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"CLEF A ECROUS A MACHOIRES MOBILES"
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La présente invention est relative à une clef à écrous comprenant deux leviers pivotant qui présentent cha- cun une mâchoire à une extrémité. sont
Les clefs de ce genre/constituées par des tenailles dont les deux branches pivotent l'une par rapport à l'autre autour d'un pivot beaucoup plus rapproché des mâchoires que de l'extrémité des branches opposée aux mâchoires. Il en ré- sulte une variation relativement grande de l'angle que les branches font entre elles dans leur position de serrage d'un écrou et dans leur position permettant la rotation de la clef autour de cet écrou.
Cette variation de l'angle des branches est un inconvénient auquel s'ajoute celui de devoir agir sur les deux branches pour les rapprocher pendant le mouvement de rotation de la clef en vue du serrage ou du desserrage d'un écrou.
La présente invention a comme objet une clef à écrous du type à mâchoires pivotantes, qui ne présente pas ces inconvénients.
A cet effet, dans la clef suivant l'invention, les deux leviers susdits pivotent à leur extrémité opposée à celle où se trouve la mâchoire correspondante, sous l'action de deux butées qui coulissent le long de deux faces de ces leviers, qui sont obliques par rapport à la direction de cou- lissement, les deux butées susdites étant reliées par une li- aison mécanique à un levier de manoeuvre qui, lorsqu'on le rapproche des leviers portant les mâchoires, provoque le rap- prochement de ces deux leviers.
Grâce au fait que les leviers porteurs de mâchoires pivotent à l'extrémité opposée à celle où se trouvent celles- ci, la variation de l'angle des deux leviers nécessaire pour permettre la rotation de la clef autour d'un écrou après serrage de celui-ci est beaucoup plus faible que dans les clefs connues.
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De plus, il n'est pas nécessaire de serrer les deux leviers dans la main pour rapprocher les mâchoires.
Il suffit d'appuyer sur le levier de manoeuvre dans le sens correspondant à celui dans lequel on veut faire tourner l'écrou serré dans la clef.
Afin de permettre le serrage ou le desserrage d'écrous de dimensions très différentes bien que le levier de manoeuvre soit toujours voisin d'un des leviers porteurs de mâchoires, il est prévu des moyens de réglage de la lon- geur de la liaison mécanique susdite.
Dans le but de faciliter la manoeuvre de retour de en outre la clef, on a/prévu que les mâchoires soient sollicitées en permanence par un ressort à s'écarter l'une de l'autre.
Dans une forme d'exécution avantageuse, le ressort susdit agit sur la liaison mécanique susdite qui déplace, sous l'action du ressort, d'autres butées disposées de façon à écarter les mâchoires par leur poussée contre des faces inclinées des leviers porteurs des mâchoires.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présente mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, deux formes d'exécution de la clef à écrous suivant l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'une premic re forme d'exécution de cette clef.
La figure 2 est une vue de face d'une deuxième for- me d'exécution.
Dans ces deux figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La clef à écrous représentée à la figure 1, com- prend deux leviers 2 et 3 qui présentant chacun une mâchoire 4 à une de leurs extrémités. Ces leviers pivotent à l'extré- mité opposée à celle où se trouvent les mâchoires autour d'un
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pivot commun 5. La clef représentée comprend en outre deux butées 6 qui peuvent coulisser dans le sens de la double flèche X, le long de deux faces inclinées 7 et 8 que les leviers 2 et 3 présentent. Ces faces sont obliques par rap- port à la direction X de coulissement des butées 6. Celles- ci font partie d'une pièce 9 reliée par une liaison mécani- que à un levier de manoeuvre 10 pivotant autour d'un pivot 11. Cette liaison mécanique comprend un écrou 12 logé dans une fenêtre 13 de la pièce 9 et engagé sur une tige filetée 14 articulée en 15 à une biellette 16.
Celle-ci est reliée par un pivot 17 à une autre biellette 18 articulée en 19, au levier de manoeuvre 10. Celui-ci et la biellette 18 sont inclinés l'un par rapport à l'autre de façon telle que lorsqu'on rapproche le levier de manoeuvre 10 du levier 2, le pivot 17 s'éloigne des mâchoires 4. Par ce déplacement, les mâchoires se rapprochent l'une de l'autre à cause de la direction choisie pour les faces inclinées t et 8. Pour cette raison, les butées 6 seront désignées ci-après par "butées de rapprochement".
On peut adapter la clef au serrage d'écrous de différentes dimensions sans devoir écarter davantage le le- vier de manoeuvre 10/du levier 2 en modifiant la position de l'écrou 12 sur la tige filetée 14.
Les mâchoires 4 sont sollicitées en permanence par un ressort 20 à s'écarter l'une de l'autre. Ce ressort agit sur la liaison mécanique susdite en un point 21 de la biellette 16. Il est sous tension lorsqu'un bras 22 à l'ex- trémité duquel il est connecté occupe une position telle que celle représentée en trait plein. Ce bras peut pivoter en 23 et être amené dans une position telle que celle représen- tée en trait mixte pour laquelle le ressort 20 n'est plus sous tension.
La pièce 9 portant les butées de rapprochement 6
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porte d'autres butées 24 disposées de façon à écarter les mâchoires 4 l'une de l'autre quand la pièce 9 est rapprochée de ces mâchoires sous l'action du ressort 20. Ces butées 24 agissent à cet effet sur des faces 25 et 26 des leviers 2 et 3, qui sont inclinées dans le sens voulu par rapport à la direction de coulissement X. Ces butées 24 sont désignées ci-après par "butées d'écartement".
La distance qui sépare chaque butée d'écartement 24 de la butée de rapprochement 6 adjacente est un peu supé- rieure à la distance entre les faces inclinées 7 et 25 ou 8 et 26. Grâce à cette disposition et au montage des butées 6 et 24 sur la même pièce 9, les butées 24 ou 6 n'empêchent jamais le rapprochement ou l'écartement des mâchoires 4 sous la poussée des butées 6 ou 24.
La pièce 9 porte en outre des butées supplémentai- res 27 pour les leviers 2 et 3. Ces butées 27 sont prévues du côté des butées de rapprochement 6 opposé à celui où se trouvent les mâchoires 4. Les butées supplémentaires 27 sont mobiles le long de faces 28 et 29 que les leviers 2 et 3 présentent dans une direction parallèle aux faces 7 et 8 avec lesquelles les butées de rapprochement 6 coopèrent.
Elles serviraient d'appui aux leviers 2 et 3 dans le cas où ceux-ci fléchiraient entre l'écrou serré dans les mâchoires 4 et le pivot 5, sous l'effet du serrage exercé par les bu- tées de rapprochement 6.
A la figure 2, on a représenté une autre clef suivant l'invention dans laquelle la liaison mécanique entre la pièce 9 et le levier de manoeuvre 10 est réalisée par l'intermédiaire d'une biellette 18' articulée, d'une part, au levier de manoeuvre 10 en 19 et, d'autre part, à la pièce 9 en 17'.
Les inclinaisons du levier de manoeuvre 10 et de la biellette 18' sont telles que le rapprochement du levier de manoeuvre 10 du levier 2 a comme effet d'éloigner la piè-
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ce 9 et les butées de rapprochement 6 du pivot 5. Les butées de rapprochement 6 coopèrent avec des faces inclinées 7' et 8' des leviers 2 et 3, qui divergent vers les mâchoires 4, au lieu converger vers celles-ci comme à la figure 1. Les butées d'écartement 24 et les butées supplémentaires 27 coopèrent avec des faces inclinées qui sont parallèles aux faces 7' et 8'. Le ressort 20 est fixé, d'une part, en un point 30 fixe par rapport au pivot 5 et, d'autre part, en un point 21' directement à la pièce 9.
Pour simplifier la figure 2, on n'y a plus figuré des moyens de réglage de la longueur de la liaison mécanique entre le levier de manoeu- vre 10 et la pièce 9.
Le levier de manoeuvre 10 a été dédoublé ainsi que la biellette 18' mais il est à remarquer qu'il n'est nullement indispensable de rapprocher les deux leviers de manoeuvre 10 dans la main pour exercer l'effort de serrage de l'écrou compris entre les mâchoires 4, en même temps que la rotation de la clef. Le dédoublement du levier de manoeu- vre 10 a uniquement comme effet d'éviter qu'on doive retour- ner la clef de façon à amener la face supérieure en dessous lorsqu'on veut desserrer un écrou au lieu de le serrer.
Il est à noter que dans la forme d'exécution sui- vant la figure 1, les butées 6 sont plus près des mâchoires
4 quand celles-ci serrent un gros écrou que lorsqu'elles serrent un petit écrou. Il en résulte que la flexion des branches entre les mâchoires 4 et les butées 6 est moindre.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifi- cations ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacu ne des revendications suivantes.
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"MOBILE JAW NUT KEY"
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The present invention relates to a nut wrench comprising two pivoting levers which each have a jaw at one end. are
Keys of this kind / consist of pincers, the two branches of which pivot with respect to one another around a pivot which is much closer to the jaws than to the end of the branches opposite the jaws. This results in a relatively large variation in the angle that the branches make between themselves in their position of tightening a nut and in their position allowing the key to rotate around this nut.
This variation in the angle of the branches is a drawback to which is added that of having to act on the two branches to bring them together during the rotational movement of the key with a view to tightening or loosening a nut.
The object of the present invention is a key with nuts of the type with pivoting jaws, which does not have these drawbacks.
To this end, in the key according to the invention, the two aforementioned levers pivot at their end opposite to that where the corresponding jaw is located, under the action of two stops which slide along two faces of these levers, which are oblique with respect to the direction of sliding, the two abovementioned stops being connected by a mechanical link to an operating lever which, when it is brought closer to the levers carrying the jaws, brings about the approximation of these two levers .
Thanks to the fact that the levers carrying the jaws pivot at the end opposite to that where they are located, the variation of the angle of the two levers necessary to allow the rotation of the key around a nut after tightening of the one - this is much lower than in the known keys.
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In addition, it is not necessary to squeeze the two levers in the hand to bring the jaws together.
All you have to do is press the operating lever in the direction corresponding to that in which you want to turn the tightened nut in the key.
In order to allow the tightening or loosening of nuts of very different dimensions although the operating lever is always close to one of the jaw-carrying levers, means are provided for adjusting the length of the aforementioned mechanical connection. .
In order to facilitate the return maneuver of the key, moreover, provision has been made for the jaws to be permanently urged by a spring to move away from one another.
In an advantageous embodiment, the aforesaid spring acts on the aforesaid mechanical connection which moves, under the action of the spring, other stops arranged so as to separate the jaws by their thrust against the inclined faces of the levers carrying the jaws. .
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which schematically represent, and by way of example only, two embodiments of the nut wrench according to the invention.
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of this key.
Figure 2 is a front view of a second embodiment.
In these two figures, the same reference notations designate identical elements.
The nut wrench shown in FIG. 1 comprises two levers 2 and 3 which each have a jaw 4 at one of their ends. These levers pivot at the end opposite to that where the jaws are located around a
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common pivot 5. The key shown further comprises two stops 6 which can slide in the direction of the double arrow X, along two inclined faces 7 and 8 that the levers 2 and 3 have. These faces are oblique with respect to the direction X of sliding of the stops 6. These form part of a part 9 connected by a mechanical connection to an operating lever 10 pivoting about a pivot 11. This mechanical connection comprises a nut 12 housed in a window 13 of part 9 and engaged on a threaded rod 14 articulated at 15 to a connecting rod 16.
This is connected by a pivot 17 to another link 18 articulated at 19, to the operating lever 10. The latter and the link 18 are inclined with respect to each other in such a way that when approaching the operating lever 10 of the lever 2, the pivot 17 moves away from the jaws 4. By this movement, the jaws move closer to each other because of the direction chosen for the inclined faces t and 8. For this For this reason, the stops 6 will be referred to hereinafter as “approach stops”.
The key can be adapted to tighten nuts of different sizes without having to move the operating lever 10 / away from the lever 2 further by modifying the position of the nut 12 on the threaded rod 14.
The jaws 4 are permanently urged by a spring 20 to move away from one another. This spring acts on the aforesaid mechanical connection at a point 21 of the rod 16. It is under tension when an arm 22 at the end of which it is connected occupies a position such as that shown in solid lines. This arm can pivot at 23 and be brought into a position such as that shown in phantom for which the spring 20 is no longer under tension.
Part 9 bearing the approximation stops 6
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carries other stops 24 arranged so as to separate the jaws 4 from one another when the part 9 is brought closer to these jaws under the action of the spring 20. These stops 24 act for this purpose on the faces 25 and 26 of levers 2 and 3, which are inclined in the desired direction with respect to the sliding direction X. These stops 24 are hereinafter referred to as "spacer stops".
The distance which separates each spacing stop 24 from the adjacent approach stop 6 is a little greater than the distance between the inclined faces 7 and 25 or 8 and 26. Thanks to this arrangement and to the mounting of the stops 6 and 24 on the same part 9, the stops 24 or 6 never prevent the coming together or the separation of the jaws 4 under the thrust of the stops 6 or 24.
The part 9 also carries additional stops 27 for the levers 2 and 3. These stops 27 are provided on the side of the approach stops 6 opposite to that where the jaws 4 are located. The additional stops 27 are movable along faces 28 and 29 that the levers 2 and 3 have in a direction parallel to the faces 7 and 8 with which the approach stops 6 cooperate.
They would serve as a support for the levers 2 and 3 in the event that the latter flex between the nut tightened in the jaws 4 and the pivot 5, under the effect of the tightening exerted by the closing stops 6.
In Figure 2, there is shown another key according to the invention in which the mechanical connection between the part 9 and the operating lever 10 is made by means of a link 18 'articulated, on the one hand, to the operating lever 10 in 19 and, on the other hand, to the part 9 in 17 '.
The inclinations of the operating lever 10 and of the connecting rod 18 'are such that the approach of the operating lever 10 of the lever 2 has the effect of moving the part away.
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ce 9 and the approximation stops 6 of the pivot 5. The approximation stops 6 cooperate with inclined faces 7 'and 8' of the levers 2 and 3, which diverge towards the jaws 4, instead of converging towards them as in Figure 1. The spacing stops 24 and the additional stops 27 cooperate with inclined faces which are parallel to the faces 7 'and 8'. The spring 20 is fixed, on the one hand, at a point 30 fixed relative to the pivot 5 and, on the other hand, at a point 21 'directly to the part 9.
To simplify FIG. 2, means for adjusting the length of the mechanical connection between the operating lever 10 and the part 9 are no longer shown.
The operating lever 10 has been split as well as the connecting rod 18 'but it should be noted that it is by no means essential to bring the two operating levers 10 together by hand to exert the tightening force of the nut included between the jaws 4, at the same time as the rotation of the key. The doubling of the operating lever 10 only has the effect of preventing the key from having to be turned over so as to bring the upper face below when it is desired to loosen a nut instead of tightening it.
It should be noted that in the embodiment according to figure 1, the stops 6 are closer to the jaws.
4 when they tighten a large nut than when they tighten a small nut. The result is that the bending of the branches between the jaws 4 and the stops 6 is less.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of certain of the elements involved in its realization, provided that these modifications are not in contradiction with the object of each of the following claims.