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-Perfectionnements au mécanisme de tension des plaques d'impression utilisées dans des machines imprimer"
Cette invention se rapporte au mécanisme de tension des plaques d'impression disposées autour des cylindres d'une machine à imprimer, spécialement dans les presses rotatives tournant à grande vitesse et faisant de l'impresion planographique et plus particulièrement en "offset".
Cette invention décrit un arrangement dans lequel les extré mités de la plaque d'impression sont fixées par des barres à crampons logées dans une mortaise prévue sur le cylindre, les extré mités de cette plaque étant soumises à une pression telle que la plaque d'impression soit tendue tout autour du cylindre.
Les mécanisme5connus jusqu'alors se sont montrés peu satis- faisants, spécialement dans leurs applications aux machines utili- sant la surface totale du cylindre, celui-ci ayant seulement une mo taise qui reçoit les deux barres fixées aux deux extrémités de la plaque d'impression. De tels mécanitmes ont été conçus de façon à imprimer une pression radiale et intérieure sur les barres, les extrémités de la plaque d'impression ayant été courbées intérisurepurbees inter
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ment par dessus les extrémités arrondies des oords de la mortaise.
Ces arrondis sont ainsi soumis à une usure considérable, la pla- que d'impression glissant @ur eux pendant l'adaptation et la ten- --ion des claques. ;,'est spécialement le cas lorsque la plaque est faite d'un.matériau relativement dur et rigide, comme par exemple de l'acier uou inoxydable.
Un autre désavantage de cette construction connue est que l'ouverture (ou boucne) de la mortaise, entre les extrémités de la plaque passant par dessus les bords arrondis, doit être couchée avec une arre don la surface extérieure soit de même niveau que la périphérie du cylindre, toutefois, avec l'usure des arrondis, cette @arre s'erfonce trop dans la mortaise, produisant ainsi sur la surface du cylindre un réduit où --'accumule l'encre à impr mer ; cette barre peut aussi relever le marteau ou produire des heurts au cours du travail de la presse.
Selon l'invention, les extrémités de la plaque d'impression portent fixées sous leurs faces inférieures des oarres ou saisine dont les faces portent contre la plaque une fois en position et continuent sensiblement la surface extérieure du cylindre ; ba res qui, lorsqu'elles sont en position, sont en dessous de la cir conférence du cylindre, sont mobiles 3.'une par rapport à l'autre de façon à tirer les extrémités de la plaque l'une vers l'autre, tendant ainsi cette dernière sur le pourtour du cylindre.
Ce dispositif permet d'éviter l'inconvénient du recourbeme des extrémités de la plaque auteur des saisines et permet même un montage dans lequel charue extrémité de la plaque peut couvrir l' tre quand on a besoin d'une surface d'impression continue; pour 1 même raison, les deux extrémités du plateau peuvent être amenées tres proches l'une de l'autre. En outre, bien entendu, les @
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mités de la plaque d'impression sont de niveau avec le cylindre par l'intermédiaire des barres.
D'autres caractéristiques de cette invention seront décrite ciëdessous en référence avec les dessins où l'on voit :
Figure 1 - Vue en bout du cylindre d'une machineà imprimer rotative ayant dans sa périphérie une mortaise contenant un méca- nisme selon l'invention;
Figure 2 - section et vue en élévation suivant la ligne II-II de la figure 1;
Figures 3 et 4 + (Grande échelle) - Section transversale d@ cylindre dans la région de la mortaise où sont logés les mécanisme, de tension, les deux figures montrant le mécanisme respectivement dans sa position de repos et dans sa position de travail)
Figure 5 - Portion du mécanisme vu en perspective, certai- nes parties de celui-ci ayant été supprimées pour des motifs de clarté ;
Figure 6 - Coupe partielle d'une variante ;
Figure 7 - Coupe longitudinale passant par la première moi- tié de la longueur du cylindre et du rail avec certaines parties montées sur la plaque;
Figure 8 - Vue en plan du rail et de ses pièces annexes (comme l'indique la figure 7);
Figure 9 - Vue en plan de la première moitié de la longueui de tout le mécanisme selon l'invention, le mécanisme ayant été re- tiré du cylindre.
Comme il ressort des figures 1 à 5, une mortaise axiale 14 est prévue dans la périphérie du cylindre lo ayant à ses extrémité un arbre 12 ; la surface périphérique du cylindre 10 est posée une plaque d'imoression 16 en matériau convenable, par exemple er
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acier pur. a surface inférieure des extrémités de cette plaque est respectivement soudée car points à une face des deux barres d'accrochage 18 et '.0 olacées dans la mortaise 14, ces barres étant mobiles l'une par rapport à l'autre pour assurer la tension ae la plaque par le moyen d'un nécanisme selon l'invention, ce mé canisme étant auss i placé dans la mortaise 14.
Comme on le voit sur ces figures, la face de la partie sup rieure des barres 18 et 20 (facs à la plaque est fixée) continue sensiblement la périphérie du cylindre 10; dans l'arrangement indiqué sur les figures 1 et 2, l'extrémité de la plaque fixée à la barre 18 a son extrémité sur ou en dedans de la surface latérale de la carre 1d qui fait face . la barre 20. Jans le cas de l'extrémité fixée à la barre 20, le bord de la plaque s'étend audelà de la surface latérale correspondante de facon que les bords de l'extrémité de la plaque, après pension, se superposent légèrement.
Dans la figure 6, les deux extrémités de la plaoue aboutissent sur ou dans les limites des deux faces opposées des carres 18 et 20, de telle façon que dans ce,cas, les extrémités du plateau ne ce recouvrent pas; dans ce cas, l'opération de tension amene les deux extrémités de la plaque en voisinage immédiat, et en fait l'écartement, après tension des deux faces opposées des barres 18 et 20 et des deux bords extrêmes de la placue, peut être de l'ordre de quelques centièmes de millimètre seulement.
Dans ces deux montages, les faces extérieures des saisines 18 et 20 constituent support au dessus de la mortaise 14 pour les extrémités de la plaque, à un niveau périphérique sensiblement égal à celui du cylindre.
Si l'on se reporte maintenant au mécanisme de tensi luiBAN e de tensi
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môme, à la base de .la mortai se 14 une barre 22 est fixée au cylindre 10 d'une façon convenable, par exemple au moyen d'écrous non figurés.
Vissées dans la barre 22, se trouve une série de vis 24 dont les axes sont dans le plan axial de la mortaise et dont les têtes comportent deux flasques 26 et 28 formant @n col intermédiaire 30 (figures 3, à 5). Une loge est prévue dans chaque vis pour recevoir une clé permettant due manoeuvrer la vis.
La mortaise 14 est évasée à partir de l'ouverture de façon 4 présenter deux surfaces inclinées 34 (Figures 4 et 5) placées relativement près de la périphérie du cylindre 10.
Dans la mortaise 14, se trouvent, sous les surfaces inclinées
34, des coins 36 dont la face extérieure forme le même angle que les surfaces inclinées 34.
Ces coins forment un L dont une jambe monté radiale- ment le long d'une paroi de la mortaise 14 et dent l'autre jambe est formée de façon à épouser le col 30 de la vis 24 entre les flasques 26 et 28.
Un certain nombre de ces coins sont prévus des deux cotés de la mortaise 14, ces différentes pièces pouvant être ajustées d'une manière indépendante. Ces coins sont mobiles, 'comme on le voit dans les figures 8 et @, raison pour les- quelles le coin montré à gauche de la figure 3 et 4 apparaît vu en section, tandis que celui montré à droite, apparait très en arrière du plan de cette section, chaque pièce 36 ayant sa propre vis 24.
',. La jambe de chaque coin qui épouse le col 30 a une ex- tension 38 (voir figures 5, 7 et 8) est encochée pour reég .
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voir ce col et a des dimensions permettant un certain dépla-
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cement .du coin 36 dans un sens longitudinal par rapport à la mortaise 14.
Un réduit 40 est prévu dans chaque coin 36 de façon à masquer ou a démasquer une portion due la flasque 26 durant l' opération due tension qui implique un changement de position des coins.
Entre deux coins consécutifs 36, sont prévus des blocs 42, ces blocs étant vissés à la barre 22 par des vis 44 (voir figure 8). La partie supérieure de ces blocs 42 a sen- siblement la forme d'un triangle isocèle, dont le pied a une
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encoche 46 perpen4icu/laire au plan axial médian de la mortai- se, dont le rôle sera indiqué ultérieurement ; les blocs con- sécutifs sont fixés respectivement en sens invense comme le montrent les figures 7 et 8.
Sur la face opposé. des barres 18 et 20, de s gorges 48 sont prévues pour former sur la face inférieure des battes, une nervure 50 quise loge dans l'encoche 46 des blocs 42. Pour que les plans inclinés des pièces transversales 42, qui ne portent pas les gorges 46, ne puissent gêner la barre- située de ce côté -par exemple- la barre 20 de la figure 3, celle-ci est entaillée en 52 en correspondance avec lesdits côtés ou faces qui se trouvent en biais.
Quand la mécanisme n'est pas sous tension (comme on le voit sur la figure 3), les faces verticales des coins 36 re- posent le long des parois latérales de la mortaise 14 et les vis 24 sont vissées à fond dans la barre 22. Quand la plaque
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.2d',,igp.Fessi'on 16 est montée tout autour du cylindre 10µ;1,Àe;.Î,1.' , y- . ¯ - ^ ¯,. , ..., ,".,\1.."r..¯,¯..'
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barres 13 et 20 peuvent être placées dans l'ouverture de la mortaise 14 dans la position indiquée sur la figure 3. La plaque repose alors librement sur le cylindre, ses extreni- tés étant libres l'une par rapport à l'autre.
Pour tendre la plaque 16, les ecrous 24 sont dévissés au moyen d'une clé qui s'engage dans les encoches 32 ; des encoches 54 sont prévues pour le passage de cette clé à l'un a ou l'autre bout de la plaque ou dans les barres18 et 20, (figures 5 et 9) . Si l'on dévisse l' ecrou 24, le voin corres- pondant 36 montre pussi et simultanément, il a tendance à être contraint à s'enfoncer dans la mortaise 14 par la coopé- ration de son plan incliné avec la surface inclinée 34 de la mortaise.
Quand le coin 36 a dépassé légèrement vers l'intérieur la position indiquée sur la figure ,; il vient en contact vec la face opposée de la barre 18 et 20, et continuant ensuite ce mouvement, il pousse les barres 18 ou 20 devant @ui et la nervure 50 s'engage dans la gorge 46 du bloc correspondant 42.
- Il est clair que les saisines 18 et 20 ont une ten - dance à osciller, par exemple dans le cas de @@ barre 18 à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
- La plaque 16 exerce une pression vers la gauche pen- dant que le coin 36 (et spécialement son extrémité supérieu- re) exerce plus bas, une pression vers la droite. Cette os- Cilla*ion est, néanmoins contrecarrée par la coopération de la nervure 50 avez la gorge 46 par création d'un couple qui s'oppose au couple de tension. Le moment de ce couple
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ayant tendance a faire tourner la carre diminue lorsque les coins 36 sortent de la mortaise 14.
Il est avantageux de cons- truire un mecanisme de telle manière que les faces extérieu- res des coins 36 atteignent le flateau imprimeur 16 très près ,le la périphérie du cylindre 10; quand les faces opposée s des barres 18 et 20 sont sensiblement en prise, la plaque d'impression est -Alors complètement tendu autour du cylindre 10 (voir figure 4).
La figure 5 montre commelles barre? 18 et 20 passent -au- delà. deun b@oc 42 : une barre 18 (ou 20) passe sa nervure 50 dans une fente 46 sur une des faces inclines 'le la pièce trans- versale 42 pendant que les trous 52 de la barre 20 (ou la) sont libérés de l'autre face inclinée des pièces 42 engagées paf les barres 18 (ou 20). La même figure montre comment deux coins 36 adjacents sont places sur les deux côtés opposes des barres 18 et 20. Ces coins, comme on l'a dit ci-dessus, sont en prolongement continu. L'extrémité antérieure de la pièce 36 à la droite du dessin est coupée pour rendre visible la barre associée 20.
Comme il apparaît ussi sur la figure 5, les coins 36 visibles sur ; : gaucho rie la figure ont des cou- pures 56 pour libérer les blocs 42. La jambe horizontale de la pièce 36 occu e approximativement l'espace compris entre deux blocs consécutifs 42.
Dans les figures 7 à 9, la ligne en traits mixtes sur la doite correspond à la ligne centrale transversale du rail 22 et du cylindre 10 ; il y @ une pièce 36 à l'extrémité ou chaque côté du rail 22 entre deux blocs consécutifs 42 (vair
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figure 9) et il y a un écrou 24 pour chaque coin ; on trouve-ra donc en direction de? extrémités du rail 22 relativement plus d'écrous 24 pour l'ajustement des pièces 36 et par suite, pour la tension de la plaque, que dans le milieu du rail.
Ceci est dû au fait qu'aux extremites, une tension plus grande est nécessaire pour tendre le plateau imprimeur et en outre, grâce à la serie de vis, il y a possibilité de diriger les barres 18 et 20, de façon , ce qu'elles soient parallèles ou inclinées sur la direction axiale. Les deux extrémités de la plaque peuvent être ajustées indépendamment grâce aux vis 24 correspondantes quis justent sur les pièces 36 sur un côté de la mortaise et aux vis agissant sur les coins 36 et de l'autre cô- té ; ainsi, avec le mécanisme selon l'invention, il est possi- ble d'obtenir une correspondance exacte dans l'ajustage de la plaque relativement à la surface du cylindre.
Il est possible, non seulement -ie déplacer tangentiellement la plaque si peu que ce soit en avant ou en arrière; mais on réalise aubb@ un ajustement tel que . @es extrémités de la plaque se placent soit strictement parallèles aux axes du cylindre soit le long d'une hélice uyant un léger gradient dans l'une ou l'autre direction ; cette possibilité a une valeur pratique considérable. Bê plus, un méca.nisme selon l'invention implique que le plateau impri- meur peut être monté et tendu très rapidement sur le cylindre.
On peut voir que la distance entre les blocs 42 diminue du milieu du cylindre vers les extrémités à l'exclusion des deux blocs extrames qui sont séparés par une grande di stance.
Ce plus grand espacement permet aux deux pièces 36 se fai- sant face d'être fixées aux extrémités du rail 22 (voir figure 9
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Ces deux pièces sont placées entre les deux blocs terminaux 42 et dans l'espace intermédiaire outre ces deux blocs sont deux vis 24 pour l'ajustage de chaque coin en particulier.
L'invention peut être mise en pratique,que les barres 18 ou 20 aux extrémités du plateau imprimeur soient disposées ou non dans la même mortaise, celle-ci dépendant de la surfa- ce du cylindre à couvrira par la plaque d'impression. Ainsi l'invention peut s'appliquer à l'impression par presse planographique dans laquelle le plateau imprimeur si* étend seu- lement dessus, par exemple destrois quart de la surface de la circonférence du cylindre pendant que la partie restante du cylindre est hors d'action durant l'impression.
Quoique l'in- vention oit utilisée de préférence pour des plateaux en mé- tal dur et relativement rigide, par exemple d'acier inoxyda- ble, OR peut @ussi employer un matériel plus doux tel que l'a- luminium, le zinc ou le cuivre.