BE494516A - - Google Patents

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BE494516A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38Brush holders
    • H01R39/381Brush holders characterised by the application of pressure to brush

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  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PORTE-BALAI POUR MACHINES ELECTRIQUESo 
Dans les machines électriques où la prise de courant ou bien   ramenée   de courant se fait au moyen de balais, on utilise pour ces balais des. cages en principe radialement fixées aux porte-balais et dans lesquels les balais sont guidés radialement. Le porte-balai radial présente l'in- convénient que le balai peut basculer d'un côté ou de l'autre à l'intérieur de la cage. Il en résulte un effet très défavorable sur la commutation, surtout dans les'moteurs à collecteur   ou l'on   doit employer des balais très minces où une parfaite assise des balais sur le collecteur est d'une grande importance. 



   L'invention a pour objet un porte-balai pour machines électri- ques dans lequel le balai, monté dans sa cage, appuie contre la surface du collecteur par l'action d'un dispositif de pression et dans lequel, suivant l'invention, le balai est disposé dans la cage de telle façon et poussé par le dispositif de pression de telle sorte qu'il la traverse diagonalement et qu'il   conserve   invariablement cette position diagonale lors des changements de sens de rotation de la machine. 



   Le dessin représente schématiquement et en partie en coupe, un exemple d'exécution. 



   Le porte-balai 1 est muni d'une cage 2 pour le balai 3. Le levier 5 est articulé sur le support; il est soumis à l'action d'un res- sort 4 et il transmet sa pression au balai 3 par l'intermédiaire d'un ressort 6. Le ressort 6 peut être fixé au levier 5 de toute manière ap- propriée, par exemple par soudure, rivetage,   etc.:.   Le balai est pourvu d'une armature métallique 7 qui présente au doigt de poussée 6 une sur- face d'attaque inclinée par rapport à la face frottante du balai. 



   La direction de la composante efficace de la pression exercée sur le balai par le levier 5 et le ressort 6 passe entre l'axe de rotation du levier et la face frottante du balai. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   On obtient de cette macère que le balai se place diagonalement à l'intérieur de la cage et   qu'il   -conserve invariablement cette position diagonale quel que soit le sens de rotation de la machine. La position diagonale du balai à l'intérieur de la cage est indépendante du sens de rotation de la machine. Suivant la position du point de contact du doigt de poussée 6 du levier 5 avec la surface inclinée de l'armature 7 on peut faire varier la pression sur le balai 3 et la position diagonale du balai dans la cage peut même être inversée. On obtient pour les deux positions   diagonales   du balai, pour les deux sens de rotation, la même bonne tenue du balai.

   Par suite du contact linéaire du balai avec les deux faces op- posées de la cage, il ne se produit que de faibles efforts de frottement, de sorte que le balai peut suivre toutes les irrégularités de la surface du collecteur, et qu'une parfaite assise du balai est assurée pendant tout le fonctionnement. On obtient de cette manière, non seulement une amélio- ration de la commutation, mais aussi une prolongation de la durée des ba- lais. Le porte-balai en question est particulièrement appropriépour les machines à collecteur munies de balais d'une épaisseur inférieure à deux pas de lames.

   Si, en outre, la direction de la force d'appui du levier sur   le-'balai   passe entre l'axe de rotation du levier et la face frottante du balai, le porte-balai ne présente qu'un faible encombrement en parti- culier dans le sens de la périphérie du collecteur, de sorte qu'il est particulièrement approprié pour les machines dans lesquelles le pas entre lignes de balais, (distance dans le sens de la périphérie du collecteur de milieu balai à milieu balai) doit être choisi petit, comme c'est le cas   lorsqu'.il   y a un grand nombre de phases. 



   Au lieu de munir l'armature des balais   d'une   surface incli- née, il est possible de fixer sur l'armature des balais, une pièce inter- médiaire qui présente la surface inclinée voulue. 



   Il est aussi possible de munir l'armature des balais d'une surface d'appui pour le levier de pression qui soit située dans un plan parallèle à la face frottante des balais. Dans ce cas, le levier doit appuyer sur le balai en dehors du milieu de celui-ci, la surface d'appui sur le balai étant alors prolongée latéralement et le levier agissant dans ce cas seulement sur son prolongement pour la réalisation du but poursuivi. 



   La différence avec les porte-balais dits "porte-balai à réaction" dans lesquels les balais sont inclinés fortement sur la sur- face du collecteur, consiste en ce que la présente invention se rapporte à des porte-balais pour lesquels les balais sont au moins presque radiaux par rapport au collecteur.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. Porte-balai pour machines électriques dans lequel le balai guidé dans une' cage est appliqué contre le collecteur par un doigt de pression sur lequel agit un ressort caractérisé par le fait que la forme de la tête du balai recevant l'action du doigt de poussée, la forme de ce doigt de poussée et la forme du ressort sont combinées de façon à maintenir le balai dans la position diagonale qu'il occupe dans sa cage quel que soit le sens de rotation de la machine.
    2. Porte-balai comme revendiqué en 1, caractérisé par le fait que la composante efficace de la pression exercée par le doigt de poussée est dirigée entre l'axe de rotation du levier et la face frot- tante du balai.
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