BE496073A

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Publication number: BE496073A
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Description

PROCEDE DE FABRICATION DE ROUES D'IMPRESSION.

La présente invention concerne un procédé de fabrication de roues d'impression et les roues obtenues par ce procédé. Elle vise plus particuliè- rement un procédé d'obtention de roues constituées par un disque à support central et par des caractères moulés sur sa périphérie, lesquels caractères sont fixés au support par interpénétration '
Dans le moulage des roues à caractères ayant des caractères répar- tis sur la circonférence, on rencontre,au démoulage de la partie devant fixer le caractère, des difficultés dues au fait que ce-dernier fait saillie à la périphérie.

La présente invention permet de fabriquer de façon exacte et à bon marché, ce genre de roues d'impression. Elle comprend un procédé de fabrica- tion de roues d'impression composées d'un organe de support rigide à sa par- tie centrale et portant à la périphérie une substance de moulage dans laquel- le sont formés 'les caractères sur le bord extérieur et l'invention est carac- térisée en ce que l'organe de'support est muni de dents périphériques repliées à angle droit par rapport au plan normal et au milieu de leur longueur et en ce que le tout est placé dans un moule cylindrique, la matière à caractère étant moulée sous forme d'une bande disposée autour de sa périphérie avec les caractères proprement dits formés sur ses bords extérieurs.

Le procédé est décrit plua en détail dans ce qui suit avec référen- ce au dessin ci-joint dans lequel: fig. 1 représente un disque métallique muni de dents périphériques que l'on voit repliées pour former certains éléments d'interpénétration rem- plis par la suite par la substance formant les caractères. figs. 2 et 3 sont, à plus grande échelle, des portions de ce disque une fois que les dents sont repliées,fig,2 étant une élévation et fig. 3 une vue en plan. fig.4 représente une bande métallique constituant la matrice du ca-

ractère proprement dit. fig. 5 montre cette bande avec une portion interrompue. fig. 6 représente la bande de fig. 5 traitée de façon à augmenter la partie interrompue.

fig 7 représente la bande ainsi ouverte avec les gravures inter- nes. fig. 8 représente la matrice avec la bande insérée. fig. 9 représente la substance de fig. 8 mais dans laquelle on a placé également le disque support. fige 10 est une vue analogue à fig 9 ; mais une fois que la matière à caractère a été injectée entre les dents du disque et dans la partie gra- vée de la bande. fig. Il montre le disque, la bande et la matière à caractères après éjection du moule. fig. 12 montre la roue terminée.

En se référant au dessin, on voit qu'un disque 20 (fig. 1) est muni d'une ouverture centrale 21 et d'un moyeu 22, ainsi que de deux trous de cen- trage 23 et 24. Des dents 25 sont disposées à la périphérie. Une première pha- se consiste à replier latéralement les dents 25 à peu près à la moitié de leur longueur, comme on-le voit en fig. 2 et 3,les surfaces actives 26 servant de support pour les caractères. Des intervalles 27 et 28, en forme de queue d'a ronde, jouent le rôle d'éléments de retenue pour la matière à caractères qui, ainsi, est fixée à demeure sur le disque 20.

Une lame d'acier 30 (fig. 4, 5 et 6) qui, à l'origine, est de forme circulaire (fig. 4) est découpée en 31 (fig. 5), puis la bande est passée en- tre des galets 32, 33 et 34 (fig. 6), de façon qu'elle prenne une forme plus ouverte. La bande présente une sorte de chenal 35 (:fige 7) découpé sur la fa- ce interne de la bande et des caractères 36 y sont gravés en creux. La bande ainsi gravée est ensuite formée de façon que lorsqu'elle est forcée dans sa position de fermeture puis relâchée, elle reprenne la forme donnée par les ga- lets 32, 33 et 34.

Une matrice 37 comporte une gorge annulaire 38 (fig. 8) complètement circulaire à l'exception d'une dent de repérage 39. On emmanche ensuite à for- ce la bande dans la position fermée de fig. 5, l'interruption 31 venant coin cider avec la dent de repérage 39.

Une portion 40 de la matrice est surélevée par rapport au fond de la gorge 38 et deux goujons 41 et 42 sont prévus pour coopérer avec les trous de centrage 23 et 24 du disque qui est placé sur la matrice de façon que les dents repliées pénètrent dans la gorge 38, tandis que le moyeu 22 s'emmanche dans une autre gorge 33. Un trou 44 permet le passage d'un plongeur servant à l'éjection de la roue une fois terminée.

La fig. 9 montre la bande et le disque convenablement en place dans la matrice, les goujons de centrage et la dent 39 permettant de repérer la position des dents du disque qui se trouvent ainsi vis-à-vis de chaque carac- tère gravé à l'intérieur de la bande. Le dessus du moule (non représenté) est placé ensuite convenablement et la matière à caractère est injectée à la ma- nière connue.

On utilise de préférence, comme matière à caractères, du nylon qui s'avère être particulièrement avantageux pour l'injection en question. Il va de soi que l'on peut utiliser d'autres substances, par exemple l'acétage buty- rate de cellulose, les caoutchoucs naturels ou synthétiques, les résines à base de phénol et de formaldéhyde, la matière étant injectée dans les inter- stices qui se trouvent atour et entre les dents et la bande.

La roue à caractère terminée et la bande sont ensuite éjectées du moule. La fig. Il représente la roue à caractères et la bande après éjection.

Par élasticité, la bande s'ouvre ce qui permet de décoller facilement la ma- tière à caractères. Celle-ci est représentée en noir en fige 10. La roue d'im pression terminée, avec les caractères 46 formes sur sa périphérie, est re- présentée en fige 12 et l'on voit que cette matière fait parfaitement corps avec le disque, chaque caractère étant supporté par une dent repliée.

REVENDICATIONS.

1. - Procédé de fabrication de roues d'impression constituées par un support central rigide portant à sa périphérie une matière à caractère dans laquelle sont formés des caractères d'impression à la surface extérieure, caractérisé en ce que le support central est tout d'abord replié à angle droit par rapport au plan normal et sur la moitié environ de la longueur pour la formation de dents, que ce support est placé dans un moule cylindrique et que l'on injecte la matière à caractères 'sous forme d'une bande autour de sa périphérie, chaque caractère étant formé sur la surface extérieure.

Claims

2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents du support sont réparties uniformément autour de la périphérie du sup- port.

3. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une ban- de élastique convenablement interrompue et portant les caractères gravés à l'intérieur constituent une matrice de moulage pour les caractères et en ce que cette bande est emmanchée dans un moule dont elle est retirée après mou- lage pour être détachée de la matière à caractère moulée.

4. - Procédé selon les revendications 1 et 3,caractrérisé en ce que les extrémités de la bande interrompue coopèrent avec les faces opposées d'une dent de repérage prévue dans la paroi du moule.

5. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des goujons de centrage sont prévus sur le moule pour coopérer avec les trous du support de manière à assurer le repérage exact des dents et des caractères gravés de la bande 6. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ma- tière à caractères est constituée par du nylon. caraco'-ma- en annexe 1 dessin.