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Brûleur à gaz.
La présente invention se rapporte à un brûleur à gaz, en particulier pour un briquet à gaz comportant un réservoir à com- bustible rempli de gaz combustible comprimé ou liquéfié et des passages d'étranglement en fentes, allant du réservoir au tube de flammes, et elle a pour but une constitution telle du dispo- sitif de réduction de pression nécessaire pour la formation de la hauteur de flamme que le réglage empirique et la mise au point nécessaires jusqu'à présent pour les passages d'étranglement en fentes, sont évités.
Dans les réalisations actuellement connues de passages d'étranglement en fentes, la formation des fentes se fait par déformation empirique de pièces d'espacement agissant en même temps comme organes d'étanchéité et qui en règle générale sont déformées par vissage des montures contenant les éléments for- mant les fentes au point que l'effet d'étranglement désiré est obtenu. De ce fait, avant tout, l'emploi de plusieurs fentes ca- pillaires est rendu impossible car la compression des pièces d'espacement agissant en même temps comme organe d'étanchéité ne
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peut pratiquement jamais se réaliser avec l'uniformité qui serait absolument nécessaire pour la formation de fentes d'é- tranglement ayant partout la même capilarité.
L'emploi d'une seule fente, naturellement limitée dans ses proportions par les dimensions usuelles du brûleur ou du briquet, ne produirait la résistance suffisante par étranglement qu'en cas de largeur en- trêmement minime, pratiquement à peine réalisable, de la fente.
On a en outre observé qu'en casde disposition d'une seule fen- te, celle-ci devrait être tellement fine qu'une obstruction par dépôts solides ou autres dans la. fente se produit/en peu de temps lors de l'emploi du brûleur. Dans les réalisations connues, seule une région étroitement limitée de la fente oapillaire peut en outre entrer en action, savoir : la partie de la fente seulement qui se trouve entre lesdeux canaux d'étranglement dé- bouchant dans la fente.
Contrairement à ces réalisations connues on produit sui- vant la présente invention une fixation mathématiquement précise des surfaces de dlimitation des passages d'étranglement formant les différentes fentes, sans utiliser pour cela, comme dans le réglage empirique de la fente, des mesures de déformation qui ne donneraient que par hasard et donc nullement dans chaque cas les dimensions de fente nécessaires et par conséquent l'effet d'é- tranglement désiré.
Suivant la présente invention ce résultat est obtenu par le fait que les surfaces de délimitation formant la fente des passages d'étranglement sont maintenues à une dis- tanoe invariable l'une par rapport à l'autre par des moyens d'es- paoement indéformables dimensionnés suivant la distance capil- laire de ces surfaces de délimi.tation de telle manière qu'un réglage et une mise au point empiriques des passages d'é- tranglement en fentes sont évités.
Le dessin représente des exemples de réalisation de l'in- vention à des échelles agrandies de façon différente. La fig.l
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montre en coupe une forme de réalisation concernant un briquet pour lequel la fig. 2 représente la vue en plan correspondante d'un corps rapporté servant à la formation des passages d'étran- glement. La fig. 3 représente en coupe verticale un autre exem- ple de réalisation et la fig. 4 en même représentation un troi- sième exemple de réalisation, tandis que la fig.5 concerne un mode de réalisation spécial du corps rapporté du brûleur formant les passages d'étranglement.
Aux figs.l et 2,on a désigné par 1 la partie du réservoir à combustible se raccordant au dispositif de brûleur proprement dit et dans l'intérieur 2 de laquelle se trouve le gaz combus- tible comprimé ou liquéfié. Dans cette pièce cylindrique 1 et s'avançant dans l'espaoe 2 intérieur, on a vissé au moyen d'un pas de vis .3. un corps creux .5, se terminant par le tube de flam- me 4 et qui repose sur une garniture d'étanohéité 6 avantageusement déformable intercalée entre lui et le fond de la pièce 1. Sur le tube de flamme 4 peut se poser un capuchon de fermeture.1 dont la saillie intérieure 8 produit l'obturation au moyen d'une gar- niture d'étanohéité pour le canal 10 débouchant dans le tube de flamme.
Dans la cavité intérieure du corps creux 5 on a dis- posé alors des passages d'étranglement 11 réduisant la pression du gaz et aboutissant au canal 10 et par conséquent au tube de flammes 4; ces passages présentent une forme fondamentale en fen- te et leurs surfaces de délimitation 12, 12' sont maintenues par des moyens d'espacement 13 à une distance oapillaire x établie de façon fixe,
l'une par rapport à lautre. Suivant les figs.l et 2 on a prévu deux passages d'étranglement 11 dont les surfaces de délimitation 12 sont données par la partie superficielle polie de façon plane d'un oorps rapporté 14 en forme de disque qui pré- sente des saillies d'espacement 13 disposées localement au moyen desquelles les surfaces de délimitation 12 sont maintenues à la distanoe x uniformément capillaire par rapport aux surfaces de
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délimitation 12'. Celles-ci sont formées par les parties super- ficielles correspondantes, également polies de façon plane, de corps conjuguas 16 et 17 entre lesquels le corps rapporta14 est intercalé et qui comme ce dernier sent également intercalés à l'intérieur du corps creux 5,o'est-à-dire disposés dans ce dernier.
Vers le bas le corps conjugué 16 repose sur la même gar- niture d'étanchéité 6 que le corps creux 2 tandis que le corps 17 s'applique vers le haut, par l'intermédiaire d'un anneau d'é- tanchéité propre 18, contre la saillie annulaire 19 du corps creux,.%. Par un vissage approprié du corps creux 2 dans la pièce 1, le corps rapporté 14 et les deux corps conjugués 16, 17 sont comprimés à la manière d'une boîte à bourrage dans leur position visible à la fig. 1. Dans le corps conjugué 16 on a prévu le canal d'amené central 20 du gaz partant de la cavité intérieure 2 du réservoir et aboutissant aux passages d'étranglement 11, dans le corps conjugué 17 se trouve prévu le canal 10 de départ déjà mentionné, pouvant être fermé.
Le parcours de l'écoulement du gaz lorsque le tube de flamme est ouvert est indiqué par des flèches. Le corps rapporté 14 en forme de disque avec les sail- lies d'espacement 13 peut avantageusement être fabriqué par es- tampage et être ensuite poli de façon plane à l'endroit des sur- faces de siège et de délimitation des fentes.
Dans la seconde forme de réalisation, représentée à la fige 3, du brûleur à gaz suivant la présente invention, on a de nouveau désigné par 11 des passages d'étranglement en fentes dont les surfaces de délimitation 12 sont formées par le corps rapporté 21 et dont les surfaces de délimitation 12; sont cons- tituées par des surfaces voisines des corps conjugués 16,17. tandis que la distanoe x uniformément capillaire, entre les sur- faces de délimitation conjuguées 12,12' , avantageusement polies de façon plane, n'est pas maintenue par des saillies d'espace- ment prévues sur le corps rapporté mais par des moyens d'espa-
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cernent 22 de forme annulaire insér4s entre le corps rapnorté 21 et les corps conjugues 16 et 17.
L'allure de l'écoulement du gaz combustible est représentée de:nouveau par des flèches.
Elle passe par un conduit 23 foré dans le corps rapporté 21 et qui doit soutenir l'action du dispositif d'étranglement propre- ment dit o'est-à-dire des passages d'étranglement 11. Comme dans l'exemple de réalisation suivant les figs.l et 2, on a prévu dans les corps conjugués 16, 17 les canaux de conduction du gaz 20 et 10 et le corps rapporté et les corps conjugués sont insérés avec intercalation des anneaux d'étanchéité 6, 18 dans le corps creux 5, qui se raccorde vers le haut au tube de flam- me 4.
Suivant l'exemple de réalisation de la fig. 4, les deux corps rapportés 23, 24 sont sphériques et introduits l'un dans l'autre avec un espacement uniformément capillaire x. La partie supérieure 25 d'un des corps rapportés 23 possède donc la forme d'une calotte sphérique sur laquelle le second corps rapporté est posé avec espacement d'une distanoe x formant la fente.
Comme dans l'exemple de réalisation suivant les figs.l et 2, la distance capillaire entre les deux surfaces 26, 27 de formation de la fente est maintenue par des saillies d'espacement 28 dis- posées localement sur le corps rapporté 23, saillies sur les- quelles la oalotte creuse du oorps rapports 24 repose. Dans ce corps, on a prévu le canal 30 aboutissant au tube de flammes 29 pour le transport du gaz combustible étranglé par la fente ca- pilla ire 31. Dans le corps rapporté 23, on a disposé le canal 32 pour l'amenée du gaz combustible de la cavité intérieure 2 du réservoir vers les dispositifs d'étranglement. De ce canal 32 partent latéralement les conduits .il qui aboutissent à des déli- mitations périphériques cylindriques 34 de la partie inférieure du corps rapporté 23.
Cette délimitation périphérique cylindrique 34 apparaît en face du corps creux 36 entourant les corps rap-
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portés 23, 24, c'est-à-dire en face de la paroi antérieure cy- lindrique 37 de celui-oi, également avec espacement de la dis- tance capillaire x et cela au moyen de saillies 38 de la partie inférieure 35 du corps rapporté ? Grâce à cette conformation il se forme une seconde fente capillaire 39 à surface cylindre que, intercalée avant la fente capillaire 31 dans la direction d'écoulement du gaz, et cette seconde fente capillaire se rac- oorde immédiatement à la fente 31 en forme de calotte.
Entre le corps rapporté 24 et le corps creux 36 on a intercalé l'an- neau d'étanchéité 40 et entre le bord inférieur du corps creux 41 ou le corps rapporté 23 d'une part et la paroi 1 du logement d'autre part, l'anneau d'étanchéité 42. La direction d'écoulement du gaz combustible vers le tube de flammes disposé sur le corps creux 36 est de nouveau indiqué par des flèches.
La fig. 5 montre comme autre exemple de réalisation la combinaison d'un corps rapportée rendu rugueux de préférence par décapage ou meulage correspondant, avec deux corps conjugués
44 et 45 appliqués oontre lui et polis de faon plane. Cette disposition peut être supposée introduite d'une manière analo- gue à celle expliquée à propos des exemples de réalisation pré- cédents, dans des montures correspondantes, à la manière des corps creux 5, 36, le gaz combustible étant amené par le canal
46 au passage en fentes 47, 48 et évacué par le canal 49 à l'état étranglé vers le tube de flammes.
Suivant le présent exem- ple de réalisation, les fentes capillaires sont formées par des ruguosités, indiquées fortement agrandies à la fig.5, faites de préférence par décapage du corps rapporté 43, ce qui donne en réalité en cas d'action suffisamment profonde du décapage un passage capillaire superficiel continu, ayant la très minime épais- seur moyenne de la fente x.
Le corps rapporté 43 est alors, avant le décapage, poli de façon plane de manière que les fines surélévations 50 restant dans celui-ci après le décapage s'appuy-
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ent convenablement contre les surfaces conjuguées, polies de façon plane, des corps conjugués 44, 45 partout avec une pres- sion uniforme, tandis que les sillons 51 causés par le décapa- ge et en communication entre eux de façon multiple donnent dans leur ensemble de très fines fentes d'étranglement, pratique- ment en surfaces planes.
Pour produire une plus grande largeur capillaire de la fente, les deux corps conjugués 44, 45 préa- lablement polis de façon plane peuvent être décapés, en suite de quoi on obtient pour une même intensité de décapage une fen- te capillaire ayant environ une épaisseur moyenne double (2x) en comparaison de l'épaisseur (x) de l'exemple de réalisation représenté à la fig. 5. Les directions d'écoulement des gaz sont également indiquées à la fig.5 par des flèches.