristal, puis de déterminer par fusion une ligne de séparation en faisant passer un style sur la surface plaquée avec un potentiel d'environ 12 volts appliqué entre le placage et le style, on a constaté tout d'abord que la largeur de la ligne de séparation varie suivant sa longueur et l'on suppose que le chauffage local intense donne naissance à une hémi- tropie électrique sur de petites zones de la surface du cristal. 



   Suivant certaines caractéristiques de la présente invention, il est prévu un procédé de placage d'une surface suivant deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées et consistant à appliquer sur les zones de séparation une substance pouvant être retirée aisément de ladite surface sans risques d'endommagement de celle-ci ou du placage, à appliquer le métal sur ladite surface par pulvérisation ou évaporation, puis à retirer ladite substance. 

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   La méthode est évidemment applicable au quartz, au verre et au mica et également à d'autres types de surfaces 'Gels que, par exemple, du sel de   Rochelie,   des cristaux de phosphate d'ammonium, etc..., à condition qu'il soit possible de former une pellicule à l'intérieur de limites bien définies sur une telle surface et, après pulvérisation ou évaporation sur le métal, d'éliminer cette pellicule par lavage avec un liquide qui n'endommage pas la métallisation des autres zones plaquées.

   Les caractéristiques exigées d'une telle substance sont, en conséquence, qu'elle puisse être pulvérisée de manière à former une pellicule pour masquer la zone nécessaire, qu'elle ne tende pas à s'écouler au-delà des limites de ladite zone, qu'elle n'affecte pas le placage sur les surfaces adjacentes et qu'elle puisse être éliminée par lavage dans un milieu con- venable, ce qui, d'autre part, ne doit pas endommager les sur- faces métalliques adjacentes tout en laissant la zone non plaquée chimiquement propre. On a constaté qu'une substance connue sous le nom de "Photo-pake" et contenant de la gomme et du rouge en suspension dans l'eau est conforme aux exigences indiquées ci-dessus pour les surfaces de quartz revêtués d'or par pulvérisation.

   La pellicule est retirée après l'opération ae pulvérisation par un premier rinçage dans de l'eau ordi- naire, puis par ébullition dans de l'eau distillée.   uette   substance est satisfaisante pour le placage d'or ou d'argent sur du quartz, du verre ou du mica mais elle ne convient évidemment pas pour des cristaux solubles dans l'eau.    'autre   part, une gomme soluble dans l'alcool peut donner satisfaction dans ce dernier cas.

   En conséquence, la substance de masquage doit être considérée comme pouvant être une substance quelconque satis- faisant aux exigences indiquées ci-dessus pour la matière à revêtir et pour le métal appliqué considérés. mans le cas du cristal de quartz choisi à titre 

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   d'exemple,   la plaque de cristal, après avoir été amenée aux dimensions voulues, après dégraissage dans l'acétone, passage aans l'acide fluorhydrique, rinçage, décapage dans l'acide chronique et lavage complet dans l'eau distillée reçoit les "plots"   4   obtenus par pulvérisation d'argent en pâte, puis placage par galvanoplastie. 



   Apres avoir lavé une fois de plus et entièrement séché, on place un cache d'acier formant pochoir sur la sur- face du cristal et l'on pulvérise de "Photo-pake". La plaque est ensuite placée dans un four à 100  C. pour évaporer com- piétement l'eau de la pellicule, puis on procède à la pulvéri- sation du métal. Après un traitement identique sur l'autre face, le cristal est rincé dans l'eau ordinaire, puis soumis à l'ébullition à deux reprises successives dans l'eau dis- tillée pour assurer une élimination totale de la pellicule. 



  Après séchage de la plaque, les fils 5 sont soudés à l'étain aux "plots" 4 en utilisant une projection d'air chaud. Le cristal est alors prêt à être assemblé dans sa monture. 



   Bien entendu, l'invention est susceptible de nom- breuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant ies applications envisagées, et sans s'écarter du domaine ae ladite invention.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention est relative à un procédé de placage d'un métal sur une surface non métallique.
    Elle envisage notamment, suivant certaines de ses caractéristiques, un tel procédé dans lequel on réalise le placage de deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées. Ce procédé consiste à appliquer aux zones de séparation une substance pouvant être aisément retirés de ladite surface sans endommagement de celle-ci ni du placage, <Desc/Clms Page number 5> à 8,,11,..1' le métal sur ladite efface par pulvérisation ou éveporation, pais à retirer ladite substance.
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