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" Procédé et appareil pour la fabrication de tuyaux à haute pression en matériaux de construction durcissants "
L'invention concerne un procédé pour la fa- brication de tuyaux à haute pression à partir de matériaux de construction durcissants, comme par exemple du ciment, du genre connu dans lequel le mélange de matériaux de construction placé à l'état amorphe sur une bande trans- porteuse sans fin, est enroulé sous pression par la bande transporteuse sur le cylindre de noyau, comme c'est par exemple décrit dans la description relative au brevet autrichien n 155.705.
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Quand on détache le tuyau du noyau, il se produit dans les tuyaux fabriqués d'après le procédé connu, un relâchement dans la texture et un changement de forme, car le diamètre des tuyaux devient plus grand que le noyau.
On a déjà proposé d'entourer le tuyau, en- roulé complètement sur le cylindre de noyau, et se cons- tituant d'un matériau plastique, formé de plaques, d'une enveloppe qui laisse passer l'eau et qui est constituée par un tissu ou par une tôle perforée et de dessécher et dE condenser le tuyau qui se trouve sur le noyau et est entouré de l'enveloppe, au moyen d'un appareil de pressa- ge par la pression d'un cylindre. Comme le cylindre de pression ne touche le tuyau entouré de l'enveloppe que le long de la ligne de contact, le matériau encore plastique est poussé vers les deux côtés, de sorte que l'on n'ob- tient pas une condensation égale du matériau de construc- tion et que la paroi du tuyau ne peut pas être non plus d'une épaisseur égale.
Les tuyaux fabriqués d'après ce procédé connu ne conviennent donc pas à l'utilisation comme tuyaux à haute pression qui exigent une texture par- ticulièrement compacte et une épaisseur de parois d'une égalité absolue.
Pour obtenir des tuyaux d'une texture particu- lièrement compacte du matériau de construction et qui supportent une forte pression intérieure même si l'épais- seur de la paroi n'est que faible, il faut enrouler sens pression le mélange ou bouillie du matériau de construction placé à l'état amorphe sur une bande transporteuse sans fin, par la bande transporteuse, sur le cylindre da noyau et solidement entouré sous pression d'un tissu, de préférence en plusieurs couches, au moyen de la bande transporteuse, le tuyau ainsi obtenu suivant l'invention et le condenser ou concentrer de cette manière, après
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quoi on enlève le tissu.
Ce procédé permet, par exemple de presser solidement autour du noyau de la bouillie de ciment de sable tout à fait molle et de la rendre si dense en l'en- tourant solidement du tissu qu'en endurcissant elle de- vient très solide et peut résister à des pressions inté- rieures très élevées.
Il est avantageux de placer le matériau de construction durcissant, qui est employé pour la fabri- cation du tuyau, en forme de bouillie sur un tissu de verre à grandes mailles qui repose sur la bande trans- porteuse sans fin. Dans ce procédé, ce tissu de verre est enroulé en spirale avec la bouillie et reste engagé dans le tuyau. Avantageusement, le tuyau est soumis, avant l'enlèvement du tissu, à une condensation complé- mentaire, par exemple au moyen d'un laminage ou d'une bande sans fin.
L'invention concerne aussi un appareil pour la réalisation de la forme d'exécution citée en dernier lieu du procédé suivant l'invention. Cet appareil est caracté- risé es par un ruban sans fin, qui sert à rendre le tuyau plus dense et dont la pression d'application sur la sur- face extérieure du tuyau entouré du tissu est réglable par un dispositif de rouleaux tendeurs.
A l'aide du dessin, on explique ci-dessous, à titre d'exemple, des formes d'exécution du procédé suivant l'invention, les illustrations 5 et 6 montrant par exemple une forme d'exécution de l'appareil suivant l'invention.
Quivant la fig. l, un tissu 3 par exemple un tissu métallique ou textile ou même un tissu en verre, qui est de préférence à grandes mailles à cause du dessèche- ment de la bouillie de matériau de construction mentionné ci-dessous, est placé sur la bande transporteuse 2 de l' appareil passant sur les cylindres 1 comme bande sans fin,
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et ce tissu est conduit sur la bande transporteuse au- dessous d'un récipient mobile 4 qui contient la bouillie de matériau de construction 5, par exemple de la bouillie de ciment de sable qui peut être mélangé avec de la ma- tière fibreuse.
Ce matériau de construction est placé sur le tissu 3 et conduit avec celui-ci sur la bande trans- porteuse 2 dans la direction indiquée par la flèche, vers une installation d'enroulement, en passant par un dispo- sitif de succion 6 qui dessèche partiellement le maté- riau de construction. L'installation d'enroulement se compose essentiellement d'un cylindre de noyau 7 et de deux cylindres de pression 8. Le tissu avec le matériau de construction est enroulé par la bande transporteuse sur le cylindre de noyau 7, comme on le voit dans la fig. 2 dans une représentation un peu agrandie, de sorte que sur le cylindre de noyau, un tuyau est formé qui se compose du matériau de construction et du tissu enroulé en spirale Suivant la fig. 2, le tissu est enroulé une et une demi- fois autour du cylindre du noyau.
Toutefois, il est pos- sible de l'enrouler deux ou plusieurs fois suivant l' épisseur de la paroi qu'on désire obtenir.
Après cette opération, on place comme on le voit par la fig. 3, sur la bande transporteuse de l'appa- reil, un morceau d'une matière textile 9, de préférence en toile ou en coton, et en entoure le tuyau décrit ci- dessus sur le cylindre de noyau, de manière que la surface extérieure du tyau soit entourée par le tissu 9. La lar- geur du tissu a les dimensions qui dépendent de la cir- conférence du tuyau qu'on veut fabriquer, de sorte qu'il entoure le tuyau au moins une fois, mais de préférence en enroulements de plusieurs fois.
Par les cylindres de pression 8, le tissu est pressé solidement sur la surface extérieure du tuyau, de manière que le tuyau soit entouré solidement et que, par conséquent, la texture @
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dans la paroi du tuyau soit rendue fort dense, ce qui n' occasionne pas de perte de matériau de construction, mais ne fait que sortir par pression, l'excédent de l'eau, de sorte que l'endurcissement se produise plus rapidement.
Le tuyau entouré et condensé ou concentré de cette manière peut être soumis à une condensation ou con- centration complémentaire avec son noyau 7 en le mettant sur l'appareil de pression représenté dans la fig. 4, qui montre deux calandres 10 qui sont pressées par les poids 11 à la surface extérieure du tuyau. Si le noyau 7 du tuyau ou une des deux calandres 10 est mis en mouve- ment, il se produit sur toute la surface extérieure du tuyau une pression ferme du tissu 9 sur la bouillie de ciment qui est déjà à moitié condensée ou concentrée.
Le tuyau se trouve par le tissu qui l'entoure autour du noyau sous la pression des calandres, solidement poussé contre le noyau et devient, à cette occasion, si dense qu'il est facile de l'enlever du noyau et de détacher facilement le tissu 9 qui l'entoure, sans changer de forme.
On peut également obtenir la condensation ou concentration par pression au moyen d'une bande sans fin été dont la pression d'application sur la surface extérieure du tuyau est réglable dans le genre d'un dispositif de rouleaux tendeurs. On obtient de cette manière cet avan- tage que la pression de condensation ou concentration peut être réalisée dans de bonnes conditions par le régla- ge de la pression d'application suivant le matériau de construction employé, suivant l'épaisseur du tuyau, etc.
Pour ceci est prévu un appareil, comme on le voit par exemple dans les fige 5 et 6, et dans lesquelles le cylindre de noyau qui porte le tuyau entouré de son enveloppe est supporté par un palier qui est réglable et permet ainsi d'exercer une pression sur le cylindre d'
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attaque, sur des rouleaux de guidage et la surface du tuyau à condenser, de la bande sans fin qui passe, par exemple en feutre ou en une matière analogue.
L'appareil se compose du bâti composé de rails verticaux a, b, et de rails horizontaux c, d, e. Aux rails verticaux a sont disposés des rouleaux tendeurs f, g, pour la bande sans fin h, tandis qu'aux rails horizontaux est disposé le rouleau d'attaque i et, guidé entre'des rails k, le palier 1 pour le tuyau à condenser ou concentrer. Le palier 1 est fixé sur une plaque d'assise m qu'on peut mettre en mouvement aller et retour au moyen de boulons filetés n et de l'écrou o entre les rails k.
Le rouleau d'attaque i est mis en mouvement pal le disque d'attaque r placé sur son arbre p.
Si un tuyau s entoure le cylindre de noyau t, ce cylindre de noyau est introduit dans le palier 1 d' une manière telle que la bande sans fin s'applique à la surface de manteau du tuyau. En tournant l'écrou o, on tend maintenant la bande sans fin h d'une manière telle qu'on obtienne la pression d'application nécessaire. Par la courroie u, la bande sans fin est ensuite mise en mouvement et par la pression d'application de la bande sans fin h, le tuyau est condensé et concentr fortement dans sa paroi. Quand la condensation est terminée, le cylindre de noyau t est enlevé des paliers 1, pour qu'un tuyau nouvellement enveloppé puisse être introduit et calandré.