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" Perfectionnements apportés aux métiers système Cotton il*
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux systèmes de fonctionnement des métiers Cotton, af- fectant en particulier les mécanismes d'actionnement des cheva- lets des guide-fils et les excentriques de commande des mouve- ments auxiliaires.
Dans les métiers courants du type Cotton, l'actionne- ment des platines s'effectue au moyen de pièces appelées cheva- lets, dont les extrémités ont la forme de rampes ou pentes, at-
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taquant de la sorte de manière progressive les " ondes " ou leviers intermédiaires dtactionnement desdites platines.
Les chevalets en question, en nombre égal à celui des têtes constituant la machine, sont accouplés à une barre longitudinale à la machine, pourvue d'un mouvement alternatif dans le sens de sa longueur, ce qui implique que sa vitesse doit être forcément très réduite, afin de ne pas donner lieu à des efforts trop grands, dûs à la force d'inertie, lorsque ladite barre atteint la fin de sa course, circonstance qui doit être observée de plus près, à mesure que le nombre de têtes constituant la machine sera plus élevé, c'est-à-dire sa longueur plus grande.
En même temps, les autres mouvements auxiliaires, en particulier ceux concernant la montée et la descente de la tête, ainsi que les mouvements de presse et de battant, s'ob- tiennent par un plateau d'excentriques, sur la périphérie du- quel s'appuient les leviers nécessaires à sa relation avec les éléments précités. Le grand diamètre de ce plateau d'excentri- ques, entraîne une vitesse tangentielle élevée qui,jointe à la grande masse des leviers porteurs des rouleaux qui s'appuient sur sa périphérie, a pour résultat que ces rouleaux ne suivent pas exactement le profil de celle-ci mais, par contre, perdent le contact dans les zones de courbure élevée, donnant lieu à des mouvements peu précis du mécanisme de la machine.
On a réussi, au moyen des perfectionnements objet de la présente invention, à éliminer ces inconvénients au moyen de solutions mécaniques qui, tout en permettant de réduire les efforts de travail dans les divers organes constituant la ma- chine, ont rendu possible une augmentation appréciable de la vitesse de travail de celle-ci qui passe de 50 duites par minute -vitesse moyenne jusqu'ici- à environ 120 duites que peut at- teindre la machine une fois dotée des perfectionnements, objet de la présente invention.
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Les mécanismes permettant d'obtenir de tels avanta- ges, consistent à disposer le ou les chevalets de manoeuvre des ondes, de manière individuelle pour chacune des têtes, en éliminant la barre d'actionnement, à laquelle on substitue une barre fixe qui sert exclusivement de guide à des coulisseaux glissants porteurs des chevalets, pourvus à leurs extrémités de rampes à profil parabolique, et dont 1' inertie est insigni- fiante.
Lesdits coulisseaux porte-chevalets reçoivent le mouvement d'un élément moteur, constitué par une came axiale, enroulée suivant une superficie cylindrique, pivotant sur son axe et dûment synchronisée avec d'autres mouvements de la machine, afin qu'à chaque tour dudit élément moteur corres- pondent, de préférence, deux duites, chacun de ces éléments moteurs pouvant actionner un ou plusieurs chevalets à la fois.
Les guide -fils sont disposés d'une manière similaire, en glissant sur leur barre d'actionnement commandée par le même coulisseau porte-chevalets, avec la singularité d'être accou- plés à ladite barre au moyen d'une presse métallique, qui sert à la fois de frein et retient les guide--filsdans une position déterminée sur la barre, les diminutions étant effectuées au moyen de buttoirs glissant parallèlement à la barre, qui arrê- tent les guide -fils à des endroits variables de la tête, en accord avec les mécanismes automatiques de la machine, en rela- tion avec lesdits buttoirs au moyen de vis sans fin et d'étoiles dentées.
L'excentrique de commande des mouvements auxiliaires de la machine a été subdivisé en quatre excentriques individuels de petit diamètre, un pour chacun des mouvements, ce qui a per- mis de réduire l'inertie des plateaux de manoeuvre au minimum.
Pour faciliter l'explication, le présent mémoire est accompagné de dessins représentant un exemple d'exécution donné
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dans un sens non limitatif.
La figure 1 représente une vue en élévation, section- née transversalement, des mécanismes de commande des platines et des guide -fils
La figure 2 montre le profil de la came axiale d'ac- tionnement desdits éléments.
La figure 3 est une vue de face et en plan de la dis- position d'un des chevalets sur la barre-guide.
La figure 4 illustre en détail la façon suivant la- quelle lesdits chevalets actionnent les ondes correspondantes.
La figure 5 représente, en projections dièdres, la disposition des guide. -fils sur la barre d'actionnement.
La figure 6 représente la nouvelle disposition des excentriques de commande des mouvements auxiliaires de la ma- chine.
L'invention consiste à disposer une came axiale 1 ( figs. 1 et 2), enroulée suivant un cylindre 2 et réunie so- lidairement à son axe d'actionnement 3, au moyen de deux pla- teaux extrêmes P, plus les plateaux intermédiaires P', néces- saires pour donner une rigidité plus grande à l'ensemble, qui supportent ladite came, ou bien en disposant celle-ci sur la superficie d'un tambour ayant le même effet.
La came 1 est constituée par une pièce à rainures, dont l'enroulement sur la périphérie du cylindre adopte sensi- blement la forme d'une hélice, en étant organisée de manière à constituer une hélice à pas constant 4, qui glisse tout au long du cylindre de support, le déroulement correspondant couvrant un quart de tour de celui-là, suivi d'un autre quart de tour 5.
Dans la rainure constituée par la came 1 se déplace un rouleau 8 pivotant sur un axe solidaire du coulisseau 9, capable de se déplacer sur la barre 10, dans le sens de sa lon-
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gueur, et suivant par/conséquent la came 1 dans son mouvement, pendant la rotation du t ambour.
Le coulisseau 9 porte le chevalet 11 ( figs. 1, 3 et 4) doté à ses deux extrémités de rampes ayant un profil sensi= blement parabolique 12, qui attaquent dans leur mouvement, dans les deux sens, les ondes 13, en les obligeant à se déplacer, avec le mouvement avançant des platines 14 qui, avec leur bec 15, réalisent la prise du fil, ces profils ayant la fonction de donner aux platines 14 une vitesse croissante, de manière que, dans son mouvement, l'espace ou distance qui existe entre la platine la plus avancée et celle qui la suit immédiatement, soit suffisant pour éviter les " prises " autres que celle réa- lisée par la platine la plus avancée, afin d'éviter des ten- sions du fil formant les boucles déjà constituées.
La zone plane 16 du bord du chevalet a pour objet de permettre une rétention momentanée des platines pour résister au moment de la prise jusqu'à celui où le frottement que rencontre le fil dans une succession de celle-ci soit suffisant pour contrecarrer la résistance provoquée par la prise, qui s'effec- tue, pour cette raison, toujours du côté de son alimentation.
Le coulisseau 9 porte accouplé un support 17, uni à la barre 18 du guide-fil 19, qui est entraîné dans le mou- vement dudit coulisseau, en éliminant par conséquent, le méca- nisme spécialement destiné à cet effet, dans les métiers connus jusqu'ici.
Ledit guide-fil 19 est monté sur une hoite 20 pourvue d'une presse métallique 21 ( fig. 5) qui, au moyen des boulons 22, est adaptée à la barre 18 de manière que son frottement soit suffisant pour la maintenir en position sur ladite barre 18, tout en lui permettant de glisser sur elle quand elle ren- contre à là fin de la duite des buttoirs variables, servant à limiter les courses pour effectuer les diminutions, lesdits
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buttoirs étant commandés par l'intermédiaire de vis sans fin et d'étoiles dentées, depuis le dispositif sélecteur de mou- vements.
Par ailleurs, le plateau des excentriques uniques, dont les métiers étaient dotés à ce jour, a été remplacé, selon la présente invention, par les quatre excentriques 23, 24, 25 et 26 ( fig. 6) qui effectuent indépendamment leurs mouvements d'élévation et de compensation de la tête, recul des platines et élévation de la boîte de recul de celles-ci ; lafig. 1 illus- tre un exemple d'un recul des platines 23, calé sur l'axe com- mun 27 et en rapport avec la boîte de recul 28 au moyen du jeu de leviers 29 et la fig. 6 représente la disposition des excen- triques mentionnés sur leur axe.
Le système fonctionne de la manière suivante : en supposant la machine arrêtée et sur le point de commencer une duite, on voit que lors de la mise en marche, le coulisseau 9 se trouvait à l'une des extrémités de son parcours avec le rouleau 8, situé dans la zone 7, par exemple, entrera dans la zone hélicoïdale 4, par quoi, au moment de la rota- tion du tambour, c'est-à-dire de la came 1, suivra le déplace- ment du cluisseau 9 vers l'autre extrémité de la tête, entraî- nant conjointement le chevalet 11, ainsi que le guide-fil 19, entrant à ce moment en fonction la nouvelle disposition des flancs des chevalets 11 ( fig.
4) dont le profil parabolique 12 procure un avancement des platines 14, avec¯une vitesse croissante, de manière à éviter complètement la possibilité de cassure du fil par des tensions provenant des boucles formées, ou encore par le frottement de la platine suivante P, dans le cas où celle-ci se trouverait en position trop avancée, comme ce serait le cas avec un profil rectiligne.
A la fin de sa course, le rouleau 6 se trouve dans la
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zone 5 ne recevant aucun mouvement pendant son parcours, espace qu'on utilise pour la réalisation des mouvements de la tête servant au cueillage du point.
Après cette opération, le rouleau $ arrive à l'entrée de l'hélice 6, commençant une nouvelle duite, en sens inverse, jusqu'à atteindre la zone 7, où se répète à nouveau le cycle décrit*
Ainsi qu'il a été démontré, l'invention permet à la fois une augmentation de vitesse de la machine et une notable simplification de ses mécanismes, rendant possible, par l'éli- mination des forces d'inertie superflues, de construire ses di- vers organes en matériaux plus légers, du fait qu'ils ne sont plus soumis à des efforts aussi grands.
L'invention, d ans son essence, peut être mise en pra- tique d'autres manières que celle donnée à titre d'exemple non limitatif. On pourra utiliser, pour la construction, les maté- riaux les mieux appropriés à chaque cas, de formes et de dimen- sions variables suivant les nécessités, sans sortir du cadre de la présente invention.