BE487018A - - Google Patents

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BE487018A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/12Sandals; Strap guides thereon
    • A43B3/124Disposable sandals; One piece sandals

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


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  "Procédé de fabrication de chaussures sans emploi de formes ni de machines.1' 
Le procédé de fabrication de chaussures qui fait l'ob- jet de la présente invention supprime l'emploi de formes et de machines autres que celles à piquer les tiges et à fraiser les semelles. 



   Ce procédé présente le grand avantage de réduire con- sidérablement l'intervention d'une main d'oeuvre spécialisée et coûteuse, tout en permettant de réaliser des chaussures de bel aspect et de fabrication solide. 



   En principe, le procédé consiste à réunir, par piqûre et collage, les différentes pièces constituant la tige, pièces qui sont découpées de manière à donner le galbage désiré aux 

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 autres éléments constitutifs de la chaussure. 



   Ce procédé s'applique à toutes les hauteurs de semelles pour les chaussures avec demi-patin et talon, aux chaussures avec bout et contrefort fermés ou avec l'un des deux, en outre des variantes d'exécution sont possibles sans sortir de la por- tée de l'invention. 



   Une forme d'exécution donnée à titre d'exemple non li- mitatif est représentée aux dessins annexés, dans lesquels; les figs.l, 2, 3 et 4 représentent les parties de la tige découpée sur patron; la fig.5 est une vue schématique de l'assemblage des parties de tige représentées aux figures 1 à 3 avec la "première"; la fig. 6 est une vue perspective latérale de l'assem- blage de la fig.5 ; la fig.7 représentent la semelle "entre-deux" préparée; la fig.8 représente une semelle; la fig.9 représente la semelle de la fig.8 enveloppée de sa garniture en cuir; la fig.10 est une vue en élévation et en perspective de l'assemblage des pièces représentées aux figures 6 et 7; la fig.ll représente l'assemblage terminal de la chaus- sure et la fig.12 représente une chaussure terminée. 



   Le processus de la fabrication d'une chaussure suivant le procédé qui fait l'objet de la présente invention est le suivant: 
Les parties constitutives de la tige 1, 2 et 3   (fig.l,2   et 3) découpées sur patron, sont piquées sur le côté intérieur de la première 5 suivant les lignes X - X, parfaitement définies pour obtenir le galbage désiré (fig.5). 



   Cet assemblage qui représente la seconde phase du procédé permet d'obtenir le montage 6 représenté par la fig.6. 



    Ensuite est préparée une semelle entre-deux ; pré-   paration comporte la réunion par piqure de la semelle 7 et de 

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 la bande de cuir 8 dentelée ou non, la bande 8 est piquée sur   l'entredeux à environ 0,5 cm du bord de cette dernière ; as-   semblage produit une espèce de cuvette, la bande se disposant dans une position pratiquement verticale par rapport à l'entre- deux, grâce au plissage effectué au cours de l'assemblage (fig.7). 



   La quatrième opération consiste à réunir la tige montée (représentée par la fig. 6) avec l'entre-deux (fig.7);cet assemblage se réalise en emboitant la tige montée dans l'entre- deux préparé et en fixant l'ensemble au moyen d'une piqûre in- téressant tout le pourtour de la première 5. La barette 4 est ensuite piquée sur la tige et l'ensemble obtenu se présente comme indiqué à la fig.10. 



   La cinquième phase consiste dans l'assemblage final   de la chaussure auquel il est procédé comme suit : tige montée   sur l'entre-deux est d'abord collée sur la semelle 9 au moyen d'une colle forte appropriée, ensuite la bande 8, enduite de colle forte, est rabattue sur le bord 10 de la semelle qui a été également enduit de colle (voir fig.ll). 



   Cette façon de procéder procure une adhérence par- faite de la tige sur la semelle, en évitant toute solution de continuité dans le collage de manière à parer à tout arrachement de ce dernier. 



   Pour terminer, une semelle et un bombout (en cuir à semelles) sont collés sous la semelle de liège ou de bois et la chaussure achevée se présente comme représentée à la fig. 12. 



   Il est possible de réaliser une chaussure de ce type sans emploi d'une semelle entre-deux, dans ce cas la bande 8 est directement cousue à la première 5. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de chaussures sans emploi de formes ni de machines, caractérisé par le fait que les pièces constitutives de la tige sont coupées sur forme et assemblées par piqûres et par collage suivant un tracé bien défini pour ob- tenir le galbage désiré. <Desc/Clms Page number 4>
    . 2) Procédé de fabrication de chaussures suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la tige est munie d'une bande débordante destinée à être rabattue et collée sur le bord latéral supérieur de la semelle,la dite bande pouvant être piquée sur une semelle entre-deux solidaires de la première ou être piquée directement sur cette dernière.
    3) Procédé de fabrication de chaussures, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est applicable à toutes les hauteurs de semelles pour les chaussures à demi-patin et talon ainsi qu'aux chaussures avec bout et contrefort fermés ou l'un des deux.
    4) Procédé de fabrication de chaussures, conçu et réalisé en substance comme décrit et revendiqué et comme illustré par les dessins annexés.
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