BE697183A - - Google Patents

Description

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  "Machine à fil barbelé". 



   La présente invention est relative d'une façon   gênerai:'   à des machines pour la fabrication de fil barbelé et   p@s     p@rti-   c culièrement, à des machines à fil barbelé destinées à la fabrication de fil barbelé à brin unique. 



   Un but de l'invention est d'offrir une machine à fil bar- belé plus robuste, de plus longue durée., plus facile à régler, plus facile à entretenir et rendant de: plus grands services. 



   Un autre but de l'invention est d'offrir une machine à fil barbelé à brin unique comportant des galets façonneurs de fil qui avancent par .intermittence et façonnent un brin principal et 

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      repèrent positivement la position du brin principal afin que des picots soient enroulés sur celui-ci en des emplacements désirés, 
Toujours un autre but de l'invention est d'offrir une machine à fil barbelé à brin unique possédant ds galets talonneurs de fil qui avancent par intermittence et façonnent un brin principal de façon      à   présenter   une section transversale aplatie ou ovale entre les sections autour desquelles les picots sot enroulés,

   les sections autour des-      quelles lesdits picots sont enroulés présentant des extrémtés cylin- 
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 driques non dé--formées et des centres aplatis , les galets repérant et situant les sections du brin pr.tcc5 pal sur lesquelles sont enroulés des picots. 



  Un autre but de l ' invei;t;;ion est d'offrir une machine à fil barbelé à brin unique possédant des galets   d'alimentation   en picots qui aplatissent un côté du fil de picot pour enrouler plus étroitement les picots autour du brin principal. 



   Toujours un autre   (le     l'invention   est d'offrir une machine à fil hurbelé à brin unique possédant des galets façonneurs de fil 
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 tournant par interniittence, qui avancent et façonnent un brin principal et repèrent la position de celui-ci pour y enrouler des picota, la ma- chine à fil barbelé possédant 'in touret récepteur entraîné constammiant et des Jj\O'lt'nS reprenant le ma.l dan:,> le brin principal pendant l'avance de celui-ci à partir des galets. une 
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 / Un autre but de 11 4-îk,, tntion est d 1 o ffrit, 1 a nité de fOul'nitu1"c', d et. de doéc(1tpag< de picots montée vCl,tic<!l('I1$cnt et iix,=cmoo 1>1.F- ff une pièce; qui peut tp'3 retirée d'une machine à fil barbelé <.:'1 ¯,¯ .cH- l'entretien ou 1. - "églage. 



  -.a54::vÉ'' HO autre but de l'invention est d'off l' un entraî- na ment it,vÎaâ.t.,rrt robuste et aisément réglable pour ic,± galets fa- canneurs fil d'une machine à fil barbelé. 



  J'autres détails et pax'tiaulartiés de l'invention ressorti-' ront de la description   ci.-après,   donnée à titre d'exemple non limita- 
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 tif et en se référant aux dessins annexés, dans lesqixai: 

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Les figures 1 et 2 sont des vues en élévation frontale et en plan, respectivement, d'une machine à fil barbelé suivant la présente invention. 



   La figure 3 est une vue en élévation frontale à grande échelle d'un fragment de l'avant de la machine à fil barbelé, illustrant un bras de compensation actionné par ressort. 



   La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne   4-4   de la figure 3. 



   La f.igure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la 
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 figure 1, illustrant l'entraînement intermittent pottr les ;:rlut,y façonneurs de fil. 



   Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe suivant les   lignes   6-6 et 7-7. respectivement, de la figure 5. 



   La figure 8 est une vue en coupe   transversale     verticale   d'un arbre de galet   entraîne   par   rochet,   illustrant des   éléments   qui y sont montés. 



   La figure 9 est une vue en coupe axiale   longitudinale   d'un galet façonneur de fil et d'un fragement d'un galet   coopérant.   
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  La figure 10 est une vue de derrière ci'un galet i'açoim<.ui de   fil ,   
La figure 11 est une vue en élévation   latérale   d'un   fragment   d'un fil de brin principal façonné par la machine à l'il   barbelé     suivant   1'invention. p
Les figures 12 et 13 sont des vues en coue suivant.   les     ]ignés   12-12 et 13-13, respectivement, de la figure 11. 



   La figure 14 est une vue en coupe suivant la ligne 14-14   ci,!   la figure 9. 



   La figure   15   est une vue en coupe verticale suivant la   ligne     15-15   de la figure 2, illustrant des moyens   d'entraînement   dans   .la   
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 machine à t'il barbelé 5uivant l'inrerrtion. 



  La fi;;u!'e 16 (>:-,t une vue de d,rri èrc¯ pnit,1<;l irm<;nt. <.ti coupe, d.' :! . ! ,t,.tic supérieur.' Lir mpli!1.(: de 1 ' ItjS(:ml)la;c moulé principal 

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 illustrant l'arbre d'entraînement de fil barbelé et un arbre d'entrai- nement d'alimentation en picots, entraîné par intermittence, 
La figure 17 est une vue en coupe suivant la ligne 17-17 de la figure 16, 
La figure 18 est une vue en coupe suivant la ligne 18-18 de la figure 16. 



   La figure 19 est une vue en coupe suivant la ligne 19-19 de la figure 18. 



   La figure 20 est une vue en coupe suivant la ligne 20-20 de la figure 16, avec les couteaux actionnés par came représentés en position. 



   La figure 21 est une vue en élévation latérale d'un fragemnt d'une tête d'enroulement de picot, représentée partiellement en coupe,, avec des fragments de guides à fil de picots guidant les fils de picot à enrouler autour d'un brin principal. 



   La figure 22 est une vue en perspective du fragment de 
1'extrémité d'un guide de fil de picot avec un fragment de couteau représenté en position de déplacement pour le découpage d'un fil de picot, 
La figure 23 est une vue en élévation frontale à gnande échelle   d'un     fragment   de l'assemblage moulé principal comportant une tête   d'en-   roulement de picots, un guide à fil de picots, une unité d'alimentation en fil.de picots, un couteau de découpage et une poulie de guidage, qui y sont montés. 



   La figure 24 est une vue en coupe verticale transversale d 'un   fragment   d'une machine à fil barbelé, illustrant une variante d'une uni- té de compensation de mou par intermittence, 
La   figure 25   est une vue en coupe suivant la ligne   25-25   de la figure 24. 



   La figure 26 est une vue en coupe suivant la ligne   26-26   de la figure 2. 



   La figure 27 est une vue en coupe transversale d'un fil de ' picot façonné avant l'enroulement par les galets de fourniture de fil 

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 de picot suivant l'invention. 



   La figure 28 est une vue en coupe   transversale   d'une   unité   d'alimentation intermittente en fil de picot., 
La figure 29 est une vue en   coupe   suivant la ligne 29-29 de la figure 28. 



   En se référant plus   en   déLail aux dessins, les figures   1, 2,   5 et 15 représentent l'aspect général de la machine à   1il     barbelé   sui- vant l'invention. Un châssis de machine 1 comporte Une base 2   avec .   des parois frontale et arrière 3 et:   4.   Des parois   supérieure   5 et d'extrémité 6 et 7 relient les parois avant   et arrière   3 et 4' . La hase 2 s'étend au-delà de la paroi d'extrémité   6 et   la paroi frontale en retrait 8, la paroi arrière 9 et la paroi   d'extrémité   s 
10 s'étendent vers le haut à partir de cette base pour être recouverte, par une paroi supérieure 11 et former un prolongement de   chassie   12. 



  Le châssis de machine 1 et son prolongement 12 sont   particulièrement   solides et rigides, parce qu'ils possèdent une structura   semblable   à un caisson. Ces éléments sont fabriqués au mieux en soudant   ensemble   des tôles d'acier convenablement façonnées. 



   En se   référnt   à présent aux figures 1 ,   5 et   6, un arbre principal 15 est tourillons dans des paliers appropriés 16   et...   17, montés, respectivement, sur les parois avant et arrière 3 et 4. 



  Une lourde poulie et volant. 18 est montée   suri*arbre   15 de façon a être entraînée par des courroies er. V 19 àpartir d'un moteur (non représenté). L'extrémité arrière de: l'arbre   15   comporte une manivelle 20 qui y est montée. Une goupille 21 est fixée à la paroi   4   et une bielette 22 y est montée à rotation. Une bielle de liaison 23 s'étend depuis la manivelle 20 jusqu'à la biellette 22, de telle sorte que la rotation de l'arbre 15 fait osciller ou pivoter la   biellette   ou l'accouplement 22 autour de la goupille 21. Une goupille   24   est fixée de façon à s'étendre à partir de la. paroi 4 et un secteur denté 25 y est monté.

   Une seconde bielle de liaison 26 connecte l'extrémité supérieure de la biellette ou de l'accouplement 22 à   un   côté du sec- teur denté 25 afin de le faire osciller. La seconde bielle de liaison 

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 26 est ajustable en longueur en faisant tourner un élément central   27.    



   Un premier arbre à galet 28 est tourilloné dans des paliers ; 29 et   30   fixés aux parois 4 et   3,   respectivement. Un second secteur denté 31 est monté à rotation sur l'arbre 28 derrière la paroi   arrière        4, de façon à engrener avec le secteur denté 25. Le secteur denté      31 possède un cliquet rappelé par ressort 32 qui est monté de façon à ;      engager une roue à rochet 33, comme représenté à la figure 8. La      roue à rochet 33 est réalisée en une pièce avec la face frontale d'un tampon de frein 35 fixé à l'arbre 28. Ainsi, une oscillation de plus de 120  du secteur denté 31 amène le cliquet 32 à entraîner l'arbre 28 avec des rotations intermittentes de 120 .

   En se référant , à présent aux figures 5, 6 et 7, une goupille 40 montée   excentriquemen'   s'étend vers l'arrière depuis la biellette ou l'accouplement 22. La goupille 24 a un prolongement arrière supplémentaire 41, de plus petit. diamètre, à une extrémité duquel un étrier 42 fixe ttne bande de frei- ; nage 43. L'autre extrémité de la bande de freinage 43 est fixée à une attache pivotante 44 également montée sur le prolongement 41. Une bielle de liaison réglable 45 s'étend depuis la goupille excentrique 40 jusqu'à 1. 'attache 44.

   Ainsi, lorsque l'organe de liaison 22 pivote à celui dans le sens opposé/des aiguilles d'une montre tel que représente à la figure 6, amenant le cliquet 32 à entraîner l'arbre   28,   la bande de frein 43 est appliquée au tambour de frein 35 pour absorber l'énergie de l'arbre 28 et des autres éléments rotatifs, afin de li- miter la rotation de l'arbre 28 à 120 . 



   Un couvercle arrière 55, représenté à la figure 2,   protège   e un opérateur des éléments à entraînement intermittent décrit   précédem-   ment. 



   En se référant à présent aux figures 5 et 15, l'arbre 28 porte une roue dentée 46 qui engrène avec une roue dentée 47 montée sur l'arbre 48, L'arbre 48 est tourillonné par son extrémité arrière . dans un roulement à galets sphérique 49 fixé à la paroi 4. L'extré- mité frontale de l'arbre 48 est tourillonné dans le roulement à galet 

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 sphérique 50, qui est monté à coulissement vertical entre des guides 51. Les galets façonneurs de fil 52 et 53 sont montés sur les extrémi- tés avant des arbres 28 et 48, en avant de la paroi   3.   Une tige de réglage   ±:Dotée   54 est vissée vers le bas sur le palier 50, pour régler le jeu entre les galets façonneurs de fil 52 et 53.

   Les roulements à galets sphériques 49 et 50 permettent à   l'arbre 48   de voir son alignement modifié pour réaliser ce réglage. 



   En se référant à présent aux figures 9 à 14, les galets 52 et 53 coopèrent pour fournir et façonner le brin principal   56   du fil barbelé fabriqué. Un brin de fil de clôture à section   transversale   ronde passe entre des gorges périphériques 57 ou 58 d'une paire correspondante afin d'aplatir le fil 56 et de lui donner une section ovale pour la plus grande distance entre les picots. Deux jeux de gorges 57 et 58 sont prévus, de telle sorte que quand un jeu est usé, le fil 56 peut être déplacé vers 1 'autre pour doubler la vie utile des galets 52 et 53.

   Trois parles de gorges longitudinales ou encoches plus profondes 59 dans la circonférence das galets 52 et 53 permettent de maintenir la section transversale circulaire du fil 56 en des parties étroitement espacées   60 '   qui définissent une section 61 du fil 56 autour de laquelle des picots doivent   être   en- roulés. Les parties circulaires 60 contiennent   le.,4   picots   enroulés   de part et d'autre afin de les empêcher de glisser axialement alors que la section ovale ou elliptique 61 empêche les picots enroulés autour d'elle de tourner autour du brin principal 56. 



   Les galets 52 et 53 sont synchronisés dans leur rotation par les roues dentées identiques   46. et   47, de telle sorte que les paires d'encoches 59 correspondent. Les galets 52 et 53 sont égale- ment placés sur les arbres 28 et 48 dans une position   permettant   d'arrêter les sections 61   du   fil 56 en un emplacement   désiré   pour y enrouler des picots,comme décrit ci-après.

   Des réglages   précis   de la position d'attente des sections 61 peuvent être réalisés en fai- sant courner l'élémeni central 27 de la bielle de liaison réglable 
26   el @@sentée     a   1. gura 6. ainsi,   l'un   peut se rendre compte   que   

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 les galets 52 et 53 font passer le fil de brin principal à travers eux, façonnent celui-ci et, se trouvant constamment en contact avec lui, le repèrent ou le situent longitudinalement pour l'enroulement des picots, Bien qu'une rotation de 120  des   galetas   52 et 53 com- portant trois paires d'encoches 59 ait été représentée,

   n'importe quel nombre de paires d'encoches 59 peut être prévu sur des galets        mis   en rotation intermittente sur un nombre de degrés correspondant. 



  Ainsi, si deux paires d'encoches 59 étaient prévues, les galets seraient mis en rotat,ion intermittente sur 180 . 



   Comme représenté aux figures 1 et 15, la paroi fontale 3 contient une grande ouverture rectangulaire 65 dans laquelle u/n assemblage moulé principal 66 est fixé par des boulons apropriés   @   7, A l'avant de l'assemblage moulé principal sont fixées les poulies 68 autour desquelles les fils de picot 69 sont dirigés, De même, l'on a fixé à l'avant de l'assemblage   66 les   deux assemblages de galets d'alimentation en fil de picot 60, les guides de fil de picot   71, .la   tête d'enroulement de picots 72 et les couteaux de découpage (le picots   73.   



   Eu se référant à la figure 15, sur l'arbre principal 
15 est monté un pignon 75. Des arbres 76 et 77 sont montés à rotation dans le châssis de machine 1 et des pignons 78 et 79 sont montés sur eux   de   telle sorte qu'à l'aide d'une chaîne 80, l'arbre principal 
15 entraîne les arbres 76 et   77.   



   Comme représenté à la figure 16, sur   l'arbre   76 est montée une roue conique   81,   L'assemblage 66 comporte un arbre d'entraînement principal de   fil.   de picots 82 tourilloné dans des paliers coulés en une pièce 83 et   84.   Une roue dentée   connue   85 engrène avec la roue dentée 81 lorsque l'assemblage 66 est fixé sur le châssis de machine 1, afin d'entraîner l'entièreté de l'assemblage 66 et tous les éléments qui y sont montés.

   Ainsi, l'assemblage 66 est une unité autonome qui peut être aisément remplacée ot. retirée, suivant les désirs.   L'on   remarquera que l'arbre 82 doit effectuer un tour pour chaque tour de l'arbre d'entraînement principal 15, 

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   En   se référant encore à La figure 16, deux excetriques 86 et 87 sur l'arbre 82 met tenten action les bielles de liaison 88 et 89. En se référant en outre à la figure 17, un arbre   d'en-   traînement d'alimentation en fil de picots supérieur 90 est monté à   rotation ns   des paliers coulés en une pièce 91 et 92. Un étrier 93 est monté à rotation sur l'arbre 90 et porte un cliquet   rappela   par ressort   94,   qui engage la roue à rochet 95 fixée à   1 'arbre.   



  90. Ainsi, une rotation de l'arbre 82 fait tourner par intermittence   l'arbre   90. D'une façon analogue,   un   arbre   d'entraînement   d'alimen- tation de fil de picot inférieur (non représenté) est mis en rota- tion par intermittence simultanément. Sur l'extrémité de l'arbre on est montée une roue dentée droite hélicoïdale 96 qui   traverse   une ouverture 97 dans l'assemblage   66   pour entraîner les galets d'ali- mentation en fil de picot, comme décrit ci-après. 



   Comme représenté aux figures 23,28 et 29, les assemblages de galets d'alimentation en picots 70 sont chacun constitués par une base 100 avec des ailes latérales 101 fixées à l'assemblage   66   par o des bulons 102. Un arbre 103 est tourillonné longitudinalement dans la base 100 et porte une roue dentée 111 à une extrémité, qui est entraînée par la roue dentée droite hélicoïdale 96 représentée à la figure 16. La roue dentée droite hélicoïdale 96 permet aux arbres 104 et 90 d'être placés sous un angle entre eux. 



   En se référant encore aux figures 23, 28 et 29, un bloc d'arbre 103 s'étend au-dessus de la base 100 et il est monté à pi- votement entre les faces verticales de la base 100 par des goupilles 107 et 108. L'arbre 109 est tourillonné à rotation dans le bloc 104 et porte la roue dentée 110 qui engrène avec une roue dentée identi- que 111. Les arbres 103 et 109 de chaque assemblage 70 portent une paire de galets 115 et 116. L'un de ces galets présente au moins une gorge périphérique 117 destinée à guider un fil de picot et à faciliter sOn façonnage. 



   Un couvercle supérieur 118 est fixé sur les côtés verti- caux 105 et 106 de la base 100 par ds vis 20 qui traversent les 

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 ailes 119, Un levier 121 est fixé à pivotement à une extrémité par une tige filetée 122 qui peut être située en faisant tourner un bouton 123 à filetage interne. Une came centrale 124 montée à pivotement peut être actionnée par une tige 125 et le bouton 126 qui lui. est fixé afin de repousser le centre du levier 121 vers le   bascu   de le libérer, Loutre extrémité du levier 121 exerce une pression sur un ressort de compression puissant 127 qui repousse les galets entraînés par intermittence 115 et 116 l'un vers l'autre lorsque la came 124 se trouve dans la position représentée. 



   Comme représenté à la figure 27, le fil de picot 69 est aplati sur un coté 129 par le galet sans gorge 115, tandis que l'autre côté n'est pas déformé,étant donné q'il est reçu dans une gorge 117 du galet 116. Le côtéaplati 129 de chaque fil de picot 69 vient en contact avec la section 61 du brin principal 56 autour duquel il doit être enroulé. le fil de picot aplati 69 est enroulé plus facilement étant donné   qu'il   possède un couple de flexion inférieur. 



   En se référant à présent aux figures 21, 22 et 23, les guides de fil de picots 72 sont serrés dans des équerres 130 fixées à l'assemblage 66 par des vis 131. Chaque guide de fil 70 comporte une base supérieure 132 contre laquelle est serrée une barre inférieure 133 contenant un canal longitudinal 134 destiné à recevoir un fil de picot 69 sortant d'entre une paire de galets 115 et 16. Comme représenté à la figure 21, les fils de picot u 69 s'étendent de chaque côté du fil 56 pour être tordes ou enroulés autour de celui-ci. La surface plate de chaque fil de picot 69 doit être dirigée vers le brin 56. 



   En se référant à présent aux figures   16,,   18   et 19,   une s grande roue dentée 135 et montée sur l'arbre 82 et une came de face 136 lui est fixée. Une broche tubulaire creuse 137 est montée à rotation dans la tête d'enroulement de picots 72. Une roue dentée 138 est réalisée en une pièce avec la broche 137, de façon à   engrè-   

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   ner   avec la grande roue dentée 135 et d' être entraînée par celle-ci. 



  Ainsi, la broche 137 fait   phsieurs   tours pendant chaque rotation de la roue dentée 135. 



   Une équerre 139 supporte à pivotement un bras 140 sur lequel est monté un galet suiveur de came 141. Un ressort 142 fait pivoter le bras 140 de   façor,   à repousser le galet 141 contre la came de face 136. Le bras 140 est fixé à l'étrier 143 do façon à engager une gorge périphérique   144   d'une barre de doigt t.ubu- laire creuse 145. Des doigts d'enroulement de picots 146 s'étendent depuis l'avant de la barre de doi.gt 145 et pénètrent dans des ou- vertures dans l'avant de la broche 137.   Etant   donné que la   came   136 possède une partie en relief, les doigts 146 tournent avec la broche 136 et sont amenés en saillie et en retrait dans celle-ci une fois à chaque tour de l'arbre 82. 



   Comme représenté à la figure 21, les doigts 146 s'étende raient plus loin pour enrouler les fils de picot 69 autour du brin principal   56.   Comme on peut s'en rendre compte d'après les figures 18 et 23, la tête d' enroulement de picots 72 peut; être fixée à l'assemblage 66 par des   boulon.;   148 qui traversent les ailes   149.   Si on le désire, la tête 72 peut âtre moulée en une pièce avec l'assemblage 66. 



   En se référant à présent aux figures 16, 20,22 et 23, une came circulaire excentrique 450 est montée sur l'arbre 82, Des paliers 151 et 152 supportent; à coulissement un étrier 153 à   l'aide   d'arbres   d' étrier   154 et   155.   Une plaque de motange de! couteau 156 est fixée à l'extrémité de l'arbre 155 pour supporter les couteaux de découpage 73. Après que les picots aient été enrou- lés, la came 150 déplace les couteaux 73 vers l'extérieur ou vers l'avant sur une distance suffisante pour sectionner les fils de picot 69 et libérer les picots   enroulés   de telle sorte qu'ils puis- sent être anenés à progresser lors du mouvement intermittent suivant   @.   

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   En se référant à présent aux figures 1,2 et 26, le prolongement 12 du châssis 1 porte une poulie 160 montée à rotation sur un arbre 161 faisant saillie à partir d'un montant 162. La poulie; 160 est située au-dessus d'un touret à fil barbelé 163 dont le flasque extérieur 164 peut être retiré en dévissant le volant 165.      



  Des bobines d'emballage de fil barbelé peuvent être placées sur le      touret 163 et   refiles   lorsque le fil barbelé y a été enroulé .   @   Un double pas de vis droit et gauche peut être prévu sur l'arbre   @   161 avec un suiveur convenable sur la poulie 160 afin de la déplacer d'un côté à l'autre et d'enrouler uniformément le fil barbelé 56 sur le touret 163. 



   Comme représenté aux figures 15 et 26, sur l'arbre 77      est monté un pignon 166 de façon à entraîner une chaîne 168 et par conséquent un pilon 169 qui est situé à rotation sur l'arbre   167   auquel est fixé le touret 1.63, Un volant 170 peut être vissé le   @   long de l'arbre 167 pour repousser un ressort de compression 171 contre une plaque d'embrayage 172. La plaque d'embrayage 172, qui est fixée à coulissement de façon à tourner avec l'arbre 167, s'ap- plique donc contre le pignon 169 afin d'entraîner l'arbre 167, à la façon d'un embrayage glissant. Le couple d'entraînement peut être modifié en faisant tourner le volant 170, après avoir retiré la plaque d'inspection 173 représentée aux figures 1 et 2. 



   En se référant à nouveau aux figures 1, 2 et 15, un arbre 175 est monté dans le châssis de machine 1 de façon à fixer une poulie 176 en avant de la paroi 3, Dans le châssis 1, sur n. l'arbre 175 est montée une roue datée 177 devant être entraînée par une roue dentée 178 montée sur l'arbre 77. Ainsi, la poulie menée 176 et le touret à fil 163 entraîné par l'embrayage glissant   tendent   à tirer le fil 56 à travers la tête d'enroulement 72. 



   Comme représenté aux figures 1 à   4,   une poulie   compen-     satrice   180 est montée sur le bras 181. Ce dernier est monté à pvotement sur une goupille 82 qui est fixée de façon à s'étendre à partir de la paroi 3. Le bras 181 est fgrapelé dans le sens 

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 des aiguilles d'une montre comme   représentée   par des   ressorts   183 qui sont maintenus par une équerre 185. Une butée 184 emêche un mouvement excessif du bras 181. Etant donné que le fil 50 est avancé par   intermittence   par   les galets   52 et 53, le mou est repris par le bras 181 et la poulie 180 afin de tirer le fil 56 uniformé- ment a travers la tête d'enroulement 72.

   Cet agencement permet également à l'embrayage 172 de travailler avec un minimum de glissement et   d'usure,   étant donné qu'il ne doit faire tourner le touret 183 qu'à une vitesse suffisante pour enrouler le fil barbelé à la vitesse moyenne à laquelle celui-ci franchit les galets 52 et 53. 



   Les figures 26 et 27   représentent   un bras compensateur 90 actionné par came ,qui est nécessaire pour certaines opérations à vitesse plus élevée. Un arbre 191 est tourillonné dans le châssis de machine 1 et porte un pignon 192. Ce dernier est   entraîné   par- la chaîne 80 et doit avoir la même dimension que le pignon 75 sur l'arbre principal 18, de telle sorte que le bras 190 exécutera un déplacement pour chaque avance d'un fil 56. Le bras 190 est monté sur un arbre 193 tourillonné à rotation dans la paroi 3. 



  Un levier 194 est fixé à l'arbre 193 et un galet suiveur de came y est monté. Le galet 195 engage une came 196 de façon à faire osciller le levier 194 et par conséquent le bras 190 pour reprendre le mou alors que le fil 156 est avancé par intermittence. Un ressort 197 repousse le galet de came 195 -contre la came 196. 



   Le réglage dans le temps relatif des diverses fonctions de la machine façonneuse de fil barbelé précitée est le suivant. 



  Les galets 52 et 53 font avancer le fil 56 entre eux sur environ 1500 des 3600 de rotation de l'arbre principal 15. Les galets d'ali- mentation en fils de picot 115 et 116 commencent à fournir les fils de picot 69 après le démarrage de l'avance du brin principal 56, pour Remettre au picot qui a été enroulé autour du cycle précédent 

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 de s'écarter, L'avance ou l'alimentation du brin principal 56 et des fils de picot 69 s'arrête approximativement en même temps, Les doigts d'enroulement   146   sont alors suffisamment sortis de la   tête d'enroulement   72 pour engager et commencer à enrouler les fils de picot 69.

   Les doigts 146 se retirent dans la tête d'enroule- ment 72 après que les fils de picot aient été enroulés d'un nombre de tours désiré autour du brin principal 56, Les couteaux 73 se déplacent alors vers l'avant pour sectionner les fils de picot enroulés 69 et le cycle recommence, 
Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de présent brevet. 



   REVENDICATIONS 
1. Machine à fil barbelé pour la fabrication de fil barbelé à brin unique, comportant un brin principal et des picots enroulés sur celui-ci, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison, une paire de galets façonneurs de fil, des moyens entraînant par intermittence lesdits galets sur un nombre précis de degrés pour faire avancer et façonner le brin principal de fil entre lesdits galets, et des moyens fixés sur ladite machine enroulant des picots sur ledit brin principal, lesdits galets engageant positivement en tout temps ledit brin principal afin de le faire avancer et de le situer avec précision par rappel auxdits moyens enroulant los picots sur ledit brin principal.

Claims (1)

1. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits galets aplatissent au moins ledit brin principal de fil dans des sections sur lesquelles lesdits picots sont en- roulés, lesdits galets situant lesdites sections aplaties desdits brins principaux par rapport auxdits moyens enroulant les picots sur ledit brin principal, de telle sorte que les picots soient enroulés sur lesdites sections aplaties. <Desc/Clms Page number 15>

   3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ' e ce que lesdits galets contiennentds gorges périphériques corres- pondantes, lesdits gilets y faisant passer ledit brin principal en l'aplatissant, lesdits galets comportant chacun au moins une paire d' encoches axiales espacées étroitement et correspondantes, permettant audit brin principal de rester circulaire en coupe transversale dans lesdites encoches, lesdits moyens entraînant par intermittence lesdits galets faisant tourner ces galets sur une partie d'un tour inversément proportionnel au nombre desdites paires desdites encoches axiales sur chacun desdits galets,

   lesdits moyens d'enroulement enroulant des picots'entre les parties étroitement espacées à section transversale circulaire que lesdites encoches ont laissé subsister sur ledit brin principal.

   Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un châssis avec une base, des parois avant et arrière dirigées vers le haut à partir de la-dite base, des parois latérales s'étendant entre lesdites parois avant et arrière et un sommet fixé sur lesdites parois avant et arrière et.

   lesdites parois latérales en formant une structure pratiquement rectangu- laire semblable à un caisson, des arbres à galets façonneurs de fil étant montés à rotation l'un au-dessus de l'autre entre les- dites parois avant et arrière et s'étendant au-delà de ladite paroi avant, lesdits galets façonneurs de fil étant montés sur lesdits arbres de galets façonneurs de fil en avant de ladite paroi fron- tale, ladite paroi frontale présentant une ouverture, lesdits moyens d'enroulement de picots sur ledit arbre principal étant montés verticalement dans ladite ouverture de ladite paroi fron- tale, au voisinage desdits galets faàonneurss de fil, lesits moyens entraînant par intermittence lesdits galets façonneurs de fil entraî- nant le:,dits arbres des galets façonneurs de fil.

   5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en EMI15.1 : s¯ 1<;xà. ;; nzoy .ra Íi. ,",'an1 Jn entra tnemont par intf'r'mit(.<'nc<; <Desc/Clms Page number 16> desdits arbres de galets façonneurs de fil comprennent un arbre @ d'entraînement principal s'étendant à travers lesdites parois avant et arrière, une manivelle sur ledit arbre d'entraînement principal derrière ladite paroi arrière, une biellette ou un accouplement monté à pivotement au-dessus de ladite manivelle sur\Ladite paroi arrière, une première bielle de liaison s'étendant entre ladite manivelle et ladite biellette en faisant osciller cette ! dernière, des roues dentées de même dimension montées sur lesdits arbres de.

   galets façonneurs de fil engrenant entre eux, une roue à rochet fixée sur l'un desdits arbres de galets façonneurs de fil derrière ladite paroi arrière, un élément monté à rotation sur l'un: desdits arbres de galets façonneurs de fil au voisinage de la- dite roue à rochet avec un cliquet engageant cette dernière et une ;

   seconde bielle de liaison connectée à ladite biellette pour faire @ osciller ledit élément sur ledit arbre de galet façonneur de fil de telle soie que ledit diquet entraine par intermittence lesdits arbres de galets façonneurs de fil, 6, Machine suivant la revendication 5, caractérisée en cu: que ladite seconde bielle de liaison est réglable en longueur j pour fixer avec précision la position de repos dudit brin principal par rapport auxdits moyens enroulant des picots sur ledit brin prin-; cipal.

   7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier secteur denté monté sur ladite paroi arrière et ledit élément présentant ledit cliquet étant e un second secteur denté monté à rotation sur l'un ds arbres de galets façonneurs de fil et engrenant avec ledit premier secteur denté, ladite seconde bielle de liaison reliant la biellette et ledit premier secteur denté en faisant oscillerlesdits premier et second secteurs dentés.

   8. Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'un tambour de frein est prévu sur l'un desdits a'bres de galets faconneurs de fil derrière ladite paiai @@@ière, une bande de <Desc/Clms Page number 17> frein s'étendant autour dudit tambour de frein avec une extrémité fixe et une extrémité libre, et uni goupille excentrique montée sur ladite biellette reliée à l'extrémité libre de ladite bande de frein, l'oscillation de ladite biellette exerçant une traction sur l'zxtré- mité libre de ladite bande de frein pour serrer celle-ci autour dudit :

   @ambour en arrôtant rapidement la rotation intermittente desdits galets façonneurs de fil.

   9. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens maintenant une tension constante sur ledit brin principal provenant desdits galets façonneurs de fil qui le font passer à travers lesdits moyens enroulant des picots sur ledit brin principal, 10.

   Machine à fil barbelé pour la fabrication de fil barbelé à brin unique, comportant un brin principal et des picots enroulés sur celui-ci, caractérisée en ce qu'elle comprend, en m combinai Son, un châssis de machine en forme de caisson avec des parois avant et arrière, des arbres de galets façonneurs de fil s'étendant entre lesdites parois avant et arrière et devant ladite paroi avant, des galets façonneurs de fil montés en avant de ladite paroi avant ou frontale sur lesdits arbres de galetgfaçonneurs de fil, des roues dentées engrenant sur lesdits arbres de galets façonneurs de fil dans ledit châssis de machine, ces roues synchroni- sant la rotation desdits galets façonneurs de fil, un arbre prin- cipal mené tourillonné dans lesdites parois avant et arrière,

   une manivelle sur ledit arbre principal derrière ladite paroi arrière, des moyens connectés à ladite manivelle et faisant tourner par intermittence lesdits arbres ce galets façonneurs de fil, ladite paroi frontale présentant une ouverture, des moyens d'enroulement de picots fixés verticalement dans ladite ouverture de ladite paroi frontale, des moyens d'entraînement dans ledit châssis de machine entraînés par ledit arbre principal et mettant en action lesdits moyens enroulant les picots afin d'enrouler les picots sur ledit <Desc/Clms Page number 18> brin principal alors que celui-ci se trouve au repos et des moyens ma'ntenant une tension sur ledit brin principal pour le faire passer à travers lesdits moyens de picot,

   lesdits galets façonneurs de fil engageant positivement en tout temps ledit brin principal afin de le faire avancer et de le situer par rapport auxdits moyens enroulant des picots sur ledit brin principal.

   11. Machine suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'elle comprend un second arbre tourilloné dans lesdites parois avant et arrière au voisinage de ladite ouverture dans la- dite paroi frontale, ledit second arbre comportant u.te première roue dentée conique qui y est montée face à ladite paroi frontale, lesdits moyens d'enroulement de picots comportant un arbre d'en- traînement de fil à picots monté à l'arrière avec une seconde roue dentée conique, lesdites roues dentées coniques engrenant pour entraîner ledit arbre d'entraînement de fil à picots et par conséquent lesdits moyens d'enroulement de picots, leditsmoyens d'entraînement dans ledit châssis de machine entraînés par ledit arbre principal étant des pignons sur ledit arbre principal et ledit second arbre et une chaîne passant autour desdits pignons,

   ledit arbre d'entraînement de fil à picots tournant une fois à chaque tour dudit arbre principal, 12. Machine suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les dits moyens maintenant une tension sur ledit brin principal comprennent un embrayage à friction, un touret à fil entraîné par ledit embrayage à friction, ledit touret à fil enrou- lant ledit bras principal, des moyens d'entraînement entraînés par ledit arbre principal et commandant ledit embrayage à friction, et une poulie montée élastiquement, autour de laquelle passe ledit brin principal quittant lesdits moyens d'enroulement de picots.

   13. Machine suivant la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un bras monté à pivotement et rappelé par ressort, sur lequel est montée ladite poulie. <Desc/Clms Page number 19>

   14. Machine suivant la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un troisième arbre sur lequel est monté?une came, des moyens entraînant ledit troisième arbre à partir dudit arbre principal, un bras monté à pivotement, un suiveur de came relié audit bras, ledit suiveur de came engageant ladite came en faisant pivoter ledit bras, ladite poulie étant montée sur ledit bras de façon cet reprendre le mou dans ledit brin principal alors que celui-ci est amené à avancer.

   15. Machine suivant la revendication 11, caractérisée en ce que lesdits moyens d ' enroulement de picots possèdent une tête d'enroulement, une broche creuse montée à rotation dans ladite tête d'enroulement et que traverse ledit brin principal, une grande roue dentée sur ledit arbre d'entraînement de fil à picots une petite roue dentée sur ladite broche entraînée par ladite grande roue dentée pour faire tourner ladite broche, une came de face sur ladite grande roue dentée, des doigts montés à coulissement dans ladite brhe et qui peuvent s'étendre à partir de celle-ci, un étrier actionné pr ladite carre de face faisant sortir et rentier lesdits doigts une fois à chaque tour dudit arbre d'entraî- nement de fil de picot, des jeux de galet!-,

   d'alimentation en fil de picots montés au-dessus et en dessous de ladite tête d'enroule- ment, des moyens d'entraînement intermittentes actionnés par ledit arbre d'entraînement de fil de picots faisant tourner ledit galet d'alimentation en fil de picots pour fournir des fils de picota c à enrouler par lesdits doigts, et des moyens de dé oupage il lionnes par ledit arbre d'entraînement (le fil à picots afin de découper les picots enroulés.

   16. Machine suivant la revendication 15, caractérisée en ce que lesdits galets d'alimentation en fil de picots aplatissent un côté des fils de picots lorsqu'ils les fournissent.

   17. Machine à fil barbelé, telle que décrite ci-avant ou EMI19.1 z,. - i'ormf* aux d<.s>in.5 annexa'-,.