Valve régulatrice pour briquet à combustible gazeux et procédé pour sa fabrication La présente invention a pour objet une valve régulatrice pour briquet à combustible gazeux comportant un boitier, un brûleur, un réservoir de combustible et un passage de combustible en communication avec ledit ré servoir, à travers lequel le gaz s'écoule vers l'ouverture dudit brûleur.
De tels briquets sont utilisés pour allumer des cigares, des cigarettes et des pipes et ils se trouvent actuellement sur le marché ; dans ces briquets, une plaque-filtre et un petit ori fice sont interposés entre la valve à combus tible du brûleur à gaz et le réservoir de combus tible pour contrôler le débit du gaz sous pres sion provenant du réservoir de combustible et passant par le brûleur.
On prévoit le filtre principalement pour empêcher des particules étrangères de sortir du réservoir de combustible et d'obstruer l'ori fice, et on compte sur la dimension très réduite de l'orifice lui-même pour doser le débit , de gaz. La forme de ce type d'orifice doit néces- sairement s'adapter avec précision à la surface transversale nécessaire pour assurer la hau teur désirée de flamme.
En raison des carac téristiques inhérentes au combustible gazeux utilisé, il faut que le diamètre d'un tel orifice soit nécessairement très réduit pour qu'on obtienne une hauteur de flamme satisfaisante ; par suite, sa formation précise pour obtenir avec précision la dimension requise a posé un problème d'importance considérable.
L'expé rience a démontré que la normalisation de la hauteur de la flamme dans toute une série de briquets est particulièrement difficile et coû teuse avec ce type de réglage de la flamme, et la hauteur de flamme résultante peut être incertaine. De plus, une telle construction ne pérmet évidemment pas un réglage de la hau teur de flamme conformément à la préférence de chaque usager,
une fois que le briquet a été initialement monté et réglé par le fabri cant.
On a constaté que l'on peut écarter ces difficultés en prévoyant entre la valve du brû- leur et le réservoir de combustible, à la place d'un orifice de très faible dimension, un pas sage de combustible d'un diamètre tel qu'il puisse être percé sans difficulté et sur lequel on ne compte pas pour doser le débit du combustible, et en ménageant ensuite, entre ce passage et le réservoir _ de combustible,
un orifice régulateur de débit de combustible ré glable, de forme particulière, placé dans le boitier du brûleur à l'endroit précédemment occupé par la plaque-filtre, ce dispositif pou vant être réglé de l'extérieur du boîtier du briquet.
La valve selon l'invention est caractérisée par un organe en matière déformable dans ledit passage de combustible, une pointe de perçage pour pénétrer à travers ledit organe en matière déformable en vue de former dans celui-ci un orifice et un siège avec lequel la pointe de per çage coopère, et par des moyens pour déplacer ladite pointe de perçage vers l'orifice et loin du siège de l'orifice,
de sorte que la quantité de gaz effective pouvant sortir dudit orifice est réglable.
La présente invention comprend également un procédé pour la fabrication de la valve mentionnée ci-dessus. Ce procédé est carac térisé en ce qu'on place librement un organe en matière -déformable dans le passage de combustible, an ce qu'on forcé ensuite une pointe de perçage à travers ledit organe pour le percer et former dans celui-ci un orifice présentant un siège dont les parois se confor ment de façon précise à la surface de la pointe de perçage et pour dilater, par là,
simultané ment ledit organe déformable, de façon qu'il s'engage dans ledit passage en formant un joint étanche avec les parois de celui-ci, et en ce qu'an retire finalement partiellement ladite pointe par rapport à l'orifice poux régler l'écoulement de gaz à travers cet orifice et au brûleur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem <B>ple,</B> une forme d'exécution de la valve et illustre, en .outre, également à titre d'exemple, une mise en ceuvre du procédé faisant l'objet de l'invention.
Les fig. 1 à 3 illustrent trois phases dif férentes du procédé.
La fig. 4 est une coupe axiale de la valve. La fig. 5 est une vue en élévation de cette valve.
La fig. 1 est une vue en coupe, en élé vation illustrant la phase initiale du procédé de fabrication de la valve, à savoir l'opération dans laquelle on place un organe en matière déformable, par exemple un flan ou une pas- tille en plomb dans le corps de valve et dans lequel on force une pointe de perçage.
La fig. 2 est une vue partielle en élévation, semblable à celle de la fig. 1, mais montrant la relation qui existe entre la pointe de per çage et l'organe en matière déformable après que ladite pointe a été partiellement enfoncée par vissage.
La fig. 3 est une vue semblable à celle de la fig. 2, sauf qu'elle montre la pointe de perçage ayant complètement traversé l'organe en matière déformable, les parties périphériques de ce .dernier étant bloquées en relation de scellement ou d'étanchéité dans l'intérieur du corps de valve.
Si l'on se réfère maintenant avec plus de détails au dessin et, en particulier, à la fig. 4, on voit une valve de briquet réglable et un brûleur 10.
Ce brûleur est pourvu d'un embout extérieur 11, qui peut être de construction connue, cet embout étant percé d'une ouverture centrale 12 dans laquelle est montée une sou pape de combustible 13, normalement main- tenue fermée sous l'action d'une bille 14 por tée par un chapeau de fermeture 15 d'un mécanisme de commande de briquet (non figuré).
La soupape de combustible 13 représentée est du type conçu pour produire une flamme convenant pour l'allumage de cigarettes et de cigares lorsque le briquet est tenu verticale ment, mais qui, s'il est renversé, donne une flamme analogue à un jet convenant pour l'al lumage d'une pipe. Quand le chapeau de fer meture est dans la position fermée, comme représenté sur le dessin, la base de la soupape 13 s'applique sur un passage de combustible 16 et empêche ainsi le gaz de se rendre au brû leur.
Au contraire, quand le chapeau est sou, levé, le gaz sous pression sort par le passage 16, en soulevant la soupape 13, et il sort au som met du brûleur, soit par l'intermédiaire d'un orifice transversal 17 allant vers un alésage central 18 pratiqué dans la soupape, et aussi par l'intermédiaire d'un passage 19 formé par le jeu existant entre la soupape et l'embout du brûleur, soit seulement par l'intermédiaire de l'alésage central 18 de la soupape, suivant que le briquet est maintenu vertical ou dans la position renversée.
Des constructions telles que celle qu'on a décrite jusqu'ici sont déjà connues et ont été déjà utilisées.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 4, un boîtier 20 taraudé est soudé ou fixé de quelque autre manière appropriée à une paroi 21 du boîtier du briquet, dans lequel est logé le réservoir de combustible 22 et forme joint étanche avec cette paroi.
Un écrou rotatif 23, dans lequel est ménagé le passage de combustible 16, est pourvu, sur ses côtés opposés, de cavités dans lesquelles l'embout 11 et une tige 24 comportant une pointe de per çage conique 25 sont respectivement emman chés à la presse, de manière à former un en semble d'une seule pièce.
Sur les fig. 1 à 3, on a illustré les phases successives du procédé de fabrication dé la valve. On place librement dans le boîtier 20, de manière qu'il vienne reposer sur un épau lement 27 formé à son extrémité inférieure, un organe de matière déformable, constitué par une pastille 26, de plomb, ou d'un autre métal ou matière appropriés, capables de conserver une déformation permanente.
Cette pastille est en général de forme circulaire et elle a, bien entendu, des dimensions conve nables telles que sa descente dans le boîtier ne soit pas arrêtée par les filets internes de ce dernier. L'écrou rotatif 23 portant la tige 24 avec sa pointe de perçage conique 25 est in séré ensuite dans le boîtier et force ladite pointe vers le bas dans la pastille de plomb jusqu'à ce que les filets de l'écrou viennent en prise avec ceux du boîtier.
Un jeu 28 est laissé entre la tige 25 et le boîtier 20 et ladite tige comporte un passage 29 qui établit la communication entre ce jeu et l'ouverture 16. On continue alors le mouvement de descente de la pointe de perçage en vissant l'écrou 23 dans le boîtier 20.A mesure que la pointe de perçage est forcée de plus en plus dans la pastille 26, la portion périphérique de celle-ci s'étale radialement vers l'extérieur dans les filets du boîtier jusqu'à ce qu'un blocage per manent, formant joint étanche au gaz,
soit produit entre ces pièces, comme on le voit en 30 sur la fig. 2. Finalement, la pointe perce complètement la pastille comme le montre la fig. 3 en déplaçant ainsi une. certaine partie de la matière de la pastille- vers le bas et vers l'extérieur pour réaliser l'étanchéité avec la paroi de l'ouverture de combustible 31 à la partie inférieure du boîtier, comme on le voit en 32 sur la fig. 3.
Par cet effet de perçage, il se forme un orifice de réglage du débit de combustible, avec un siège tron conique 33 qui s'adapte avec une grande pré cision à la surface de la pointe de perçage.
Quand les organes sont dans la position représentée sur la fig. 3, aucune quantité de gaz ne peut passer du réservoir 22 vers le brûleur. Mais si l'on dévisse l'écrou 23_ jusqu'à la position représentée sur la fig. 4, un ori fice annulaire 34, régulateur de débit de fluide, est ménagé entre la pointe et le siège.
Lorsque les organes sont dans cette dernière position, le gaz peut passer librement par ledit orifice 34, le jeu 28, le passage 29 et l'ouverture 16, pour arriver à la soupape 13.
Le débit effectif de combustible par cet orifice 34 peut être réglé de manière précise de l'extérieur du boîtier par simple rotation de l'écrou 23 dans un sens ou dans l'autre. Cette rotation a :pour effet de faire varier l'aire de la section transversale -de l'orifice 34 pour augmenter ou diminuer la hauteur de flamme à volonté.
Tant que l'orifice 34 est plus réduit que le passage 16, le réglage de l'orifice 34 contrôle suffisamment le débit de combustible.
Si on le désire, la pointe de perçage peut être forcée davantage à travers la pastille pour agrandir l'orifice 34. Le passage 16 peut être fait assez grand pour pouvoir être percé à la manière ordinaire sans nécessiter des tech niques spéciales de fabrication comme jusqu'ici.
Une bague 23' de joint, faite de préfé rence en une matière analogue au caoutchouc, est placée sur la face inférieure de l'écrou 23 de manière qu'elle se trouve comprimée entre des épaulements opposés formés sur celui-ci et le boîtier 20 quand ces pièces sont vissées l'une sur l'autre.
Pour maintenir la position précise de la pointe de perçage par rapport au siège de P.orifice lorsque celui-ci a été formé à volonté ,par l'écrou 23, il est prévu une rondelle élastique 35 en acier ou rondelle Grower, sous l'écrou 23, rondelle qui est des- tinée -normalement à être maintenue en état de compression entre l'écrou et la paroi externe du boîtier 21 du briquet. Cette rondelle 35 agit ainsi comme un verrou à friction s'opposant à un dévissage accidentel de l'écrou. 23.