BE491446A

BE491446A -

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Publication number: BE491446A
Authority: BE
Priority date: 1948-11-04
Also published as: FR995254A

Description

Filtre à liquide perfectionné.

Demande de brevet aux Etats-Unis d'Amérique du 4 Novembre 1948 en faveur de MM. J.R. GRETZINGER, J.A. CHEA et M.G. HANSON.

prégnés de résine.

Suivant l'invention, les plis extrêmes du soufflet, sont collés à des plaques d'extrémité pour former l'élément filtrant. Le collage s'opère de préférence au moyen de résine et les plis extrêmes voisins sont collés l'un à l'autre de manière à empêcher toute fuite entre les plis.

Une autre particularité de l'invention comprend un passage en by-pass imbouchable qui permet à l'huile de passer à travers le filtre et de chauffer l'huile du filtre pour éviter une pression trop forte.

2.-

La fig. 1 représente en coupe longitudinale un filtre conforme à l'invention.

La fig. 2 est une coupe partielle d'une variante.

La fig. 3 est une coupe à plus grande échelle d'une extrémité du soufflet.

La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3, prise elle-même suivant la ligne 3-3 de la fig. 4.

La fig. 5 est une coupe analogue à celle de la fig. 3, mais avant l'assemblage des parties.

Le filtre représenté est spécialement destiné aux installations de graissage de moteurs à combustion interne. Il comprend un bottier extérieur 10 présentant à la partie inférieure une ouverture 12 à laquelle est fixée une extrémité d'un

Le tube central 14 est creux et comprend une partie inférieure 20 à orifice de sortie fileté 21 et 22, et une partie supérieure 23 avec un passage central analogue 24. Les deux parties 20 et,23 sont soudées par des brides 26.

La partie supérieure 23 du tube munie d'un orifice mesureur 23 qui ne laisse passer qu'une petite quantité d'huile dans le passage 24, est filetée intérieurement en 27 pour recevoir un boulon 30, et est chanfreinée extérieurement en 29 pour permettre le placement d'un bourrage.

Un couvercle en forme de dôme 32 est fixé sur le

34 livrant passage à un boulon de retenue 30 vissé dans les filets 27. Ce boulon a un passage radial muni d'une soupape à bille à une seule direction 33 contrôlant l'écoulement du fluide vers le passage 24.

L'élément filtrant 40 comprend un soufflet prismati-
-1 que polygonal obtenu par pliage d'un papier-filtre imprégné de résine. Ce soufflet 41 est monté sur un tube central 42 perfore en 43 pour que l'huile filtrée puisse y passer. L'ex-

moyen de soudure par exemple. L'extrémité inférieure du soufflet 41 est fixée de la même manière à une plaque de fond 48 munie d'une bride centrale cylindrique 49 fixée, de préférence par soudure par points, au tube 42. A l'intérieur de la bride
49 se trouve une partie annulaire 50 formant support pour un joint 51. Une pièce servent à retenir le joint comprend une partie cylindrique 53 s'ajustant à l'intérieur de la bride cylindrique 49, une bride annulaire 54 servant à retenir le joint, et un rebord extérieur de fixation 55.

Une enveloppe cylindrique 60 protège le soufflet. Cette enveloppe est percée de trous et est maintenue en place par la bride 61 repliée vers l'intérieur de la plaque 44, et par la bride 62 également repliée vers l'intérieur de la plaque de fond 48.

pièce servent au maintien du joint 65 et à la Manipulation du filtre. Elle comprend une partie cylindrique 66 placée et fixée

tier 10. A l'intérieur de la partie cylindrique se trouve une bride annulaire b8 s'étendant jusqu'au tube 23 et supportant

le boulon 30.

Les extrémités du soufflet 41 collées au métal et

<EMI ID=11.1> ple sur les figs. 3, 4 et 5, montrent le joint collé caractéristique entre la plaque 44 et le soufflet. La plaque 44 est d'ebord recouverte d'une bande de matière résineuse adhésive

74. Puis on pousse vers le centre des doigts pinceurs 75 en forme de segments à l'intérieur du dernier pli du soufflet.

une seule épaisseur de papier contre la plaque 44 sur une surface médiane carrée comprise entre les lignes 77, et une double épaisseur de papier dans les zones triangulaires adjacentes. Une deuxième paire de doigts pinceurs 76, de forn.e carrée, s'étendent radialement vers l'intérieur à angle droit avec les doigts en forme de segment 75, entre la deuxième paire de

plis opposés et attaquent une partie sensiblement carrée en double épaisseur du soufflet. Les paires de doigts 75 et 76

positif non représenté.

Sous l'action de la chaleur et de la pression appliquées pour coller l'extrémité du soufflet 41 à la plaque 44 au

sine se collent l'une à l'autre à l'endroit où elles se recouvrent suivant les lignes parallèles 77. Les deux couches de papierfiltre qui se recouvrent doivent être collées l'une à l'autre pour éviter la fuite entre les couches de papier au pli de l'extrémité des lignes 77. Les couches doubles peuvent être collées tout le long des lignes 77 et à l'intersection des

plis transversaux, mais il est essentiel qu'elles soient collées au secret intérieur de chacun des quatre triangles ayant pour base les plis 78. Les couches peuvent être collées en ce point en enployant un papier très imcrégné de résine et une

forte pression de manière à réduire le couche double à une simple épaisseur. Avec une pression plus faible ou un papier moins

<EMI ID=15.1> pression et/ou d'ajcuter de la résine au point à coller.

Pour employer le filtre au graissaged'un moteur à combustion interne, on relie la canalisation d'huile venant de la pompe à l'orifice d'entrée 15. L'huile emplit le boîtier

et entoure l'élément filtrant 40, puis passe par l'enveloppe protectrice perforée 60 et par le soufflet 41. L'huile passe librement par des ouvertures 43 dans le tube 42 vers l'orifice mesureur 28 ménagé dans le tube 14. L'orifice 28 est assez petit pour limiter l'écoulement de l'huile à la quantité filtrée normale. C'est ainsi que si le soufflet en papier 41 cède, ou si on ne place pas l'élément filtrant dans le boîtier, la circulation d'huile n'augmente pas exagérément, et la pression à la sortie de la pompe reste suffisante. L'huile s'écoule ensuite de l'orifice 28 dans le passage central 24/21 du tube
14 vers l'orifice de sortie. Si le soufflet 41 s'encrasse, l'huile coule par le by-pass 37/36 et la soupape 28 vers le passage de sortie 24/21 du tube 14.

Ce filtre à passage direct peut être modifié suivant la fig. 2 pour obtenir un filtre à dérivation. Le couvercle 32 du boîtier et le tube central 23 sont les mêmes que

mité est filetée et se visse en 27 dans le tube 23 pour fixer le couvercle sur le boîtier de la même manière que le boulon
30, mais sans passage intérieur et sans soupape. L'élément filtrant comprend le même tube central 42 et le soufflet 41 fixé aux plaques 44 et 48.

cylindrique 83. Le tube s'élargit extérieurement en 84 pour faciliter la manipulation et comprend à l'intérieur une bride annulaire 85 en engagement avec le tube 24 et supportant le joir.t 86 qui entoure étroitement le tube 24 sans être en contact

Claims

avec le tube 42. Une rondelle 90 maintient le joint 86 en place <EMI ID=18.1>

<EMI ID=19.1>

Une petite ouverture ou fuite 92 d'un diamètre de l'ordre de 0,1 mm est pratiquée dans la partie annulaire de

la bride de support du joint 85 et laisse un passage réduit

à l'huile, évitant air_si l'arrêt complet de la circulation quand le filtre est encrassé et permettant une circulation d'huile suffisante pour réchauffer l'huile contenue dans le filtre en cas où celle-ci serait trop froide pour passer à travers la matière filtrante.

Pour éviter que la fuite 92 puisse se boucher, le diamètre de la rondelle 90 est légèrement inférieur à celui du manchon cylindrique 83. Il est cependant préférable de laisser à l'espace annulaire compris entre la rondelle 90 et le manchon cylindrique 83 une largeur inférieure au diamètre de l'ouverture

92. Grâce à sa forme allongée, la fente périphérique entre la rondelle et le manchon ne peut se boucher, et empêche l'accès de parcelles relativement grosses qui pourraient obstruer l'ouverture 92. La rondelle 90 peut être agencée de manière à déloger les particules qui s'accumulent, maintenant ainsi dégagée la fente périphérique. Elle peut par exemple se déplacer sous l'action de vibrations ou de variations de pression si on la monte sur un ressort supplémentaire, ou si le joint 86 est en matière élastique, cornue du caoutchouc synthétique par exemple. Ou bien, on peut agrandir l'ouverture centrale de la rondelle de manière à permettre un mouvement limité.

<EMI ID=20.1>

en forme de soufflet polygonal constitué par une série de plis 7.-

transversaux et par une paire de plaques d'extrémités auxquelles les plis extrêmes sont fixés, par exemple au moyen d'une résine therao-durcissante.

2.- Filtre à liquide comprenant un élément filtrant en forme de soufflet polygonal ayant plusieurs séries de plis, les plis de chaque série recouvrant ceux de la série adjacente, et une paire de plaques d'extrémités sur la surface annulaire desquelles sont collés de façon étanche les plis extrêmes respcctifs.

3.- Filtre à liquide comprenant un élément filtrant en forme de soufflet polygonal fait en papier imprégné de résine plié en séries de plis transversaux, un tube central perforé voisin des arêtes intérieures des plis, et une paire de plaques d'extrémités collées de façon étanche aux plis extrêmes qu'elles relient au tube.

<EMI ID=21.1>

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le pli extrême

de chaque série de plis est collé à la plaque d'extrémité correspondante, et les parties de recouvrement des plis extrêmes adjacents sont collées ensemble et au pli extrême.

<EMI ID=22.1>

vendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un tube central perforé supporte les arêtes intérieures des plis et est fixée à des brides intérieures cylindriques des plaques d'extrémités, ce tube comportant des brides intérieures coopérant avec un montant de fixation et une partie élargie servant à retirer le filtre.

6.- Filtre à liquide comprenant un bottier avec orifices d'entrée et de sortie, un montant creux fixé par une ex-

<EMI ID=23.1> et le montant, ce joint comportant une plaque annulaire intérieure au tube, un bourrage entourant le montant et une rondelle placée sur le bourrage à l'intérieur du tube.

7.- Filtre à liquide suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un orifice de fuite pratiqué dans la plaque annulaire soutenant le bourrage, la rondelle étant prévue pour s'adapter au tube avec un jeu inférieur au diamètre de l'orifice de fuite de manière à empêcher l'obturation de celui-ci par des impuretés.

8.- Elément filtrant comprenant un soufflet en papier imprégné de résine en forme de prisme polygonal avec plusieurs séries de plis transversaux se recouvrant mutuellement, un tube perforé coaxial à l'intérieur du soufflet près des arêtes intérieures des plis, une paire de plaques d'extrémités collées aux plis extrêmes et fixées de manière étanche à la paroi extérieure du tube, une enveloppe cylindrique perforée et fixée au bord extérieur des plaques, et des éléments repliés à l'intérieur des extrémités du tube supportant des joints d'étanchéité entourant un montant central situé à l'intérieur du boîtier, le tube étant muni à une extrémité d'un rebord évasé permettant de le mettre en place dans le boîtier et de l'en sortir avec facilité.

9.- Elément filtrant remplaçable comprenant un soufflet, des plaques d'extrémités et une enveloppe cylindrique, en substance comme décrit ci-dessus avec référence à la fig. 1 des dessins annexés.

10.- Filtre complet comprenant un bottier et un élément filtrant, en substance comre décrit ci-dessus avec référence à la fig. 1 des dessins annexés.