BE483106A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE483106A BE483106A BE483106DA BE483106A BE 483106 A BE483106 A BE 483106A BE 483106D A BE483106D A BE 483106DA BE 483106 A BE483106 A BE 483106A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- rolls
- rolling mill
- support
- mill according
- working rolls
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/20—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a non-continuous process,(e.g. skew rolling, i.e. planetary cross rolling)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/12—Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Laminoirs à cylindres minces.
La présente invention concerne les laminoirs à minces cy- lindres de travail, soutenus au moyen de cylindres plus gros.
De tels laminoirs ont jusqu'à présent été utilises seule.Gent pour le laminage de tôles ou de bandes d'acier. Confort.'': en à cette in- vention, des mince.cylindres de travail comme ci-dessus mentionné sont munis de cannelures calibrées pour le laminage de fil ou. de bar- res de petites sections, ronds, carrés, polygonaux ou similaires. Le laminoir sert donc au laminage de barres de faible section au moyen de cylindres lisses cylindriques Ce même diamètre, à cannelures ca- librées de façon correspondante.
La caractéristique principale du laminoir suivant l'inven- tion réside dans l'utilisation de cylindres de travail de petit diamètre, ce qui rend possible un étirage très étendu, c'est-à-dire une farte réduction de section de la matière à laminer.
<Desc/Clms Page number 2>
Suivant l'invention les cylindres de travail par exemple d'un diamètre 125mm. sont pourvus de cannelures pour le laminage de fils, entre lesquelles sont disposés des cylindres de support qui reposent au moyen de paliers dans des renfoncements des poutres de support. Ces dernières ont une section suffisante pour que la flexion des cylindres de travail soit négligeable. Les cylindres à nombreuses cannelures pour le laminage de fil ont toujours entre les cannelures voisines au moins une surface cylindrique pour as- surer leur support pendant le travail. Les poutres de support sont déplaçable en direction verticale et horizontale dans les montants de la cage du laminoir et elles peuvent être fixées en position au moyen de cales ou de vis appropriées.
Le dessin annexé représenté un exemple d'exécution du la- minoir suivant l'invention.
La fig. 1 représente une coupe verticale du laminoir, la fig. 2 une coupe suivant A-A dans la fig. 1, et la fig. 3 une coupe suivant B-B dans la fig. 2.
Les cylindres de travail 3 de petit diamètre sont pourvus de cannelures calibrées, des distances déterminées, pour le la- minage de fils ou autres barres de petit diamètre, et entre ces cannelures les cylindres 3 reposent sur des rouleaux Qylindriques 4, montés dans les poutres de support 5. Ces poutres ont une hauteur considérable, de sorte que leur section est assez grande pour oue la flexion sous l'action des forces de laminage soit tout-à-fait insignifiante. Les tourillons 32 des cylindres de tra- vail 3 sont montés dans des paliers non représentés sur le dessin, Qui sont fixés aux poutres 5 au moyen de vis. Les prolongements des tourillons du côté gauche du dessin sont reliés au moyen de man- chons 10 à des bouts d'arbres 8, qui reposent dans des paliers 9 déplaçables verticalement.
Les extrémités libres des arbres 8 sont pourvues de tourillons qui par l'intermédiaire de manchons et d'accouplements Cardan 13, sont reliés à des pièces de liaison 7.
@
<Desc/Clms Page number 3>
Ces pièces de liaison possèdent à leurs extrémités de gauche, éga- lement des accouplements Cardan 13, qui sont reliés par des manchons aux axes de roues dentées commandées par des engrenages 1 et disposés dans un carter commun 12, et d'ont l'engrenage 1 est comman- dé par un moteur.
Par le choix approprié des engrenages 1 et 2 on peut, au moyen d'un moteur, commander plusieurs laminoirs dont les cylindres de travail tournent 3 des vitesses différentes. En utilisant des cylindres de travail de diamètre différents, il est possible de déplacer des cylindres l'un vers l'autre, par exemple, à l'aide d'une cale 15 et d'une vis 14, ce qui a pour effet d'incliner les pièces de liaison 7 mais n'a toutefois pas d'actions défavorable sur la précision du réglage des axes des cylindres de travail coaxiaux aux cylindres 8. Etant donne la flexion insignifiante des cylindres de travail, on peut avec des cylindres à plusieurs canne- lures obtenir en pratique des dimensions absolument identiques des fils laminés.
Afin déviter un glissement des cylindres de travail dans le sens axial, eux-ci portent à une extrémité sur un palier de butée 6, qui est monté, avec possibilité de glissement dans le sens ver- tical, dans la. poutre de soutien 5. De cette manière le palier de butée 6 agit exclusivement contre les forces axiales et au cas où un glissement des cylindres de travail dans le sens de leur axe serait nécessaire, ce glissement se fait avec toute la poutre de soutien, par exemple, en sens horizontal à l'aide de vis de réglage (non représentées sur le dessin) qui assurent la -position de la poutre 5 par rapport aux montants 16.
Les cylindres de travail 3 sont contre les cylindres de sur)Dort 4 au moyen d'un palier ordinaire, qui n'est pas repré- sente au dessin et qui entoure le tourillon :':2 du cylindre de travail.
Les visdu palier agissant sur le tourillon 19 le pressent sur la poutre de soutien 5, donc aussi contre les cylindres de support 4,. Les cylindres 4, dans le cas de paliers à rouleaux, comme
<Desc/Clms Page number 4>
représenta à la fig. 3, sont presses l'un contre l'autre à l'aide d'un axe ou boulon commun 11, de telle sorte qu'ils sont solidai- res et qu'ils tournent tous la même vitesse. Ceci est nécessaire pour oviter les chocs instantanés quand une nouvelle barre de fil laminé s'engage entre les cylindres.
Dans le cas où, su lieu de paliers à rouleaux pour supporter les cylindres 4, on utilise des paliers à coussinets ordinaires, il est préférable de remplacer la série de cylindres de support 4 réunis par un axe ou boulon commun, par un cylindre de support commun qui repose en plusieurs endroits dans des paliers ménages dans la poutre du soutien 5.
EMI4.1
P, E V F N D I C 11 T I 0 N S ---------------------------
1.- Laminoir dont les cylindres de travail sont soutenus par des cylindres de support plus grands, caractérisé en ce qu'il possède des cylindres de travail minces, dont le diamètre ne dé- passe de préférence pas 125mm., munis de cannelures calibrées pour le laminage de barre ou fils de petite section et notamment de section ronde, carrée, polygonale ou similaire.
Claims (1)
- 2.- Laminoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède des cylindres de support disposés en alternance avec les cannelures des cylindres de travail et dans des paliers montés dans des entailles des poutres de soutien, celles-ci étant de grandeur telle que la flexion des cylindres de travail soit insignifiante.3.- Laminoir suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lorsque les cylindres de travail ont plusieurs cannelures, il y a entre chaque paire de cannelures, au moins une portée de section cylindrique qui est soutenue au moyen d'un cylindre de support.4. - Laminoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les poutres de soutien sont déplaçables dans les montants @ <Desc/Clms Page number 5> de la cage du laminoir et sont réglables dans le sens vertical par exemple au moyen de cales et vis, de même dans le sens horizontal, par exemple, au moyen de 'vis latérales aux montants.5.- Laminoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cylindres de travail sont pourvus à leur extrémité de buttes à rouleaux qui reposent dans le sens vertical dans les poutres de soutien et rendent possible un réglage précis des cylin- dres de travail dans le sens axial, par glissementde toute la poutre de souti en.6. - Laminoir suivant les revendications 1 à 5, caractérise en ce qu'il comporte des engrenages logés dans un carter et qui commandent les cylindres de travail au moyen de pièces de liaison pourvues d'accouplements Cardan, et reliées à des arbres montés dans un palier déplaçable verticalement par rapport à des poutres de soutien, ces arbres pouvant être réglés en position concentrique- ment aux cylindres de travail, les dits arbres étant reliés d'une part aux pièces de liaison au moyen d'accouplements Cardan et d'au- tre part aux cylindres de travail au moyen de manchons.7. - Laminoir suivant les revendications 1 à 6, caractéri- sé en ce que les cylindres de soutien sont montés sur un axe commun et rendus solidaires entre eux par un dispositif de serrage.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE483106A true BE483106A (fr) |
Family
ID=129600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE483106D BE483106A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE483106A (fr) |
-
0
- BE BE483106D patent/BE483106A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1601474A2 (fr) | Procede de changement de configuration d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en oeuvre du procede | |
| FR2569583A1 (fr) | Cage de laminoir pour un materiau en forme de feuillard | |
| DE1777054C3 (de) | Mehrwalzengerüst | |
| DE3012997C2 (de) | Unterflurradsatzdrehmaschine | |
| BE483106A (fr) | ||
| US3657913A (en) | Crown control | |
| US3132545A (en) | Cycloidal rolling mill | |
| FR2786415A1 (fr) | Laminoir equipe de moyens de cambrage des cylindres de travail | |
| EP0286875B1 (fr) | Série de cylindres cannelés pour laminer de l'acier en barres et cage de laminoir à cet effet | |
| DE1527712A1 (de) | Mehrwalzengeruest | |
| FR2725389A1 (fr) | Installation de laminage | |
| DE686575C (de) | Selbsttaetig einstellbares Lager, insbesondere fuer Walzwerke | |
| US3587278A (en) | Rolling mil assembly | |
| DE4208075A1 (de) | Walzgeruest | |
| US3765213A (en) | Rolling mills | |
| WO2014191671A1 (fr) | Procédé de changement de configuration d'un laminoir et laminoir pour la mise en oeuvre du procédé | |
| DE9783C (de) | Walzwerk zur Bearbeitung von Ringen und Röhren | |
| DE3514464C2 (fr) | ||
| BE354473A (fr) | ||
| BE391960A (fr) | ||
| EP0184481A1 (fr) | Cage de laminoir perfectionnée | |
| FR2622484A1 (fr) | Cage de laminoir a rouleaux multiples | |
| FR2595275A1 (fr) | Dispositif de reglage de la planeite et de l'epaisseur du feuillard lamine dans une cage de laminoir de feuillard a plusieurs cylindres | |
| FR2486424A1 (fr) | Procede et appareil de laminage a forte reduction par passe | |
| LU84230A1 (fr) | Guide pour barres et procede de laminage de fils ou barres d'acier |