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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A DEFIBRER.
La.présente invention concerne des machines à défibrer, et plus particulièrement certains fonctionnements aux machines à défibrer qui permet- tent d'obtenir une machine du genre indiqué, dont on pourra clairement appré- cier le fonctionnement, le rendement et l'efficience, au cours du mémoire des- criptif ci-dessous.
La machine à défibrer perfectionnée suivant l'invention permet l'extraction et l'utilisation de la fibre des troncs du bananier dont la fi- bre fine et délicate n'avait pas encore pu être extraite ni utilisée indus- triellement et commercialement, faute d'un appareil ou mécanisme adéquate
L'objet principal de l'invention est de produire une machine per- fectionnée capable d'extraire la fibre du bananier, qui est délicate, légère, résistante à la tension et au frottement, et réfractaire à une putréfaction rapide.
On connait un grand nombre de machines pour broyer les feuilles de plantes fibreuses, telles que le Henequenn, le Magey et d'autres semblables; on a fait avec ces machines connues de nombreuses tentatives infructueuses pour extraire la fibre des troncs de bananier, car la structure des pétioles constituant le tronc du bananier est absolument différente des feuilles des agaves mentionnés ;
que dans ces dernières la fibre est enveloppée d'une écorce grosse et dure, qu'il faut broyer et fractionner avec violence, les pé- tioles des troncs des bananiers recouvrent leurs filaments d'une espèce de cu- ticule mince et souple, mais résistante aux ruptures, par frottemento C'est pourquoi il a été nécessaire d'imaginer une série de mécanismes capables de dé- tacher ces cuticules de la fibre sans endommager celle-ci et sans détriment de leurs qualités susmentionnées.
La machine suivant la présente invention se distingue de celles utilisées jusqu'ici par le fait qu'elle débarrasse les pétioles du bananier de
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ses cuticules, avec douceur et délicatesse, sans maltraiter les fibres, qui sont réunies entre elles par une série de casiers formés d'une infinité de fibrilles entrecroisées.
Cette constitution particulière rend leur sépara- tion difficile si l'on veut éviter de briser un grand nombre de fibres, qui sinon seraient jetées avec les déchets qu'il faut toujours réduire au mini- mum, pour que l'exploitation du produit devienne avantageuseo
Le but de l'invention est de fournir un appareil qui par un frottement doux et délicat,d'abord sur un côté du pétiole puis sur l'autre, détache les cuticules, sans pénétrer brusquement jusqu'au coeur des fibres que l'on veut extraire, tout en évitant de broyer comme c'était inévitable avec les machines connues, qui flagellent et frottent unilatéralement la ma- tière, puisqu'elles extraient les filaments en détachant l'écorce d'un côté à travers la fibre elle-même, l'aplatissant, la déformant et affaiblissant sa résistance.
La fibre du bananier, fine et mince ne supporte pas un tel trai- tement et c'est ce qui justifie les échecs subis par l'emploi de machines aus- si inadéquates.
Ceci posé, il sera très facile pour les techniciens, d'établir les différences existant entre les machines antérieures et celle qui fait l'objet de l'invention.
La description suivante, accompagnée de dessins, va permettre de préciser les particularités de l'inventiono Dans ces dessins les mêmes chif- fres de références servent à désigner les mêmes organeso
Les fig. I et I bis montrent en élévation latérale, la machine sur toute sa longueur et permettent de juger d'une grande partie des pièces dont elle est composéeo Cette élévation est représentée sur deux planches à examiner l'une après l'autre, dans l'ordre susdito
Les fig. 2 et 2 bis représentent une vue d'ensemble du dessus de la machine, également répartie sur deux planches.
La fig. 3 est une vue en élévation de la machine des figures pré- cédentes,vue par une de ses extrémités, savoir par la face d'entrée du végé- tal à défibrer.
La fig 4 est une vue en élévation de la machine des figures pré- cédentes, vue par la face opposée à celle de la figo 3, soit par le côté sortie de la matière défibrée.
La machine suivant l'invention est incorporée dans le dispositif mécanique comprenant plusieurs structures de support 1 formant un chassis sur lequel s'appuie la plus grande partie du dispositif mécanique et comportant une table 2 en forme d'auge de maçon, un support 3, supportant des paliers ou coussinets 4 pour le montage de deux axes 1 qui portent les roues dentées 6. la roue dentée de plus petit diamètre 2.
et l'engrenage intermédiaire 8 Un support supporte les coussinets 11,un axe 12 et la roue dentée 13 qui est placée en position verticale au dessus de la roue dentée 8 ces deux roues dentées actionnant respectivement 14 et 15 Une roue dentée 16, par la chaîne 17, action- ne les chaînes 18 qui se meuvent avec les roues dentées 6, un tambour conique 19 assis sur deux coussinets appuyés sur une partie du chassis général, et dont l'axe est pourvu à une de ses extrémités, d'une roue dentée recevant son mouvement par une chaîne 20 mue par l'engrenage 21, monté sur un arbre de transmission reposant sur deux coussinets portés par le chassis 1, une poulie lisse 22 actionnant une bande transporteuse 23, dont la poulie s'appuie par l'axe 25. sur deux paliers 24 posés sur les deux chassis 26.
Ce qui précède est compris dans les figo 1 et 2, des dessins. Dans la partie correspondant aux figo lbis et 2 bl's, on voit trois engrenages coniques 27, recevant leur mouvement de leur engrenage central, qui fait tourner en sens contraire l'un de l'autre, les deux engrenages latéraux, afin que les axes 28 et 29, actionnés par ceux-ci, tournent en sens inverse, c'est-à- dire, l'un à droite et l'autre à gauche, une roue dentée 30 imprimant son mouvement
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à la chaîne II et à l'engrenage 20 monté sur l'axe du tambour 10 Le tambour lu est pourvu d'une série de couteaux 2 à profil spécial, qui tournent en un mouvement radial à faible distance d'une pla- que courbe 33.
à l'extrémité supérieure de laquelle est fixée une petite glis-
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sière 24 dans laquelle passe à vitesse réglable la chaîne llo Une glissière mobile 22 est fixée par quatre boulons 6, comportant quatre ressorts et quatre écrous 38. dont le serrage augmente la pression sur les chaînes et 15 entraînées par les roues dentées 12 et 40. Sur les mêmes axes -41- et 1.2, sont montés deux autres engrenages, actionnant chacun une des deux chaînes A2 et -4,.., qui s'engagent sur les roues 5. et , deux plaques et étant fixées sur chacun de leur côté, formant pour chacune des chaînes un passage trapézoïdal.
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Quatre bandes de section trapézoïdale 9, et 50, sont montées sur les dits flas- ques !Il et .8. et sur les roues 21 et 52. à gorge en forme de V.
La poulie 5J, montée sur l'axe de transmission 29, est motrice et imprime le mouvement à l'ensemble de la machine. Une roue dentée 30 actionne la chaîne 20 qui transmet
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son mouvement au tambour ; une poulie lisse 22 est actionnée par la chaîne 44, entraînée par la poulie 55.
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La figo 2 montre la table 2, les coussinets à, les axes 5., les chaî- nes 18 Les douze roues dentées 6, qui se meuvent avec les chaînes 18, Les deux roues dentées 7, les deux roues dentées 16, actionnées par les chaînes 17, les deux tambours 19, tournant l'un à droite, l'autre à gauche et mis en mouvement par les chaînes 20, celles-ci étant mues par les roues dentées 21, qui transmettent leur mouvement aux engrenages 21 bis
Dans la fig.
2 bis on voit une poulie 53, montée sur l'axe de trans- mission 29, au bout duquel est fixé un pignon conique 27, qui transmet le mouve- ment aidé par le même intermédiaire, à l'axe 28, tournant en sens contraireo En face de ces engrenages coniques 27 s'en trouvent trois autres semblables, désignés également par 27, et qui reçoivent leur mouvement des premiers par un axe trans- versal à cadran 56, qui par les pignons 27 fait tourner en sens inverses les axes
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qui se meuvent l'un à droite, Y'autre à gauche, et mettent en mouvement les tambours 19 des premières et troisièmes sections de la machine.
La roue dentée 57, montée sur l'axe 29, actionne par une chaîne de transmission une autre roue dentée
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montée sur l'axe 59 lequel porte à une de ses extrémités l'engrenage conique 60, engrenant avec la couronne dentée 61, et lui transmettant le mouvement à angle droit.
L'axe 62 actionné par la couronne 61 comporte l'engrenage 63 et un polygone denté
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6Z.; il y a un second engrenage 3. placé sous le premier et désigné par le même nu- méro; les engrenages a inversent le mouvement des polygones dentés 6.. qui se trou- vent placés également l'un au dessus de l'autre, perpendiculairement et qui entraî- nent chacun une des chaînes 65,,placées l'une au dessus de l'autre,pour maintenir entre elles et conduire la matière au travers des tambours 19 Quatre poulies 66, avec rainures pour bandes de section trapézoïdale 67, sont placées de part et d'au- tre des polygones dentés 64 Dans la même position que ceux-ci, sont prévues à rai- son de deux en haut et deux en bas, montées sur l'axe 68, d'autres poulies à rainu- res pour les mêmes bandes trapézoïdales 67;
deux autres poulies identiques, placées dessous portent chacune une des bandes trapézoïdales 67 pour enfermer entre elles la matière déjà défibrée et la délivrer propre et saine et avec toutes ses qualités,
Les deux bandes de transport 23, reçoivent et conduisent les déchets et les expulsent par un dispositif mécaniqueo Les polygones dentés 64 entraînent les polygones dentés 13, qui sont montés sur l'axe 69 et placés perpendiculairement, deux en haut et deux en bas,actionnant chacun une des chaînes 14 La figo 3, comme il a été dit, montré l'avant de la machine, c'est-à-dire la face d'entrée de la ma- tière à défibrer ;
y voit les tambours 19, portant sur toute leur périphérie des couteaux à profil spécial 32, qui tournent en sens inverse concentriquement aux courbes fixes 33.La poulie motrice 53 montée sur la partie
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supérieure de la machine, actionne la poulie 21 et les chaînes de transmission
20, l'arbre de cardan 56, les roues dentées 16 avec ses chaînes de transmis- sion 17 les roues dentées 6 avec leurs chaînes correspondantes 18, les en- grenages 7 et leurs chassis de transmission 17. Dans les coussinets 24 portés par les'supports 26,tourne l'axe 25 portant les poulies 22.
Les volants de commande 68 avec leurs barres d'ajustage correspondantes 69, des coussinets
70 des tambours 19 montés sur cales 71, ont pour objet de faciliter'l'ajus- tage radial par rapport aux plaques courbes 33 des tambours 19 avec les cou- teaux 32 du milieu '
La fig. 4 montre la partie postérieure de la machine, par où sort la fibre terminée et propre. On y voit la roue dentée 58 montée sur l'axe 59 qui porte à son extrémité le pignon conique 60, qui actionne la couronne 61, changeant la direction du mouvement, en formant un angle de 90 , pour faire tourner l'axe 62, qui entraine dans son mouvement, les engrenages-63 et'les polygones dentés 64, ainsi que les chaînes 14. Les autres parties représentées sur cette figure ont été déjà décrites antérieurement.
Avant de passer à l'exposé des réserves faites dans le chapitre final de ce mémoire, nous voulons faire bien entendre que ce qui est décrit jusqu'ici concerne une forme préférée de l'exécution de l'invention, cette des- cription et ces dessins ne pouvant être considérés que comme un exemple parmi d'autres, de réalisation de l'invention, sans constituer la seule et unique solution pour cette réalisation. L'invention n'est pas limitée aux seules par- ticularités décrites et représentées, mais englobe également de nombreux chan- gements et modifications rentrant dans l'esprit et dans le cadre de celle-ci, comme il sera revendiqué ci-dessous.
Revendications.
1.- Machine perfectionnée à défibrer la fibre contenue dans les pétioles constituant les troncs de bananiers, caractérisée par le fait qu'elle comporte des tambours combinés pourvus de couteaux, de rouleaux, de pointes ou de plusieurs de ces organes combinés, tournant sur des coussinets appuyés sur une partie du chassis général, et des moyens de transport qui conduisent à ceux- ci la matière à traiter, ainsi qu'une combinaison d'engrenages se mouvant de ma- nière à enserrer bilatéralement les pétioles à défibrer, en exécutant la premiè- re opération de coupe, en pliant le pétiole en forme de V et en l'introduisant dans les tambours défibreurs travaillant l'un en face de 1-*autre et tournant en sens contraire, afin qu'ils effectuent tous deux, aussi bien celui de gauche que celui de droite,
leur travail sur la partie inférieure des pétioles, enlevant par ce côté les cuticules qui couvrent la fibre et les casiers où est emmagasinée l'eau végétative de la plante, cette opération étant effectuée par la machine avec douceur et délicatesse de manière à éviter la destruction des filaments à récupérer.
2.- Machine perfectionnée à défibrer les fibres du bananier suivant
1, caractérisée par le fait que le mécanisme de transport et de rétention au travers de son centre, de la matière contenant la fibre, comprend un transporteur constitué par une paire de chaînes sans fin, adjacentes sur les deux côtés, aux tambours, pourvus de couteaux et qui tournent en sens inverse pour effectuer le défibrage
3.- Machine perfectionnée à défibrer les fibres du bananier; sui- vant 1 et 2, caractérisée par le fait que la paire de chaînes sans fin constitu- ant le transporteur, se meuvent en même temps que les mécanismes de défibrage et que les mouvements sont synchronisés entre eux.
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