BE484047A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> "Procédé pour la préparation d'une plaque métallique pour impression en off-set." On sait préparer des plaques métalliques en zinc ou en aluminium ou en alliages d'aluminium, par des procédés élec- trolytiques à partir de courant soit continu soit alternatif, pour l'impression à plat ou en offset. Les clichés d'imprimerie préparés d'après ces procédés connus ne conviennent que de façon limitée à l'impression à plat ou en offset, car ils ont encore des inconvénients nota- bles, de sorte qu'ils n'ont pas pu arriver à s'introduire dans les milieux techniques et, par suite, n'ont pas trouvé d'applications pratiques. Dans l'ensemble, il y a deux catégories d'inconvénients : a) Les surfaces des clichés obtenus electrolytiquement selon <Desc/Clms Page number 2> les divers procédés à l'eloxal étaient bien résistants à la corrosion, mais ils n'étaient pas assez poreux et, par suite, ne prenaient que trop peu de gomme, d'eau d'humidifies tion et d'encre d'imprimerie, et, par suite, ne remplissaient pas les conditions préalables pour l'emploi comme clichés d'impression à plat ou en offset, conditions qui sont une grande capacité d'absorption pour la gomme, l'eau et l'en- cre. b) Si, pour obtenir des couches poreuses par traitement électrolytique,; on utilisait du courant alternatif sous faible tension, on obtenait bien une porosité suffisante pour l'absorption de gomme, d'eau et d'encre d'imprimerie, mais, dans la pratique, il s'est révélé que les clichés d'imprimerie, ainsi obtenus, étaient sujets à l'oxydation et à la corrosion. La couche superficielle des plaques était détruite après une courte durée. Il s'est révélé impossible d'utiliser les clichés ainsi produits. Par emploi du procédé décrit dans ce qui suit, et constituant l'objet de l'invention, non seulement les incon- vénients connus des clichés métalliques traités électroly- tiquement son(éliminés, mais on produit une plaque métallique de type tout à fait nouveau pour l'impression à plat ou en offset qui présente toutes les propriétés excellentes de la pierre naturelle de Solnhof et même dépasse ces propriétés, à beaucoup de points de vue. 1) Selon ce procédé, (exposé sous b), pour le traitement des plaques métalliques pour l'obtention d'une couche super- ficielle poreuse suffisante pour les buts d'impression à plat ou en offset, il reste, dans les pores profondément ramifiés des surfaces de plaques des traces d'acides du bain chimique électrolytique. Ces traces d'acides continuent à agir et au bout d'une courte durée amènent la décomposi- tion de la surface du cliché. Pour éliminer complètement <Desc/Clms Page number 3> ces traces d'acides un simple lavage ne suffit pas et il est nécessaire de soumettre les plaques à un traitement ultérieur dans un bain de neutralisation. Exemple : Procédé d'immersion pendant au moins 5 minutes dans une solution à 1/2 % d'ammoniaque liquide (NH4OH) den- sité 0,96 et à 16 Beaumé à la température normale. On arrive ainsi à éliminer les restes d'acides; la cause de la détério- ration rapide des surfaces des plaques est ainsi éliminée; en même temps, on obtient une possibilité limitée de conser- vation de ces plaques métalliques. Mais, après un magasinage prolongé, il se manifeste,dans les plaques ayant subi ce traitement ultérieur de bain de neutralisation, des effets d'oxydation et de neutralisation. Si on munit les plaques métalliques recouvertes d'une couche électrolytique d'une couche de reproduction sensible à la lumière, il se produit une accélération de la décomposition, car cette couche sensible à la lumière absorbe l'humidité de façon particulièrement facile. Cette humidité agit alors sur la surface de la plaque et en produit la décomposition. 2) Pour protéger la couche d'impression des plaques métalliques contre les effets de l'humidité, il est néces- saire de fermer les pores de la surface de la plaque, mais en composant la masse, ue remplissage de telle façon que lors du développement de la couche sensible à la lumière, c'est-à- dire par application du porte-cliché, les matériaux de remplissage des pores puissent facilement être enlevés desdits pores, afin que les matériaux du porte-cliché puis-:,.- sent se fixer dans les pores ouverts à nouveau. On y arrive par pigmentation en employant un halogénure instable de la quatrième série verticale avec addition de matériaux de pigmentation. Les matériaux de pigmentation sont appliqués avec les halogénures sur les plaques ayant été soumises au traitement <Desc/Clms Page number 4> chimique et électrolytique et neutralisées. Les halogénures se décomposent. Les pores de la plaque sont fermés par le ma tériae pigmentation. Bien que solubles dans l'eau, les' matériaux de pigmentation résistent à l'humidité. On obtient ainsi une résistance à la corrosion suffisante des surfaces des plaques. Exemple : On verse 1 kg. de magnésie calcinée MgO,suf- fisant pour environ 50 plaques, dans 1.000 kg de tétrachlor re de carbone C Cl4 ou de trichlorethylène C2HCl3. Un méca- nisme produit une agitation permanente de ce mélange, afin d'obtenir une répartition uniforme de la magnésie pendant l'emploi. Température normale. Les plaques métalliques sont plongées dans ce mélange pendant 15 minutes, puis séchées dans un meuble chauffant avec évacuation d'air à une tem- pérature de 30 C. 3) Si maintenant, ces plaques métalliques d'impression devenues suffisamment résistantes à la corrosion par suite du traitement, sont munies, sur la face de travail d'une couche reproductrice sensible à la lumière, il ne peut plus se produire, par suite des propriétés hygroscopiques de cette couche, d'oxydation ou de corrosion de la surface des pla- ques, tout au moins dans un intervalle deemps amplement suffisant, en général, comme temps de magasinage pour les besoins de l'imprimerie, de quelques mois. Lorsqu'on utilise des clichés d'imprimerie traités de cette façon, il se produit, après copie, par développement de la couche sensible à la lumière, une ouverture des pores aux endroits servant de supports de pression, et on lave simplement avec de l'eau courante en jet fin et sous fai- ble pression, et on essuie avec de l'ouate jusqu'à enlève- ment complet du matériau de pigmentation jusqu'à ce que le cliché ressorte propre. Ces pores ouverts et s'élargissant <Desc/Clms Page number 5> verg l'intérieur en entonnoirs absorbent"alors pendant les opérations d'imprimerie plus d'humidité et d'encre d'im- primerie que les entailles plates s'élargissant vers le haut des clichés d'imprimerie utilisés jusqu'ici, obtenus mécani- quement. Les caractéristiques principales de l'invention sont : 1) Un bain de neutralisation, comme indiqué dans l'exemple; 2) Une pigmentation par emploi d'un halogénure instable de la quatrième série verticale avec adjonction de pigments, comme dans l'exemple indiqué; 3) En liaison avec l'apport, de façon industrielle, d'une couche susceptible de reproduction, sensible à la lumière et capable de magasinage , l'imprimeur en coffset dispose d'un cliché d'imprimerie prêt à l'emploi et dont il peut se servir comme, par exemple, un photographe peut se servir d'une plaque photographique produite industrielle- ment. Tous les travaux préparatoires nécessaires jusqu'ici, longs, coûteux et compliqués, avant la reproduction du cliché, disparaissent avec ce nouveau cliché pour offset.
Claims (1)
- RESUME 1 - Procédé pour la préparation d'un cliché d'impri- merie offset avec couche d'impression poreuse, produite électrolytiquement,caractérisé par le fait que la plaque métallique préalablement soumise à un traitement électro- lytique est ensuite soumise à un bain de neutralisation puis à un procédé de pigmentation par emploi d'un halogènu- re instable, avec addition de pigments.2 - Procédé comme indiqué sous . 1 , caractérisé par le fait que la plaque d'imprimerie devenue résistante à la corrosion et capable de magasinage est munie d'une cou- che reproductrice sensible à la lumière afin de pouvoir la placer sur le marché comme cliché offset métallique prêt à l'emploi et susceptible de se conserver- EMI5.1 f-t< ."...,. r--.. - 1 '9ft lf}1I11
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