BE488629A - - Google Patents

Description

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  " Procédé et appareil pour la production continue d'un ruban ou mèche de fibres de verre, matières plastiques ou analogues. " 
Il est connu d'étirer des filaments de verre, au moyen d'un tambour rotatif, à partir de tiges chauffées, ou d'un petit four, de les recueillir dans un entonnoir disposé transversalement au sens de rotation du tambour et de les re- tirer de cet entonnoir sous la forme d'un ruban ou d'une mèche. 

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  Les filaments de verre sont retirés du tambour rotatif au moyen d'un racleur ou dispositif analogue et le courant d'air produit par la rotation du tambour d'étirage conduit les filaments de verre à l'intérieur de l'entonnoir. A l'intérieur de l'entonnoir, ce courant d'air se déplace en partie verticalement et en partie dans le sens opposé au sens d'étirage du ruban, et produit par conséquent, à l'intérieur de l'entonnoir, des courants d'air tourbillonnaires, qui occasionnent un certain agglutinage des fibres et les empêchent de se placer tout à fait parallèlement dans la nappe et, subséquemment, dans la bande de fibres. Des parties des fibres sont également déplacées et perdues par l'air sortant par le côté.

   Des rubans à fibres aussi parallèles que possible sont requis là où des fils fins doivent être pro- duits au cours d'un procédé de filage ultérieur. 



   Ces inconvénients sont évités grâce au procédé et l'appareil de l'invention, selon laquelle les fibres de verre sont déplacées dans le sens de l'air par l'air produit par la rotation du tambour, à travers un dispositif collecteur situé pratiquement dans la direction du courant d'air et sont guidées vers un dispositif récepteur et transporteur. 



   L'invention est illustrée schématiquement à titre   d'exem-   ple, aux dessins ci-annexés, où : la figure 1 est une vue en élévation de côté d'un appa- reil construit selon l'invention; les figures 2 et 3 sont des vues en plan, correspondant à la figure 1, d'une construction modifiée; la figure 4 représente une coupe longitudinale partiel- le, à plus grande échelle; la figure 5 est une vue en élévation, de côté de moyens de guidage modifiés, conformes à l'invention, et 

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 la figure 6 est une vue en plan correspondante prise par au-dessus. 



   En se référant aux dessins, on voit que 1 représente les extrémités des tiges de verre disposées côte à côte en ran- gées et amenées au point de fusion par un dispositif chauffant 2, de toute forme convenable, de façon à former des filaments de verre 3, qui sont entraînés par le tambour étireur 4, tour- nant dans le sens de la flèche A. Toute autre méthode de produc- tion des filaments de verre peut être utilisée, telle que celle des filières d'un petit four contenant du verre fondu. 



   Conformément à l'invention, un dispositif collecteur 6 ( figure 4) est prévu à une certaine distance au delà de la position 5 ( figure 1) où les filaments de verre touchent le tambour étireur - montré au-dessus du tambour dans l'exemple choisi - de façon à recueillir les filaments de verre qui arri- vent continuellement, sur toute la largeur du tambour étireur. 



  Ce dispositif collecteur est pourvu d'un couteau 7, qui, seul ou conjointement avec un courant d'air comprimé sortant.d'une tuyère 8 sous le couteau et dirigé dans le sens opposé à celui de la rotation du tambour étireur, détache les filaments de verre 3 du tambour. Le courant d'air créé par la rotation du tambour étireur tournant dans le sens de la flèche A, guide les filaments de verre-se trouvant sensiblement dans la direction du courant d'air- vers le dispositif collecteur et les entraîne dans cette même direction.

   A cet endroit, ils sont coupés en brins de fibre de différentes longueurs par le couteau 7, comme montré en 18 L'exemple illustré montre comment   les.fibres   de verre sont détournées par un coude 9, et guidées vers la posi-   @   tion 10 de telle sorte qu'il émerge une couche ou nappe de fibres 

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 11, couvrant la largeur entière du tambour. Cette nappe 11 est saisie et emmenée par un ou deux rouleaux transporteurs et récepteurs 12.

   Derrière ceux-ci, sont prévus des organes col- lecteurs 13, qui recueillent la nappe de fibres sous la forme d'un ruban ou d'une mèche   14   ( figure 2 ) ou sous forme de plusieurs rubans ou mèches 15 ( figure   3).   Il est prévu des rouleaux mobiles 16 et 17, avantageusement des rouleaux de caoutchouc, qui tendent les rubans ou mèches 14 et 15 avant qu'elles ne soient bobinées en le et 19 respectivement. 



   Le dispositif collecteur peut être monté au-dessus du tambour étireur. Une méthode d'application efficace, est celle selon laquelle le dispositif collecteur est prévu de façon à pouvoir basculer sur un pivot 20, et repose avec le couteau 7, en raison de son propre poids, qui peut-si nécessaire- être partiellement équilibré, sur la périphérie du tambour étireur. 



   Comme un fort courant d'air est créé en raison de la grande vitesse de rotation du tambour étireur, son influence sur les fibres de verre est, selon l'invention, atténuée au moyen d'une plaque de déviation 21 prévue devant la position d'entrée dans le dispositif collecteur. Si nécessaire, la dis- tance 22, en partant de la périphérie du tambour étireur, peut être modifiée par un adaptateur 23 de façon qu'elle corresponde à la vitesse de rotation du tambour. 



   L'invention n'est pas limitée au dispositif collecteur grâce auquel - comme montré aux figures 1 et 4- la direction des fibres de verre est déviée avant qu'elles ne soient étirées en ruban. Cette construction permet de disposer, sur l'un des côtés du tambour étireur et au-dessus du tambour, de la manière représentée, les séries de tiges de verre avec leurs moyens de 

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 support et de transport, de même que les brûleurs. En outre, il est possible de placer les tiges de verre dans une autre po- sition, notamment horizontalement, ou de les faire sortir en un autre endroit,comme montré en 24, où les fibres de verre sont transportées pratiquement dans le sens de l'air de rotation, avec une légère déviation. 



   Dans la construction modifiée illustrée aux figures 5 et 6, 25 indique un endroit où un fil est formé ou créé, par    exemple les extrémités d'une série de tiges de verre 26 ; sont   des filaments qui en sont étirés; 28 est un tambour étireur et 29, une jupe ou tablier entourant le tambour. 



   Conformément à l'invention, des moyens de guidage 30, 31 sont prévus pour guider ou diriger le vent produit par la rotation du tambour étireur de manière telle que les fils raclés du tambour étireur de toute manière convenable soient transpor- tés dans des directions aussi parallèles que possible et dans des plans essentiellement perpendiculaires à l'axe 32 du tam- bour étireur. Les filaments peuvent être déviés vers le haut de 90  environ. 



   Dans l'exemple montré, la pièce d'extrémité 31 du moyen de guidage est disposée à un angle de 150  à 160  par rapport à l'extrémité de départ 30 du moyen de guidage, provo- quant ainsi un renversement complet dans la direction des fils. Il peut donc en résulter l'avantage que les parties du dispositif servant au traitement ultérieur des fils peuvent être disposées à une certaine distance facilement accessible du tambour étireur. 



   Un élément essentiel du dispositif est un dispositif collecteur 33, perméable à l'air, consistant par exemple en un 

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 cadre 34 en forme de V ou de coin, fait en toile métallique 35 ou en une matière analogue. Le dispositif collecteur 33 est monté immédiatement derrière l'élément 31 du moyen de guidage, recueille les filaments 27, déviés par le moyen de guidage, et les guide vers une busette collectrice 36, le vent, agissant comme transporteur des filaments, s'échappant à travers la toile métallique 35.Les filaments qui sont transportés par le vent dû à la rotation du tambour, suivant un arc tel qu'indiqué en 37, sont ensuite abaissés vers le bord inférieur du disposi- tif collecteur 33, grâce à une traction d'un dispositif d'étirage agissant en cet endroit.

   La construction générale du dispositif collecteur est accessoire pourvu qu'il soit apte à résoudre le problème consistant à recueillir les fils arrivant sur un large front en travers de la largeur du tambour d'étirage et à les concentrer en une position étroite. 



   A partir de la busette collectrice 36, le ruban est conduit au moyen d'un rouleau de guidage 38 vers un dispositif de bobinage et de traction tel que, par exemple, un galet de renversement 39 et une bobine 40 où les filaments sont enroulés en croix. Il est essentiel que les filaments sur le trajet qu'ils font du tambour étireur pour atteindre le stade ruban, ne soient soumis à aucune ou pratiquement aucune torsion de façon à assurer qu'ils reposent aussi parallèlement que possi- ble dans le ruban. 



   On veille à ce que le dispositif collecteur 33 soit monté autour d'un centre ou pivot à son bord avant, selon les flèches A et B et à ce qu'il soit disposé pour être ajusté dans la direction des flèches C et D de façon à permettre le réglage précis par rapport au moyen de guidage, suivant les facteurs in- 

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 dividuels du dispositif, pour produire les filaments selon le nombre de tours du tambour étireur, l'épaisseur du fil, la puissance et le volume du vent provoqué par la rotation, et des facteurs analogues. 



   Grâce au moyen de guidage et au dispositif collecteur conformes à l'invention, les avantages suivants peuvent être obtenus : 
Par le vent de rotation, les fils sont guidés le long des parois de la toile métallique et après avoir été séparés du tambour étireur, ils sont préservés contre tout croisement de l'un avec l'autre et contre toute torsion par courant d'air transversalement ou obliquement par rapport à la direction lon- gitudinale du mouvement des fils. Au moyen du dispositif confor- me à l'invention, les filaments sont traités, touchés ou dépla-    cés aussi peu que possible ; est d'une importance particu-   lière en raison de la nature délicate de la fibre de verre. 



  Il est donc possible de fabriquer des soies particulièrement longues, allant par exemple de 100 à 500 millimètres de long. 



  Grâce aux longues soies et aux fibres disposées tout à fait parallèlement dans le ruban, il est possible de fabriquer du fil particulièrement fin, composé d'un nombre de fibres plus grand, les soies longues empêchant la rupture même si une trac- tion violente est exercée pendant l'opération du   f ilage.  

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S.

   1. Procédé pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, dans leqqel les filaments ou fibres sont transportées par le vent produit pendant la rotation du tambour, à l'inter- <Desc/Clms Page number 8> vention d'un moyen collecteur reposant sensiblement dans la direction du courant d'air, vers des moyens récepteurs et transporteurs.

   2. Procédé pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, dans lequel l'enlèvement des filaments ou fibres de la périphérie du tambour est favorisé par un courant gazeux s'écou- lant dans le sens opposé à celui créé par la rotation du tambour, lequel courant d'air cité en dernier lieu sert à transporter les filaments ou fibres à l'intervention d'un moyen collecteur reposant sensiblement dans la direction du courant d'air créé par la rotation du tambour, vers des moyens récepteurs et trans- porteurs.

   3.Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif sur lequel sont étirés les filaments ou fibres de verre, des moyens pour recueil- lir les filaments ou fibres à partir du tambour et pour les transporter vers un point de rassemblement.

   4. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif, un dispositif collecteur ayant la forme d'un plateau disposé avec le bord avant près de la périphérie du tambour et prolongeant la lar- geur du tambour et allant en diminuant vers une tuyère ou buset- te par laquelle le ruban ou mèche passe vers les moyens transpor- teurs et collecteurs. <Desc/Clms Page number 9>

   5. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour.d'étirage rotatif, un dispositif collecteur ayant la forme d'un plateau disposé avec le bord avant près de la périphérie du tambour et prolongeant la largeur du tambour et allant en diminuant vers une tuyère ou busette par laquelle passe le ruban ou mèche se dirigeant vers les moyens transporteurs et collecteurs, le dispositif collecteur étant incurvé de sorte que la sortie à l'endroit de la busette se trouve dans une direction sensiblement opposée à l'entrée audit bord avant .

   6. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif, des moyens col- lecteurs pour les filaments ou fibres, comportant un couteau reposant sur la périphérie du tambour dans une direction apte à favoriser l'enlèvement des filaments ou fibres du tambour, et des moyens pour transporter les filaments ou fibres vers un point de rassemblement.

   7. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif, des moyens col- lecteurs pour les filaments ou fibres, comprenant un couteau reposant sur la périphérie du tambour, dans lesquels le couteau est monté à pivotement et équilibré, et repose dans une certaine direction avec son bord avant de façon à venir en prise denlè- <Desc/Clms Page number 10> vement ou de raclage avec les filaments ou fibres se trouvant sur le tambour, et des moyens pour transporter les filaments ou fibres vers un point de rassemblement.

   Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de terre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comprenant des moyens pour recueillir les filaments ou fibres du tambour rotatif comportant des moyens pour diriger un courant d'air, en un endroit où les filaments ou fibres sont retirées du tambour, dans une direction contraire à la direction d'écoulement du courant d'air provoqué par la rotation du tam- bour, et des moyens pour transporter les filaments ou fibres vers un point de rassemblement.

   9. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à pqrtir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif sur lequel sont étirés les filaments ou fibres de verre, des moyens pour recueil- lir les filaments ou fibres du tambour, des moyens pour diminuer la puissance du courant d'air créé par la rotation du tambour d'étirage, et des moyens pour transporter les filaments ou fibres vers un point de rassemblement.

   10. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif sur lequel sont étirés les filaments ou fibres de verre, des moyens pour recueil- lir les filaments ou fibres du tambour et pour les transporter vers un point de rassemblement, et des moyens réglables pour di- minuer la puissance du courant d'air créé par la rotation du tam- bour d'étirage. <Desc/Clms Page number 11>

   11. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour d'étirage rotatif sur lequel sont étirés les filaments ou fibres de verre, des moyens pour recueil- lir les filaments ou fibres du tambour et pour les transporter vers un point de rassemblement, des moyens pour diminuer la puissance du courant d'air créé par la rotation du tambour d'éti- rage, qui consistent en une plaque de déviation montée à l'en- droit de l'entrée des filaments ou fibres dans le dispositif collecteur et disposée pour être abaissée de façon à diminuer l'espace formé entre la périphérie du tambour rotatif et la plaque à l'aide de moyens commandés à la main.

   12. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour rotatif, des moyens pour recueil- lir les filaments ou fibres de la surface du tambour, des moyens pour transporter les filanents ou fibres vers des moyens for- mant le ruban ou la mèche, et des moyens pour bobiner le ruban ou la mèche.

   13. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour rotatif, des moyens pour recueil- lir las filaments ou fibres du tambour dans des plans verticaux, les mêmes ou pratiquement les mêmes que ceux dans lesquels ils se trouvent sur le tambour d'étirage, et des moyens pour former un ruban ou une mèche avec les filaments ou fibres en vue du bo- binage.

   14. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à <Desc/Clms Page number 12> partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comportant un tambour rotatif, des moyens pour donner à la direction du déplacement des filaments ou fibres venant du tambour rotatif une déviation allant jusqu'à 180 , et des moyens prévus pour recueillir les filaments ou fibres du tambour rota- tif .

   15* Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- Mres, comportant un tambour rotatif, des moyens pour recueillir les filaments ou fibres du tambour rotatif comprenant des moyens de déviation et de guidage pour les filaments ou fibres et des moyens pour tirer les filaments ou fibres à partir du tambour.

   16. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comprenant un tambour d'étirage sur lequel sont passés les filaments ou fils, des moyens pour dévier les filaments ou fils dans des plans verticaux parallèles, sensiblement les mêmes que ceux dans lesquels ils reposent; sur le tambour, et des moyens pour recueillir les filaments ou fibres sous forme d'un ruban ou mèche, et des moyens pour tirer les filaments ou fibres à partir du tambour.

   17. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comprenant un tambour d'étirage sur lequel sont étirés les filaments ou fils, des moyens pour faire dévier les filaments ou fils dans des plans verticaux parallèles sensiblement les mêmes que ceux dans lesquels ils reposent sur le tambour, des moyens pour recueillir les filaments ou fibres comprenant un dispositif en forme de V ou de coin ouvert au sommet et présentant des parois <Desc/Clms Page number 13> perforées pour former un entonnoir ou une ouverture à la sortie, et des moyens pour tirer les filaments ou fibres à partir du tambour. le.

   Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comprenant un tambour d'étirage, un tablier périphérique s'étendant sur une partie de la périphérie du tambour, des moyens pour enlever les filaments ou fibres du tambour, des moyens pour dévier la direction de mouvement des filaments ou fibres d'un angle allant jusqu'à 180 , tandis que chaque filament ou fibre est maintenue dans le même plan vertical, des moyens pour recueillir et transporter les fibres à l'aide de galets de guidage vers un dispositif de bobinage et de traction$ 19.

   Procédé pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires, comprenant le chauffage de tiges de verre, l'étirage des filaments ou fibres sur un tambour rotatif, l'enlèvement des filaments ou fibres de la surface périphérique du tambour, le guidage desdits filaments ou fibres dans des plans parallèles verticaux vers un dispositif collecteur par lequel de l'air peut passer, la mise en ruban ou en mèche des filaments ou fils, sans torsion,et le bobinage du ruban ou de la mèche* 20.

   Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires à partir de tiges ou de barres de verre, comportant des moyens pour chauffer lesdites tiges ou barres, un tambour rota- tif sur lequel les filaments ou fibres sont étirées à partir des- dites tiges ou barres, des moyens de raclage travaillant avec <Desc/Clms Page number 14> l'aide du courant d'air provoqué par la rotation du tambour en vue d'enlever les filaments ou fibres du tambour rotatif, des moyens collecteurs au travers desquels les filaments ou fibres passent dans un plan vertical sensiblement parallèle pour former un ruban ou une mèche sans torsion, des moyens pour étirer le ruban ou la mèche et des moyens pour bobiner ledit ruban ou ladite mèche.

   21. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires à partir de tiges ou de barres, comportant des moyens pour chauffer lesdites tiges ou barres pour produire des fila- ments ou fibres, un tambour rotatif sur lequel passent les filaments ou fibres, des moyens pour racler ou enlever les fi- laments ou fibres de la périphérie du tambour rotatif, des moyens pour recueillir les filaments ou fibres, des moyens pour recueillir la nappe de fibres et des moyens pour bobiner les rubans ou les mèches.

   22. Appareil pour la production continue d'un ruban ou d'une mèche à partir de filaments ou de fibres de verre ou à partir de substances ayant des caractéristiques physiques simi- laires à partir de tiges ou de barres, comportant des moyens pour chauffer lesdites tiges ou barres pour produire des fila- ments ou fibres, un tambour rotatif sur lequel passent les fila- ments ou fibres, des moyens pour racler ou Enlever les filaments ou fibres de la périphérie du tambour rotatif, des moyens pour recueillir les filaments ou fibres, des moyens pour recueillir la nappe de fibres, des moyens pour tendre les rubans ou les mèches et des moyens pour bobiner les rubans ou les mèches,