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Machine à laminer à pont
La présente invention concerne un perfectionnement d'une machine à laminer à pont pour les pièces de cuir pour semelles et elle a pour but de réduire considérablement le fléchissement indésirable que subissent les longues poutres horizontales de la machine à laminer quand on procède au laminage du cuir.
En raison des grandes dimensions des pièces de cuir pour semelles, il est nécessaire que les machines à pont em- ployées pour leur laminage soient équipées avec une plaque de laminage d'une longueur suffisante. Il en résulte que la ma- chine à laminer doit avoir des poutres relativement longues.
La poutre supérieure porte le dispositif de laminage proprement
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dit, la poutre inférieure forme le support pour la table de travail et la plaque de laminage et l'ensemble des deux poutres crée l'appui et le contre-appui qui permettent d'exercer la pression de laminage nécessaire pour obtenir la compression de la texture du cuir à semelles.
Les pressions de laminage très élevées que l'on emploie pour ce travail avaient pour conséquence de soumettre les longues poutres de la machine à laminer à un fléchissement relativement grand. Il en résultait que le cuir laminé ne recevait pas en toutes ses régions et principalement dans sa partie médiane, cor- respondant à l'endroit où le fléchissement des poutres était le plus grand, la pression de laminage nécessaire. Pour supprimer l'influence du fléchissement des poutres et pour assurer une pression suffisante, même dans la partie médiane du cuir, on a souvent élevé la pression de laminage. Mais cette manière de faire avait l'inconvénient de donner naissance à un phénomène fâcheux : en raison de la valeur élevée de la pression initiale avec laquelle le dispositif de laminage se déplace sur le cuir, les bords du cuir se trouvaient écrasés.
C'est pourquoi l'on a éliminé le fléchissement indé- sirable des poutres en augmentant considérablement leur section transversale et en les renforçant. Mais en procédant ainsi, on augmentait d'une manière indésirable et superflue le poids total de la machine à laminer.
La machine à laminer conforme à l'invention supprime les inconvénients, indiqués ci-dessus, des modes de construction employés jusqu'à présent, par un perfectionnement basé sur ce que les poutres horizontales sont entretoisées à leurs extrémités dans des colonnes porteuses et sont solidarisées par des boulons, à
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une distance déterminée des points d'entretoisement, d'une manière si rigide que les poutres des machines employées jusqu'à présent, qui reposaient par articulation sur leurs appuis, sont remplacées dans la nouvelle machine par des poutres encastrées à leurs ex- trémités, de sorte que leur flèche se trouve réduite d'une manière importante.
Les dessins ci-joints donnent un exemple de réalisation de l'objet de l'invention.
/ à laminer
La figure 1 représente une vue d'ensemble d'une machine munie des boulons tendeurs conformes à l'invention.
La figure 2 représente une coupe faite suivant la ligne S de la figure 1, sur laquelle on peut voir la suspension des bou- lons conformes à l'invention,aux poutres profilées horizontales.
La figure 3 donne une représentation schématique du mo- de d'action des forces dans la réalisation conforme à l'invention.
Le dispositif de compression 1 de la machine à laminer à pont, qui lamine le cuir 2 posé sur la table de travail, avec une pression réglée à l'avance, est suspendu sur de longues poutres horizontales 3, 3a et il exécute, en même temps que le cylindre 4, un mouvement de va-et-vient. Les poutres horizontales de la machine à laminer, il s'agit des poutres supérieures 3, 3a ainsi que des poutres inférieures 5, 5a, sont suspendues rigi- dement par leurs extrémités sur des colonnes porteuses 6, 7. Le dispositif de compression agit sur les poutres horizontales inférieures 5, 5a et les fait fléchir vers le bas. La réaction de compression du dispositif, qui agit dans le sens opposé, est transmise par l'intermédiaire dés galets de roulement 10 aux poutres supérieures 3, 3a et les fait fléchir vers le haut.
Les flèches des poutres horizontales étant de sens opposés; comme on vient de le voir, ces poutres sont entretoisées à leurs extrémités dans les colonnes porteuses 6, 7 et, à une @
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distance qui ne limite en aucune manière les mouvements de déplace- ment du cylindre de travail 4, et les poutres se faisant vertica- lement vis-à-vis 3 et 5,3a et 5a, sont solidarisées énergiquement entre elles, chacune en deux points, par des boulons 8, 9 et 8a, 9a. Les boulons sont constitués par des tiges 11, sur les deux extrémités desquelles sont vissés des écrous prismatiques 12. Ces écrous comportent sur une face, à leurs deux extrémités, des redans ou entailles 13 dans lesquelles se logent les ailes des poutres 3, 3a, 5, 5a.
Outre cette liaison, les écrous peuvent encore être soudés aux poutres ou être fixés sur elles d'une autre manière. Enfin, des écrous 14 munis de trous de goupille 15, ser- vent à assurer le maintien des boulons.
Les poutres horizontales 3, 3a, 5, 5a reposaient jusqu'à présent sur leurs appuis par articulation. Les boulons 8, 8a, 9, 9a permettent de transformer ce mode de fixation des poutres horizontales en un encastrement et, le cas échant, on donne aux poutres horizontales, au moyen des boulons 8, 8a, 9, 9a une précontrainte dans un sens opposé à celui dans lequel agit la force engendrée par le dispositif de compression 1. On arrive ainsi à réduire d'une manière considérable le fléchissement.
Le dispositif conforme à l'invention permet de réduire d'une manière importante, sur toutes les machines normales à la- miner à pont, le fléchissement indésirable des longues poutres horizontales, et par suite, d'améliorer considérablement la qualité du travail, en écartant presque complètement le risque d'écrasement des bords de la pièce de cuir.
RESUME
Machine à laminer à pont pour le laminage du cuir à l'aide d'un dispositif de compression qui, suspendu sur la poutre horizontale supérieure, travaille le cuir de semelle au moyen d'un cylindre de travail-se déplaçant, dans un mouvement de