BE487921A - - Google Patents

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BE487921A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C5/00Alloys based on noble metals
    • C22C5/04Alloys based on a platinum group metal

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Filière".   



   La présente invention concerne les filières, telles qu'elles sont utilisées dans la fabrication des fibres et fila- ments synthétiques qui servent à fabriquer la rayonne, la laine artificielle et d'autres matières analogues. Les filières de cette nature comportent en principe un ajutage ou tuyère à travers lequel la substance à filer est refoulée sous pression. Il est important que les ajutages des filières soient en métal suscep- tible de résister à l'érosion et à la tendance à la corrosion. 



   Il a été préconisé jusqu'à présent de fabriquer les ajutages des filières en alliages de métaux précieux, tels que l'or allié avec jusqu'à 40% de platine, ainsi qu'en alliage de platine avec jusqu'à 15% de rhodium. Le brevet britannique n  563. 648 donne la description d'un alliage pour   filières dans lequel   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le platine et le rhodium sont combinés avec du ruthénium. Ces alliages riches en platine ont été trouvés particulièrement avan- tageux par comparaison avec les alliages connus d'or et de platine riches en or du fait qu'ils possèdent la plus forte résistance possible à la corrosion et peuvent être obtenus avec des grains très fins qui permettent de percer les trous avec précision et de faire prendre aux parois un poli parfait. 



   Un des objets de l'invention consiste à préparer un allia ge de métaux précieux de qualité supérieure convenant à la fabrica- tion des ajutages de filières qui, tout en conservant les avan- tages des alliages riches en platine précités, sont en outre très durs. Ce résultat est obtenu au moyen d'alliages de platine avec le rhodium et l'or qui durcissent par vieillissement et par suite, il est possible de fabriquer une plaque de l'alliage d'une dureté assez faible pour permettre d'usiner mécaniquement les aju- tages des filières et de percer les trous. On peut durcir les filières ayant reçu leur forme par un traitement thermique. 



   Suivant l'invention, on fabrique des ajutages des fi- lières avec   un' alliage   de platine, de rhodium et d'or, qui con- tient de 4 à   15%   d'or, 5 à 15% de rhodium, le complément étant du platine, les proportions étant choisies de façon que, pour une teneur en or inférieure à   5%,   la teneur minimum en rhodium dépasse 5% d'une quantité égale à cinq fois la quantité dont la teneur en or est inférieure à 5%. Par exemple, avec une teneur en or de 4,5%, la teneur en rhodium ne doit pas être inférieure à   7,5%   et avec 4% d'or, la teneur en rhodium ne doit pas être inférieure à 10%.

   Lorsque les teneurs en rhodium et en or sont voisines des maxima indiqués ci-dessus, la dureté de l'alliage à son état le moins dur augmente au point de rendre difficiles les opérations d'usinage et de perçage. Dans la pratique, la teneur totale en or et en rhodium ne doit pas dépasser, de préférence, environ 25%. 



  Quoique, avec les alliages riches en platine, antérieurement connus,   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 il ne soit pas possible de fabriquer des ajutages dont la dureté finale soit supérieure à environ 200 V.P.N les ajutages suivant l'invention peuvent être fabriqués avec une dureté de 400   V.P.N.,   ou même plus forte. 



   Les divers exemples suivants indiquent de quelle manière l'invention peut être appliquée dans la pratique. 



  EXEMPLE   1. -   
L'alliage de cet exemple a la composition suivante: 
85% de platine 
7,5% de rhodium 
7,5% d'or. 



   On fabrique l'alliage sous forme de plaques et on le trai te en élevant sa température à environ 1050 à 1100 C pendant 15 minutes. Puis on le trempe dans l'eau froide et on l'usine mécaniquement pour former l'ajutage et on le perce. Puis on chauffe l'ajutage ayant reçu sa forme pendant une à deux heures à une tem- pérature de 620 à   650 C   et on le laisse refroidir. La dureté de l'ajutage fini est de 350 à 400 V. P.N. ou supérieure. 



  EXEMPLE 2.- 
L'alliage de cet exemple a la composition suivante: 
85% de platine 
5% d'or 
10% de rhodium 
La fabrication de l'ajutage fini s'effectue sensiblement de la même manière que dans l'exemple 1 et la dureté de l'ajutage fini est d'environ 250 à 300 V.P.N. 



  EXEMPLE   3.-   
L'alliage de cet exemple a la composition suivante:   77,5%   de platine 
12,5% d'or 
10 % de rhodium 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
La fabrication de l'ajutage fini s'effectue sensiblement de la même manière que dans l'exemple 1 et la dureté de l'ajutage fini est d'environ 450 V.P.N. 



  EXEMPLE   4 . -   
Les proportions des éléments de l'alliage de cet exemple sont les même que celles de l'exemple 1, sauf que 20% du platine sont remplacés par du palladium, atome pour atome. Il doit être évidemment bien entendu que lexpression "atome pour atome" veut dire qu'on supprime   20%   du platine et qu'on le remplace par une quantité de palladium contenant un nombre d'atomes équivalent. 



  Le poids du palladium est donc moindre que celui du platine qu'il remplace. On traite l'alliage ainsi préparé de la même manière que dans l'exemple 1 et la dureté de l'ajutage fini est de l'ordre de 250 à 300 V.P.N. 



   On voit d'après l'exemple 4 qu'il est possible, dans certains cas, de remplacer certaines quantités de   platine   par le palladium. L'alliage ainsi obtenu ne donne pas nécessairement d'aussi bon résultats que ceux dans lequels le platine n'est pas remplacé,, mais, ainsi qu'on peut s'en rendre compte, il est souvent possible de remplacer dans un alliage riche en platine une certaine quantité de platine par le palladium, sans modifier notablement les propriétés finales de l'alliage qu'on désire obtenir. 



   Les proportions des éléments des alliages qui doivent être choisis pour remplir les conditions de l'invention sont indiquées sur le diagramme du dessin annexé, qui est un diagramme ordinaire d'un alliage ternaire. La portion à hachures horizon- tales contient les points qui délimitent le rapport qui doit être obtenu entre les proportion des trois éléments. On peut voir d'a- près le diagramme que lorsque la teneur en or diminue de 5 à 4% le limites correspondantes de la teneur en rhodium s'élargissent. 



  Par exemple, lorsque la teneur en or diminue de 5 à 4% la teneur   @   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 minimum en rhodium augmente d'une quantité égale à cinq fois la quantité précitée c'est-à-dire que lorsque la teneur en or diminue à 4%, la teneur minimum en rhodium augmente à   10%.  

Claims (1)

  1. RESUME.
    Filière caractérisée par les points suivants, séparément ou en combinaison: 1) Elle consiste en un alliage de platine, de rhodium et d'or qui contient 4 à 15% d'or, 5 à 15% de rhodium, le complément étant du platine, les proportions étant choisies de façon que, pour une teneur en or inférieure à 5% la teneur minimum en rhodium dépasse 5% d'une quantité égale à cinq fois la quantité dont la teneur en or est inférieure à 5% 2) La teneur totale maximum de l'alliage en or et en rhodium est égale à 25%.
    3) On durcit l'alliage par vieillissement après que l'ajutage a reçu sa forme.
    4) On fabrique l'ajutage avec une plaque de l'alliage après lui avoir fait subir un traitement thermique en le chauffant pendant environ 15 minutes à 1050 à 1100 C et en le trempant, en chauffant ensuite l'ajutage ayant reçu sa forme pendant une à deux heures à une température de 620 à 650 C et en le laissant refroidir.
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