BE487029A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements aux têtes à broche de machines-outils". 



   L'invention a pour objet des perfectionnements aux machines- outils et se réfère particulièrement à Une tête à broche perfectionnée propre à être utilisée spécialement dans les machines-outils du type connu communément sous le nom de machines horizontales à aléser, percer et fraiser. 



   La présente invention vise : une tête à broche comprenant un carter, une broche montée dans ce carter de manière qu'elle puisse tour- ner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, un support allongé glissant monté sur le carter de manière à exécuter une translation longitudinale parallèle à la broche, ce support ayant pour rôle de supporter un outil monté au voisinage de l'extrémité en saillie de la broche et entraîné par cette dernière, un arbre d'entraînement tournant dans le carter, et des organes de transmission séparés commandés par l'arbre d'entraînement pour opérer en synchronisme la trans- lation de l'arbre et du support;

   une tête à broche perfectionnée présentant les caractères généraux ci-dessus mentionnés, dans laquelle divers outils, porte-outils ou accessoires d'outils, qui doivent... 

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 être entraînés par la broche et être animés en même temps que cette dernière d'une translation axiale, peuvent être suppor- tés indépendamment d'elle, et d'une manière réalisant un support plus rigide pour les outils et éliminant efficace- ment les flexions latérales de la broche quand cette dernière fonctionne en position éloignée ou de sortie par rapport à la tête, oe qui augmente par suite la précision des opérations d'usinage ;

   une tête à broche dans laquelle les organes de support peuvent être raccordés sélectivement en vue d'une translation commune avec la broche, ou bien être désolidarisés et ramenés à une position hors service pour permettre le fonctionnement de la broche à la manière ordinaire; une tête à broche dans laquelle les organes de support peuvent recevoir un mouvement de translation,en même temps que la broche ou indépendamment de celle-ci, ce qui procure une plus grande souplesse de fonctionnement et permet d'adapter la tête à une plus grande variété d'opérations d'u- sinage;

   des organes de support sous forme de support auxiliaire ou bras inférieur glissant et guidé dans un carter de tête en relation de parallélisme avec la broche, conour- remment avec des organes perfectionnés pour donner à la broche et au bras inférieur un mouvement de translation syn- chrone qui permet d'obturer efficacement le carter pour em- pêcher l'échappement de l'huile à l'extérieur ; une tête à broche groupant des dispositifs nou- veaux grâce auxquels la broche peut être sélectivement   la en-   cordée en vue de sa translation axiale par le coulisseau d'entraînement de la broche ou bloquée pour empêcher son dé- placement lorsque le coulisseau est utilisé pour entraîner en translation un élément associé monté sur la tête;

   une tête à broche avec un bras inférieur..... 

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 glissant parallèlement à la broche et approprié pour sup- porter des porte-outils convenables pour les opérations de surfaçage ou de rabotage. 



   D'autres objets de détail consistent en des organes de guidage réglables pour le bras inférieur, des dispositifs perfectionnés pour bloquer le bras inférieur dans des positions choisies de réglage, et en des organes d'enclenchement nouveaux pour empêcher l'embrayage intem- pestif de la commande du bras inférieur quand les organes de blocage sont en prise. 



   D'autres objets et avantagesde l'invention ressortiront de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention, représenté sur le dessin annexé sur lequel : la   fig.l   est une vue partielle en élévation d'une machine horizontale à aléser , à percer et à fraiser du type décrit dans le brevet américain N 2.251.015 déposé le 29 juillet 1941 au nom de Keith F.Gallimore, et compor- tant une tête à broche conforme à l'invention ;

   la fig.2 est une vue en bout et en élévation de la   tête;   la fig. 3 est une vue en coupe transversale de la tête suivant un plan vertical passant sensiblement par 3-3 de la   fig.l;   la fig. 4 est une vue partielle en coupe trans- versale de la tête suivant un plan vertical passant sensi- blement par 4-4 de la   fi g.l ;   la fig. 5 est une vue par en dessous de la glissière du bras inférieur et du mécanisme de blocage; la fig.6 est une vue en coupe partielle de la tête et du bras inférieur, coupe faite suivant un plan ver- tical passant sensiblement par 6-6 de la fig.3; la fig. 7 est une vue en coupe partielle faite 

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 suivant le même plan que la fig.6, mais montrant le bras inférieur dans une position de réglage différente;

   la   fig.8   est une vue en coupe transversale de la tête et du bras inférieur, faite suivant les plans ver- ticaux décalés passant sensiblement par 8-8 de la fig.6; la fig.9 est une vue en coupe partielle du bras inférieur faite suivant un plan horizontal passant sensiblement par 9-9 de la fig.8; la fig.

   IO est une vue en coupe partielle de la tête suivant un plan vertical passant sensiblement par 10- 10 de la fig.8; la fig.ll est une vue en coupe partielle de la tête suivant un plan horizontal passant sensiblement par 11-11 de la fig.8; la fig.I2 est une vue latérale schématique de la tête, montrant le bras inférieur utilisé pour supporter un dispositif de fraisage orientable; la fig.I3 est une vue analogue à la fig.12, mais montrant le bras inférieur disposé pour supporter un dispositif de rabotage; la fig.I4 est une vue latérale partielle de la broche et du bras inférieur montrant ce dernier agencé pour supporter un dispositif destiné aux opérations de fraisage et de surfaçage à la fraise. 



   A titre d'illustration, on a représenté l'in- vention et on va la décrire dans le cas d'une tête à broche du type généralement utilisé dans les machines horizontales à aléser, à percer et à fraiser. On comprendra toutefois que cette réalisation est donnée à titre indicatif seulement et que les diverses caractéristiques de l'invention peuvent être utilisées avec des broches mobiles par translation dans d'autres types de têtes à broches, telles que celles utili- sées dans divers genres de machines-outils. 

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   La tête à broohe particulière illustrée com- porte un carter 20 (fig.I et 2) qui est monté de manière à permettre un réglage (ou une translation) vertical sur une colonne 2I, carter dans lequel peut tourner et exécuter une translation axiale de sortie une broche principale 22. 



   Pour supporter la broche 22 en vue de son entraînement de rotation et d'avance, son extrémité avant traverse un manchon rotatif 23 (fig.I4) dans lequel elle est montée à cannelures pour permettre son déplacement axial dans ce manchon, lequel tourne dans une position longitudi- nale fixe dans le carter 20. L'extrémité arrière de la bro- che 22 traverse un coulisseau tubulaire d'avance 24 (fig.3, 10 et 11) et est munie d'un nouveau dispositif d'accouple- ment 25 manoeuvrable sélectivement pour accoupler la broche   acoulisseau   en vue d'être mise en translation par ce der- nier, ou pour désolidariser la broche du coulisseau et la bloquer dans une position fixe lorsqu'on libère le coulis- seau ou pour le mettre en translation indépendamment de la broche.

   Le coulisseau 24, comme cela est représenté, glisse dans un guide 26 faisant saillie à l'arrière ducarter 20. 



   On peut prévoir tout dispositif convenable pour entraîner le manchon 23 et, par suite, la broche 22, à n'importe quelle vitesse choisie dans une série de vitesses de rotation s'étendant sur une large gamme. On prévoit éga- lement un dispositif pour produire la translation axiale du coulisseau 24, soit mécaniquement, soit manuellement, ce dis- positif comprenant dans le cas présent un changement de vi- tesse à engrenages 27   (fig.l)   qui peut être réglé pour faoi- liter la translation manuelle du coulisseau et de la broche ou de tout autre mécanisme qui lui est associé;

   le disposi- tif particulier utilisé pour entratner la broche ne fait pas partie de la présente invention et, par suite, n'est pas déorit en détail, mais on peut se référer au brevet améri- 

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 cain N    2.251.015   de Gallimore pour ce qui est du mécanisme d'entraînement approprié. Dans ce système, L'énergie pour l'avance et la rotation est empruntée à un moteur électrique commun d'entraînement monté à l'extérieur du carter 20. 



   Dans la tête à broche particulière décrite ici, la broche 82 est placée dans une position sensiblement hori- zontale et l'extrémité avant est conformée pour permettre l'entraînement et la fixation d'un outil convenable, d'un porte-outils ou d'un accessoire. La broche est réalisée de façon à pouvoir être déplacée axialement hors du carter 20, soit dans toute position de sortie fixe et prédéterminée de réglage, soit en translation d 'avance dans l'intervalle admis pour son mouvement axial. Dans le présent exemple, l'extrémité avant ou nez de la broche forme une douille conique 30 (fig.14) prévue pour recevoir une queue conique 31 pour transmettre un mouvement rotatif à l'outil. Dans un mode de construction classique antérieur, la queue consti- tuait normalement le porte-outil. 



   Il était aussi de pratique courante de monter des porte-outils et des accessoires divers à l'extrémité extérieure du manchon 23 et d'utiliser la broche 22 comme organe de commande pour certains éléments du porte-outils ou de l'accessoire. Avec cette disposition, toutefois, la saillie de l'outil ou des outils dans un mouvement de trans- lation adapté à la coupe ou dans la position de sortie axiale de la broche était empêchée par le support fixe de l'acces- soire sur le manchon, Par suite, les têtes à broche du type ordinaire n'étaient pas appropriées à des opérations telles que le surfaçage et le rabotage par translation axiale de la broche.

   De plus, l'utilité de telles têtes à broche pour de grosses opérations de fraisage était limitée par l'impos- sibilité de faire sortir la broche de façon à mettre l'outil en position pour travailler sur des   ¯. surfaces   situées dans 

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 des plans verticaux différents. En outre, les opérations de fraisage avec des fraises portées directement par la broche étaient limitées à l'utilisation d'outils relativement petits, en raison du manque de rigidité suffisante de la broche lors- que'celle-ci était sortie d'une distance notable de la tête. 



  Dans de telles conditions de travail, les contraintes élevées imposées à la broche y produisent des flexions latérales qui gênent sérieusement l'exécution de travaux d'usinage soi- gnés ou précis. 



   La présente invention élimine complètement les difficultés mentionnées ci-dessus en prévoyant un support extérieur pour les outils, les montages ou les accessoires, indépendamment de la broche tout en utilisant celle-ci pour entraîner l'outil dans des opérations d'usinage qui exigent un mouvement de rotation de cet outil. Le support indépendant ainsi prévu pour l'outil permet aussi d'utiliser la tête pour des opérations d'usinage telles que le surfaçage ou le rabotage, opérations dans lesquelles l'outil est entraîné transversalement suivant une trajectoire linéaire sans rota- tion. L'utilité de la tête est ainsi encore étendue, et le support plus rigide prévu pour les outils permet d'exécuter les opérations d'usinage avec un degré plus élevé de précis sion. 



   Conformément à la présente invention, le sup- port des outils, des dispositifs de fixation et/ ou des ac- cessoires est assuré par un organe de support auxiliaire ou extérieur susceptible de translation parallèle à la broche et en synchronisme avec celle-ci. Dans sa forme préférée, l'organe de support oomprend un bras allongé 35 disposé parallèlement à la broche et supporté de manière à pouvoir glisser sur le carter 20 , en vue de sa translation longitu- dinale ; le bras 35 peut être supporté en toute partie conve- nable du carter 20, mais est de préférence monté sur sa face 

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 inférieure de façon à constituer un bras inférieur pouvant sortir en même temps que la broche et s'étendre en position d'appui en-dessous de cette dernière.

   Dans le mode de réali- sation préféré et représenté, le bras 35 est de section rec- tangulaire et comprend des parties latérales 36 (fig. 3),une partie inférieure 37 et une partie supérieure 38, convenable- ment reliées entre elles de façon à constituer une pièce en forme de boîte rigide. Des nervures transversales 39 dispo- sées entre les parties servent à accroître la rigidité de la pièce. 



   En vue de constituer un support pour le bras 35 sur le carter 20 ,la partie supérieure 38 du bras s'étend sur des côtés opposés de façon à former des glissières lon- gitudinales 40 (fig. 3,4 et 8) coopérant avec les organes de support et de guidage portés par la face inférieure du   ca rter.   



  Dans l'exemple représenté, les glissières 40 sont supportées et guidées dans la majeure partie de leur longueur par des support à galets 41 et 42. Les supports 41 sont de   construc-   tion identique, chacun d'eux comprenant un tourillon 43 com- portant un galet 44 qui tourne dans des coussinets antifreo- tion à son extrémité extérieure. Un certain nombre de supports 41 sont fixés à la face inférieure du carter 20 sur les côtés opposés du bras 35 et sont répartis sur sa longueur, comme le montre la fig.l, avec les tourillons 43 disposés horizon- talement et avec les galets 44 placés en-dessous des surfa- ces inférieures 45 des glissières 40, pour former des guida- ges complémentaires   antifricti on.   



   Les supports 42 comportent des galets 46 (fig. 



  8) qui tournent sur des axes 47 disposés verticalement. Plu- sieurs de ces supports sont aussi fixés à la face inférieure du carter 20 sur les faces opposées du bras 35 avec les galets 46 placés de manière à venir en contact avec les surfaces verticales de guidage 48 des glissières   40.   Le bras inférieur 

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 est ainsi supporté et guidé pour lui permettre un mouvement longitudinal parallèle à l'axe de la broche 22. 



   En vue d'assurer le plus haut degré de préci- sion et de rattrapage d'usure, on complète l'action de sup- port et de guidage des galets 44 et 46 par une glissière disposée à l'extrémité avant de la tête. A cet effet, la tête porte des nervures 50 et 51 (fig. 4) situées sur les faces op- posées du bras 35, et s'étendait le long de   celui-ci .   Des pla- ques d'appui 52 et 53 en bronze ou autre matière convenable sont fixées aux nervures et s'étendent sous les glissières 40 pour venir en contact avec les surfaces de guidage 45. Dans le présent exemple, la nervure 50 est formée d'une surface verti- oale de guidage 54 disposée pour venir en prise par glissement avec la face verticale 48 de la glissière adjacente 40. 



   Pour permettre de rattraper l'usure dans les sur- faces d'appui, la nervure 51 est située à une distance notable de la face verticale de la glissière adjacente 40 comme le montre la fig.4. Dans cet espace est monté un organe de guidage allongé 55 en bronze ou matière analogue ayant sa face dispo- sée verticalement en contact de glissement avec la face cor- respondante de la glissière 40. La face opposée de l'organe 55 est inclinée longitudinalement pour coopérer avec une clavette 56 de conicité complémentaire coincée entre cet organe et la nervure 5. Par un réglage longitudinal approprié de la cla- vette et de l'organe 55 l'un par rapport à l'autre, on peut déplacer cet organe pour l'amener en contact avec la glissière 
40 afin de rattraper l'usure des surfaces d'appui. 



   L'invention prévoit des moyens de caractère simple bien qu'efficace, pour le   réglage   relatif de l'organe de guidage 55 et de la clavette 56. A cet effet, cette der- nière comporte un prolongement latéral 57 (fig. 5) faisant saillie par-dessus l'extrémité interne de l'organe 55 mais écarté de ladite extrémité. Une vis de réglage 58 vissée... 

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 dans l'extrémité interne de l'organe fait saillie longitudi- nalement sur celui-ci à travers un trou de dégagement prévu dans le prolongement 57 et est protégée contre un mouvement longitudinal par rapport à celui-ci par des butées espacées 59 liées rigidement à la vis sur les faces opposées du pro-   longement.   Par rotation de la vis 58, la clavette 57 agit pour forcer la cale 55 contre la glissière 40. 



   Pour soulager les contraintes de la vis de ré- glage 58, il est prévu de bloquer l'organe de guidage 55 dans la position pour laquelle il a été réglé par l'action de la clavette 56. Le blocage est effectué dans le présent exemple par une série de boulons de blocage 60 passant par des ouver- tures convenables de la plaque de guidage 53 et de l'organe 55 et se vissant dans le carter 20. 



   En vue du blocage du bras 35 dans des positions fixes, le plateau-guide 53 porte des fentes transversales comme il est indiqué en 61 (fig. 5) pour définir une languette élas- tique 62 disposée pour être mise en prise de force pour le serrage avec la face inférieure de la glissière 40 par un axe de blocage 63. Cet axe passe par une ouverture de la languette 62 et son extrémité supérieure se visse dans un éorou 64 (fig. 



   4) monté sans rotation possible dans le carter 20. L'extré- mité inférieure de l'axe 63 est disposée pour passer sous la languette 62 et porte une tête élargie 65 formant un épaule- ment 66 opposé à la languette. Une rondelle 67 intercalée entre l'épaulement 66 et la languette 62 sert à transmettre la poussée de l'axe à cette languette quand on visse l'axe dans l'écrou 64. 



   Pour faciliter l'action de l'axe de blocage, une manette 68 est fixée sans possibilité de rotation sur son extrémité en saillie ou tête 65 . Lors de l'assemblage de la machine, on règle la   distance/de   l'écrou 64 à la tête 65 de l'axe de telle façon que l'on puisse exécuter le blocage et.. 

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 la libération du bras en faisant décrire à la manette 68 un arc d'environ 90 . De préférence, les parties de la machine sont disposées de telle sorte que la manette s'é- carte latéralement de la tête lorsque le bras est bloqué, et qu'elle se trouve disposée parallèlement au bras et   en,   dessous de la tête, lorsque le bras est libre en vue de son déplacement transversal.

   Une détente à ressort 69 montée sur la manette s'engage dans des encoches appropriées pra- tiquées dans le plateau 53 pour maintenir, avec possibilité de la libérer, la manette en toute position. 



   Des dispositions sont prises pour empêcher d'engager intempestivement le mécanisme d'avance du coulis- seau lorsque les organes de blocage sont en prise. A cet effet, l'axe de réglage 63 est pourvu d'un prolongement 70 (fig.2) muni d'une came 71 disposée pour mettre en action un dispositif de commande tel qu'un interrupteur 72 monté dans le carter 20. Cet interrupteur peut être intercalé dans le système de commande de la tête de façon connue pour empêcher de mettre en marche la commande du mouvement d'a- vance lorsque l'interrupteur est actionné. 



   Pour augmenter l'utilité de la tête, le bras inférieur 35 est disposé de façon à pouvoir être mis en translation en synchronisme avec la translation d'avance de la broche, c'est-à-dire mis en translation quand la broche reste immobile, ou verrouillé( en position de retrait quand la broche est mise en translation comme dans les tra- vaux d'usinage ordinaires. 



   Conformément à l'invention, la translation du bras inférieur s'effectue par l'intermédiaire d'un organe à déplacement linéaire, ayant une commande d'entraînement d'a- vance commune avec le coulisseau 24. 



   Dans la tête prise comme exemple, l'organe 

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 d'entraînement du bras a la forme d'une barre allongée 75 (fig.3,6 et 7) glissant et guidée dans une rainure longitu- dinale pratiquée dans la plaque supérieure 36 du bras in- férieur 35. La face supérieure de la barre 75 porte des dents de crémaillère 77 engrenant avec un pignon 78 porté par un arbre transversal 79 tournant dans le carter 20. De préférence, une dent de sûreté 80   (fig.6   et 7) du type représenté dans le brevet américain N  2.002.480, de Gallimore, du 21 mai 1935, est prévue à chaque extrémité de la crémaillière, afin de limiter la translation de cette dernière dans les deux sens, sans troubler la liaison d'en- traînement pour effectuer un mouvement de retour en sens inverse. 



     Somme   dans les têtes du type décrit dans le brevet américain N    2.251.015   auquel on s'est référé anté- rieurement, le coulisseau 24 est entraîné par un arbre d'avancement 81 (fig.l et 3) par l'intermédiaire d'un arbre- pignon 82, disposé verticalement. Conformément à l'inven- tion, le changement de vitesse 27 est intercalé entre l'arbre 81 et le mécanisme usuel d'entraînement du coulis- seau de la tête comme le montre la fig.l. On peut utiliser un changement de vitesse de tout type que l'en préfère et, dans le présent exemple, ce changement de vitesse est réglable au moyen d'un levier à main 81' situé sur la face avant du carter 20 de la tête. 



   L'arbre vertical   82   porte un pignon 83 engré- nant avec une crémaillère 84 rigidement ancrée dans une rainure longitudinale sur un côté du coulisseau d'avance 24. Dans la machine prise comme exemple, l'arbre transver- sal 79 , qui constitue l'organe d'entraînement de la barre à crémaillère 75, est accouplé mécaniquement avec l'arbre d'entraînement 82 du coulisseau au moyen des engrenages d'angle 85. En conséquence, la crémaillère 75 se déplace 

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 longitudinalement en synchronisme avec le coulisseau 24 et avec la broche 22 quand cette dernière est accouplée au coulisseau. Bien que la disposition représentée prévoie un   rapport de 1 :1 le coulisseau et la barre à crémaillère,   on doit comprendre que d'autres rapports peuvent être uti- lisés si on le désire. 



   Comme la crémaillère 75 est montée à l'exté- rieur du carter 20 et que la liaison d'entraînement s'ef- fectue par l'intermédiaire de l'arbre 79, le carter peut être très facilement obturé pour empêcher les fuites de   lubrifiant.   



  Cette obturation du carter peut être facilitée de plus en prévoyant des séparations convenables pour former une cham- bre 84' pour l'arbre 79 et les engrenages 85,complètement close par rapport aux parties principales du carter. Un cou- vercle 85' boulonné sur la face avant du carter permet d'ac- céder   à   la chambre   84'.   



   Il est prévu de pouvoir verrouiller le bras inférieur 35 avec la barre à crémaillère 75 pour permettre leur translation commune, ou bien de dégager le bras infé- rieur de la crémaillère et de le verrouiller sur le carter 20 , de façon à pouvoir mettre en translation le coulisseau et la broche pour les travaux d'usinage usuels. Le mécanisme de verrouillage peut être de tout genre que l'on préfère, et, comme le montrent les   figs.3,6,7   et 9, il comprend une paire de plongeurs 86   etl87   disposés à un certain intervalle l'un de l'autre le long du bras inférieur et glissant verticalement sur des supports de guidage 88 et 69 supérieur et inférieur, portés par le bras inférieur.

   L'extrémité supérieure du plon- geur antérieur 86 est disposée de manière à pouvoir avancer dans l'une ou l'autre des deux douilles baguées 90 (fig.3) et 91 (fig. 6 et 7), s'ouvrant dans la face inférieure de la barre à crémaillère 75 et disposées à distance l'une de l'autre le long de cette barre. Le plongeur arrière 87 est 

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 disposé pour être avancé d'une manière analogue pour engager son extrémité supérieure sélectivement dans la douille ar- rière 91 de la barre à crémaillère, ou dans une douille 92 pratiquée dans un bloc 93 fixé rigidement à la face infé- rieure du carter 20 , comme le montrent les fig. 4 et 5. 



   Des moyens sont prévus pour faire avancer alternativement l'un des plongeurs 86 et 87 et retirer 1' autre. A cet effet, le plongeur 86 a une face latérale formant une crémaillère engrenant avec un pignon 95 lié à l'arbre 96 tournant lui-même dans le bras inférieur 35 et s'étendant jusqu'à son extrémité arrière. Le plongeur 87 est retrait:en 97 pour livrer passage à l'axe 96, et le côté opposé forme une crémaillère 98 engrenant avec un pi- gnon 99 calé sur un axe 100 tournant aussi sur le bras in- férieur 35 et s'étendant jusqu'à son extrémité arrière. 



   Les axes 96 et 100 actionnant les plongeurs sont ainsi disposés parallèlement et à une certaine distance l'un de l'autre latéralement par rapport au bras inférieur. 



  Chaque axe est muni d'une roue dentée 101 engrenant avec un pignon 102 calé sur un axe 103 disposé entre les axes qui actionnent les plongeurs et tournent dans le bras inférieur ainsi que dans un plateau-couvercle 104 monté à son extré- mité. On voit que le mécanisme décrit agit pour déplacer les axes 96 et 100 qui actionnent les plongeurs, simultanément mais en sens inverse, pour avancer ou pour retirer les plon- geurs qui leur sont associés, en réponse à la rotation de l'axe 103. 



   L'axe 103 est disposé pour passer à travers le couvercle 104, et son extrémité saillante est munie d'un. levier de manoeuvre 105 organisé pour basculer sur un sec- teur de guidage   104'  formé sur la face extérieure du cou- vercle. La disposition est telle que, lorsque le levier 105 occupe la position centrale ou neutre dans laquelle il 

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 est montré sur la   fig.6,   les deux plongeurs soient situés dans une position intermédiaire avec leurs extrémités su- périeures retirées des douilles avec lesquelles ils coo- pèrent. Le bras inférieur est alors dégagé de la barre à crémaillère 75 et du carter 20, de sorte qu'il peut être réglé par rapport au carter 20.

   Lorsqu'on fait basculer le levier 105 en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport au dessin, le plongeur 67 avance en position de verrouillage et le plongeur 86 revient plus loin en arrière. 



  Le basculement du levier 105 dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de la position neutre fait avancer le plongeur 86 et retire le plongeur 87. Une détente du type connu   105',   portée par le bras 105 et coopérant avec des en- coches d'arrêt 105" du secteur de guidage sert à maintenir le levier dans l'une quelconque des trois positions de réglage. 



   La présence des deux douilles écartées dans la barre à crémaillère 75 permet d'accoupler le bras infé- rieur 35 en position d'entraînement au ooulisseau soit aveo sa partie terminale avant passant au   delà   du nez de la bro- ohe, soit sensiblement au niveau de celle-ci. Dans la pre- mière position mentionnée, le bras inférieur est en état de supporter des types variés de porte-outils ou d'accessoires possédant des organes susceptibles d'être mis en rotation par la broche. Dans la dernière position,le bras inférieur peut être utilisé pour supporter des porte-outils de dres- sage ou de rabotage. Dans chaque exemple, le parcours total de déplacement du coulisseau 24 peut être utilisé pour favo- riser la translation du bras inférieur. 



   Lorsqu'on utilise la tête pour des travaux de dressage ou de rabotage,   l'eflet   d'entraînement rotatif de la broche n'est pas nécessaire et, par suite, la translation de la broche avec le bras inférieur ne sert à rien. Afin 

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 d'éviter le travail inutile de translation de la broche dans de telles conditions, et pour réduire l'usure de celle-ci, l'in- vention prévoit le nouvel organe d'accouplement 25 auquel on se réfère ci-dessus, par lequel la broche 22 peut être accou- plée au coulisseau d'avance ou dégagée de celui-ci et bloquée dans une position fixe tandis que le coulisseau est libéré en vue d'une translation indépendante.

   Bien que, dans le présent exemple, cette translation indépendante du coulisseau est uti- lisée pour la translation du bras inférieur, on appréciera le fait qu'elle n'est pas limitée à cette utilisation particulière, mais peut être utilisée pour l'entraînement de tout type d'élé- ment susceptible de translation linéaire avec lequel la tête peut être équipée. 



   Si l'on se réfère maintenant aux fig. 10 et 11 du dessin, le dispositif d'accouplement 25 qui y est représenté comporte un organe d'accouplement 106 de forme généralement cylindrique coulissant dans l'extrémité arrière du bras 24, et qui peut être de forma tubulaire, ou présenter un perçage con- venable pour le logement dudit organe. A son extrémité anté- rieure, l'organe 106 comporte un perçage 107 pour recevoir l'ex= trémité antérieure de la broche 22, et cette dernière est ar-   rêtée   par rapport à cet organe par des coussinets anti-friction 108, logés entre un épaulement intérieur de l'organe et un écrou 109. La broche 22 peut alors tourner par rapport à l'or- gane 106, mais ne peut se déplacer axialement que solidairement avec lui. 



   Sur le carter 20, à l'arrière et suivant l'axe du coulisseau 24, est monté un support tubulaire 110 ayant un diamètre intérieur tel que l'organe d'accouplement 106 puisse s'y engager à glissement. Comme on le verra en se référant au dessin, l'organe 106 est disposé de façon à dépasser sensi- blement l'extrémité du   coulisseau   24 et pour avancer dans le support 110 quand le manchon est retiré. 

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   Dans une rainure diamétrale 111de l'organe d'ac- couplement 106 peut glisser un élément de clavetage 112 de sec- tion généralement rectangulaire et de longueur un peu inférieu- re au diamètre de l'organe d'accouplement. Chaque extrémité de l'élément de clavetage forme une surface courbe de même rayon que la surface intérieure du coulisseau et que le support 110, et les surfaces'terminales sont rainurées pour former une série de dents 113 uniformément réparties le long de l'organe d'ac- couplement. 



   En vue de leur coopération avec 1 élément de clavetage 112, le coulisseau 24 et le support 110 sont munis respectivement d'une série de nervures annulaires internes ou dents 114 et 115, formées, dans l'exemple décrit, par des rainures circonférentielles. Ces dents sont réparties suivant l'axe du coulisseau et du support pour permettre le verrouil- lage des dents 115 avec l'élément de clavetage. 



   Dans la tête prise comme exemple, les dents 114 sont interrompues sur un côté du coulisseau, de préférence le côté inférieur, par une rainure axiale 116 (fig. 8 et 10) de largeur adaptée à la clavette 112. Par suite, quand l'élément de clavetage est ramené vers le bas depuis la position repré- sentée sur la fig. 10, les dents 113 de la clavette viennent en prise avec les dents 115 du support 110 et bloquent effica- cement sur celle-ci la broche 22. Le coulisseau 24 est toute- fois libre de se mouvoir axialement, puisque la rainure 116 ménage un jeu pour la clavette. 



   Une rainure longitudinale 117 diamétralement op- posée à la rainure 116 et à l'alignement de l'extrémité oppo- sée de la clavette coupe les dents 115 du support 110 pour mé- nager un jeu pour la clavette quand on la déplace de façon à mettre en prise ses dents 113 avec les dents 114 de l'organe d'accouplement. Par suite, ce dernier et la broche sont ver- rouillés et astreints à se déplacer axialement avec le coulis- 

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 seau tandis que la clavette coulisse dans la rainure 117. 



   Afin d'assurer à tout moment un alignement précis de la clavette 112 avec les rainures 116 et 117, on a prévu des moyens pour empêcher l'organe d'accouplement 106 de tourner, qu'il soit en prise avec le coulisseau 24 ou avec le support 110. Dans le présent exemple ce résultat est obtenu au moyen de deux clavettes 120 et 121 (fig. 11). La clavette 120, comme le montre le dessin, est fixée à l'organe d'accouplement et amenée   à   s'engager dans la rainure 122 pratiquée dans le coulis- seau 24. La clavette 121, d'autre part, est fixée sur le support 110 de façon à s'engager dans une rainure 124 de l'organe d'ac- couplement. On comprendra naturellement que le coulisseau 24 est empêcher de tourner par des moyens connus, par exemple par une clavette 125 (fig.   3).   



   Tout moyen convenable peut être utilisé pour met- tre en action ou pour déplacer la clavette 112 pour verrouil- ler l'organe d'acccouplement au choix avec le   coultsseau   24 ou avec le support 110. Dans la réalisation prise comme exemple, la clavette 112 porte sur une face des dents de crémaillère 126 (fig. 8 et 11) engrenant avec un pignon 127 porté par un axe 128. Cet axe tourne par ses extrémités opposées dans l'organe d'accouplement 106 et dans un plateau 129 rigidement relié à ce dernier. Un levier 130 fixé sur l'extrémité avancée de l'axe et muni d'une poignée 121 à son extrémité libre permet de faire tourner l'axe à la main. 



   La poignée 131 est disposée de façon à s'engager dans une rainure courbe 130' d'un plateau de garde 131' fixé sur l'extrémité arrière du support 110 et l'obturant. Quand la broche et l'organe d'accouplement sont avancés à partir de leur position de retrait, la poignée 131 est tirée dans la rainure 130' et rendue inaccessible, ce qui empêche la sortie intempes- tive de l'organe d'accouplement hors du coulisseau. 



   Le retrait de la clavette 112 de sa position de 

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 verrouillage avec le support 110 lorsque le coulisseau est en position   devance   est empêche par un mécanisme de blocage com- prenant, dans l'exemple décrit, un plongeur 135 (fig. 10) cou- lissant sur le carter 20 et faisant saillie à l'arrière de ce- lui-ci. Le plongeur est muni à son extrémité saillante d'un bras latéral 136 portant une goupille de verrouillage 137 péné- trant dans un trou 138 du levier de manoeuvre 130 quand celui- ci est amené à la position de verrouillage de l'organe d'accou- plement sur le support. Un ressort 139 sollicite élastiquement le plongeur 135 vers l'avant, c'est-à-dire dans une direction telle que la goupille de verrouillage s'engage.

   Toutefois, l'extrémité intérieure du plongeur   135   se trouve   sr   le trajet du coulisseau 24 qui poussait le plongeur vers l'arrière et rend inefficace l'action de la goupille de déverrouillage quand le coulisseau est ramené en position de retrait. Lors de l'a-   vande   du   coulisseau   le plongeur et les éléments associés du mé- canisme de verrouillage sont avancés par le ressort 139 jusqu'à la position de verrouillage. 



   Dans la tête décrite comme exemple, le mécanisme de verrouillage de la broche est logé dans un couvercle protec- teur 140. Ce couvercle est monté sur le carter 20 au moyen d'une charnière 141, et un organe de verrouillage convenable 142 est prévu pour le maintenir en position fermée. 



   L'extrémité avant du bfas inférieur   35   est réali- sée pour permettre son association avec l'un quelconque des différents types d'outils, porte-outils ou accessoires de coupe. 



  La fig. 12 représente une forme de porte-fraises 145 supporté par le bras inférieur pour permettre sa commande en rotation par la broche 22. Dans cet exemple, le bras inférieur sort sen- siblement au-delà du nez de la broche et est lié, en vue de son entraînement à la barre à crémaillère 75 au moyen du plongeur de verrouillage 86. Pour faciliter la mise en place du bras inférieur, une barre graduée 145' est prévue dans le carter 20 

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 pour coopérer avec des index judicieusement disposés sur le bras inférieur. La barre est de préférence graduée avec deux échelles distinctes ayant leurs index respectifs coordonnés avec les deux douilles de liaison de la barre à crémaillère. 



   Le système de liaison représenté possède un car- ter 146 propre à être boulonné ou fixé rigidement de toute autre manière sur la face supérieure du bras inférieur. Une tête à pivot 147 montée sur le carter 146 en vue de son réglage angulaire autour d'un axe parallèle à l'axe de la broche suppor-   te..,   en permettant sa rotation, une broche d'outil auxiliaire   transversale, 14-8.   Cette broche auxiliaire est reliée pour sa mise en rotation par les engrenages d'angle 149 à un arbre in- termédaire 150 qui, à son tour, est relié par un train d'engre- nages convenable 151 à   un-,arbre   152 en alignement axial avec la broche 22. L'arbre 152 fait saillie à l'arrière du carter et, dans cet exemple, est en relation de butée avec le nez de la broche 22.

   Une denture d'embrayage coopérante 153 prévue sur l'arbre et la broche permet une liaison entre ces deux piè- ces en vue de leur rotation commune. 



   Il est évident que dans la réalisation ci-dessus, le bras inférieur 35 forme un support.rigide pour le porter outil 145, mis en mouvement avec la broche 22 de sorte que le porte-outil peut être placé pour le travail en toute position éloignée du carter 20 de la tête dans toute l'étendue du dépla cement de la broche. Le support rigide ainsi réalisé permet l'emploi d'outils de coupe plus grande avec le porte-outil- décrit , et permet de réaliser des passes plus fortes sans que la précision de l'usinage réalisé en soit affectée. 



   La fig. 13 représente un montage de rabotage 155 monté sur le bras inférieur 35. Dans cet exemple, le porte-ou-   til;  est fixé sur la face terminale du bras inférieur, rédui- sant ainsi les dégagements nécessaires, de sorte que le montage peut être mis en oeuvre dans des ouvertures de dimensions re- 

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 lativement faibles. Le montage   155   représenté possède un corps 156 avec sur sa face terminale extérieure un   guidnattransversal   pour un outil glissant réglable   157.   



   Quand on opère avec un porte-outil de rabotage   155   ou tout autre porte-outil ou dispositif ne demandant qu'u- ne translation linéaire et une avance transversale intermitten- te, le bras inférieur est relié à la barre à crémaillère par l'un ou l'autre des plongeurs 86 ou 87, selon l'amplitude par- ticulière du déplacement du coulisseau à utiliser. La broche 22 est débrayée d'avec le coulisseau 24, et verrouillée sur le carter 20 au moyen du mécanisme de verrouillage 25. Le bras inférieur et le porte-outil sont ainsi disposés pour recevoir un mouvement de va-et-vient du coulisseau 24 tandis que la bro- che 22 reste immobile. 



   Pour faciliter l'exécution du rabotage et autres opérations d'usinage analogues, on peut munir la tête de dis- positifs de commande appropriés pour commander le sens et l'amplitude du mouvement du coulisseau 24. Ainsi, comme le mon- tre la fig. 1, des interrupteurs de limitation convenables 160 et 161 peuvent être montés sur le carter 20 pour être action- nés alternativement par des taquets 162 et 163 mobiles avec le bras inférieur. Dans la réalisation particulière représentée, les taquets sont montés de manière réglable dans une rainure de guidage 164 s'étendant le long du bras inférieur et on peut les régler indépendamment l'un de l'autre pour déterminer la longueur et les limites de la course alternative du coulisseau et du bras inférieur. 



   La fig. 14 représente l'utilisation du bras in- férieur 35 pour supporter un carter 165 de guidage et de sup- port pour une broche auxiliaire ou de prolongement 166. Dans cet exemple, une grande fraise 167 est montée sur l'extrémité avant de la broche auxiliaire et cette dernière est fixée de manière à être commandée par elle sur la broche 22 par la queue 

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 conique 31 qui s'engage dans la douille 30, comme cela a été décrit précédemment. Le carter de guidage et de support 165 comporte un support de montage 168 adapté pour être boulon- né sur la face supérieure du bras inférieur.

   Dans cette dis- position, la broche 22 peut être avancée pour amener la bro- che auxiliaire et la fraise 167 à une distance importante du carter de la tête, et le bras 35 offre un support convenable dans toutes les positions de réglage ou de translation pour assurer la rigidité nécessaire   por   des opérations d'usinage particulièrement dures. 



   Il résulte de ce qui précède que l'invention permet de réaliser une tête à broche d'une construction nou-   velle,et   avantageuse dans laquelle divers outils, porte- outil et accessoires peuvent être supportés indépendamment de la broche, pour exécuter des translations en synchronisme avec la broche, et être mis par elle en rotation, ou pour réaliser des translations indépendamment de ladite broche. 



  Des contraintes excessives de la broche sont ainsi évitées, et sa flexion latérale est supprimée, ce qui assure un sup- port convenable pour les outils, porte-outil et accessoires pour des opérations d'usinage dures dans toute position comprise dans les limites du déplacement de la broche. 



   L'invention fournit ainsi de nouveaux moyens par lesquels la broche peut réaliser un accouplement dé- brayable avec le eoulisseau d'entraînement, pour être   entraî-   née par celui-ci, en translation ou pour être verrouillée au carter de la   tête   alors que le coulisseau est libéré et peut exécuter une translation indépendante. L'utilité de la tête est par là notablement accrue, étant donné que le coulisseau peut être utilisé pour réaliser la commende linéaire exigée pour les porte-outil de rabotage ou de dressage supportés par le dispositif de support auxiliaire tel qu'un bras infé- rieur.

   Ceci supprime le travail de translation de la broche 

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 réduit son usure, et, de plus, réduit le dégagement néces- saire pour le porte-outil de rabotage de sorte qu'il peut être utilisé dans des ouvertures relativement petites.C'est pourquoi, d'une façon générale, il est évident que la nou- velle construction objet de l'invention augmente notable- ment l'utilité de la tête tant en ce qui concerne les types de travaux d'usinage pour lesquels elle peut être utilisée que la précision avec laquelle ces opérations peuvent être effectuées. 



   REVENDICATIONS. 



   I.- Une tête à broche comprenant un carter, une broche montée dans ledit carter de manière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, un organe de. support allongé monté à glissement sur ledit carter de manière à exécuter une translation longitu- dinale parallèle à celle de ladite broche, ledit- organe ayant pour rôle de supporter un outil adjacent à l'extrémité sail- lante de la broche et en relation d'entraînement avec   cel le-   ci, un arbre d'avance tournant dans ledit carter, et des liaisons d'entraînement séparées dudit arbre pour opérer, en synchronisme, la translation de ladite broche et dudit organe de support.

Claims (1)

1. 2. Une tête à broche selon la revendication 1, comprenant une liaison d'entraînement à partir dudit arbre pour imprimer un mouvement de translation à ladite broche, une seconde liaison d'entraînement à partir dudit arbre,pour imprimer un mouvement de translation audit organe de support, et des moyens réglables pour , sélectivement, rendre effec- tive ou annuler ladite seconde liaison d'entraînement.

   3. Une tête à broche selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, comprenant un mécanisme à cré- maillère et pignon pour imprimer un mouvement de translation <Desc/Clms Page number 24> à ladite broche, un autre mécanisme à crémaillère et pignon pour imprimer un mouvement de translation audit organe de support , et un arbre d'avance commun pour actionner en synchronisme lesdits mécanismes.

   4. Une tête à broche comprenant un carter, une broche montée dans ledit carter de manière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, un organe d'entraînement supporté à l'extérieur du- dit carter pour une translation parallèle à ladite brocha, des moyens d'entraînement pour imprimer, en synchronisme, un mouvement de translation à ladite broche et audit organe, un organe de support allongé monté à glissement sur ledit carter, de manière à exécuter une translation longitudinale parallèle à celle de ladite broche, ledit organe ayant pour rôle de supporter un outil dans une position permettant sa mise en rotation par ladite broche, et des moyens de liaison débrayables entre ledit organe de support et ledit organe d'entraînement.

   5. Une tête à broche selon la revendication 4, comprenant des moyens réglables pour relier sélectivement ledit organe de support audit organe d'entraînement en vue d'exécuter une translation avec celui-ci, ou pour débrayer l'organe de support audit organe d'entraînement et le verrouiller audit carter.

   6. Une tête à broche selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, comprenant un couple de plongeurs supportés par ledit organe de support et adaptés pour être avancés alternativement par rapport à ce dernier, ledit organe d'entraînement et ledit carter possédant des douilles pour recevoir lesdits plongeurs lorsqu'ils font saillie, ce qui permet audit organe de support d'être relié en vue d'exécu- ter un mouvement de translation avec la broche, ou d'être verrouillé dans une position fixe. <Desc/Clms Page number 25>

   7.- Une tête à broche comprenant un carter, un coulisseau tubulaire supporté dans ledit carter pour une translation axiale, une douille pouvant glisser axiale- ment à l'intérieur dudit coulisseau, une broche supportée à rotation dans ledit carter et en alignement axial- avec ledit coulisseau, ladite broche étant ancrée à rotation à son ex- trémité interne à ladite douille, et des moyens portés par ladite douille pouvant venir en prise avec ledit coulisseau pour mettre ladite broche en état de subir un mouvement de translation commandé par le coulisseau, les,¯,dits moyens pouvant être désolidarisés du coulisseau pour libérer le coulisseau en vue d'exécuter une translation indépendamment de ladite broche.

   8. - Une tête à broche selon la revendication 7V comprenant des moyens de verrouillage portés par ladite douille, avec lesquels ledit coulisseau peut venir en prise pour mettre ladite broche en état de subir un mouvement de translation commandé par le coulisseau, lesdits moyens de verrouillage pouvant être désolidarisas dudit coulisseau et venir en prise avec des moyens rigidement fixés audit carter pour verrouiller ladite broche en position fixe et libérer ledit coulisseau en vue d'exécuter une translation indépen- damment de la broche.

   9.- Jne tête à broche selon l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, comprenant des moyens pour em- pêcher une telle mise hors de prise, quand le coulisseau et la broche sont dans n'importe quelle position, sauf en position de retrait complet.

   10.- Une tête à broche comportant un carter, um coulisseau tubulaire supporté et guidé dans le dit carter pour exécuter une translation axiale, une pièce d'accouple- ment pourant être glissée dans ledit coulisseau, une broche d'entraînement d'outil supportée dans ledit carter de ma- <Desc/Clms Page number 26> nière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, ladite broche passant dans ledit coulisseau et ayant son extrémité intérieure ancrée à rotation à ladite pièce d'accouplement, un élément de clavetage monté sur ladite pièce d'accouplement pour exécu- ter un mouvement transversal par rapport à l'axe de celle-ci,

   ledit élément possédant une série de dents espacées à une extrémité et ladite pièce d'accouplement portant une série de nervures annulaires formées par des rainures circonfé- rentielles réparties axialement au coulisseau, pour recevoir les dents de ladite clavette,et des moyens agissant en ré- ponse au mouvement initial de ladite broche et dudit coulis- seau, pour bloquer ladite clavette en position fixe.

   11.- Une tête à broche selon la revendication 10, comportant des moyens pour déplacer ladite clavette en vue de faire pénétrer lesdites dents dans lesdites rainures ou de les en retirer, lesdites dents, quand elles sont engagées dans lesdites rainures, complétant une liaison d'entraînement pour le mouvement de translation de ladite broche et de ladite pièce d'accouplement, commandé par ledit coulisseau.

   12.- Une tête à broche selon l'une ou l'autre des revendications 10 et 11, comportant un élément de clave- tage monté sur ladite pièce d'accouplement pour un mouvement transversal par rapport à l'axe de celle-ci, ledit élément possédant une série de dents espacées à une extrémité et la- dite pièce d'accouplement portant une série de nervures annu- laires formées par des rainures circonférentielles réparties axialement au coulisseau pour recevoir les dents de ladite clavette, lesdites nervures étant interrompues d'un côté dudit coulisseau par une rainure s'étendant axialement, et des moyens pour déplacer ladite clavette jusqu'à une position lui permettant d'engager les dents à une extrémité de celle-ci <Desc/Clms Page number 27> dans lesdites rainures circonférentielles et, de cette façon,

   établir une liaison d'entraînement antre le coulisseau et la broche, et pour déplacer la clavette jusqu'à une position alternée lui permettant d'engager les dents à l'autre extré- mité de celle-ci dans ladite rainure s'étendant axialement et,de cette façon, libérer le coulisseau , en vue d'exécuter une translation, indépendamment de la broche.

   13.- Une tête à broche selon la revendication 12, oomportant un support tubulaire monté rigidement sur le - dit carter en alignement axial avec ledit coulisseau , une pièce d'accouplement pouvant être glissée dans ledit ooulis- seau, et adaptée pour pouvoir s'avancer dans ledit support, quand le coulisseau est en position de retrait, ledit coulis- seau et ledit support ayant leurs parties terminales adja- centes présentant une série de nervures et rainures circon- férentielles internes alternées, une broche d'entraînement d'outil rotative s'avançant dans ledit coulisseau et ayant son extrémité intérieure ancrée à rotation à ladite pièce d'accouplement, un élément de clavetage supporté sur la- dite pièce d'accouplement, de manière à permettre un mouve- ment diamétral dirigé transversalement par rapport à la pièce,

   des:'¯dents aux extrémités opposées dudit élément, dents de forme complémentaire par rapport à celle desdites nervures et desdites rainures et adaptées de façon à pouvoir s'engager dans les rainures d'un côté ou de l'autre, suivant la partie déplacée de l'élément, les nervures dans ledit support était interrompues d'un Côté du coulisseau par une rainure disposée axialement pour empêcher un mouvement de translation de la broche et de la pièce d'accouplement avec le coulisseau, quand l'élément de clavetage est déplacé vers le côté correspondant de la pièce, les nervures dans ledit coulisseau, diamétrale- ment opposées à ladite rainure s'étendant axialement, étant interrompues par une rainure similaire s'étendant axialement,

   <Desc/Clms Page number 28> en vue de libérer le coulisseau pour exécuter un mouvement de translation, quand l'élément de clavetage est déplacé vers oe Côté de la pièce d'accouplement, pour verrouiller la pièce d'accouplement et la broche audit support.

   14. - Une tête à broche comprenant un carter, un coulisseau monté dans ledit carter, en vue d'une translation axiale, une broche montée dans ledit carter de manière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale, un organe de support allongé monté à glissement sur ledit carter de manière à exécuter une translation longitudinale paral lèle à celle de ladite broche, ledit organe ayant pour rôle de sup- porter un outil adjacent aux extrémités saillantes de la broche, des moyens d'entraînement pour opérer, en synchronisas , la translation dudit ooulisseau et dudit organe de support,et des moyens pouvant être actionnés'sélectivement pour aoooupler la- dite broche audit coulisseau pour un mouvement de translation commandé par celui-ci, ou pour libérer le coulisseau et ledit organe de support ,

   en vue d'un mouvement de translation, lorsque ladite broche est immobile.

   15.- Une tête à broche selon la revendication 14, comportant des moyens pouvant être actionnés sélectivement pour accoupler ladite broche audit coulisseau pour un mouvement de translation commandé par celui-ci, ou pour verrouiller ladite broche en une position fixe et libérer ledit coulisseau et le- dit organe de support en vue d'un mouvement de translation indépendant.

   16.- Une tête à broche, comprenant un carter formant un réservoir étanche pour l'huile de graissage, un organe supporté à l'intérieur dudit carter pour exécuter un mouvement de translation axiale, un second organe supporté à l'extérieur dudit carter, en vue d'exécuter un mouvement de translation parallèle audit premier organe, et des moyens reliant ledit organe en vue d'opérer, en synchronisme, une <Desc/Clms Page number 29> translation tout en conservant audit carter son caractère d'é- tanohéité à l'huile.

   17.-Une tête à broche selon la revendication 16, comprenant une broche montée dans ledit carter de manière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, un coulisseau pour imprimer un mouvement de translation à ladite broche, des moyens d'entraînement pour ledit eoulisseau , ledit carter renfermant ledit coulisseau et lesdits moyens d'entraînement et délimitant une chambre pour retenir l'huile de graissage, un organe supporté et guidé de manière à pouvoir glisser sur ledit carter, en vue d'exécu- ter un mouvement de translation parallèle à ladite broche, ledit organe ayant pour rôle de supporter un outil adjacent aux extrémités saillantes de la broche,

   et une liaison-entre les moyens d'entraînement du coulisseau et ledit organe de support pour opérer un mouvement de translation, en synchro- nisme, de l'organe et dudit coulisseau, ladite liaison compre- nant un arbre s'étendant depuis ledit carter à travers un palier et empêchant avec efficacité toute perte d'huile hors dudit carter.

   18.- Une tête à broche comprenant un carter, une broche supportée dans ledit carter de manière qu'elle puisse tourner et exécuter un mouvement de translation axiale de sortie, des moyens entraînés mécaniquement pour imprimer un mouvement de translation à ladite broche, un bras inférieur supporté sur ladite tête avec mouvement de translation paral- lèle en synchronisme par rapport à ladite broche, des moyens pouvant être actionnés à la main pour bloquer ledit bras infé- rieur en position fixe, et des moyens actionnés par lesdits moyens de blocage, quand ils sont réglés, pour empêcher l'en- trée en jeu desdits moyens entraînés mécaniquement.

   19.- Une tête à broche selon la revendication 18, comprenant des moyens pouvant être actionnés à la main, <Desc/Clms Page number 30> pour bloquer ledit bras inférieur dans une position fixe, comprenant un arbre rotatif, un interrupteur associé auxdits moyens entraînés mécaniquement, agissant quand ils sont ac- tionnés pour empêcher l'entrée en jeu desdits moyens entraînés mécaniquement, et une came pouvant tourner avec ledit arbre, servant à actionner ledit interrupteur, après réglage des- dits moyens de blocage.

   20.- Une tête à broche comprenant un carter, un organe allongé portant des guidages faisant saillie laté- ralement et s'étendant le long de chaque côté, des moyens de support et de guidage dudit organe sur ledit carter, en vue d'une translation linéaire, comprenant une paire de nervures allongées suspendues audit carter sur les côés opposés des- dites nervures, des plaques ddappui fixées à ces nervures et s'étendant sous lesdits guidages pour supporter ledit organe, l'une desdites nervures'ayant une surface d'appui adaptée pour coopérer avec l'arête latérale du guidage adjacent, en vue de guider ledit organe, et des moyens de guidage réglables intercalés entre l'autre desdites nervures et l'arête latérale de l'autre guidage,

   lesdits moyens de guidage comprenant une paire de pièces de clavetage allongées de conicité complémen- taire assemblées côte à côte et mobiles longitudinalement l'une par rapport à l'autre pour faire varier la largeur effective de l'assemblage, des moyens comprenant une vis de réglage pour un déplacement l'une par rapport à 1 'autre , des- dites pièces de clavetage, et des moyens pour bloquer lesdites pièces de clavetage dans une position réglée, en vue de diminuer l'effort exercé sur ladite vis de réglage.

   21.- Une tête à broche selon la revendication 20, comportant un prolongement adjacent à l'extrémité de l'une desdites pièces de clavetage surmontant l'extrémité corres- pondante de l'autre pièce de clavetage e espacé de celle-ci, et une vis de réglage ancrée de façon à pouvoir tourner dans <Desc/Clms Page number 31> ledit prolongement et vissée dans l'autre pièce de clavetage, ladite vis de réglage ayant pour rale de déplacer lesdites pièces de clavetage l'une par rapport à l'autre, pour faire varier la largeur effective de l'assemblage.

   22.- Une tâte à broche selon l'une ou l'autre des revendications 20 et 21, dans laquelle l'une desdites plaques porte des fentes transversales espacées longitudina- lement, délimitant une languette élastique , et des moyens pouvant être actionnés à la main sont prévus pour obliger la languette de ladite plaque à venir en prise de blocage avec le guidage associé.

   23.- Une tête à broche comprenant un carter, une broche montée dans ledit carter de manière à être entraînée par rotation et à exécuter un mouvement de trans- lation axiale de sortie, l'extrémité extérieure de ladite broche étant établie pour recevoir un outil, et un organe de support allongé monté à glissement sur ledit carter en relation parallèle avec ladite broche pour opérer, en syn- chronisme direct, une translation longitudinale avec ladite broche, l'extrémité extérieure dudit organe étant construite pour permettre une liaison rigide avec ledit outil, en vue de supporter ce dernier dans n'importe laquelle de ses positions.

   4.- Une tête à broche selon la revendica- tion 23, oomprenant des moyens pour relier entre eux ladite broche et ledit organe, en vue d'une translation commune.

   25.- Dans une tête à broche, en combinaison, un carter, un coulisseau tubulaire supporté dans ledit carter, en vue d'exécuter une translation axiale, une douille pouvant être glissée axialement à l'intérieur dudit coulisseau, une broche supportée à rotation dans ledit carter et en alignement axial avec ledit coulisseau, ladite broche étant ancrée à rotation à son extrémité intérieure <Desc/Clms Page number 32> à ladite douille, des moyens portés par ladite douille pour verrouiller, de façon à pouvoir être désolidarisée, la douille au coulisseau , des moyens pouvant être actionnés à la main pour commander lesdits moyens de verrouillage comprenant un levier supporté à pivotement sur ladite douille et compor- tant une manette faisant saillie vers l'arrière,

   une plaque de garde supportée sur ledit carter et comportant une fente arquée disposée pour recevoir ladite manette, quand ladite douille et ladite broche sont-en position de retrait, ladite manette étant tirée à travers ladite fente et rendue inacces- sible , quand la douille et la broche sont avancées hors de leur position de retrait.

   26.- Une tête à broche construite et adaptée pour fonctionner en substance comme décrit ici avec référence aux formes de réalisations montrées dans les dessins ci- annexé s .