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PRESSE HYDRAULIQUE A PLA Q U 'E' S
La présente invention se rapport à une presse hydraulique à plaques,,, avec des boites de remplissage effectuant un mouvement de va-et-vient (presse à chariots. Ces presses exigent une main-d'oeuvre considérable, de sorte que, généralement, il faut trois ou quatre ouvriers pour les manipuler. On a fait de nombreuses tentatives pour faire fonctionner les presses automatiquement, comme c'est le cas pour les presses-révolvers. C'est ainsi, par exemple;, que l'on a construit une presse dans laquelle une came commande successivement tous les mouvements nécessaires.
Mais cette solution était si imparfaite qu'on l'a bientôt abandonnée et les presses avec boîtes de remplissage effectuant un mou-- vement de va-et-vient furent, pendant de longues années, de fonctionnement se- mi-automatique, plusieurs ouvriers commandant les opérations désirées à l'aide de leviers ou analogues.
La présente invention fournit une solution au problème de l'automa- tisme des presses à chariots de cette espèce et apporte, en outre, des perfec- tionnements à ces presses en ce qui concerne l'évacuation, l'ébarbage ou le net- toyage des pierres comprimées, de telle sorte que la nouvelle presse avec les boites de remplissage effectuant un mouvement de va-et-vient a un fonctionnement plus parfait que toutes les presses automatiques d'un autre type, connues jusqu' à présent, étant donné qu'elle produit des plaques complètement terminées, qui ne nécessitent pas de traitement supplémentaire, par exemple dans une ébarbeuse.
Le principe de la présente invention consiste en ce que le disposi- tif de remplissage pour les boites de remplissage, le dispositif de déplacement pour les boîtes de remplissage se déplaçant dans le même sens, la commande pour l'élément de compression se déplaçant perpendiculairement à la trajectoire des boîtes de remplissage et un dispositif d'évacuation pour les plaques terminées sont commandés à l'aide d'une distribution commune à cames réglables et à sou- papes, avec succession automatique.
La forme particulière de la Presse, con- jointement avec la distribution connue à soupapes et cames, fournit une presse automatique, qui peut s'adapter, dans une grande mesure, aux différentes matiè- res, qui ne nécessite pas de main-d'oeuvre, même pour la sortie des plaques, et
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qui permet d'obtenir des articles complètement achevés, c'est-à-dire nettoyés et, si nécessaire, ébarbés. On peut fabriquer des presses de ce type automa- tique, permettant d'atteindre des pressions et des puissances élevées. Leur fonctionnement n'exige qu'une surveillance occasionnelle, de telle sorte qu' un seul ouvrier peut surveiller et entretenir en même temps plusieurs presses.
La présente invention se rapporte, en outre, à une conformation particulière du dispositif d'évacuation, qui ménage les plaques dans la plus grande mesure possible, à l'agencement d'un transporteur monté directement sur la machine, à la commande à effet, intermittent du transporteur par un système à piston et cylindre présentant un dispositif empêchant le retour et à la dis- position du transporteur sur la presse de telle façon qu'aucun appareil de ren- versement ne soit nécessaire pour les plaques, lorsqu'elles doivent être net- toyées ou ébarbées aux quatre arêtes.
Le dessin représente une forme'de réalisation de l'objet de la présente invention.
La figure 1 est une vue de face de la presse; la figure 2 en est une vue en élévation latérale; la figure 3 en est une vue en plan, tandis que la figure 4 représente un schéma de commande.
Des deux côtés du cylindre compresseur 1 se trouvent les goulottes de remplissage 2 et 3, dont les fermetures 4 sont commandées de façon connue, à l'aide des boites de remplissage 5 et 6 Les boites, qui ont la forme de cha- riots, sont commandées par les cylindres compresseurs 7, qui commandent les le- viers 9 susceptibles de pivoter sur les boulons 8, les leviers 9 étant reliés aux chariots 5 et 6, par l'intermédiaire des bielles 10 Les cylindres 11 ser- vent à faire retourner les tringles et les chariots.
Une commande analogue place l'élément de compression 12 dans la position de travail et le ramené dans la position de repos. Le cylindre 13 agit, par l'intermédiaire de son piston, sur le levier 14, avec le boulon pivotant 15, l'extrémité supérieure de ce levier étant reliée, à l'aide de la bielle 16, à l'élément de compression 12 Le retour est réalisé à l'aide du cylindre 17
Du côté opposé, le piston 18 commande le levier 19, qui peut pivo- ter sur le boulon 20 et dont l'extrémité supérieure est reliée au chariot-râ- teau 21, et ce, de façon telle que le râteau 22, en plus de son déplacement horizontal, effectue également un pivotement dans un plan vertical, autour du boulon 22bo C'est ainsi que ses griffes d'entraînement 22a viennent se placer derrière les plaques achevées et les font glisser sur la table 23,
jusqu'à por- tée de la bande transporteuse 24 La commande de cette dernière dérive égale- ment du cylindre 18 et du cylindre de retour 25, par exemple par l'intermédiai- re d'une transmission à pignon conique 26, qui fait pivoter le levier 27, le- quel, par l'intermédiaire d'une chaîne 28 et d'un dispositif empêchant le re- tour, fait avancer par intermittence la bande transporteuse 24.
Comme le montre la figure 3, les outils de nettoyage 30 et 31 sont disposés sur la trajectoire des plaques déplacées par le râteau 22 et la bande transporteuse 24 Les plaques sont ainsi complètement nettoyées, lorsqu'elles sont éjectées de la presse.
La presse fonctionne de la manière suivante : le moteur 40 comman- de, par l'intermédiaire de la transmission 41, l'arbre à cames 42 (figure 4) Les différentes cames 43 sont réglables, de telle sorte que le commencement et la durée ou mieux la fin de chaque mouvement des soupapes d'admission 44 a à h et des soupapes d'échappement 45 a à h peuvent être réglés à volonté.
Tout d'abord, le pilon inférieur de la matrice de presse est soulevé de la hauteur de remplissage de la masse de recouvrement, grâce à l'ouverture de la soupape d'admission 45a La boîte de remplissage 5, avec la matière de base, est alors amenée au-dessus de la matrice de presse et cette dernière est remplie au moyen de la masse de base. Pour cela, on ouvre la soupape d'admis- sion 45b.
Ensuite, la boîte de remplissage, avec la matière de base, effectue le mouvement de retour et, à la fin de son mouvement, elle est de nouveau
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remplie automatiquement avec la matière de basee Pour cela, il faut comman- der la soupape d'échappement 44b Le pilon inférieur est abaissé de la hau- teur de remplissage de la matière de recouvrement, la soupape d'échappement 44a devant pour cela, être ouverte et la boite de remplissage 6 contenant la matière de recouvrement devant être amenée au-dessus de la matrice de presse, de telle sorte que cette dernière puisse être remplie de la matière de recouvremento Dans ce but,
la soupape d'admission 45c est soulevéé par la rotation de l'arbre à cames 2 L'ouverture de la soupape d'échappement 44c provoque le retour de la boîte de remplissage pour la matière de recou- vrement la boîte se remplissant également automatiquement de la matière de recouvrement,avant d'atteindre sa position de départ. La compression peut dès alors commencer , 1-'ouverture de la soupape d'admission 45d amenant l'é- lément de compression 12 au-dessus de la matrice de presse. Le piston de compression 1 est tout d'abord chargé d'eau à basse pression, la soupape d' admission 45e étant ouverte à cet effet. Les plaques sont ainsi précompri- mées L'ouverture de la soupape d'échappement 44e provoque un aérage. Ensui- te, une seconde compression peut suivre par l'ouverture de la soupape d'ad- mission 45e à basse pression.
Dès lors, la soupape d'admission 45f est sou- levée, par quoi la compression est achevée sous la haute pression produite dans le générateur de pression 48. Lorsque la compression des plaques est achevée., les soupapes d'échappement44f et 44e sont ouvertes successivement,, ce qui décharge le générateur de pression et le cylindre compresseur. Ensui- te, l'ouverture de la soupape d'échappement 44d provoque l'éjection de la pièce comprimée, qui est nettoyée simultanément par la brosse 49 (figure 3).
Les plaques sont soulevées grâce à l'ouverture de la soupape d'admission 45g faisant monter le piston éjecteur. L'ouverture de la soupape d'admission 45h met le râteau 22 en mouvement, par l'intermédiaire du cylindre 18, et, en même temps, la transmission 26/27 fait avancer la bande transporteuse 24 d' une certaine distance.
Ce mouvement provoque le passage des plaques prove- nant de l'avant-dernière compression, entre les dispositifs.' de nettoyage 31, situés au-dessus de la bande transporteuse, les plaques complètement nettoyées arrivant au dépôt 32 L'ouverture de la soupape d'échappement 44h provoque le mouvement de retour du râteau, dont les griffes d'entraînement 22a ont, entretemps, saisi les plaques, de telle sorte que les plaques comprimées avan- cent sur la table 23, sous les dispositifs de nettoyage 30, pour arriver sur la bande transporteuse arrêtée. Finalement, la soupape d'échappement 44g est ouverte, ce qui provoque le retour à la position de départ du piston éjecteur.
Les opérations décrites ci-dessus correspondent à une rotation complète de l'arbre à cames 42. On connecte tout d'abord la commande électri- que de telle façon qu'à la mise en marche du moteur 40, l'arbre à cames ef- fectue une rotation et s'arrête alors automatiquement. Si le réglage de la presse est parfait à tous points de vue, on fait marcher le moteur de façon continue, de sorte que les presses fabriquent, à partir des matières intro- duites dans les réservoirs 2 et 3, des plaques complètement nettoyées, qui peuvent être enlevées de l'extrémité de la bande transporteuse 24.
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RJE 7¯E¯N D 1 C A T I 0 N S
1. Presse hydraulique à plaques, avec boites de remplissage à mouvement oscillatoire et éléments de compression amovibles, caractérisée en ce que le dispositif de remplissage, le dispositif de déplacement pour les boites de remplissage déplacées dans le même sens, la commande pour l'élement de compression, déplacé perpendiculairement à la trajectoire des boites de remplissage, et le dispositif éjecteur pour les plaques achevées sont com- mandés en succession automatique, à l'aide d'une distribution commune à cames réglables et à soupapes.