CH286875A - Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé.

Info

Publication number
CH286875A
CH286875A CH286875DA CH286875A CH 286875 A CH286875 A CH 286875A CH 286875D A CH286875D A CH 286875DA CH 286875 A CH286875 A CH 286875A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
disc
teeth
mold
characters
periphery
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company The National Register
Original Assignee
Ncr Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ncr Co filed Critical Ncr Co
Publication of CH286875A publication Critical patent/CH286875A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/18Curved printing formes or printing cylinders
    • B41C1/186Curved printing formes or printing cylinders by casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


  Procédé de     fabrication    d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue  par     ce    procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de fabrication d'une roue d'impression et  une roue obtenue par ce procédé.  



  Dans le moulage des roues à caractères  ayant. des caractères     répartis    sur la circonfé  rence, on     rencontre,    au démoulage de la partie  devant fixer le caractère, des difficultés dues  au fait que ce dernier fait saillie à la péri  phérie.  



  Le procédé de fabrication d'une roue d'im  pression     contituée    par un disque rigide por  tant à sa.     périphérie    une matière à caractères,  dans la surface périphérique de laquelle sont       formés    des caractères     d'impression,    est     carac-          térisé    en ce qu'on utilise un disque compre  nant des dents à sa     périphérie,    en ce     qu'on     replie ces     dents    à angle droit par rapport au  plan du disque sur la moitié environ de leur       longueur,

      en ce qu'on place ce     disque        dans    un  moule     ey-lindrique    et que l'on injecte la ma  tière à caractères sous     forme    d'une bande au  tour de     sa    périphérie, chaque caractère étant  formé sur la surface extérieure.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, des figures illustrant différentes  phases pendant la fabrication d'une roue  obtenue au moyen     d'une    mise en     oeuvre        parti-          eulière    du procédé selon     l'invention.     



       Fig.    1. représente un disque métallique  muni de dents périphériques.  



       Fig.    2 et. 3 sont, à plus grande échelle, des  portions de ce disque une fois que les dents    sont repliées,     fig.    2 étant une élévation et.       fig.    3 une vue en plan.  



  Fi-. 4 représente une bande métallique  constituant la     matrice    du caractère propre  ment dit.  



       Fig.    5 montre cette bande avec une por  tion interrompue. .  



       Fig.    6 représente la bande de     fig.    5 traitée  de     faé>on    à augmenter la partie interrompue.       Fig.    7 représente la bande selon     fig.    6 avec  les gravures internes.  



  Fi-. 8 représente la matrice avec la bande  insérée.  



  Fia. 9 représente la. substance de     fig.    b,  mais dans laquelle on a placé également le  disque métallique.  



       Fig.    10 est. une vue     analogue    à fi-. 9,     niais     une fois que la matière à caractères a. été  injectée entre, les dents du disque et dans la  partie gavée de la bande.  



  Fia. 11 montre le disque, la bande et la       matière    à caractères après éjection du moule.       Fig.    12 montre la. roue terminée.  



       En    se référant au dessin, on voit     qu'un     disque 20     (fig.    1.) est muni d'une ouverture  centrale 21 et d'un moyeu 22 ainsi que de  deux trous de centrage 23 et 24. Des dents 25  sont. disposées à la périphérie.

   Une première  phase consiste à. replier latéralement. les dents  25 à peu près à la moitié de leur longueur,       eotume    on le voit en     fig.    2 et 3, les     surfaces     actives 26 servant de support pour les earae-           tères.    Des intervalles 27 et 28,     en    forme de  queue d'aronde, jouent le rôle d'éléments de  retenue pour la matière à caractères qui,  ainsi, une fois coulée,     est    fixée à demeure sur  le disque 20.  



  Une lame d'acier 30     (fig.    4, 5 et 6) qui, à       l'origine,    est de forme circulaire     (fig.    4)     est     découpée en 31     (fig.    5), puis la bande est  passée entre des galets 32, 33 et 34     (fig.    6), de  faon qu'elle prenne une forme plus ouverte.  La bande présente une sorte de chenal 35       (fig.    7) découpé sur la face interne de la bande  et. des caractères 36 y sont gravés en creux.  La. bande ainsi gravée est ensuite formée de  façon que lorsqu'elle est forcée dans sa posi  tion de fermeture puis relâchée, elle reprenne  la forme donnée par les galets 32, 33 et 34.  



  Une matrice 37 comporte une gorge annu  laire 38     (fig.    8) complètement circulaire à  l'exception d'une dent de repérage 39. On em  manche     ensuite    à force la bande dans la posi  tion     fermée    de la     fig.    5,     l'interruption    31 ve  nant coïncider avec la dent. de repérage 39.  



  Une portion 40 de la matrice est surélevée  par     rapport    au fond de la gorge 38 et deux  goujons 41 et 42 sont prévus pour coopérer  avec les trous de centrage 23 et 24 du disque  qui est. placé sur la matrice de façon que les  dents repliées pénètrent. dans la gorge 38,  tandis que le moyeu 22 s'emmanche dans une  autre gorge 43. Un trou 44     permet    le passage  d'un. plongeur servant à l'éjection de la roue  une fois     terminée.     



  La     fig.    9 montre la bande et le     disque     convenablement. en place dans la     matrice,    les  goujons de centrage et la dent 39 permettant.  de repérer la position des dents du disque  qui se trouvent ainsi vis-à-vis de chaque carac  tère gravé à l'intérieur de la bande. Le dessus  de moule (non représenté) est placé ensuite  convenablement et la matière à caractères est  injectée d'une manière connue.  



  On utilise de préférence, comme matière  à. caractères, une résine     synthétique    qui s'avère  être particulièrement avantageuse pour l'in  jection en question. Il. va de soi que l'on peut  utiliser d'autres substances, par exemple l'acé  tage     butyrate    de cellulose, les caoutchoucs na-         turels    ou synthétiques, les     résines    à     base    (le  phénol et. de     formaldéhyde,    la matière étant  injectée dans les     interstices    qui se     trouvent     autour et entre les dents et. la bande.  



  La roue à caractères terminée et la bande  sent ensuite éjectées du     ,moule.    La     fig.        1l     représente la roue à. caractères et la bande  après éjection. Par élasticité, la bande s'ouvre,  ce qui permet. de décoller facilement la, ma  tière à caractères. Celle-ci est représentée en  noir en     fig.    10. La roue d'impression     terminée.     avec les caractères 46 formés sur sa péri  phérie, est représentée en     fig.    12 et. l'on voit  que cette matière fait     parfaitement    corps avec  le disque, chaque caractère étant     supporté    par  une dent repliée.

Claims (1)

  1. REVI:N DICATION S I. Procédé de fabrication d'une roue d'im pression constituée par un disque rigide por tant à sa périphérie une matière à caractères dans la surface périphérique de laquelle sont formés des caractères d'impression, caractérisé en ce qu'on utilise un disque comprenant des dents à. sa périphérie, en ce qu'on replie ces dents à. angle droit par rapport au plan du disque sur la moitié environ de leur longueur, en ce qu'on place ce disque dans un moule cylindrique et que l'on injecte la matière à.
    caractères sous forme d'une bande autour < le sa périphérie, chaque caractère étant formé sur la surface extérieure. II. Roue d'impression obtenue par le pro cédé selon la. revendication. I. SOCTS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un disque dont les dents sont réparties uniformément autour de sa périphérie. 2.
    Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une matrice de moulage pour les ca.rae- tères, constituée par une bande élastique ayant la forme d'un cercle interrompu et por tant les caractères gravés à. l'intérieur, en ce qu'on engage cette bande dans un moule, et en ce qu'on la retire de ce moule après moii- lage pour être détachée de la matière à carac tères moulée. 3. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait. coopérer les extrémités de la bande interrompue avec les faces opposées d'une dent. de repérage prévue dans la paroi du moule.
    -I. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on fait coopérer des goujons de centrage prévus sur le moule avec des trous ménagés dans le disque, de manière à assurer le repérage exact des dents et. des caractères gravés de la bande. 5. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que la matière à caractères uti lisée est une résine synthétique.
CH286875D 1949-06-04 1950-05-31 Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé. CH286875A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US286875XA 1949-06-04 1949-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH286875A true CH286875A (fr) 1952-11-15

Family

ID=21844874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH286875D CH286875A (fr) 1949-06-04 1950-05-31 Procédé de fabrication d'une roue d'impression et roue d'impression obtenue par ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH286875A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183048B (de) * 1960-02-17 1964-12-10 Soennecken Fa F Aufreihvorrichtung fuer Briefordner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183048B (de) * 1960-02-17 1964-12-10 Soennecken Fa F Aufreihvorrichtung fuer Briefordner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH624900A5 (fr)
BE1024150B1 (fr) Capsule pour la preparation d&#39;une boisson
EP0847848B1 (fr) Pièce comportant un corps moulé et un élément décoratif incrusté et procédé de fabrication de cette pièce
FR2565889A1 (fr) Procede de moulage d&#39;un conteneur a paroi mince moyennant l&#39;utilisation d&#39;une resine synthetique
CH286875A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une roue d&#39;impression et roue d&#39;impression obtenue par ce procédé.
WO2000012402A1 (fr) Bouchon a vis
CH425503A (fr) Capsule de fermeture et procédé pour sa fabrication
BE496073A (fr)
EP2611706B1 (fr) Moule pour la fabrication par injection d&#39;une gaine pour un contenant tel qu&#39;une bouteille ou un flacon, et procédé de moulage utilisant un tel moule
EP0057799B1 (fr) Petite machine à imprimer
FR2570859A1 (fr) Attache moulable et son moule de fabrication
LU92799B1 (fr) Capsule pour la préparation d&#39;une boisson
EP1168281A1 (fr) Support d&#39;informations destiné à être apposé sur produit agro-alimentaire
FR2986216A1 (fr) Couvercle pour un contenant d&#39;emballage
FR2479743A1 (fr) Roue de positionnement et dispositif d&#39;impression la comportant
CH335574A (fr) Tuyau en matière plastique souple, procédé d&#39;obtention de ce tuyau et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
FR2459731A1 (fr) Jante de roue en deux parties pour bandage pneumatique a haute pression avec dispositif de securite
BE642417A (fr)
BE517877A (fr)
BE864939A (fr) Noyau pour ruban d&#39;etiquettes enroule
FR2771304A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une figurine pour jeu de table, figurine ainsi obtenue et jeu de table pourvu d&#39;une telle figurine
FR2599229A1 (fr) Dispositif de recipient perfectionne, notamment de pot ou analogue, et son procede de fabrication.
WO2012175897A1 (fr) Dispositif d&#39;assemblage par emboîtement élastique
CH218859A (fr) Râpe rotative et procédé pour sa fabrication.
FR2524388A1 (fr) Procede de moulage de roues d&#39;impression pour machines a ecrire ou analogues et roue d&#39;impression ainsi obtenue