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Perfectionnements aux brûleurs à huile à jet sous pression.
Cette invention concerne des perfectionnements aux brû- leurs à huile ou à mazout à jet sous pression.
Le but de l'invention est de créer un brûleur à toile perfectionné à jet sous pression, dans lequel le débit- de lhuile par la tuyère du brûleur est réglé et commandé beaucoup plus faci- lement et rapidement qu'auparavant.
Un brûleur à huile à jet sous pression suivant l'inven- tion,comporte un corps tubulaire pourvu d'un disque pulvérisateur fixe contre une de ses extrémités et il est caractérise en ce qu' une tige de soupape susceptible de se déplacer axialement et s'é- tendant longitudinalement à l'intérieur de ce corps de brûleur, présente à une de ses extrémités une surface formant soupape qui coopère avec un siège de soupape ménagé sur le disque pulvérisa- teur et est pourvue près de l'extrémité de cette tige de soupape
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,d'une série de rainures espacées ci mo.f;retie7' erneatd dont
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profondeur augmente graduellement de zéro à une profondeur maxi- mum du côté de la surface formant soupape.
De préférence, les rainures de la tige de soupape sont couvertes par une partie du corps du brûleur lorsque la face de soupape formée sur la tige est appliquée sur le siège forme dans le disque pulvérisateur et sont découvertes par le déplacement axial de la tige de soupape.
Les rainures ménagées dans la tige de la soupape sont avantageusement inclinées et confèrent un mouvement de tourbillon- nement à l'huile passant à travers le disque pulvérisateur.
Ces rainures peuvent présenter une section transversale en forme de V.
La face d'extrémité de la tige de soupape mobile axiale- ment peut être établie sous une forme tronconique et former tête de soupape pour coopérer avec un siège de soupape de forme cor- respondante ménagé dans le disque pulvérisateur.
Fig. 1 des dessins annexés est une vue fragmentaire, en coupe verticale* d'un brûleur à huile à jet, sous pression, d' une forme d'exécution de l'invention.
Fige 2 est une vue en élévation d'un fragment de l'ex- trémité de la tige de soupape et Fig. 3 est une coupe transversa- le suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2.
Comme c'est représenté, le brûleur à jet sous pression suivant l'invention comprend un corps tubulaire 1 contre l'extré- mité externe ou de sortie duquel un disque pulvérisateur 2 est fixé au moyen d'un chapeau 3 vissé sur l'extrémité du corps de brûleur 1.
Le disque 2 est percé d'un trou central 4, de manière à former la tuyère ou sortie d'huile, l'extrémité interne ou entrée de ce trou central se rétrécissant vers l'extérieur de façon à former une chambre de pulvérisation conique 5.
L'alésage du corps tubulaire 1 présente un épaulement ou
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gradin 6 à une certaine distance de l'extrémité de sortie du corps 1, de manière à former une partie tubulaire 7 dont l'alésage est de plus petit diamètre que l'alésage de l'autre partie ou partie principale du corps 1.
Une tige de soupape 8 à déplacement axial, s'étend lon- gitudinalement à l'intérieur du corps tubulaire 1, l'extrémité externe de la tige 8 s'ajustant à frottement doux dans la partie 7 du corps 1.
Un mouvement axial peut être transmis à la tige 8 par un filetage 9 ménagé sur la tige 8 et se vissant dans un taraudage correspondant formé dans une pièce d'extrémité 10 du brûleur, portant le corps 1. La pièce d'extrémité 10 peut être portée par un support 11 et fixée par une broche filetée 12 pourvue d'une poignée 13.
La tige 8 peut être pourvue d'une poignée 14 munie d' une aiguille 15 destinée à coopérer avec un cadran 16.
La tête à l'extrémité externe de la tige 8 est en for- me de tronc de cône dont la conicité-correspond à celle de la chambre de pulvérisation 5, et constitue une face de soupape, la paroi de la chambre d'atomisation constituant le siège de soupape de forme correspondante.
L'extrémité externe de la tige 8 présente une série de rainures espacées circonférentiellement 17, dont la profondeur augmente graduellement de zéro à une profondeur maximum à l'ex- trémité de le tige formant la face de soupape.
Lorsque la tige de soupape 8 se trouve à l'extrémité de sa course avant, la soupape étant appliquée sur son siège., les rainures 17 sont entièrement à l'intérieur de la partie 7 du corps'11
Lorsqu'on fait mouvoir la tige 8 en arrière à partir de sa fin de course avant ou de sa position de fermeture de manière à l'amener dans une position d'ouverture,les extrémités d'entrée des rainures 17 sont découvertes, de telle sorte que l'huile ve- nant du corps tubulaire 1 passe à travers les rainures 17 dans la @
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chambre 5 et en est chasséepar la tuyère ou orifice 4.
Les rainures 17 sont avantageusement inclinées comme le représente la Fig. 2,, ce qui a pour effet de provoquer un tourbil- lonnement de l'huile dans la chambre 5 et de la débiter par la tuyère 4 en un jet ou un courant tourbillonnant.
L'huile sous pression est admise au corps tubulaire 1 par une lumière d'arrivée 18 ménagée dans la pièce d'extrémité 10 du brûleur.
REVENDICATIONS
1.- Brûleur à huile à jet sous pression comportant un corps tubulaire contre l'extrémité duquel est fixé un disque pul- vérisateur, caractérisé en ce qu'une tige de soupapeà mouvement axial, qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du corps du brû- leur est pourvue à une extrémité d'une face de soupape qui coopè- re avec un siège de soupape formé dans le disque pulvérisateur, et présente à proximité de l'extrémité de la tige où se trouve la face de soupape, une série de rainures espacées circonférentielle- ment, dont la profondeur augmente graduellement de zéro à une pro- fondeur maximum à l'endroit de cette face de soupape.
2.- Brûleur à huile à jet sous pression suivant la reven- dication 1, caractérisé en ce que les' rainures ménagées dans la tige de soupape sont couvertes par une partie du corps de brûleur lorsque la face de soupape de la tige de soupape est appliquée sur le siège de soupape que présente le disque pulvérisateur, et sont découvertes par un déplacement axial de la tige de soupape.
3.- Brûleur à huile à jet sous pression suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce que les rainures sont inclinées et confèrent un mouvement de tourbillonnement à l'huile passant à travers le disque pulvérisateur.
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Improvements to pressurized jet oil burners.
This invention relates to improvements to oil or pressure jet fuel oil burners.
The object of the invention is to provide an improved pressurized jet canvas burner in which the flow of oil through the burner nozzle is regulated and controlled much more easily and quickly than before.
A pressurized jet oil burner according to the invention has a tubular body provided with a spray disk fixed against one of its ends and is characterized in that a valve rod capable of moving axially and s 'extending longitudinally inside this burner body, has at one of its ends a valve surface which co-operates with a valve seat provided on the spray disc and is provided near the end of this rod valve
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, of a series of grooves spaced ci mo.f; retie7 'erneatd of which
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depth gradually increases from zero to a maximum depth on the valve surface side.
Preferably, the grooves in the valve stem are covered by a part of the burner body when the valve face formed on the stem is applied to the seat formed in the spray disc and are uncovered by the axial displacement of the valve stem. .
The grooves in the valve stem are advantageously inclined and impart a swirling motion to the oil passing through the spray disc.
These grooves may have a V-shaped cross section.
The end face of the axially movable valve stem may be made in a frustoconical shape and form a valve head to cooperate with a correspondingly shaped valve seat provided in the spray disc.
Fig. 1 of the accompanying drawings is a fragmentary view, in vertical section * of a pressurized jet oil burner of one embodiment of the invention.
Fig 2 is an elevational view of a fragment of the end of the valve stem and Fig. 3 is a cross section taken on line 3-3 of FIG. 2.
As shown, the pressurized jet burner according to the invention comprises a tubular body 1 against the outer or outlet end of which a spray disc 2 is fixed by means of a cap 3 screwed onto the end. of the burner body 1.
The disc 2 is pierced with a central hole 4, so as to form the nozzle or oil outlet, the internal end or inlet of this central hole narrowing outwards so as to form a conical spray chamber 5 .
The bore of the tubular body 1 has a shoulder or
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step 6 at a certain distance from the outlet end of the body 1, so as to form a tubular part 7 whose bore is of smaller diameter than the bore of the other part or main part of the body 1.
An axially displaced valve stem 8 extends longitudinally inside the tubular body 1, the outer end of the stem 8 fitting snugly in the part 7 of the body 1.
Axial movement can be transmitted to the rod 8 by a thread 9 formed on the rod 8 and screwing into a corresponding thread formed in an end piece 10 of the burner, carrying the body 1. The end piece 10 can be carried by a support 11 and fixed by a threaded pin 12 provided with a handle 13.
The rod 8 may be provided with a handle 14 provided with a needle 15 intended to cooperate with a dial 16.
The head at the outer end of the rod 8 is in the form of a truncated cone, the conicity of which corresponds to that of the spray chamber 5, and constitutes a valve face, the wall of the atomisation chamber constituting the corresponding shaped valve seat.
The outer end of the rod 8 has a series of circumferentially spaced grooves 17, the depth of which gradually increases from zero to a maximum depth at the end of the rod forming the valve face.
When the valve stem 8 is at the end of its forward stroke, with the valve applied to its seat, the grooves 17 are entirely inside the part 7 of the body.
When the rod 8 is moved back from its forward limit switch or from its closed position so as to bring it into an open position, the inlet ends of the grooves 17 are exposed, so so that the oil coming from the tubular body 1 passes through the grooves 17 in the @
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chamber 5 and is expelled from it by the nozzle or orifice 4.
The grooves 17 are advantageously inclined as shown in FIG. 2, which has the effect of causing the oil to swirl in the chamber 5 and to deliver it through the nozzle 4 in a jet or a swirling current.
The pressurized oil is admitted to the tubular body 1 through an inlet port 18 formed in the end piece 10 of the burner.
CLAIMS
1.- Pressure jet oil burner comprising a tubular body against the end of which is fixed a pulverizing disc, characterized in that a valve stem with axial movement, which extends longitudinally inside the body of the burner is provided at one end with a valve face which cooperates with a valve seat formed in the atomizer disc, and has near the end of the rod where the valve face is located, a A series of circumferentially spaced grooves which gradually increase in depth from zero to maximum depth at this valve face.
2. Pressurized jet oil burner according to claim 1, characterized in that the grooves formed in the valve stem are covered by a part of the burner body when the valve face of the valve stem is. applied to the valve seat presented by the spray disc, and are uncovered by axial displacement of the valve stem.
3. Pressurized jet oil burner according to claim 1, characterized in that the grooves are inclined and impart a swirling movement to the oil passing through the atomizing disc.
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