BE482229A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE482229A BE482229A BE482229DA BE482229A BE 482229 A BE482229 A BE 482229A BE 482229D A BE482229D A BE 482229DA BE 482229 A BE482229 A BE 482229A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- plating
- substance
- crystal
- metal
- areas
- Prior art date
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/243—Crucibles for source material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/01—Selective coating, e.g. pattern coating, without pre-treatment of the material to be coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> FORMATION DE ZONES METALLISEES SUR DES SURFACES NON METALLIQUES. La présente invention est relative à un procédé de dépôt de métaux sur des surfaces non métalliques et plus par- ticulièrement à un procédé de placage d'une surface suivant deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées. Les problèmes de ce genre peuvent se poser par exemple dans la fabrication de condensateurs électriques où une électrode est formée par placage d'un métal à la surface d'un diélectrique, de manière à obtenir des électrodes adja- centes mais séparées. Le problème se pose également pour certains types de cristaux piézoélectriques et la présente invention est dé- crite ci-dessous dans son utilisation pour la fabrication d'un tel cristal. La figure unique des dessins joints représente, à titre d'exemple, un type de cristal qui est devenu d'un usage <Desc/Clms Page number 2> -créa répandu comme élément électromécanique dans les filtres d'ondes électriques. Le cristal est en quartz et porte quatre surfaces d'électrodes 2, deux sur chacune de ses faces prin- cipales. Les surfaces 2 sont en or appliqué par pulvérisation et sont séparées par une bande non revêtue 3. Des "plots" 4 de métal plus épais en contact avec le placage d'or sont formés sur la surface de quartz dans le but de leur fixer des fils de connexion 5. Pour mettre en évidence la nature du problème qui se pose pour la détermination de la zone non revêtue 3, on peut dire que aans l'un des éléments d'une série de cristaux du type représenté, la piaque de cristal a environ 20 mm de .Longueur sur 2,3 mm de largeur et que la bande 3 doit avoir une largeur comprise entre 0,4 et 0,6 mm. On se rendra compte aisément qu'une attention considérable est essentielle pour .La formation des zones 2 si l'on désire que les cristaux aient des caractéristiques prédéterminées de façon précise. Jusqu'ici il était d'usage courant de plaquer toute .La surface du cristal, puis de déterminer par fusion une ligne de séparation en faisant passer un style sur la surface plaquée avec un potentiel d'environ 12 volts appliqué entre le placage et le style, on a constaté tout d'abord que la largeur de la ligne de séparation varie suivant sa longueur et l'on suppose que le chauffage local intense donne naissance à une hémi- tropie électrique sur de petites zones de la surface du cristal. Suivant certaines caractéristiques de la présente invention, il est prévu un procédé de placage d'une surface suivant deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées et consistant à appliquer sur les zones de séparation une substance pouvant être retirée aisément de ladite surface sans risques d'endommagement de celle-ci ou du placage, à appliquer le métal sur ladite surface par pulvérisation ou évaporation, puis à retirer ladite substance. <Desc/Clms Page number 3> La méthode est évidemment applicable au quartz, au verre et au mica et également à d'autres types de surfaces 'Gels que, par exemple, du sel de Rochelie, des cristaux de phosphate d'ammonium, etc..., à condition qu'il soit possible de former une pellicule à l'intérieur de limites bien définies sur une telle surface et, après pulvérisation ou évaporation sur le métal, d'éliminer cette pellicule par lavage avec un liquide qui n'endommage pas la métallisation des autres zones plaquées. Les caractéristiques exigées d'une telle substance sont, en conséquence, qu'elle puisse être pulvérisée de manière à former une pellicule pour masquer la zone nécessaire, qu'elle ne tende pas à s'écouler au-delà des limites de ladite zone, qu'elle n'affecte pas le placage sur les surfaces adjacentes et qu'elle puisse être éliminée par lavage dans un milieu con- venable, ce qui, d'autre part, ne doit pas endommager les sur- faces métalliques adjacentes tout en laissant la zone non plaquée chimiquement propre. On a constaté qu'une substance connue sous le nom de "Photo-pake" et contenant de la gomme et du rouge en suspension dans l'eau est conforme aux exigences indiquées ci-dessus pour les surfaces de quartz revêtués d'or par pulvérisation. La pellicule est retirée après l'opération ae pulvérisation par un premier rinçage dans de l'eau ordi- naire, puis par ébullition dans de l'eau distillée. uette substance est satisfaisante pour le placage d'or ou d'argent sur du quartz, du verre ou du mica mais elle ne convient évidemment pas pour des cristaux solubles dans l'eau. 'autre part, une gomme soluble dans l'alcool peut donner satisfaction dans ce dernier cas. En conséquence, la substance de masquage doit être considérée comme pouvant être une substance quelconque satis- faisant aux exigences indiquées ci-dessus pour la matière à revêtir et pour le métal appliqué considérés. mans le cas du cristal de quartz choisi à titre <Desc/Clms Page number 4> d'exemple, la plaque de cristal, après avoir été amenée aux dimensions voulues, après dégraissage dans l'acétone, passage aans l'acide fluorhydrique, rinçage, décapage dans l'acide chronique et lavage complet dans l'eau distillée reçoit les "plots" 4 obtenus par pulvérisation d'argent en pâte, puis placage par galvanoplastie. Apres avoir lavé une fois de plus et entièrement séché, on place un cache d'acier formant pochoir sur la sur- face du cristal et l'on pulvérise de "Photo-pake". La plaque est ensuite placée dans un four à 100 C. pour évaporer com- piétement l'eau de la pellicule, puis on procède à la pulvéri- sation du métal. Après un traitement identique sur l'autre face, le cristal est rincé dans l'eau ordinaire, puis soumis à l'ébullition à deux reprises successives dans l'eau dis- tillée pour assurer une élimination totale de la pellicule. Après séchage de la plaque, les fils 5 sont soudés à l'étain aux "plots" 4 en utilisant une projection d'air chaud. Le cristal est alors prêt à être assemblé dans sa monture. Bien entendu, l'invention est susceptible de nom- breuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant ies applications envisagées, et sans s'écarter du domaine ae ladite invention.
Claims (1)
- RESUME L'invention est relative à un procédé de placage d'un métal sur une surface non métallique.Elle envisage notamment, suivant certaines de ses caractéristiques, un tel procédé dans lequel on réalise le placage de deux ou plus de deux zones séparées par des zones non plaquées. Ce procédé consiste à appliquer aux zones de séparation une substance pouvant être aisément retirés de ladite surface sans endommagement de celle-ci ni du placage, <Desc/Clms Page number 5> à 8,,11,..1' le métal sur ladite efface par pulvérisation ou éveporation, pais à retirer ladite substance.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE482229A true BE482229A (fr) |
Family
ID=128986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE482229D BE482229A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE482229A (fr) |
-
0
- BE BE482229D patent/BE482229A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3252722A (en) | Delay line bond | |
| FR2473035A1 (fr) | Procede pour souder de maniere etanche sur vide une surface metallique sur une seconde surface | |
| BE482229A (fr) | ||
| FR2511907A1 (fr) | Procede d'assemblage de pieces par soudage et brasage et assemblages obtenus par ledit procede | |
| US4102021A (en) | Method for making capacitors with plated terminals | |
| FR2525509A1 (fr) | Procede de depot de soudure sur un materiau en aluminium | |
| DE2700761A1 (de) | Verfahren zum vergroessern der spannungsfestigkeitseigenschaft von vakuumunterbrechern | |
| EP0225822B1 (fr) | Condensateur multipiste | |
| EP0112245B1 (fr) | Procédé pour la fabrication d'un circuit électrique destiné à la mise à feu d'un dispositif pyrotechnique et circuit ainsi obtenu | |
| JPS60236207A (ja) | 積層型電子部品の電極形成方法 | |
| US2802256A (en) | Electric condensers | |
| US1644626A (en) | Electric fuse | |
| US20260014625A1 (en) | Methods for removing a conductive structure from a substrate | |
| SU1155888A1 (ru) | Способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей | |
| JP2003096558A (ja) | 蒸着ボート | |
| EP0048425A1 (fr) | Laser à gaz | |
| JP3807822B2 (ja) | 電子部品用パッケージ | |
| SU1690017A1 (ru) | Способ изготовлени контактов дл вакуумной дугогасительной камеры | |
| FR2547307A1 (fr) | Revetement inhibant la corrosion | |
| CH363667A (fr) | Ajutage à paroi mince, notamment pour dispositif d'écriture au moyen d'un jet d'encre | |
| SU1217858A1 (ru) | Способ изготовлени миниатюрных керамических деталей | |
| EP4634946A1 (fr) | Bobine pour déformation de pièces métalliques par impulsion magnétique, procédés de réalisation et de reconditionnement d'une telle bobine | |
| FR2616593A1 (fr) | Procede de fabrication de groupes de plaques ou grilles electrodes negatives pour des accumulateurs au plomb, et groupes de plaques ou grilles realises selon ce procede | |
| CH270672A (fr) | Electrode. | |
| JPS6353729B2 (fr) |