BE484632A - - Google Patents

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BE484632A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX   MECANISMES   DE   TENSION   DES PLAQUES POUR MACHINES A IMPRIMER". 



   L'invention   est   relative aux mécanismes   de   tension de plaques d'impression flexibles autour de la périphérie d'un cylindre d'im- pression. Dans le brevet 474.077 du 23 juin 1947 de la demanderes- se on a décrit et revendiqué un mécanisme de ce genre dans lequel les   extrémités     d'une   plaque d'impression comportent, fixées sur leur surface inférieure, des barres d'assujettissement ou de ser- rage qui sont introduits dans une fente ou rainure longitudinale ou axiale du cylindre, les barres comportant des nervures aptes à   pénétrer   dans. des gorges formées sur des éléments de guidage, fixés au cylindre à l'inférieur de la fente ou rainure de celui-ci ;

   les barres, lorsqu'elles sont en place dans la fente ou rainure, sont repoussées l'une vers l'autre dans une direction transversale au cylindre, par des éléments de pression capables de se mouvoir ra- dialement lesquels, par une action de coin, sont déplacés de ma- nière à engager et alors à déplacer les barres l'une vers l'autre, les nervures des barres pénétrant dans les gorges pour empêcher les 

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 barres de basculer et les obliger à se mouvoir tangentiellement. 



   Cet   agencement   de mécanisme est entièrement satisfaisant dans beaucoup d'applications mais, lorsqu'on doit disposer du ma- ximum de l'étendue de la surface d'une plaque pour l'impression il est désirable de modifier le dit agencement. Dans ce dernier les nervures et les gorges étaient disposées pour que le mouvement les amenant à   coopérer   d'effectué dans une direction sensiblement tangentielle, et par suite la rainure ou fente du cylindre devait recevoir une largeur suffisante à permettre que les barres puissent   Sire     introduites   radialement pour amener leurs nervures en coïnci- dence avec les gorges, après quoi ces organes étaient amenés à coopérer par l'actionnement initial des éléments de pression. 



   Une   caractéristique   de la présente invention consiste à éta- blir   le-3   barres et les éléments de guidage de manière telle que les barrese meuvent suivant la longueur du cylindre pour amener leurs nervures dans les gorges des éléments de guidage. 



   Grâce à cet agencement, alorsque les  barrée'  sont toujours introduiteradialement dans la rainure ou fente du cylindre pour amener leurs nervures en   coïncidence   radiale avec les éléments de guidage, elles sort   alora   déplacées longitudinalement pour in-   troduire   ces nervures dans les gorges des éléments de guidage, prê- tes à être influencées par les éléments de pression.

   Ceci permet de réduire considérablement la, largeur de la fente ou rainure du cylindre tout en conservant les mêmes dimensions aux parties ou organes, car,dans la largeur de la fente ou rainure, il n'est plus nécessaire de prévoir un jeu prepre   à   permettre le dégagement des nervures des éléments de guidage dans le sens circonférentiel, ce jeu étant; ici prévu dans le sens de la longueur du cylindre. 



   L'invention est   illustrée   dans les dessins annexés sur les- quels : 
Fig. 1 est une vue en buut d'une portion d'un cylindre d'im- pression ; 
Fig. 2 est une élévation on coupe longitudinale, obtenue sen- siblement auivant la ligne II-II de la fig. 1 ; 

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Fig. 3 est une vue en plan de la fig. 2, différentes parties ou organes étant supprimés en différents endroits pour exposer d'au- tres partiesou organes ; 
Fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3 ; lige 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 3 ; et, 
Fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 3, les figs. 4, 5 et 6 étant tracéesà une éohelle beaucoup plus grande que la fig. 3 ;

   
Figs. 7 et 8 sont respectivement une élévation en bout et une élévation de côté d'une plaque d'impression établie conformément à l'invention, qui montrent également des organes coopérant avec cette plaque ; 
Fig. 9 est un plan schématique et fig. 10 est une vue perspective d'une des parties constituantes. 



   En référence aux dessins, 1 désigne un cylindre d'impression comprenant des tourillons terminaux, une portion de l'un d'eux étant indiquée en 2. Le cylindre est établi avec une fente ou rainure 3 sur toute sa longueur, cette fente ayant une entrée relativement étroite 4, débouchant dans un élargissement 5 dont les parois sont inclinées en 6 et 7 vers l'ouverture ou entrée 4. 



   Dans l'élargissement 5 est agencée une série de blocs espacés 8 disposés longitudinalement, chacun des blocs comportant une gorge 9 dans l'une de ses faces transversales à la longueur de la fente ou rainure 3, de manière que, les entrées de ces gorges 9 soient di- rigées dans le sens longitudinal du oylindre ; la disposition de ces blocs est représentée schématiquement dans la fig. 9. 



   La plaque d'impression 10 est pourvue, comme il est le plus clairement montré dana les figs. 7 et 8, de barres 11,12 à chacun de ses bords opposés, ces barres étant assujetties, par exemple par soudure, sur la face inférieure de la plaque. Chaque barre est pourvue, suivant sa longueur, d'encoches en bayonnette 13, formées à des intervalles qui correspondent à la disposition des bloes 8, les dites encoches procurant des nervurea ou languettes 14. 

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   La largeur de l'ouverture des encoches en   baycnnette   est telle qu'elles passent ou s'engagent facilement par dessus des bloos 8, jusqu'au moment où les faces horizontales supérieures 15 des enco- ches reposent contre les faoea externes de ces blocs ; on oompren- dra   qu'à   cet effet la plaque 10 a été disposée autour du oylindre 1' et les deux barres 11,12 introduites dans l'entrée ouverte 4 de la fente ou rainure 3.

   Les languettes 14 sont ainsi amenéea en con- cordance radiale avec les gorges 9 des blooa 8, de sorte qu'en déplaçant lea barres 11, 12,suivant la longueur de la fente ou rainure, les languettes seront amenées dans les gorges pour mainte- nir les barres 11,12 à l'encontre de 1'action centrifuge lorsque le cylindre 1 est entrainé en rotation, 
Pour mouvoir les barres 11,12 l'une vers l'autre, de manière à tendre la plaque 10 sur le cylindre, c'est-à-dire pour mouvoir les barres dans une direction tangentielle au cylindre, on prévoit une série d'éléments de pression 16, disposés en alternance de part et d'autre de l'élargissement 5.

   Chaque élément comporte une surface inclinée destinée   u   venir en engagement avec l'une ou l'autre face inclinée 6 ou 7 de la paroi de l'élargissement 5, et chaque élé- ment est conformé en 17 de manière à laisser subsister une face de pression propre à engager la barre 11, ou   12, correspondante   à pro- ximité de sa jonction avec la plaque 10. Chaque élément de pression 16 est prolongé par une paroi 18 repliée vers   l'inférieur   afin de procurer un rebord ou bride 19 pourvu d'une fente ou encoche ou-   verte   20. 



   Le rebord 19 de chaque élément entoure une via de manoeuvre 21, à tige unie 22 s'ajustant   étroitement   dans une perforation radiale formée dans un tampon 23   agencé   dans le cylindre 1, la vis engageant un filetage formé dans le tampon. La vis 21 est établie avec des col lets 24, 25 entre   lesquels   le rebord 19 s'étend et s'adapte étroite- ment, et la vis est munie d'une cavité de section oarrée 26 desti- née à recevoir une clef de manoeuvre. Les barres 11,12 sont mu- nies d'évidements opposés 27 destinés à fournir des ouvertures par lesquelles la clef peut être introduite dans les carités 26, de   l'extérieur   du cylindre. 

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   Lorsqu'une plaque 10 a   été   placée autour du cylindre 1 et que les barres 11 et 12 ont été déplacées longitudinalement pour amener leurs languettes 14 dans les gorges ou évidements9 des blocs 8, la plaque peut être serrée étroitement sur le cylindre en actionnant les diverses vis 21.

   Lorsque les vis sont entrainées en rotation dans une direction, elles se meuvent radialement vers l'extérieur   @   du cylindre 1 et obligent ainsi les divers élémentsde pression 16 à se mouvoir également radialement vers l'extérieur ; ce mouvement obligo la surface inclinée 6 ou   7 à   exercer une action de coin sur les éléments de pression 16 correspondants en les obligeant à venir en   engagement,   avec la barre associée 11 ou 12 et ensuite à repousser cette barre vers l'autre barre et, ainsi, à tendre la plaque. 



   Il doit   Lire   entendu que les diverses vis de manoeuvre 21 dis- posées le long du cylindre sont actionnées à tour de rôle de la maniè- re décrite, de sorte que comme résultat les barres 11,12 seront déplacées l'une vers l'autre tout au long de leur étendue longidu- dinale. 



   L'engagement entre les lancettes 14 des barres 11,12 et les gorges des blocs 8, n'agit pas seulement pour maintenir les barres à l'encontre des efforts uentrifuges, mais également pour maintenir les barres à 1'encontre de tout basculement notable du fait de   l'application   de pression par les éléments 16, car il est clair que pendant le déplacement des barres 11,12 l'une vers l'autre, leurs languettes 14 glisseront sur les surfaces des gorges 9 pratiquées dans les blocs 8. 



   Afin de maintenir la plaque 10 et les barres 11,12 y attachées à l'encontre d'un déplacement longitudinal une fois les languettes 14 des barres engagées dans les gorges des blocs de guidage 8, des éléments de mise en place ou de fixation amovibles ou détachables 28 peuvent être agencés sur le cylindre 1 en sorte de venir porter contre les  ex@émités   des  barres.   



   Les faces extérieures des blocs de guidage 8 forment d'évidence un support dans le sens radial pour les barres 11, 12. Ces faces externes.et les bords correspondants des barres (ainsi que les faces 

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 en engagement des nervures ou languettes 14 et gorges 9) peuvent recevoir la forme de parties de cylindre centrées sur l'axe du cylindre d'impression ; cependant comme le mouvement de serrage est relativement petit, une approximation suffisante du mouvement oir-   culaire   pour tous les besoins de la pratique peut s'obtenir en éta- blissant ces faces planes et de direction tangentielle au cylindre comme il est représenta dans les dessins. 



   En plus des blocs de guidage 8, des blocs d'appui supplémen- taires 29 peuvent être prévus pour supporter les barres 11, 12 à leurs borde libres internes, ces bloos additionnels étant disposés en alternance avec les blocs de guidage 8 ; ici encore,les faces en contact des barres et des blocs peuvent être des portions de cylindre ou des éléments plans tangentiels. 



   Chaque bloc de support 29 peut comporter, sur sa surface exter- ne ou de support de barre, une nervure 30 s'étendant suivant la longueur du cylindre ; les nervures des différents blocs agissent pour assurer la position centrale correcte des barres 11,12, c'est-à-dire dans le sens axial du cylindre, étant entendu que cha- que nervure se place entre les deux barres. En outre, ces nervures agiront également pour aider à l'opération de mise en tension de la plaque car, lorsque les éléments de pression 16 agissent pour appli- quer la pression sur les barres   à   une certaine distance dans le sens radial au delà des nervures 30, ces nervures peuvent faire office de talon contre lequel les barres tendront à basculer.

   Bi on le désire, ces nervures peuvent être arrondies ou biseautées pour concourir à cette action et deux des angles des nervures 14 peuvent   Atre   légèrement abattus pour la même raison, ainsi que pour faciliter le mouvement des languettes en direction longitudinale dans lesforges9. 



   Lesbarres 11,12 peuvent être assujetties, comme représenta, eux   externes  bouts de la plaque 10 de manière telle que, lorsque les barres 11,12 sont ramenées l'une vers l'autre, ces boute ou extrémités se touchent ou presque, ou bien encore une des barres peut être fixée en retrait de l'extrémité comespondante de la pla- 

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 que 10 de manière que cette extrémité (lorsque lesbarres sont rame- nées   1 'une   vers  l'autre)   recouvre l'autre   extrémité.   



   Les   éléments   de pression 16 peuvent être disposés en alternance aur lescôtés apposés de la fenteou rainure 3 sur toute la longueur du   cylindre   1, mais il est préférable, comme il est représenté, de les disposer plus   rapprochés   aux extrémités du cylindre et, aux extrêmes bouts du cylindre, les dits éléments peuvent   être   opposés l'un à 1'autre. 



   Il ressort   clairement   de ce qui précède que la largeur de l'en- trée ou ouverture 4 de la fente ou rainure longitudinale 3 du oy-   lindre   1 n'est conditionnée que par les dimensions des barres 11, 12 pour obtenir la   résistance     mécanique   requise, et par le déplace- ment nécessaire des barres pour réaliser un serrage satisfaisant de la plaque autour du cylindre.

   La largeur de la fente ou rainure peut en   conséquence   être relativement faible, de sorte que très peu de la surface circonférentielle du cylindre   n'est   pas utilisable pour l'impression ; en réalité en   s'arrangeant   pour que les extrémi- tés de la plaque se   touchent   presque, ce n'est plus que la très pe- Lite bande longitudinale voisine des extrémités de la plaque qui ne peut être utilisée pour   l'impression.   



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ------------------------- 1. Pour être utilisé conjointement à une plaque d'impression flexible comportant desbarres fixées sur sa face inférieure dans ses régions terminales, un cylindre établi avec une fente ou rainure longitudinale pour recevoir les barres, et qui est pourvu, dans la fente ou rainure, d'éléments de guidage comportant des surfaces de guidage agencées pour coopérer avec des surfaces correspondantes des barres, les surfaces de guidage des éléments de guidage s'éten- dant transversalement au cylindre à l'effet de permettre aux barres d'être déplacées longitudinalement au cylindre pour amener leurs sur- faces en coopération avec celles des dits éléments et celles prévus dans les éléments de pression de la fente ou rainure,
    et des disposi- tifs de manoeuvre propres à mouvoir ces éléments l'un vers l'autre afin de déplacer les barres de la plaque. <Desc/Clms Page number 8>
    2. Un cylindre tel que revendiqué dans la revendication 1, et dont les éléments de guidage sont individuellement pourvus d'un dea éléments d'un guidage par languette et gorge ou douille, en vue de coopérer avec l'autre élément de ce guidage formé sur les barres d'une plaque d'impression.
    3. Un cylindre tel qu'il est revendiqué dans la revendication 1 ou 2, comportant une série d'éléments de guidage, espacés le long de la longueur de la fente ou rainure, et pourvu d'une série d'éléments additionnels propres à supporter les barres en des points ou empla- cements situés entre les éléments de guidage.
    4. Un cylindre tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments ou dispositifs de manceuvre comprennent des organes à vissage qui, par leur rotation, sont obligés de se mouvoir radialement au cylindre, et dans lequel les éléments de pression engagent les dits organes à vissage en vue d'être déplacés radialement par ceux-ci, les éléments de pression étant établis de manière que leur mouvement radial les déplace rela- tivement en direction l'un de l'autre.
    5. Pour être utilisé conjointement à un cylindre tel que reven- diqué dans l'une quelconque des revendications précédentes, une plaque d'impression établie en métal flexible et comportant des barres fixées eur es face inférieure dans ses régions terminales, et dans laquelle les barres sont éteblies avec des surfaces de guidage conformées et disposées pour venir en engagement avec les éléments de guidage du cylindre par un déplacement s'exécutant longitudinalement au oy- lindre.
    6. Une plaque d'impression telle que revendiquée dans la re- vendication 5, et destinée à être plaoée sur un cylindre tel que reven- diqué dans la revendication 2, et dans laquelle les barres compor- tent un élément ou partie d'un guidage à languette et gorge ou douille qui eau complémentaire de l'élément de guidage du oylin- dre.
    7. Un cylindre en substance comme déorit en référence aux deesins annexés. <Desc/Clms Page number 9>
    8. Une plaque d'impression en substance comme déorite en réfé- rence aux figures 7 et 8 des dessins annexés.
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