CH286875A - Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé de fabrication d'une roue d'impression et une roue obtenue par ce procédé.
Dans le moulage des roues à caractères ayant. des caractères répartis sur la circonfé rence, on rencontre, au démoulage de la partie devant fixer le caractère, des difficultés dues au fait que ce dernier fait saillie à la péri phérie.
Le procédé de fabrication d'une roue d'im pression contituée par un disque rigide por tant à sa. périphérie une matière à caractères, dans la surface périphérique de laquelle sont formés des caractères d'impression, est carac- térisé en ce qu'on utilise un disque compre nant des dents à sa périphérie, en ce qu'on replie ces dents à angle droit par rapport au plan du disque sur la moitié environ de leur longueur,
en ce qu'on place ce disque dans un moule ey-lindrique et que l'on injecte la ma tière à caractères sous forme d'une bande au tour de sa périphérie, chaque caractère étant formé sur la surface extérieure.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, des figures illustrant différentes phases pendant la fabrication d'une roue obtenue au moyen d'une mise en oeuvre parti- eulière du procédé selon l'invention.
Fig. 1. représente un disque métallique muni de dents périphériques.
Fig. 2 et. 3 sont, à plus grande échelle, des portions de ce disque une fois que les dents sont repliées, fig. 2 étant une élévation et. fig. 3 une vue en plan.
Fi-. 4 représente une bande métallique constituant la matrice du caractère propre ment dit.
Fig. 5 montre cette bande avec une por tion interrompue. .
Fig. 6 représente la bande de fig. 5 traitée de faé>on à augmenter la partie interrompue. Fig. 7 représente la bande selon fig. 6 avec les gravures internes.
Fi-. 8 représente la matrice avec la bande insérée.
Fia. 9 représente la. substance de fig. b, mais dans laquelle on a placé également le disque métallique.
Fig. 10 est. une vue analogue à fi-. 9, niais une fois que la matière à caractères a. été injectée entre, les dents du disque et dans la partie gavée de la bande.
Fia. 11 montre le disque, la bande et la matière à caractères après éjection du moule. Fig. 12 montre la. roue terminée.
En se référant au dessin, on voit qu'un disque 20 (fig. 1.) est muni d'une ouverture centrale 21 et d'un moyeu 22 ainsi que de deux trous de centrage 23 et 24. Des dents 25 sont. disposées à la périphérie.
Une première phase consiste à. replier latéralement. les dents 25 à peu près à la moitié de leur longueur, eotume on le voit en fig. 2 et 3, les surfaces actives 26 servant de support pour les earae- tères. Des intervalles 27 et 28, en forme de queue d'aronde, jouent le rôle d'éléments de retenue pour la matière à caractères qui, ainsi, une fois coulée, est fixée à demeure sur le disque 20.
Une lame d'acier 30 (fig. 4, 5 et 6) qui, à l'origine, est de forme circulaire (fig. 4) est découpée en 31 (fig. 5), puis la bande est passée entre des galets 32, 33 et 34 (fig. 6), de faon qu'elle prenne une forme plus ouverte. La bande présente une sorte de chenal 35 (fig. 7) découpé sur la face interne de la bande et. des caractères 36 y sont gravés en creux. La. bande ainsi gravée est ensuite formée de façon que lorsqu'elle est forcée dans sa posi tion de fermeture puis relâchée, elle reprenne la forme donnée par les galets 32, 33 et 34.
Une matrice 37 comporte une gorge annu laire 38 (fig. 8) complètement circulaire à l'exception d'une dent de repérage 39. On em manche ensuite à force la bande dans la posi tion fermée de la fig. 5, l'interruption 31 ve nant coïncider avec la dent. de repérage 39.
Une portion 40 de la matrice est surélevée par rapport au fond de la gorge 38 et deux goujons 41 et 42 sont prévus pour coopérer avec les trous de centrage 23 et 24 du disque qui est. placé sur la matrice de façon que les dents repliées pénètrent. dans la gorge 38, tandis que le moyeu 22 s'emmanche dans une autre gorge 43. Un trou 44 permet le passage d'un. plongeur servant à l'éjection de la roue une fois terminée.
La fig. 9 montre la bande et le disque convenablement. en place dans la matrice, les goujons de centrage et la dent 39 permettant. de repérer la position des dents du disque qui se trouvent ainsi vis-à-vis de chaque carac tère gravé à l'intérieur de la bande. Le dessus de moule (non représenté) est placé ensuite convenablement et la matière à caractères est injectée d'une manière connue.
On utilise de préférence, comme matière à. caractères, une résine synthétique qui s'avère être particulièrement avantageuse pour l'in jection en question. Il. va de soi que l'on peut utiliser d'autres substances, par exemple l'acé tage butyrate de cellulose, les caoutchoucs na- turels ou synthétiques, les résines à base (le phénol et. de formaldéhyde, la matière étant injectée dans les interstices qui se trouvent autour et entre les dents et. la bande.
La roue à caractères terminée et la bande sent ensuite éjectées du ,moule. La fig. 1l représente la roue à. caractères et la bande après éjection. Par élasticité, la bande s'ouvre, ce qui permet. de décoller facilement la, ma tière à caractères. Celle-ci est représentée en noir en fig. 10. La roue d'impression terminée. avec les caractères 46 formés sur sa péri phérie, est représentée en fig. 12 et. l'on voit que cette matière fait parfaitement corps avec le disque, chaque caractère étant supporté par une dent repliée.
Claims (1)
- REVI:N DICATION S I. Procédé de fabrication d'une roue d'im pression constituée par un disque rigide por tant à sa périphérie une matière à caractères dans la surface périphérique de laquelle sont formés des caractères d'impression, caractérisé en ce qu'on utilise un disque comprenant des dents à. sa périphérie, en ce qu'on replie ces dents à. angle droit par rapport au plan du disque sur la moitié environ de leur longueur, en ce qu'on place ce disque dans un moule cylindrique et que l'on injecte la matière à.caractères sous forme d'une bande autour < le sa périphérie, chaque caractère étant formé sur la surface extérieure. II. Roue d'impression obtenue par le pro cédé selon la. revendication. I. SOCTS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un disque dont les dents sont réparties uniformément autour de sa périphérie. 2.Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une matrice de moulage pour les ca.rae- tères, constituée par une bande élastique ayant la forme d'un cercle interrompu et por tant les caractères gravés à. l'intérieur, en ce qu'on engage cette bande dans un moule, et en ce qu'on la retire de ce moule après moii- lage pour être détachée de la matière à carac tères moulée. 3. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait. coopérer les extrémités de la bande interrompue avec les faces opposées d'une dent. de repérage prévue dans la paroi du moule.-I. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait coopérer des goujons de centrage prévus sur le moule avec des trous ménagés dans le disque, de manière à assurer le repérage exact des dents et. des caractères gravés de la bande. 5. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que la matière à caractères uti lisée est une résine synthétique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US286875XA | 1949-06-04 | 1949-06-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH286875A true CH286875A (fr) | 1952-11-15 |
Family
ID=21844874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH286875D CH286875A (fr) | 1949-06-04 | 1950-05-31 | Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH286875A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1183048B (de) * | 1960-02-17 | 1964-12-10 | Soennecken Fa F | Aufreihvorrichtung fuer Briefordner |
-
1950
- 1950-05-31 CH CH286875D patent/CH286875A/fr unknown
Cited By (1)
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| DE1183048B (de) * | 1960-02-17 | 1964-12-10 | Soennecken Fa F | Aufreihvorrichtung fuer Briefordner |
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