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"Perfectionnements aux outils tendeurs".
La présente invention a pour objet des outils tendeurs.
Elle se rapporte plus particulièrement à un outil pour serrer et tendre les rubans ou bandes métalliques ou les feuillards, outil cerclant les emballages et les frettant en vue de les rendre plus solides et de les renforcer.
La présente invention permet la réalisation d'un outil ten- deur pour rubans métalliques d'emballage, outil du type comprenant: un châssis principal pourvu d'un sabot reposant sur l'emballage en
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cours de cerclage et sur lequel les extrémités de la boucle de la bande métallique sont placées'à recouvrement et une poignée allongée s'étendant vers l'arrière du sabot ;
arbre monté sur le châssis principal de façon à exécuter un mouvement oscillant vers le sabot du châssis principal et en sens opposé, ledit arbre supportant une roue d'avancement de la bande, une roue à rochet pour faire tourner la roue d'avancement et une manette de tension pourvue d'un cliquet destiné à faire tourner la roue à rochet.% pas à pas dans le sens de la tension de la bande lorsqu'on fait osciller la manette autour dudit arbre ; dispositif destiné à éviter la rotation en sens opposé des roues à rochet et d'alimen- tation ;
et, enfin, une surface formant came ménagée à l'arête supérieure avant de la poignée allongée, la manette étant dispo- sée de façon telle qu'elle puisse être amenée vers le bas contre la surface formant came et ensuite poussée encore plus loin vers la poignée de façon à faire pivoter l'arbre par rapport au sabot du châssis principal pour en séparer la roue d'avancement.
Le principal objet de la présente invention est un outil tendeur de cercles d'emballage plus facile à appliquer, à action- ner et à enlever et d'une plus grande gamme d'applications que les outils précédemment connus.
Un autre objet de l'invention est un outil du type dénommé "à roue d'avancement" permettant l'obtention de tensions aussi élevées qu'on le désire sans affaiblissement ni-mutilation de la bande qui se produisaient antérieurement avec les outils de ce type.
Un autre objet consiste en un outil .tendeur.'du type à roue d'avancement, outil d'un grand rendement pour la transfor- mation de l'effort de l'usager en une tension de la bande.
Un autre objet de l'invention est un outil dans lequel 'opédation de la mise sous tension tend à garder les extrémités de la bande métallique de cerclage qui se recouvrent dans un
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alignement convenable pour la production aisée d'une fixation efficace entre ces extrémités.
Un autre objet est un outil simple, compact et d'un fai- ble poids par rapport aux tensions qu'il permet de réaliser, et d'un fonctionnement sûr.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre, description se rapportant à la forme particulière de l'invention représentée à titre indica- tif sur le dessin annexé, sur lequel : la fig. 1 est une vue en élévation latérale de l'outil, vu du côté que l'on peut appeler correctement l'avant, étant donné que c'est le côté par lequel on introduit le feuillard; la fige 2 représente une élévation de la face opposée ou arrière, avec certaines des parties du mécanisme, normale- ment masquées, représentées en pointillé; la fig. 3 est une élévation en bout de l'extrémité avant ; selon/ la fig. 4 est une coupe/4-4 de la fig. 3 ; la fig. 5, enfin, est une coupe selon 5-5 de la fig. 3.
Dans son ensemble, l'outil comprend un châssis principal A qui repose sur l'emballage à cercler et un châssis B du mécanis- me de tension qui est articulé au châssis principal et qui suppor- te l'ensemble du mécanisme mobile de tension, y compris le levier C actionné par l'opérateur.
Le châssis principal A est réalisé en une seule pièce moulée, pour des raisons de rigidité, de solidité et de légèreté.
Il comprend un sabot frontal 10 qui, vu en plan, prend sensible- ment la forme d'un L, et un sabot arrière 11. Les deux sabots sont reliés par un bras 12 et une poignée 13. L'espace ou in- tervalle compris entre le bras 12 et la poignée 13 est prévu pour recevoir les doigts de la main de l'usager lorsqu'il trans- porte l'outil ou, comme expliqué plus loin, lorsque l'outil est appliqué ou enlevé. Le sabot frontal 10 est muni d'une pièce
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dentelée 14 de fixation de la bande, pièce qui, en vue de per- mettre un réglage facile, peut affecter la forme d'une vis se vissant à travers un taraudage pratiqué dans le sabot. Lorsque l'outil est en service, au cours d'une opération de cerclage, les deux sabots et le bras 12 qui les relient reposent contre une face de l'emballage D à cercler.
Un rebord 15 fait saillie vers le haut ou vers l'extérieur, à partir de l'arrière du sa- bot 10 et, en vue de réaliser une solidité et une rigidité sup- plémentaires, atteint le bras 12 et la poignée 13 et pratique- ment s'y raccorde, comme représenté plus clairement sur les fig.
1,2 et 4. L'extrémité supérieure du rebord 15 s'élargit en une saillie partiellement cylindrique 16 ; la rigidité du rebord 15 par rapport au châssis principal est augmentée dans son en- semble par une nervure recourbée 17.
Le châssis B du mécanisme de tension présente en partie la forme d'une calotte 25 munie de deux oreilles 26 parallèles (indiquées plus clairement sur la fig. 3) de façon à recevoir un axe 27 sur lequel le châssis principal et le châssis du mé- canisme tendeur s'articulent. En vue d'assurer une meilleure portée entre la saillie 16 et l'axe 27, ainsi qu'un siège con- venable pour un ressort hélicoïdal 28, ressort dont la fonction sera expliquée plus loin, on peut insérer un manchon 29 dans l'alésage pratiqué dans la saillie 16 pour le pivot, et on peut fixer ce manchon dans la saillie par une vis de blocage 30, comme représenté sur les fig. 1 et 3.
La calotte 25 porte un arbre 35 rotatif dont l'extrémité antérieure tourne dans le roulement à rouleaux 36, roulement dont la cage est serrée rigidement en place par une vis de blo- cage 37. Entre ses deux extrémités, l'arbre 26 tourne également dans la paroi arrière 38 de la calotte 25. A l'intérieur de la calotte 25, l'arbre 35 supporte, de manière à tourner avec elle, une roue 39 d'avancement de la bande, et cet arbre 35 porte à
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l'extérieur de la calotte, également de façon à tourner avec elle, une roue à rochet 40.
Afin d'assurer la rotation con- jointe de la roue d'avancement et de la roue à rochet avec l'arbre 35, celui-ci peut ne pas être cylindrique (par exemple carré ou hexagonal, comme représenté sur les fig. 4 et 5) à l'endroit où il s'ajuste à ces roues, et les trous d'axes de ces roues présentent en ce cas une forme correspondante. L'ar- bre 35 porte également un levier tendeur C qui en est solidaire.
L'extrémité antérieure du levier C présente la forme d'une chape dont les bras parallèles, 45 et 46, portent la manette; ces bras sont écartés l'un de l'autre pour entourer la roue à rochet 40, le bras 45 s'étendant entre la roue à rochet et la paroi arrière 38 de la calotte 25, et le bras 46 portant contre la face exté- rieure de la roue à rochet, comme représenté plus clairement sur la fig. 3. Une plaque d'extrémité 47, qui s'étend verticalement à l'extrémité extérieure d'un prolongement horizontal 48 de la calotte 25, forme pour l'arbre 35 un troisième palier postérieur et sert également à maintenir en place sur cet arbre le levier tendeur et la roue à rochet.
Un cliquet 50 de commande est situé dans l'espace compris entre les bras 45 et 46 du levier tendeur et il est articulé en 51 sur le levier. Le cliquet de commande 50 portera son extrémité intérieure., une dent 52,qui vient en prise avec les dents de la roue à rochet 40k, etde l'autre côté de son articu- lation, un prolongement 53. Ce prolongement s'étend vers l'ex- térieur au-delà de la surface supérieure du levier C, comme représenté plus clairement sur les fig. 1, 2, 4 et 5, de façon à être plus facilement poussé en avant par le pouce de l'usager lorsque ses autres doigts saisissent la poignée 13, tandis que sa paume prend appui contre le dessus du levier tendeur.
Un ressort hélicoïdal 54 sollicite le cliquet 50 de façon que sa dent s'engage entre les dents de la roue 40 à rochet, mais de
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telle sorte que l'on puisse rompre cette venue en prise normale en poussant vers l'avant le prolongement 53 du cliquet. La roue à rochet 40 est immobilisée par deux cliquets de retenue 55 et 56 qui lui interdisent une rotation inverse de celle qui lui est imprimée par le cliquet de commande 50.
Les cliquets 55 et 56 tournent sur un arbre 57 qui s'étend entre la paroi interne 38 et la plaque d'extrémité 47 de la calotte 25; chacun de ces cli- quets est sollicité par un ressort hélicoïdal 58 dans le sens de la venue en prise avec la roue à rochet 40. Le cliquet de retenue 55 est plus long que le cliquet de retenue 56 d'une lon- gueur égale au demi-pas des dents de la roue à rochet 40; il en résulte que, lorsqu'on fait tourner cette roue dans le sens des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire dans le sens de la mise sous tension de la bande de cerclage, le cliquet le plus court
56 vient en position de retenue derrière chaque dent avant le moment où le cliquet le plus long 55 vient en position de rete- . nue derrière la même dent, le retard étant déterminé par l'arc équivalent à la moitié du pas des dents.
Cette organisation est destinée à permettre un cerclage plus serré, étant donné que, lorsque l'on retire le levier tendeur entre deux courses de mise en tension, la roue à rochet, et en conséquence la roue d'avancement de la bande, ne peut pas revenir en arrière de plus d'un demi-pas des dents de la roue à rochet. Le bras 45 du levier tendeur est muni d'une saillie incurvée 65, et le bras 46 du levier est muni d'une saillie incurvée analogue, 66.
Ces saillies viennent en prise avec les cliquets 55 et 56 res- pectivement, lorsque le levier de manoeuvre est en position normale, de façon à mettre les cliquets de retenue hors de prise d'avec la roue à rochet 40, comme représenté plus clairement sur les fig. 2 et 3.
La périphérie de la roue d'avancement 39 est dentelée pour lui permettre de mieux saisir et entraîner la partie su-
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périeure des bouts de la bande métallique de cerclage qui se recouvrent. Ces dentelures affectent la forme de dents courtes et droites 67, rapprochées les unes des autres , qui, comme re- présenté plus clairement sur la fig. 3, sont parallèles entre elles et sont disposées obliquement sur toute la périphérie de la roue. L'obliquité des dents est telle que lorsque l'on fait tourner la roue d'avancement dans le sens des aiguilles d'une montre, sens correspondant à la mise en tension, le bord exté- rieur de la bande supérieure est d'abord attaqué par une dent, et par l'extrémité extérieure de cette dent.
Ensuite, lorsque la rotation continue, 'chaque dent vient progressivement en con- tact avec la bande supérieure, aussi bien dans le sens transver- sal que dans le sens longitudinal de la bande; En donnant au pas de la denture une valeur faible, la disposition oblique des dents permet à plusieurs dents d'entrer en contact simultanément avec la bande supérieure et de l'entraîner. Par exemple, on peut faire venir en contact avec la surface supérieure de l'ex- trémité supérieure de la bande jusqu'à sept dents de la roue d'avancement. On peut ainsi utiliser efficacement des dents plus courtes et plus petites et on réduit l'effort ainsi que l'usure de la surface de la bande tout en produisant une action douce de roulement de la roue d'avancement sur la bande.
La disposition oblique des dents de la roue d'avancement ne déter- mine pas seulement l'entraînement longitudinale de la bande vers l'avant avec développement d'une tension sur la bande supérieure, mais également une poussée latérale vers l'intérieur qui tend à retenir les extrémités de la bande de cerclage à l'intérieur de l'outil contre deux goupilles avant 70 et 71 correspondant à l'épaisseur de la bande, goupilles qui peuvent être disposées d'une manière réglable dans des trous du châssis principal. Si on le désire, on peut disposer une goupille analogue 72 dans un trou du châssis principal, trou situé juste au-dessus du sabot
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arrière 11.
On peut faciliter un déplacement convenable de l'outil , par rapport aux extrémités de la bande qui se recou- vrent, en munissant l'extrémité antérieure du châssis principal, d'une saillie 73 dépassant légèrement le sabot 10, et l'extrémi- té postérieure du châssis principal, d'une saillie 74 dépassant d'une manière analogue le sabot arrière 11.
Le levier tendeur est recourbé de façon telle qu'en posi- tion normale, représentée en traits pleins sur les fig. 1 et 2, il repose sensiblement parallèlement à la poignée du châssis prin- cipal, avec son bord inférieur ou intérieur reposant sur une sur- face courbe 75 formant came, surface ménagée sur le coin supérieu- re avant de la poignée.
Dans ces conditions, la partie inférieu- re de la poignée et la partie supérieure du levier tendeur sont séparées par une distance qui permet à la main droite de l'usager d'avoir une prise solide et de maintenir l'outil, lorsque ses doigts entourent la poignée et que la paume de sa main vient en contact avec le levier tendeur, ce qui lui permet d'exercer ain- si une pression considérable de serrage sur le levier tendeur, pour le faire pivoter sur la surface de came 75 et l'amener à occuper une position indiquée par la ligne en traits mixtes des fige .1 et 2.
Ce mouvement pivotant fait tourner l'ensemble du châssis du mécanisme tendeur et l'ensemble du mécanisme tendeur porté par le châssis, dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action antagoniste du ressort 28, ce qui a pour effet d'écarter la roue d'avancement du châssis antérieur principal 10 et en fait,d'ouvrir l'outil pour permettre l'introduction des extrémités de la bande de cerclage, extrémités qui se re- couvrent.
Un relâchement ultérieur de cette pression de serrage permet au ressort 28 de faire tourner à nouveau le châssis du mécanisme tendeur dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, pour ramener en arrière la roue d'avancement vers le sa- bot 10 en vue d'assembler les extrémités de la boucle formée par
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la bande de cerclage, extrémités qui peuvent se trouver entre la roue et le sabot.
Brièvement résumé, le fonctionnement de l'outil est le suivant :
L'ouvrier cercle l'emballage avec une boucle S d'une bande flexible en acier pour cerclage, bande prise à partir de toute source d'approvisionnement convenable telle que, par exem- ple, un rouleau; Lorsque l'emballage est entouré par la bande métallique, l'opérateur maintient avec sa main gauche les deux extrémités S'et S" en position de recouvrement. Ensuite, te- nant l'outil avec sa main droite et exerçant une pression suffi- sante avec ses doigts qui entourent la poignée 13, tandis qu'il applique la paume de sa main contre la surface supérieure du levier tendeur C, pour faire pivoter le châssis B du mécanisme de tension dans le sens des aiguilles d'une montre (voir la fig.
1), autour de son articulation 27 sur le châssis principal, en vue de soulever la roue d'avancement, et, en fait, en vue d'ou- vrir l'outil, il introduit l'outil latéralement dans la boucle de cerclage. Les extrémités superposées S'et S" de la boucle sont situées entre la roue d'avancement 39 et la cale de serrage ou d'ancrage du sabot 10 et chassées dans l'outil contre les goupilles de calibrage 70 et 71 correspondant à l'épaisseur de la bande. On peut faire passer la boucle de la bande soit au- dessus, soit en dessous du sabot postérieur 11, suivant les con- ditions du cerclage.
Lorsque l'outil et les extrémités de la bande qui forme la boucle de cerclage sont ainsi mis en place, l'opérateur relâche la pression de serrage sur le levier tendeur C, après quoi le ressort 28 fait tourner le châssis B du méca- nisme de tension en sens inverse des aiguilles d'une montre (selon la fig. 1) pour amener la roue d'avancement à entrer en contact avec l'extrémité supérieur S" de la bande et pour forcer ainsi l'extrémité inférieure de la bande contre la cale 14 d'an- crage du sabot, ou en pratique pour fermer l'outil, pour l'opé-
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ration de tension.
L'opérateur rattrape ensuite le mou de la boucle qui en- tourre l'emballage et il tend la boucle en la serrant autour de l'emballage, en faisant tourner le levier tendeur C de manière qu'il décrive un arc de cercle délimité sensiblement par les po- sitions indiquées en traits pleins et en traits interrompus.
Comme représenté sur la fig. 1, chaque déplacement du levier ten- deur C effectué dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse détermine le libre passage du cliquet 50 sur les dents de la roue à rochet 40, les cliquets de retenue 55 et 56 empêchant la rotation en sens inverse de la roue à rochet. Dans le mouvement en arrière ou selon le sens des aiguilles d'une montre, néanmoins, le cliquet de commande 50 vient en prise avec une dent de la roue à rochet 40 et cette roue ainsi que la roue d'avancement 39 sont entraînées dans le sens des aiguilles d'une montre selon la fig. 1.
Cette rotation de la roue d'avancement fait glisser l'extrémité supérieure S" de la boucle par rapport à son extrémité inférieure S' et, étant donné que cette dernière est immobilisée par la cale fixe de serrage 14 du sabot 10, la boucle formée par la bande S autour de l'emballage peut être réduite au point de serrer l'emballage avec toute tension dési- rée. Lors de l'opération de tension, l'action des dents obliques pratiquées sur la roue d'avancement tend à pousser en arrière les extrémités de la bande contre les goupilles 70 et 71 et à re- tenir ces extrémités dans l'outil dans l'état convenable de re- couvrement ou de superposition.
Cette caractéristique est im- portante, étant donné que,'après mise sous tension, les extré- mités de la boucle de ruban métallique sont assemblées d'une ma- nière permanente, comme d'usage, avec une sorte de dispositif de scellement ou une gaine d'assemblage, et parce que la réali- sation des scellements les plus efficaces est rendue impossible si les extrémités de la bande ne sont pas juxtaposées ou alignées d'une manière convenable.
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Lorsque la tension désirée de la boucle qui doit cercler l'embal- lage a été atteinte, on rend la boucle permanente en fixant d'une ma- nière convenable à l'avant de l'outil ses extrémités superposées.
L'outil peut alors être enlevé.
Pour enlever l'outil, l'opérateur pousse en premier lieu vers l'avant le prolongement 53 du cliquet de commande 50, pour dégager sa dent 52 des dents de la roue à rochet 40. Si, au cours de sa dernière course de tension, on n'a pas amené le levier tendeur C vers l'arrière et en contact avec la surface de came 75 du châssis principal, on peut le ramener à cette position, c'est-à-dire à la position preprésentée en traits pleins sur les fig. 1 et 2.
Mais, que la course finale de tension ait laissé le levier tendeur C dans cette position normale ou que le levier tendeur ait été ramené à cette position après avoir libéré le cliquet de commande comme décrit plus haut, le contact des prolongements 65 et 66, jouant le rôle de came et prévus aux extrémi- tés avant des bras 45 et 46 du levier, avec les cliquets de retenue 55 et 56 provoque la venue des cliquets hors de prise d'avec la roue à rochet 40. En conséquence, la libération de la roue à rochet de son cliquet de commande peut libérer la roue à rochet et avec elle la roue d'avancement,pour permettre sa rotation en sens inverse.
Ceci constitue également une caractéristique importante, étant donné que, généralement, lorsqu'on désire enlever l'outil, la boucle de cerclage est soumise à une tension considérable et les dents de la roue d'avan- cement mordent dans une certaine mesure dans la surface supérieure de l'extrémité supérieure de la boucle de cerclage.
Il en résulte que la tension de la boucle formée par la bande métallique exerce une forte traction en arrière sur les dents de la roue d'avancement qui, dans le cas où cette roue ne peut pas tourner dans le sens opposé, n'augmente pas seulement les difficultés présentées par la venue hors de prise des dents de la roue d'avancement d'avec la bande, mais provoque, lorsqu'on effectue cette venue hors de prise, un déchirement et une détérioration de la surface de cette bande, ce qui entraîne son affai-
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blissement.
On surmonte cette difficulté en libérant la roue d'avan- cement de manière à permettre sa rotation inverse comme décrit ci-des- sus, étant donné que, lorsqu'elle est ainsi libérée, la tension de la boucle de cerclage fait suffisamment tourner en arrière la roue d'a- vancement pour soulager ses dents de la tension de la boucle ; roue d'avancement peut ainsi être libérée très facilement de la bande, sans danger ni pour la bande ni pour les dents.
Aussitôt que la roue d'avancement a été libérée de tous les cli- quets qui agissent sur elle, l'opérateur peut, en appliquant une forte pression avec sa main droite, faire pivoter le levier tendeur autour de la surface de came 75 qui se comporte comme un point d'articula- tion, en vue de faire tourner le châssis B du mécanisme de tension et séparer suffisamment la roue d'avancement du sabot 10 pour dégager l'outil de la boucle de cerclage et permettre son enlèvement.
Après réunion des extrémités de la bande de cerclage qui se recouvrent , on peut enlever la longue!+ de bande en excès sur la longueur nécessaire à la formation de la boucle tendue destinée à cercler l'emballage et de son joint, dans le cas où les bandes de cerclage sont coupées à une longueur prédéterminée, cet enlèvement étant effectué de toute manière appropriée, par exemple par une coupe pratique au-delà du joint ou, dans le cas où la boucle est prise sur une longueur indéfinie, par exemple à partir d'une bobine ou d'un rouleau par séparation de la bande d'avec la source d'approvisionnement d'une manière analogue.
L'outil décrit et représenté permet un travail efficace sur une plus grande gamme de largeurs ou d'épaisseurs de bande- Par exemple, il a été jusqu'à présent nécessaire ou tout au moins recommandé de régler à nouveau la hauteur de la cale fixe à friction pour chaque différence de l'ordre de 0,13 mm. dans l'épaisseur de la bande. Or, pour traiter une gamme d'épaisseur de bande allant de 0,3$ mm. à 0,89 mm., il est nécessaire de prévoir quatre réglages de la cale de serrage en vue d'assurer des résultats satisfaisants. Par ailleurs, une gamme d'épaisseurs de bande allant de 0,38 mm. à 0,89 mm. peut
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être utilisée par cet outil perfectionné, sans aucun réglage.
Un des avantages les plus importants de l'outil perfectionné objet de l'invention réside dans le fait que l'opérateur peut tenir et faire avancer l'outil vers la bande avec sa main droite, puis, en pcussant simplement le levier et la poignée l'un vers l'autre, aug- menter l'intervalle compris entre la roue d'avancement et la fixation du sabot pour recevoir les extrémités superposées de la bande de cer- clage et,enfin, en relâchant tout simplement la pression appliquée, fermer l'outil en amenant la roue d'avancement au contact de l'extré- mité supérieure de la bande et en la poussant contre l'extrémité inférieure de la bande tout en poussant cette dernière contre la fi- xation du sabot ; prépare ainsi l'outil pour l'opération de tension.
De la sorte, la main gauche de l'opérateur reste libre pour maintenir les extrémités de la boucle de cerclage convenablement superposées et pour les guider entre la roue d'avancement et le sabot de fixation.
D'une manière analogue, à la fin d'une opération de cerclage, une pression exercée par la main droite de l'opérateur et accompagnée d'u ne pression exercée par le pouce contre le prolongement 53 du cliquet de commande, dégage tous les cliquets de la roue à rochet et libère celle-ci, tout en ouvrant l'outil en permettant son enlèvement aisé et sans danger pour la bande de cerclage.
D'autres caractéristiques importantes de l'outil objet de la présente invention résident dans le fait que l'opérateur n'a à appli- quer qu'un effort minimum pour supprimer le mou de la boucle de cer- clage autour de l'emballage et celà jusqu'au début du serrage effec- tif de la boucle de cerclage autour de l'emballage; de même, le ser- rage exercé entre la roue d'avancement et la fixation de la boucle inférieure de la bande de cerclage augmente au fur et à mesure de l'augmentation de la tendion de la boucle de cerclage de l'emballage.
Ces résultats sont obtenus par ce fait que, lorsque l'opérateur relâ- che la pression qui a ouvert l'outil en vue de l'introduction des extrémités de la bande de cerclage, comme expliqué ci-dessus, l'ac- tion du ressort 28 doit être suffisante pour amener la roue d'avan-
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cement assez légèrement en contact arec l'extrémité supérieure de la bande de cerclage et pour appliquer ainsi assez légèrement l'extrémi- té inférieure de la bande de cerclage contre la cale de fixation du sabot de l'outil.
Pendant la suppression du mou de la boucle de cer- clage entourant l'emballage et lorsqu'aucune tension appréciable ne s'exerce, l'extrémité inférieure de la boucle de cerclage peut être fixée avec efficacité à l'aide de la cale de serrage et l'extrémité supérieure de la boucle de cerclage peut être amenée à glisser au-des- sus de la première extrémité inférieure, sous l'action de la roue d'avancement, sans que le ressort ait besoin d'exercer une pression considérable ;
mais la relation entre l'axe de l'arbre 27,autour du- quel oscille la calotte 25, et l'axe de l'arbre 35,autour duquel tour- ne la roue d'avancement (c'est-à-dire l'angle formé entre une perpen- d'culaire passant par l'axe de l'arbre 27 et une droite tracée entre les axes de l'arbre 27 et de l'arbre 35 de la roue d'avancement Lest telle que, lorsque la boucle de cerclage a été réduite pour s'appli- quer autour de l'emballage et qu'une oscillation supplémentaire impri- mée au levier tendeur C commence effectivement à tendre la boucle de cerclage, la réaction ou la traction vers l'arrière de l'extrémité supérieure de la bande de cerclage, tend à diminuer cet angle de sorte que, lorsque la tension augmente, la surface de la roue d'avancement tend à se rapprocher du sabot de l'outil et, en conséquence,
à pincer d'une façon plus étroite les deux extrémités de la bande de cerclage entre elles et le sabot ; en résulte que les dents,, aussi bien de la cale de serrage que de la roue d'avancement et de tension, mordent plus profondément dans les extrémités de la bande de cerclage et augmentent l'aptitude de l'outil à exercer une tension sur la boucle de cerclage.
Si on le désire, et plus particulièrement si on veut appliquer à la boucle de cerclage des tensions assez élevées, on peut obtenir des résultats améliorés en donnant une pente à la surface supérieure de la cale de fixation, pente orientée vers le bas depuis l'arête antérieure de sorte que son arête extérieure soit plus élevée que son
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arête postérieure et en conséquence vienne la première en prise avec la bande, comme représenté sur la fig. 3. Lorsqu'on applique des tensions élevées, l'extrémité inférieure de l'outil tendra fléchir de façon que les arbres 27 et 35 ne soient plus parallèles au sabot antérieur 10, mais divergent légèrement par rapport au sabot depuis leurs extrémités internes.
Cette divergence peut être due à un dé- placement ou à un cintrage du rebord 15 ou de l'arbre de la roue d'avancement, ou du sabot 10, ou bien encore à une combinaison d'un déplacement et d'un cintrage. Il peut en résulter que, si la surfa- ce supérieure de la cale à friction a tout d'abord été parallèle à la surface périphérique de la roue d'avancement, la divergence précitée peut amener l'arête extérieure de la roue d'avancement à exercer sur les extrémités de bande une pression plus faible que ne le ferait son arête interne.
Cet effet peut entraîner, sous forte tension, un véri- table étirage du bord interne ou arrière de l'extrémité supérieure de la bande de cerclage par rapport à son bord antérieur ou externe, et provoquer le cambrage de la bande supérieure de telle façon qu'elle ne coïncide plus exactement avec l'extrémité inférieure de la bande pour permettre la réalisation d'un bon assemblage. Néanmoins, en donnant à la surface d'attaque de la cale de serrage une pente orien- tée vers l'arrière et vers le bas comme expliqué ci-dessus (de préfé- rence en donnant une inclinaison au taraudage du sabot dans lequel la cale est vissée), toute déformation élastique du châssis,susceptible d'amener les arbres 27 et 35 à diverger par rapport au sabot, provo- que l'établissement d'un parallélisme entre la surface active de la cale de serrage ou de la.
surface qui accroche la bande de cerclage et la périphérie externe de la roue d'avancement, de sorte qu'au lieu d'une diminution du contact de laroue d'avancement avec la bande su- périeure (dans le cas où une très forte tension voile ou déforme le châssis), il se produise au contraire une augmentation de ce contact; en outre, une plus grande partie de la largeur de la roue d'avance- ment travaille en même temps qu'il se produit une égalisation de la
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pression sur toute la largeur de la bande et une diminution de la tendance à l'étirage du bord postérieur de la bande de cerclage par rapport à son bord avant.
REVENDICATIONS
1. Outil tendeur pour bande destinée à cercler un emballage, outil du type de ceux comportant un châssis principal munis d'un sabot reposant sur l'emballage à cercler et sur lequel les extrémités d'une boucle de la bande de cerclage sont disposées à recouvrement, et dans lesquels une poignée allongée s'étend à l'arrière du sabot, outil caractérisé en ce qu'il comprend un arbre monté sur le châssis principal pour permettre un mouvement d'oscillation alterné vers ou. à partir du sabot du châssis principal, ledit arbre portant une roue d'avancement de la bande ; roue à rochet pour faire tourner la roue d'avancement susdite et un levier tendeur muni d'un cliquet pour faire tourner pas à pas la roue à rochet précitée dans le sens de la tension de la bande lorsqu'on fait osciller le levier autour de l'ar- bre ;
des moyens pour éviter la rotation en sens opposé desdites roues à rochet et d'avancement; et, enfin, une surface de came ménagée sur la surface supérieure, antérieure de la poignée allongée, le levier de tension susdit étant disposé de façon telle qu'on puisse l'abais- ser contre la surface formant came et ensuite le pousser contre la poi. gnée pour faire pivoter l'arbre précité par rapport au sabot du châs- sis principal en séparant ainsi la roue d'avancement de ce sabot.