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"PROCEDE ET INSTALLATION POUR FABRIQUER DES PLAQUES CONSTITUEES
DE CIMENT ET DE FIBRES".
La présente invention est relative à un procédé et à une installation pour fabriquer des plaques constituées de ciment et de fibres et plus particulièrement de ciment et de fibres d'as- beste ou de ciment et de fibres cellulosiques et se présentant sous forme de plaques planes, de plaques ondulées, d'ardoises, etc... Tel qu'il est employé dans le présent mémoire, le terme 'ciment" englobe tous les liants hydrauliques, dont on peut fai- re usage.
En raison de la pénurie de matières fibreuses, plus parti- culièrement de fibres d'asbeste, on se trouve devant la néces- sité d'adopter, lors de la fabrication de plaques, un procédé permettant d'économiser le plus possible de fibres, sans diminu- tion sensible de la résistance à la flexion, de l'élasticité et des autres propriétés essentielles des plaques.
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Suivant l'invention, on peut satisfaire, de façon ration- e n amenant nelle, aux conditions mentionnées ci-avant/sur la bande de feu- tre animée d'un mouvement d'avancement continu d'une machine Hatschek, entre la formation de l'une et de l'autre couches ex- térieures de la plaque et pendant une révolution complète du cylindre de format, un mélange pauvre en fibres destiné à la formation d'une couche intermédiaire et provenant d'un réser- voir séparé.
Par application de l'invention, on obtient une plaque de ciment et de fibres, dont la couche intermédiaire ou médiane est tellement pauvre en fibres qu'elle ne pourrait en elle-même pas servir à fabriquer une plaque, mais qui est susceptible de former, en combinaison avec les couches extérieures, une plaque, dont les propriétés essentielles ne diffèrent que très peu de celles d'une plaque homogène obtenue au départ d'une matière riche en fibres. L'économie de fibres que l'on peut réaliser, grâce à l'invention, peut atteindre 33 %.
D'autres particularités et détails de l'invention apparat- tront au cours de la description suivante d'une forme d'exécu- tion du procédé suivant l'invention, en référence au dessin ci- annexé, qui représente une coupe longitudinale schématique d'u- ne machine Hatschek.
Une bande de feutre 1 animée d'un mouvement d'avancement continu se charge, en passant sur des cylindres-tamis 2, d'une couche mince d'un mélange de ciment et de fibres, qui est ex- trait par ces cylindres 2 des bacs 3. Cette mince couche de ciment et de fibres, entraînée par la bande de feutre 1 est ensuite amenée sur le cylindre de format 4, après quoi la bande de feutre 1 est à nouveau conduite sur les cylindres-tamis 2 où elle se charge d'une nouvelle couche mince de ciment et de fibres, laquelle nouvelle couche vient s'ajouter à celle déjà de format présente sur le cylindre/4.
Lorsque la couche de ciment et de fibres, qui s'est formée sur le cylindre 4, a atteint l'épais-
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seur voulue, on ouvre une vanne 6 prévue à la base d'un réser- voir 5, de façon à former, à l'aide du mélange pauvre en fibres contenu dans le réservoir 5, sur la bande de feutre 1 recouver- te d'une mince couche de mélange riche en fibres, une couche épaisse de mélange pauvre en fibres, s'étendant sur une longueur de la bande 1 correspondant au périmètre du cylindre de format 4.
Cette couche épaisse de mélange pauvre en fibres est ame- née, en même temps que la mince couche sousjacente de mélange riche en fibres sur le cylindre de format. Comme, après la fer- meture de la vanne 6 du réservoir 5, la bande de feutre 1 conti- nue son avancement, la couche pauvre en fibres amenée sur le cylindre 4 est soudée intimement à une couche riche en fibres, dont l'épaisseur croît jusqu'à ce que la couche pauvre en fibres se trouve enfermée entre deux couches d'égale épaisseur riches en fibres.
Lorsque la plaque formée de la manière décrite ci-dessus est enlevée du cylindre de format 4, pour être soumise à un traitement ultérieur, cette plaque présente sensiblement les mêmes qualités qu'une plaque homogène fabriquée par le procédé Hatschek, tout en présentant l'avantage considérable d'une éco- nomie appréciable de fibres.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de plaques de ciment et de fi- bres, caractérisé en ce qu'on amène sur la bande de feutre animée d'un mouvement d'avancement continu d'une machine Hatschek, entre la formation de l'une et de l'autre couches ex- térieures de la plaque et pendant une révolution complète du cy- lindre de format, un mélange pauvre en fibres destiné à la for- mation d'une couche intermédiaire et provenant d'un réservoir séparé.