BE495989A - - Google Patents

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BE495989A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE PIERRE LEGERE A STRUCTURE POREUSE ET 
CELLULAIRE. 



   La présente invention est relative à des perfectionnements appor- tés au procédé de fabrication   d'une   pierre légère à structure poreuse et cel- lulaire ainsi qu'à la pierre ainsi obtenue, faisant l'objet du brevet belge n  490.306. 



   Suivant ce brevet belge, le procédé de fabrication se caractérise par le mélange   d'au   moins un composé   silicé,     d'au   moins un hydrate d'oxyde d' un métal alcalino-terreux et d'eau de gâchage à l'exclusion de ciment;on sou- met ce mélange à l'action de la vapeur   d'eau   et on introduit   dams   la masse,   a-   vant durcissement, une- multitude de bulles d'un fluide gazeuse soit par action mécaniquesoit par l'action d'agents gazifères. 



   La pierre légère ainsi obtenue, mise en oeuvre dans des murs exté- rieurs, ne pourra, en règle   générale,   rester apparente, et ce, pour les deux raisons suivantes : 1 ) la pierre légère résiste parfaitement aux agents   clima-   tiques mais il   sera.cependant   nécessaire de protéger les endroits exposés à 1' action mécanique des- chocs et du frottement% 
2 ) dans la plupart des   cas-0   on recherchera un aspect plus agréa- ble ou plus variédu parement. 



   Le but de la présente demande de brevet est de prévoir une pierre pouvant remplir ces deux   aonditions   sans qu'il soit nécessaire de recourir à la mise en oeuvre supplémentaire de matériaux étrangera tels que : briques ou plaquettes de   façade;,   pierres de taille naturelles on artificielles, enduits,   etc.9   
Pour atteindre ce résultats dans le moule utilisé pour   l'obtention   des pièce,-   en   pierre légère (parpaings, linteaux, encadrements de baies,   etc.).   est placée au moins une plaque de parement, destinée   à   faire bloc avec la pierre légère. 



     Une   telle plaque de parement est obtenue en partant de la même com- position que celle   utilisée   pour la pierre légère et rappelée ci-avants la masse 

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 obtenue étant rendue compacte soit par compression mécanique du dit mélange peu humidifié soit par coulée du même mélange à   l'état   de pâte liquides de manière à ce que la plaque de parement qui sera obtenue soit de texture ser- rée, de grande dureté et imperméables 
Comme pour la pierre légère, le figement de la masse ainsi obte- nue est réalisé grâce à un traitement thermique de cette masse., qui s'élève à une température de   50  à   200 C. 



   Dans le cas des plaques de parement obtenues par coulée., les pa- rois des moules utilisés sont garnies de papier sulfuré ou parcheminé, de ma- nière à obtenir un parement irrégulièrement strié 
Les plaques de parement seront   durcies,   comme les pierres légères, grâce   à     Inaction de   la vapeur d'eau sous pression,   à   une température de 1000 à 300 C. Toutefois, les dites plaques de parement peuvent être placées dans des moules à pierre légère avant leur durcissement par étuvage. Dans ce cas, les dites plaques subiront le traitement à la vapeur en même temps que les pierres légères. 



   D'autres détails et particularités ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif 
Les moules, destinés à recevoir la pâte de la pierre légère, sont au préalable garnis, sur une ou plusieurs faces, de plaques dont 15'épaisseur est déterminée suivant la destination des pièces à parementer. Une épaisseur de 10 à 15 mm. sera généralement suffisante pour ce qui concerne la résistance mécanique et n'augmentera la densité de la pièce parementée que de 5 à 7 %. 



   La composition des plaques de parement est la même que celle du corps solide de la pierre   légère,   telle qu'elle est   d'ailleurs   rappelée ci-a- vanto 
Le mélange obtenu est, comme pour la pierre normale, soumis à l' action de la vapeur d'eau sous pression pour en obtenir le durcissement.   Tou-   tefois,   à   l'encontre de ce qui se pratique pour la pierre légère, où la pâte est rendue poreuse et cellulaire avant durcissement, grâce à l'introduction dans la masse d'une multitude de bulles   d'un   fluide gazeux, dans le cas pré- sent la masse constituant les plaques de parement est rendue   compacte.   



   Cette compacité peut être obtenue soit par compression mécanique du mélange peu  humidifié   (mortier pulvérulent)soit par coulée du mélange à   l'état   de pâte liquide. Dans ce dernier   cas,   la compacité peut être augmentée par vibration. Le figement de la pâte liquide est obtenu   rapidement:   comme pour la pierre légère, en élevant la masse à une température de 50 à 200 C. 



   Les plaques de parement sont généralement placées dans les moules à pierre légère avant leur durcissement par étuvage, celui-ci s'opérant alors en même temps que celui de la pierre légère.. 



   Dans certains cas, il est indiqué de faire durcir d'abord les plaques de parement, par exemple pour en faciliter la manipulation; elles su- biront alors un second traitement hydrothermique lors du durcissement, sous   l'action   de   la^vapeur,   de la pierre légère et leur dureté sera de ce fait augmentée. Dans les   deux-   cas,   la.- pierre--   légère se soude intimement aux plaques de parement, en sorte que les pièces finies constituent de véritables monoli- thes avec une ou plusieurs faces à texture serrée et de grande dureté. 



   Les plaques de parement., qu'elles soient moulées par compression mécanique ou par coulée de pâte liquide, ont une résistance à l'écrasement dé- passant 250 Kg./cm2. et présentent cependant une porosité suffisante pour as-   surer   une bonne ventilation des murs. Elles peuvent toutefois être considérées comme étant imperméables. 



   Par l'utilisation de moules adéquate dans la fabrication des   pla-   ques, on peut donner au parement l'aspect de la pierre taillée (ciselée piqué, smillé etc.). Pour les plaques coulées, on a remarqué que   l'on   obtient un as- pect agréable, inattendu, en garnissant les parois du moule de papier sulfuré ou parcheminée Le parement est alors parcouru de stries disposées et dirigées 

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 irrégulièrement, rappelant l'aspect des briques moulées à la main. 



   Il doit être entendu que   l'invention   n'est nullement limitée   à '   la forme d'exécution décrite ci-ayant et que bien des modifications peuvent y être apportées, sans sortir du cadre de la présente demande de breveta   REVENDICATIONS.   la Procédé de fabrication de pierre légère à structure poreuse et cellulaire, consistant notamment à mélanger au moins un composé   silicé,   au moins un hydrate   d'un   oxyde d'un métal   alcalino-terreux   et de Peau de gâcha- ge à l'exclusion de cimenta caractérisé en ce que, dans le moule utilisé pour   l'obtention   de la dite pierre légère, est placée au moins une plaque de parement, destinée à faire bloc avec la dite pierre légère.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de parement susdite est obtenue par mélange d'au moins un composé sili- cé, d'au moins un hydrate d'un oxyde d'un métal alcalino-terreux et de l'eau de gâchage à l'exclusion de cimenta la masse ainsi obtenue étant rendue com- pacte soit par compression mécanique du dit mélange peu humidifié soit par coulée du même mélange à l'état de pâte liquide, de manière à ce que la plaque de parement qui sera obtenue soit de texture serrées de grande dureté et im- perméable.
    3. Procédé suivant la revendication précédentes, caractérisé en ce quedans le cas d'obtention de la compacité par coulée du mélange à 1' état de pâte liquidez la dite compacité est augmentée par vibrations.
    4. Procédé suivant 1-lune ou 1?autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que-, pour obtenir le figement rapide de la masse, celle-ci est soumise à un traitement thermique l'élevant à une température de 50 à 20000.
    5. Procédé suivant la revendication précédente., caractérisé en ce que, pour obtenir le durcissement des plaques de parement ainsi obtenues, celles-ci sont soumises à Inaction de la vapeur d'eau sous pression, à une température de 1000 à 300 C.
    6. Procédé suivant 1'une ou l'autre des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que:: dans le cas des plaques de parement obtenues par coulée,, les parois des moules utilisés sont garnies de papier sulfuré ou parcheminée de manière à obtenir un parement irrégulièrement striée 7. Procédé suivant la revendication 1 et l'une ou l'autre des re- vendications 2 à 6, caractérisé en ce que les dites plaques de parement peu- vent être placées dans les moules à pierre légère avant leur durcissement par étuvage.
    8. Procédé suivant la revendication précédente. caractérisé en ce que les plaques de parement sont soumises à étuvage en même temps que les pierres légères proprement dîtes,, dans. les moules d'obtention de celles-ci, les dites.plaques étant ainsi soudées intimement aux dites pierres.
    9. Procédé de fabrication, tel que décrit ci-dessus.
    100 Pierre légère, avec faces parementées à texture serrée et de grande dureté, obtenue grâce au procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes.
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