BE487396A - - Google Patents

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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/10Lead or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/026Deposition of sublayers, e.g. adhesion layers or pre-applied alloying elements or corrosion protection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé en vue de revêtir des objets métalliques au moyen d'une couche de plomb. 



   La présente invention se rapporte à un procédé en vue de revêtir des objets métalliques au moyen d'une couche de plomb. 



   Ainsi que cela est bien connu, les procédés en usage actuellement sont basés sur l'utilisation d'un dépôt d'étain effectué à chaud et interposé entre la paroi métallique à revêtir après avoir fait corps avec cette dernière et la couche de plomb qui est déposée également à chaud. 



   Cette métliode, basée sur un étamage de la surface à recouvrer, ne donne pas satisfaction étant donné que la couche d'étain se dilate et produit rapidement le décollage du plomb. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour but de supprimer cet inconvénient -et d'obtenir une adhérence du plombage suscep- tible de résister à toute épreuve. 



   Elle a pour but également de permettre à ces revête- ments de résister à des températures plus élevées que celles auxquelles peuvent être soumis les recouvrements actuels. 



   Elle consiste essentiellement en ce que l'on enduit la surface à traiter au moyen d'un liquide contenant un corps susceptible de produire un décapage complémentaire et du chlorure d'étain après quoi, on procède au plombage par tout moyen   appropr ié .   



   Le décapant complémentaire a comme rôle de permettre au chlorure d'étain d'intervenir avec toute l'efficacité dé- sifée et peut consister en du chlorure de zinc, du chlorure d'ammonium ou tout composé chimique équivalent. Il intervient également comme liant pour le chlorure d'étain en permettant à celui-ci de favoriser l'adhérence du plomb. 



   En pratique il est avantageux d'ajouter à l'enduit un crops gras naturel, par exemple de la glycérine qui forme une couche protectrice et empêche la rouille de se re- former sur les pièces ayant été enduites et n'ayant pas en- core été plombées. 



   Le produit servant d'enduit peut être fabriqué comme suit et peut avoir la composition donnée ci-après. 



   Pour obtenir un litre de produit, on ajoute à 700 gr. de chlorure de zinc, 400 gr. de chlorure d'étain et l'on di- lue à l'aide de 600 gr. d'eau. On mélange le tout et l'on fait bouillir à une température d'environ 100 à 125 C On laisse refroidir. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Ces proportions ne sont évidemment pas limitatives et les corps cités peuvent être remplacés par des   équivalent     A   titre purement exemplatif, le   traitement   d'un objet en vue du plombage peut être effectué en recourant suc- cessivement aux opérations suivantes : 1) On traite la surface l'acide chlorhydrique ou tout autre acide décapant approprié. On peut aussi procéder au déca- page préalable soit par meulage, soit par jet de sable, soit par tout autre moyen. 



  2) On lave à grandes eaux avec une brosse métallique. 



  3) On laisse sécher.. 



  4) On badigeonne avec le liquide d'enduit. 



  5) On procède au plombage comme actuellement. 



   Ce plombage peut avoir lieu par tout moyen appro- prié comme par exemple la flamme   oxy-acétylenique,   mais grâce à l'invention actuelle, ce plombage peut s'effectuer au four ce qui diminue dans certains cas le prix de revient. 



   Revendications. 



  1.- Procédé en vue de revêtir des objets métalliques d'une couche de plomb caractérisé en ce qu'on enduit la surface à traiter au moyen d'un liquide contenant un décapant et du chlorure d'étain après quoi on procède au plombage par tout moyen approprié.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enduit contient comme décapant complémentaire du chlorure de zinc, du chlorure d'ammonium ou tout autre composé équi- val ent . <Desc/Clms Page number 4>
    3. - Procédé suivant la revendication l. caractérisé en ce que l'enduit contient aussi un corps gras naturel, par exemple de la glycérine, destiné à former une couche protec- trice et à empêcher la rouille de se reformer avant; le plom- bage.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enduit est appliqué, après décapage de la surface mé- tallique par exemple au moyen d'un acide, par jet de sable ou meulage et ensuite lavage en général à l' eau.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le plombage s'effectue au four.
    6.- Un enduit destiné à être utilisé en vue de la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé d'un liquide contenant un décapant (chlorure de zinc, chlorure d'ammonium, etc.) et du chlorure d'étain avec addition éventuelle d'un corps gras, par exemple de la glycérine.
    7. - Les objets ayant été munis d'un revêtement réalisé d'aprè: les données du procédé.
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