BE484628A - - Google Patents

Description

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  "METHODE ET APPAREILLAGE POUR   L'ETABLISSEMENT   DE JOINTS" 
Bien que les méthodes de fabrication de béton coulé d'avance aient évité l'emploi des formes nécessaires lorsque le béton est cou- lé in situ, la technique actuelle nécessite encore l'installation sur place de formes pour perfectionner les joints qui existent entre ces organes coulés d'avance. Comme les matériaux et la main d'oeuvre requis dans la construction de ces formes représentent une partie appréciable du coût total du bétonnage, il est évident que l'emploi de formes à joints préfabriquées qui peuvent facilement s'appliquer à la structure et s'enlever de celle-ci, et qui peuvent s'employer plusieurs fois, entraineront une économie énorme dans l'industrie du bâtiment. 



   C'est donc un objet de cette invention de prévoir une méthode et un appareil au moyen desquels on peut obtenir des formes pour espacer les organes de construction au moyen de pressions sub- ambiantes de manière à relier les brèches qui existent entre eux et 

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 de permettre de couler une composition plastique de béton au moment voulu, en enlevant ces pressions sub-ambiantes, d'enlever ces formes ou de les enlever en partie et de les transférer au prochain joint pour être formé.

   Pour la plupart des applications de la présente in- vention, il est préférable que la surface de moulage des formes ainsi obtenue pour lier 1er organes de construction, permette.l'application d'une pression sub-ambiante sur la composition plastique même de maniè- re à chasser tout surplus de véhicule tel que l'eau, pour produire un corps solidifié plus compact dans une période de temps plus brève qu'il est possible de le faire dans des conditions atmosphériques naturelles. 



   Selon la méthode de la présente invention pour former un joint entre les organes espacés de construction, ces organes sont liés à une fermeture qui est fixée tout au moins à l'un d'eux par l'applica- tion de la pression sub-ambiante, et une composition plastique placée entre les organes et la fermeture. Comme on l'a déjà indiqué, cette composition peut être soumise à une pression sub-ambiante aussi. Il est aussi envisagé que des fermetures opposées soient ainsi employées pour relier les organes de construction et que ces fermetures soient fixées à au moins un des organes de construction.

   L'application de la pression sub-ambiante à la composition peut être effectuée par la fermeture ou les fermetures, en les munissant d'une surface perforée pour faire contact avec la composition, ce qui peut être accompli en recouvrant le côté ouvert d'une natte fermée avec une toile permet- tant le passage d'un véhicule tel que l'eau tout en servant de barrière aux particules solides d'une dimension employée dans la composition. 



   Comme il a été indiqué auparavant par le présent inventeur, une partie considérable de l'eau ajoutée pour la production d'un mélange de béton employé dans le commerce, ne sert qu'à produire une consis- tance maniable et représente un surplus inutile aux exigences de prise du ciment. C'est donc ce surplus de véhicule, ou une grande partie de celui-ci, qui peut être avantageusement enlevé après que le mélange de béton a été mis en place pour produire des structures qui 

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 peuvent se supporter elles- mêmes peu de temps après avoir été posées et qui possèdent des caractéristiques supérieures de compacité, robustesse, de résistance aux chocs et d'uniformité, comparées à des structures en béton produites au moyen de méthodes commerciales plus communes. 



   L'appareil envisagé ici pour couler une composition plastique moulable entre des organes espacés de construction, comprend une surface de moulage pour faire contact avec la composition, des moyens de fixation sur la surface pour s'engager avec une partie de la sur- face des organes, des moyens de maintien reliés à la surface de mou- lage comprenant une natte ayant un moyen de fixation pour s'engager avec une partie adjacente de surface des organes, et des moyens pour appliquer la pression sub-ambiante entre les moyens de moulage et la surface adjacente. On envisage aussi de prévoir des moyens pour appli- quer la pression sub-ambiante entre la surface de moulage et la composition.

   Une surface de moulage perforée du'genre mentionné plus et haut et décrite par la suite dans les brevets/demandes de brevets du requérant, peut avoir la forme d'un recouvrement en tissu pour le co- té ouvert d'une natte fermée, supporté, en ce qui a trait à la natte, par des moyens d'espacement tels que des mailles métalliques ou autre matière appropriée. 



   Les moyens de support ou maintien peuvent comprendre plusieurs nattes fixées aux organes de constructions qui sont adjacents à la surface de moulage. Des moyens de fixation marginaux sur la surface de moulage peuvent s'engager aux surfaces adjacentes des organes de construction et former un joint entre la surface de moulage et le moyen de support ainsi qu'entre la composition et l'atmosphère. Le moyen de support peut faire partie intégrante de la surface de mou- lage ou en être séparé, et le moyen de moulage peut avoir des parties qui dépassent la surface de moulage pour servir de support pour fixer convenablement la surface de moulage pendant l'opération de moulage. 



   On a trouvé dans la pratique, avec l'appareil de la présente invention, que peu de temps après l'application de la pression sub- ambiante sur la composition, le moyen de support séparable peut être 

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 enlevé, puisque la composition arrivera à se supporter d'elle-même si rapidement après qu'une partie de l'excès de véhicule a été enle- vée, que les forces statiques qui ont tendance à déplacer la surfa- ce de moulage sont réduites rapidement d'une manière marquée. En réalité, le temps requis pour que la surface de moulage se supporte elle-même en place, est réduit à une période relativement courte de temps à cause de la rapidité avec laquelle la composition arrive à se supporter elle-même sous l'influence de la pression sub-ambiante pour enlever le surplus d'eau. 



   On se rendra mieux compte de l'invention en se rérérant à la description qui suit d'après les dessins ci-annexés, dans lesquels : 
La fig. 1 est une perspective fragmentaire illustrant l'invention telle qu'elle est employée dans la construction des murs ; 
La fig. 2 est une section fragmentaire prise le long de la ligne 2-2 de la fig. 1 ; 
La fig. 3 est une élévation d'une des formes représentées à droi- te de la fig. 1 ; et, 
La fig. 4 est une section prise le long de la ligne   4-4   de la fig. 3. 



   Les organes du mur en béton coulé d'avance 10.et 12, déterminent un coin de la structure envisagée, et un membre de construction adjaè cent 14 sur le même plan qu'un des coins formant les organes 12, coo- père pour former une partie d'un des murs, Une -fermeture externe 16 est représentée comme liant le coin formant les organes,   mainte-   nue en place par un support 18 fixé en place sur une partie de l'or- gane 10 et un support 20 appliqué à une partie de l'organe 12. Une fermeture de coin interne 22 est mise en place de la même manière pour lier le coin formant les organes par un support 24 fixé en place à   @   une partie de l'organe 10 et un support 26 appliqué à une partie de l'organe 12.

   Ces fermetures de coins sont décrites comme étant amo- vibles de leurs supports respectifs, alors que les fermetures 28 employ- ées pour produite le joint entre les éléments 12 et 14 ont été repré- sentées comme partie intégrante de leurs supports 30, et appliquées aux parties de surfaces opposées des éléments espacés 12 et 140 

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Chacun des supports est muni d'un   moyee   fixation marginale 32 pour exclure 1'atmosphère quand il forme une chambre fermée avec la surface de l'organe de construction auquel il est appliqué pour y produire une pression sub-ambiante dans un tuyau 34 relié avec une source d'approvisionnement de cette pression comme par exemple une pompe à vide. 



   Chacun des organes de fermeture est aussi représenté comme ayant une communication avec une source de pression sub-ambiante par un tuyau 36 pour soutirer le surplus du véhicule de la composition plas- tique, telle que du béton, qui est déposée dans l'espace qui se trou- ve entre les extrémités opposées de l'organe de construction adjacent coulé d'avance et les fermetures opposées. 



   Le rapport des pièces entre elles servant à former le joint du coin ou colonne, est représenté en détail dans la fig. 2 où les organes de construction   coulés d'avance   10 et 12 sont représentés comme ayant des extrémités agrandies 38 comprenant des rainures 40 avec lesquelles le béton déposé 42 s'entrelacera. 



   L'organe de fermeture 16 peut être fait au moyen de deux sections de bois contre-plaqué, ou bois semblable, disposées en angles droits et renforcées par un angle 44. La surface intérieure ou de moulage de la fermeture 16 est limitée par un organe d'étanchéité en caout- chouc 46, ou matière semblable, qui porte sur les parties du bord adjacent des organes de construction coulés d'avance espacés entre lequel le joint doit se faire. La partie de la surface de moulage à fermeture entre ce moyen d'étanchéité marginal, est recouverte avec une toile tressée 48 perméable à l'eau ou autre véhicule à soutirer, mais imperméable aux particules solides de la composition que l'on moule.

   Cette toile est maintenue hors de contact avec le corps de fermeture au moyen d'un treillis métallique 50, ou matière semblable, de macère que la pression sub-ambiante produite à travers un bec 52, au moyen d'une pompe à vide reliée aveo celui-ci par un conduit 36, sera pour ainsi dire uniformément répartie sur la surface adjacente de la composition 42. 



   Comme le béton,au autre composition plastique, est généralement 

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 pas mal plastique quand on le dépose au début, sa pression statique exige une certaine force pour maintenir les fermetures au commencement produite jans ce cas par l'emploi de supports fonctionnant par le vi- de. A cet effet, les fermetures 18 et 20, qui peuvent être construi- tes avec un nombre approprié de couches de bois contre-plaqué, sont appliquées aux parties des organes de construction adjacentes à la fermeture au moyen de pressions sub-ambiantes produites au moyen d'un nombre approprié de becs 54 et de conduits 34 allant à une pompe   à   vide. Les surfaces de ces supports qui s'engagent au mur ont des or- ganes d'étanchéité flexibles 56 en caoutchouc spongieux, ou matière semblable, maintenus entre des bandes ou talons appropriés 58.

   Des supports en caoutchouc spongieux semblables 60 sont prévus entre les organes de fermeture du d'étanchéité, tout particulièrement quand les portées produiraient, autrement, des efferts excessifs sur le corps du support sous les pressions sub-ambiantes que l'on rencontre. Pour assurer un joint sûr et rapide entre les supports et les surfaces du mur où elles sont appliquées, même quand ces surfaces sont un peu rugueuses, des languettes de caoutchouc minces 62 sont fixées aux or- ganes d'étanchéité 56 pour s'engager avec une superficie appréciable du mur, et ces languettes peuvent avoir la forme de matière molle, élastique et mince comme du caoutchouc de ballons jaunes.

   Des par- ties pendantes de ces supports forment des saillies 64 qui s'engagent dans une partie de la fermeture pour la forcer dans sa position de fonctionnement lorsque le support est appliqué au mur et que les or- ganes d'étanchéité en caoutchouc spongieux et les supports se prêtent sous l'influence de la pression sub-ambiante produite entre le support et le mur comme le montre la fig. 2. 



   La fermeture interne du coin 22 est de même munie d'un joint      d'étanchéité marginal en caoutchouc 46 recouvert d'une toile ou tis- su doublé d'un   trâillis   métallique de la même manière qu'il est dé- crit au sujet de la fermeture extérieure. Les supports intérieurs ' 24 et 26 sont aussi semblables aux supports extérieurs 18 et 20 sauf aux dimensions physiques qui peuvent varier pour   s'aocomtpder   aux con- tours de certains organes de construction. Dans le cas représenté par 

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 la fig. 2, les supports intérieurs sont un peu plus étroits et un peu plus épais que les supports extérieurs. 



   Dans la mise en oeuvre de cette invention, quand les organes de construction 10 et 12 ont été érigés et mis en place, les ferme- tures intérieure et extérieure sont appliquées, les supports   amovi-   bles sont mis en place pour porter sur celles-ci, et la pression sub-ambiante est alors introduite entre les supports et lesorganes de construction par les conduits et les becs prévus dans ce but. 



  Ceci fixera les fermetures en place, et ensuite le mélange plastique est introduit dans la forme ainsi faite et la pression sub-ambiante est appliquée au mélange par les surfaces perforées d'une des ferme- tures ou des deux fermetures. Dès qu'une partie déterminée d'avance du surplus de véhicule a été soutirée du mélange, la composition commence à se supporter par elle-même et la pression statique se ré- duit suffisamment pour permettre l'arrêt des pressions sub-ambiantes envoyées entre les supports et les organes de construction et les supports eux-mêmes peuvent alors être enlevés. Entemps voulu, la pression sub-ambiante appliquée à la composition par l'entremise de la fermeture ou des fermetures, peut aussi être arrêtée et les fermetures peuvent être enlevées. 



   Dans certains cas, tout particulièrement lorsque l'épaisseur de la colonne ou joint est petite, il peut être inutile d'appliquer la pression sub-ambiante intérieurement et extérieurement du béton, et dans ce cas une des fermetures peut servir simplement comme barriè- re pour maintenir le mélange en place pendant que la pression sub- ambiante est appliquée à la surface opposée seulement. Dans un tel cas, une des fermetures peut prendre une forme plus simple. 



   On se rendra compte que les joints ou colonnes peuvent être faits avec des fermetures séparables et supports, d'un contour dif-   férent   pour s'accomoder à la forme que l'on désire donner à la matiè- re moulée. Il est envisagé pour certaines applications de cette invention, de construire les fermetures et supports d'une manière unitaire, au lieu   d'être   séparés, comme cela a été décrit dans les figures 3 et 4. Dans ces figures la fermeture 28 et les supports 30 

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 sont liés ensemble au moyen,, de boulons, vis, ou dispositifs sembla- bles, pour que l'ensemble puisse être monté comme une unité et appli- qué aux organes de construction espacés entre lesquels en désire produi- re un joint moulé.

   Comme les éléments composant cette   t'arme   de l'in-   vention   sont semblables à ceux décrits dans les figures précédentes, on les a identifié de la même manière et ils n'auront donc pas besoin d'être décrits de nouveau. On remarquera que les supports intermédiai- res 60 bien visibles dans la fig. 3, peuvent se terminer ou se pro- longer comme on le désire pour s'adapter convenablement à la surface sur laquelle ils sont appliqués. On se rendra compte que les fermetu- res et les supports pour ces joints peuvent très bien être séparables selon la manière décrite au sujet du joint de coin, en se rappelant que lorsque la construction est unitaire, l'ensemble doit rester en place jusqu'à ce que la composition se supporte suffisamment bien elle- même pour permettre de l'enlever. 



   Les pressions sub-ambiantes que l'on peut appliquera la composi- tion plastique prennent les valeurs indiquées dans le brevet Billner n    2.046.867   en date du 7 juillet 1936, et les pressions sub-ambiantes appliquées aux supports seront aussi grandes ou même plus grandes.' La superficie effective du support ou des supports pour une fermetu- re quelconque opposée à une surface coopérante, sera calculée pour dé- passer pour chaque application celle qui est nécessaire pour te-tenir l'équipement de forme et la composition plastique en place pour la valeur de la pression sub-ambiante à employer. 



   Bien que l'on ait décrit deux réalisations spécifiques seulement de cette invention en se référant aux dessins, plusieurs variantes se présenteront à l'esprit de ceux habiles dans cet art, telles qu' elles ont été du reste reconnues par la présent inventeur, et il est        important   donc que ces exemples ne   soiènt   pas considérés comme une limitation de l'invention au-delà de l'étendue des revendications ci-annexées. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. --------------------------- 1. Une méthode pour former un joint entre des organes de construc- tion espacés comprenant la liaison de ces organes par une fermeture, <Desc/Clms Page number 9> la fixation de cette fermeture à au moins un de ces organes par l'application d'une pression sub-ambiante, et la mise en place d'une composition plastique entre ces dits organes et la fermeture.

   2. Une méthode pour former un joint entre des organes de construc- tion espacés comprenant la liaison de ces organes avec une fermeture, la fixation de cette fermeture à au moins un de ces organes par l'application d'une pression sub-ambiante, la mise en place d'une composition plastique entre lesdits organes et la fermeture, et assujettir la dite composition à la pression sub-ambiante.

   3. Une méthode pour former un joint entre des organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec des un de cesorganes fermetures opposées, la fixation de ces fermetures à au moins/par l'application de la pression sub-ambiante, et la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et fermetures.

   4. Une méthode pour former un joint entre des organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec des fer- metures opposées, la fixation d'au moins une de ces fermetures à au moins un de ces organes par l'application d'une pression sub- ambiante et la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et fermetures.

   5. Une méthode pour former un joint entre les organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes, avec des fermetures opposées, la fixation de ces fermetures à ces organes par l'application d'une pression sub-albiante, et la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et ces fermetures, 6. Une méthode pour former un joint entre des organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec une fer- meture, la fixation de la fermeture à au moins un de ces organes par l'application d'une pression sub-ambiante, la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et fermetures, et l'application de la pression sub-ambiante à la dite aomposition par la dite fermeture.

   7. Une méthode pour'former un joint entre les organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec une fer- <Desc/Clms Page number 10> meture, la fixation de la fermeture à au moins un de ces organes par l'application d'une pression sub-ambiante, la mise en place d'une composition plastique renfermant un surplus de véhicule entre ces du dit organes et la fermeture, et l'enlèvement d'une partie/véhicule dans des conditions de pression sub-ambiantes.

   8. Une méthode pour former un joint entre des organes de con- struction espaoés comprenant la liaison de ces organes aveo une fer- meture, la fixation de la fermeture à ces organes par l'application de la pression sub-ambiante, et la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et la fermeture.

   9. Une méthode pour former un joint entre des organes de con- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec une fer- meture, la fixation de la fermeture sur ces organes par l'application de la pression sub-ambiante, la mise en place d'une composition plas- tique entre ces organes et la fermeture, et l'application de la pres- sion sub-ambiante à la dite composition par la dite fermeture.

   10. Une méthode pour former un joint entre des organes de oon- struction espacés comprenant la liaison de ces organes avec des fer- metures opposées, la fixation de ces fermetures sur ces organes par l'application d'une pression sub-ambiante, la mise en place d'une composition plastique entre ces organes et fermetures, et assujettir la dite composition à la pression sub-ambiante par au moins uns de ces fermetures. moulable 11.

   Une forme pour couler une composition plastique/entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage pour contact avec la dite composition, un moyen d'étanchéité sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces or- ganes, un moyen de support relié à la dite surface de moulage compre- nant une natte ayant un moyen de fermeture étanche pour s'engager avec une partie de la surface adjacente des dits organes, et un moyen pour appliquer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente.

   12. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de <Desc/Clms Page number 11> moulage pour faire contact avec la dite composition, un moyen de fermeture étanche sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support relié à cette sur- face de moulage comprenant une natte ayant un.- moyen de fermeture étanche pour s'engager avec une partie de la surface adjacente de ces organes, un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre ce moyen de support et la partie de la surface adjacente, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante dans la dite surface de mou- lage pour atteindre la dite composition.

   13. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organesde construction espacés comprenant une surface de moulage perforée pour se trouver en contact avec la dite composi- tion, un moyen de fermeture étanche sur la dite surface qui s'engage avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support relié avec ladite surface de moulage comprenant une natte ayant un moyen de fermeture étanche pour s'engager avec une partie de la sur- face adjacente de ces organes, un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente, et un moyen pour soutirer l'excès du véhicule de la dite composition par la surface de moulage perforée,

   14. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage angulaire pour se mettre en contact avec la dite composition, un moyen d'étanchéité sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support relié à la dite surface de moulage comprenant plusieurs nattes ayant des moyens d'étanchéité pour s'engager avec une partie de la surface adjacente de ces organes, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente, 15.

   Une forme pour couler une composition plastique ente des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage pour se mettre en contact avec la dite composition, un moyen d'étan- chéité marginal sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support relié à la dite <Desc/Clms Page number 12> surface de moulage comprenant une natte ayant un moyen d'étanchéité pour s'engager avec une partie de la surface adjacente de ces orga- nes, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et.la dite partie de la surface adjacente.

   16. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage pour faire contact avec la dite composition, un moyen d'étanchéité sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support faisant partie inté- grante de la dite surface de moulage comprenant une natte ayant un moyen de fermeture étanche pour s'engager avec la partie d'une sur- face adjacente de ces organes, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente.

   17. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage se trouvant en contact avec la dite composition, un moyen de fermeture étanche sur la dite surface pour s'engager avec une partie de la surface de ces organes, un moyen de support séparable relié avec la dite surface de moulage comprenant une natte ayant un moyen d'é- tanchéité pour s'engager avec la partie de la surface adjacente de ces organes, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le moyen de support et la dite partie de la surface adjacente.

   18. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage pour se mettre en contact avec la dite composition, un moyen de fermeture étanche sur la dite surface pour s'engager avec la par- tie d'une surface de ces orgénes, un moyen de support ayant un orga- ne de portée dépassant la dite surface de moulage comprenant une natte @ ayant un moyen d'étanchéité pour s'engager avec une partie de la @ surface adjacente de ces organes, et un moyen pour envoyer la pres- sion sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente. <Desc/Clms Page number 13>

   19. Une forme pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage se trouvant en contact avec la dite composition, un moyen de support relié à la dite surface de moulage comprenant une natte pour s'engager avec la partie de la surface adjacente de ces organes, un moyen d'étanchéité intercalé entre la dite surface, la natte et les organes, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente.

   20. Une formel, pour couler une composition plastique moulable entre des organes de construction espacés comprenant une surface de moulage pour prendre contact avec la dite composition, un moyen de support relié à la dite surface de moulage comprenant une natte qui s'engage avec une partie de la surface adjacente de ces organes, un moyen d'étanchéité pour la dite surface, natte et organe, un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre le dit moyen de support et la dite partie de la surface adjacente, et un moyen pour envoyer la pression sub-ambiante entre la dite surface et la composition.