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"Machine pour la coulée des métaux" .
On peut couler des métaux de manière continue en versant le métal en fusion dans un moule ouvert aux deux extrémités dans lequel il se solidifie pendant qu'il se déplace à travers ledit moule, le lingot chaud résultant étant extrait de manière conti- nue à la partie inférieure du moule.
Dans la pratique, il est nécessaire de prévoir une poche pour transférer le métal en fusion d'un four au moule et une ma- chine à couler continue peut comprendre une telle poche disposée
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sous une goulotte par laquelle est débité le métal en fusion, goulotte comportant une ouverture de sortie qui débouche au- dessus du moule.
C'est un fait bien connu que les métaux en fusion peuvent être souillés par certains des gaz qui viennent en contact avec eux et cette contamination peut soit nuire à la qualité de la surface du métal coulé, soit donner lieu à l'occlusion de gaz in- désirables au sein de la pièce coulée elle-même. Par suite, le métal en fusion peut être enfermé dans une hotte mais, dans les machines à couler utilisées jusqu'ici, les hottes étaient encom- brantes et coûteuses et l'enlèvement de la hotte prenait un temps considérable chaque fois que le remplacement ou le réglage de la poche étaient devenus nécessaires.
Conformément à l'invention, on dispose une hotte protec- trice, à l'intérieur de.laquelle on peut faire circuler un gaz inerte, pour enfermer l'embouchure de la goulotte par laquelle est débité le métal en fusion et la hotte comporte une partie re- couverte que l'on peut facilement enlever pour avoir accès à la- dite poche en vue de la réparation ou du remplacement. On prévoit de préférence à l'intérieur de la hotte un mécanisme pour régler la position de la poche, mécanisme pouvant être commandé de l'ex-. térieur.
Le mode préféré de réalisation de la hotte comprend une section de base et des sections formant couvercle divisées ver- ticalement, toutes ces parties étant réunies pour former un en- semble étanche aux gaz et la section amovible, permettant d'avoir accès à la poche, étant maintenue par des dispositifs faciles à démonter.
On va décrire maintenant la machine préférée objet de l'in- vention en se référant au dessin annexé sur lequel :
La fige 1 est une coupe verticale de la hotte et des par- ties qui lui sont associées; la fig. 2 est une coupe semblable de la hotte à plus
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grande échelle; la fig. 3 est une coupe verticale par III-III de la fig.
2 à échelle encore plus grande ; la fig. 4, enfin, est une vue en plan de la partie infé- rieure de la hotte et de la poche qui y est contenue.
Dans la machine représentée, le métal en fusion s'écoule d'un four par une goulotte 32 dans une poche 16 comportant une ouverture de sortie 23 à partir de laquelle le métal s'écoule dans un moule 1 ouvert aux deux extrémités et entouré par une chemise de circulation d'eau 2. Le métal en fusion se solidifie sous la forme d'un lingot 4 à mesure qu'il descend dans le moule et ledit lingot est saisi et extrait par des galets 3.
L'embouchure de la goulotte 32 et la poche 16 sont enfer- mées dans la hotte qui comprend une section inférieure 5 et trois sections de couvercle 6,7 et 8. La section de couvercle 8 est celle qui est amovible pour donner accès à la poche lé; normale- ment, les deux autres sections de couvercle ne sont jamais enle- vées. Les quatre sections sont fixées les unes aux autres de manière à former un ensemble étanche aux gaz. Des cornières 28 sont soudées aux sections 6 et 7 autour de leurs bords destinés à venir en contact et lles sont réunies par des boulons 29.
Des cornières semblables 28' sont prévues sur les bords en regard de la section 6 et de la section inférieure 5 et sont réunies par des boulons 29'. Les sections 7 et 8 se raccordent le long des parois inclinées 36 et 37 qui s'étendent à travers la hotte dans une direction horizontale, comme on le voit en coupe sur la fig.
2, et forment aussi des brides 55 et 56 de chaque côté. La paroi 37 est munie de supports 38 dans lesquels s'engagent des boulons à oeil 40 qui passent à travers des supports 39 portés par la section de couvercle 8 et dirigés vers le haut, grâce à quoi par serrage d'écrous à oreilles 42 on peut pousser les parties 36 et 37 l'une contre l'autre. Des boulons semblables 40' sont prévus sur les côtés des sections 7 et 8 pour tirer les brides 55 et 56
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l'une vers l'autre. Le bord inférieur de la section 8 fait sail- lie dans un canal 14 s'étendant autour de trois côtés de la sec- tion de base 5 et, lorsque la section 8 a été mise en place, on remplit ce canal d'une matière de garniture telle que de l'amiante en poudre pour réaliser un joint étanche aux gaz entre les sec- tions 8 et 5.
La section 8 est fixée à la section de base 5 par des boulons à oeil 43 qui sont fixés à des supports partant de la section 5 et que l'on serre au moyen d'écrous à oreilles 52.
Bien entendu, des garnitures faites en amiante ou en une autre matière réfractaire sont prévues à l'endroit de tous les joints métal sur métal.
On voit qu'il est facile d'enlever les écrous à oreilles associés à tous les boulons pour permettre, quand on le désire, l'enlèvement de la section 8 Pour faciliter l'enlèvement, des poignées 50 sont prévues sur la poche.
La hotte contient une atmosphère de gaz protectrice pen- dant l'opération. Ce gaz peut être par exemple du gaz de gazogène de houille. On l'introduit par un tuyau d'admission 11 qui va à un conduit de gaz 10 disposé autour de la partie de la poche qui se trouve au-dessus du moule 1, comme on le voit plus particuliè- rement sur la fig. 4. Ce conduit est percé d'ouvertures 10a. par lesquels le gaz passe vers l'intérieur de la hotte. Le gaz est extrait de la hotte par un conduit de sortie 12 prévu à la partie supérieure de la section 7.
La poche 16 est munie d'un garnissage réfractaire 22 et elle présente une différence de niveau immédiatement au-dessous d'une chicane d'écumage 27. Cette construction permet de main- tenir un bain important de métal en fusion dans la poche tout en empêchant le passage vers la sortie 23 des scories qui pourraient flotter à la surface. De plus, la poche est montée de manière à pouvoir s'incliner et, en faisant pivoter son orifice de sortie vers le haut, on a la possibilité de ramener le métal en fusion
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dudit orifice vers la masse principale du bain. Pour faire pivo- ter la poche, il a été prévu un organe d'oscillation affectant la forme d'une barre 26 s'étendant sous la poche et porté par un bras courbe 24 claveté sur un arbre 25.
Ce dernier sort de la hotte à travers un presse-étoupe 17' qui forme un joint étanche aux gaz et on le fait tourner au moyen d'un engrenage hélicoïdal non figu- ré disposé à l'extérieur de la hotte. L'extrémité interne de l'arbre 25 tourne dans un palier 13' de la section inférieure 5.
Il est important que l'ouverture 23 se trouve immédiate- ment au-dessus du milieu du moule 1 et il peut être nécessaire, par suite, de régler la position de la poche 16. Le mécanisme de réglage comprend deux arbres filetés 15, un de chaque côté de la poche, arbres qui font saillie hors de la section inférieure 5 à travers des presse-étoupe 17 et qui sont supportés par leurs extrémités internes dans des paliers 18. Les parties filetées 15 de ces arbres portent des blocs de support taraudés 19 compor- tant chacun une encoche 20. Une barre 21 est soudée sur l'extré- mité de la poche située du côté du four et ses extrémités reposent dans les deux encoches 20 qui sont assez grandes pour laisser à la barre un jeu important.
On peut faire tourner les arbres 15 au moyen de roues 51 situées à l'extérieur de la hotte ; on fait tourner l'une ou l'autre de ces roues, on déplace axialement le bloc 19 correspondant. Si l'on déplace les deux blocs en même temps, la poche se meut parallèlement à elle-même; si l'on agit sur un seul des blocs, la poche se déplace obliquement.
Des supports de glaces formant regards 44 et 45 sont prévus d'un côté et à l'extrémité, respectivement, de la section 8, cha- cun de ces supports étant garni d'une glace formant regard à tra- vers laquelle l'opérateur peut observer le réglage de la sortie 23 de la poche au-dessus du moule 1. Un support 44' de glace formant regard est prévu dans la section 7 pour permettre à l'observateur de voir l'écoulement du métal en fusion du four dans la poche.
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La section 8 comporte deux saillies tubulaires 46 et 47; la première forme une ouverture de nettoyage et est disposée immédiatement au-dessus de la sortie de la poche. Cette ouver- ture 46 est fermée par un bouchon amovible 53. La saillie tubu- laire 47 conduit à un tuyau 54 dans lequel on peut vérifier la pression du gaz.
Une rampe à gaz annulaire 48 alimentée par un tuyau d'ad- mission 49 est disposée au centre d'une ouverture 13 prévue à la partie inférieure de la section 5 immédiatement au-dessous de la sortie 23 de la poche ; cetterampe sert à l'introduction d'un gaz hydrocarboné qui se décompose pour donner du carbone libre à la partie supérieure du métal en fusion contenu dans le moule.