BE496096A

BE496096A -

Info

Publication number: BE496096A
Authority: BE

Description

MACHINE A CINTRER, EMBOUTIR ET COUPER LES TOLES ET ANALOGUES.

On sait que l'on a construit pour être utilisées à des servi-
EMI1.1
ces Jûi''GGia- 7-.el"S à titre auxiliaire, des presses à chanfreiner qui com- portent, au lieu des joues de pressage dont sont pourvues les presses con-
EMI1.2
nues fabriquées dans l'industrie, des fers de support. Ces presses auxili- aires ne sont pas appropriées aux hautes pressions de pressage et ne tra- VEillont pas de manière précise.

L, 1. ''\7e1''+.1' 011 au, eu aussi pour objet la construction en série des presses à chanfreiner formées de fers profiles désignes dans ce qui suivra simplement par "fers",se caractérise par le fait que l'on tient compte du fléchissement des fers de pression et des tô- les de pression de manière à obtenir une opération de chanfreinage et de cintrage irréprochable même aux pressions élevées.

A titre d'exemple d'exécution le dessin représente une presse à chanfreiner à application de la pression par en-dessous. -ment les machines peuvent être construites avec application de la pression par en-dessus.
EMI1.3

Dans l'exemple représentée la machine est à fonctionneuent hy- draulique. Bien entendu on peut avoir des machines à. C'Ultic3.".2dS pneumatique et mécanique.

,Sur le dessin
EMI1.4
La fige 1 est une vue en eoupe longitudinale de le, presse.

La fige 2 est une vue en coupe transversale suivant 1-1 de la fige 1.

--'-&" -*- La fig. 3 illustre le fléchissement des fers de pression pendant
EMI1.5
Inapplication de la charge, dans le cas ou ces fers ?19 UYl'v pas été exécutés selon 1'invention.

La fige 4 au contraire, montre la presse avec des fers exécutés
EMI1.6
selon l'invention conformément à la fig. 1, ces fers étant représentés dans leur position pendant Inapplication de la charge.
EMI1.7
La fig. 5 montre l'utilisation de la presse coEBne machine à ei-. sailler

Les références la et 1b représentent les deux montants construits en fers ou en tôle, ou en forme de colonnes.

La référence 2 indique le fer de pression fixe et3 désigne le fer qui peut être soulevé.' Les :montants la et lb présentent pour le passage des fers de pression 2 et 3 et des bandes ou barres de pression 2a et3a, des ouvertures dont les supérieures qui re- çoivent les fers de pression 2 sont en outre recouvertes par des éclisses 4 Entre les deux ouvertures inférieures 2 et 6¯ se trouve une entretoise 2 qui sert de pièce de butée limite supérieure au fer 3 lorsque celui-ci vient à sa position supérieure avec son aile inférieure pourvue d'un taquet de bu- tée 3b de dimension réglée. La commande a lieu, dans cet exemple, par des moyens hydrauliques à l'aide d'un piston.' et d'un cylindre 9.

A l'intérieur des ouvertures 6 le fer de pression 3 présente aussi de chaque côté une .ouverture 10, qui en coopération avec les ouver- ' tures 6 des fers frontaux la et 1b permet de mettre en contact les pièces intermédiaires 11 avec la butée réglée 3v du fer de pression 3 De cette ma- nière on obtient un réglage de la levée, approprié à chaque cas pour la pres- sion à exercer, du fer de. pression 1 pour un contact plus ou moins prompt avec l'entretoise 1 du fer frontal. De même, la disposition dite en croix des ouvertures 6 et 10 permet aux pièces intermédiaires de s'introduire en- tre le piston de pressage et le fer de pression pour soulever celui-ci, si nécessaire, et l'amener dans une position inclinée, dans le but de don- ner aux bords l'inclinaïson de chanfreinage.

Entre les deux fers frontaux 1 se trouvent deux broches 12 qui règlent la limite inférieure de soulève- ment.

Au lieu des pièces intermédiares 11 décrites dans l'exemple re- présenté, on peut naturellement utiliser d'autres moyens. Ainsi on peut ob- tenir la limitation de soulèvement supérieure par exemple en montant entre l'aile inférieure du fer de pression 3 et l'entretoise 1 un dispositif à broche, à coin ou analogue, qui, grâce aux ouvertures 6 et 10, peut être ac- tionné de'l'extérieur.

Au moment de l'application de la charge (voir fig. 3), les deux fers ou tôles 2 et 3 ont tendance à fléchir dans le milieu, ce qui crée un espace de jeu 13 qui empêche en cet endroit un char-freinage irréprochable des tôles ou autres pièces 14. L'invention est basée sur l'idée de prendre ce jeu en considération et de trouver des dispositions telles que les sur- faces de pression des deux fers ou des tôles 2 et ] soient conformées de ma- nière que sous l'application de la charge elles prennent une direction uni- forme et s'étendent parallèlement l'une à l'autre.

On peut réaliser pratique- ment cette idée en disposant au milieu des fers de pression, entre eux et les organes de chanfreinage 2a et 3a à fixer sur eux, des éléments addition- nels dont l'épaisseur correspond au fléchissement qui se produit sous la pres- sion de fonctionnement. Une deuxième forme de réalisation consiste à détermi- ner dans les fers-de pression une tension préalable appropriée au fléchisse- ment qui se produit à l'application de la charge, cette tension préalable donnant auxdits fers au moment de cette application une direction rectilig- ne. Tandis que l'une des formes d'exécution est à regarder comme apportant effectivement une aide à la solution du problème, l'autre offre des diffi- cultés importantes, car la création d'une tension préalable avec des presses à chanfreiner en pratiqué n'est pas facilement réalisable.

Selon l'invention on évite l'espace de jeu 13. en chargeant d'une manière quelconque, avant leur montage dans la presse, chacun des deux fers de pression ou des tôles de pression 2 et 3 de telle'manière qu'ils soient fléchis, comme indiqué à la fig. 3. Ensuite on rabote la surface des fers 2 et 3 du côté de la face de pression, sur une épaisseur 15 correspondant au fléchissement. Alors lorsqu'on charge les fers ou tôles 2 et ils reviennent à leur position de la fig, l, ces fers présentant aux milieux de leurs surfaces de pression une convexité correspondant à leur fléchissement. Dans la pratique il est aussi possible d'obtenir ce résultat en rabotant les surfaces de pression aux deux extrémités de la parabole de fléchissement selon une direction sen- siblement oblique.

Entre-les bandes de pression 2a et 3a et les surfaces des fers revenues à leur position il reste donc, à l'état non chargé du fer aux deux extrémités un espace de jeu, que l'on peut supprimer par un fa-

çonnage approprié de ces bandes et qui d'ailleurspeut être pratiquement né- gligé,car ils correspondent pendant le fléchissement à des grandeurs qui n'atteignent que quelques dixièmes de millimètre jusqu'à. quelques centièmes de millimètre et moins et qui pour des longueurs de trois mètres et plus ne jouent en fait aucun rôle mais empêchent réellement une opération de chan- freinage irréprochable.

Si alors on charge de manière appropriée au chanfreinage des fers ou tôles 2 et 1 dont les surfaces ont été préparées comme il vient d'être décrit,ces fers ou tôles fléchissent jusqu'à la position indiquée à la fig.

4, les deux surfaces de pression tournées l'une vers l'autre formant des surfaces parallèles planes absolument horizontales. En même temps une arê- te d'outil droite et irréprochable est garantie et celle-ci de son côté as- sure une opération de chanfreinage irréprochable. L'invention permet en ou- tre de façonner les poutres en tôles plus facilement qu'il n'était possible jusqu'à présent, particulièrement si l'on utilise une matière de grande ré- sistance.

Bien entendu, on conçoit que le procédé décrit permet également de façonner les surfaces de pression des organes de chanfreinage 2a, 3a de telle manière qu'au moment de l'application de la pression ces surfaces de pression forment des surfaces planes parallèles l'une à l'autre.

Le procédé décrit représente évidemment une solution simple et également élégante du problème posé. Toutes les forces provenant de la char- ge sont absorbées par les deux montants frontaux la et lb (voir fig. 1), ce qui permet de renoncer aux poutres en tôle coûteuses et d'obtenir un abais- sement important des frais de fabrication tout en ayant une opération de chanfreinage irréprochable.

Si l'on veut pouvoir utiliser aussi pour le coupage des tôles une presse à chanfreiner fonctionnant hydrauliquement ou pneumatiquement à la manière de la presse faisant l'objet de l'invention, on doit veiller à ce que la tôle à couper soit cisaillée en même temps et uniformément des deux côtés. Comme les deux cylindres .2 travaillent indépendamment l'un de l'autre on ne peut cisailler les tôles avec les outils de coupage inclinés connus.

La lame est donc formée d'après 1'invention (voir fig. 5) par deux pièces 16a et 16b inclinées l'une par rapport à l'autre de telle manière qu'elles cisaillent la pièce 14 par leurs extrémités opposées au sommet 16c en même temps et de quantités égales en deux points opposés 14' et 14", L'inclinaison des deux moitiés de lame 16a et 16b est conforme à la posi- tion usuelle pendant le cisaillage des tôles. Dans le but de pouvoir fixer convenablement à leur dispositif de serrage les deux lames 16a et 16b, on rabote de manière appropriée ce dispositif de serrage ou bien on comble le jeu restant par des coins 17 et 18 ou des moyens équivalents.

Si la presse doit servir au coupage par exemple de plaques de tôles 14, les lames 16a et 16b sont serrées sur leur fer de pression 2, la tôle 14 appuyée sur la contre-lame horizontale inférieure 129 fixée au fer est alors facilement mise en place aux deux endroits opposés 14' et 14" où doit être exécutée en même temps la coupe. Dans une course moitié et un temps moitié de ceux que nécessitent les lames connues inclinées d'un seul côté la tôle sera cisaillée, cette disposition présentant l'avantage que pendant la coupe la tôle ne peut se déplacer latéralement, car elle se trou- ve coupée et par suite maintenue fermement des deux côtés.

Au lieu de la double lame 16a, 16b décrite on peut utiliser une lame établie de forme courbe, qui, comme les lames 16a, 16b coupe la pièce 14 en même temps en deux endroits opposés. Enfin on peut aussi imaginer, au lieu d'une lame 16a ou 16b, d'utiliser alternativement deux ou plusieurs la- mes de position différente, pour obtenir par exemple une coupe droite.

REVENDICATIONS.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues, dans laquelle les surfaces de pression, tournées l'une vers l'autre, des fers de support ou des poutres en tôle reçoivent, lorsque la machine ne se trouve pas en état de charge, une convexité correspondant à la mesure du fléchisse- ment qui se produit pendant la charge. <Desc/Clms Page number 4>

2. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues, dont les fers de pression présentent, sur leurs surfaces tournées l'une vers l'autre, lorsque la machine ne se trouve pas à l'état de .charge, une convexité que l'on obtient en rabotant le fer fléchi pendant Inapplication de la charge.

3. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues présentant aux surfaces tournées l'une vers l'autre des fers de pression des convexités que l'on obtient en rabotant lesdits fers, aux extrémités de la parabole de flééhissement, selon des directions d'inclinaison convenables.

4. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôlès et analogues dont les fers de pression présentent des convexités correspondant au fléchis- sement qui se produit pendant l'application de la.charge, les organes de fa- çonnage étant serrés et fixés sur- les fers de pression aux endroits de ces parties convexes.

5. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues dont les fers de pression, formés de fers ou de tôles, présentent des con- vexités correspondant au fléchissement qui se produit pendant l'application de la charge, chaque fer de pression étant guidé dans des ouvertures des mon- tants frontaux, dans lesquels sont montés les cylindres qui servent au sou- lèvement, par voie hydraulique ou pneumatique, desdits fers de pression.

6. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues dont les fers de pression présentent sur les surfaces tournées l'une vers l'autre des convexités, le fer mobile étant guidé dans des ouvertures des montants frontaux et présentant lui-même, dans la région de ces ouvertures, d'autres ouvertures dont la hauteur peut être réglée par l'introduction de pièces appropriées ou par un dispositif à broche, coin ou analogue, dans le but de limiter l'une des positions de la course, tandis que la limitation de l'autre position pour l'ouverture de la presse s'obtient par des broches de butée réglables.

7. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues, présentant des convexités sur les surfaces de pression des fers, le fer de - pression mobile et guidé par des moyens hydrauliques ou pneumatiques dans des ouvertures des montants frontaux comportant lui-même, dans la région in- térieure à ces ouvertures, d'autres ouvertures pour régler la course de pres- sion, les cylindres de pression étant pourvus de pistons mobiles à l'inté- rieur des ouvertures des montants frontaux et des pièces additionnelles pou- vant être introduites entre les pistons et les fers de pression pour obte- nir un soulèvement incliné desdits fers de pression.

8.'Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues présentant des convexités sur les surfaces, tournées l'une vers l'autre, des fers de pression qui sont formées de fers ou de tôles, dans laquelle le fer mobile est guidé dans des ouvertures des montants frontaux et comporte lui-. même des ouvertures, les cylindres de pression étant disposés dans les ouver- tures des montants frontaux et la hauteur des ouvertures du fer mobile étant réglable et les organes de coupe étant fixés aux fers de pression de manière que l'arête de coupe de l'une des deux lames ait une position telle que la tôle à cisailler soit chaque fois coupée en même temps en deux points oppo- sés.

9. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues présentant des convexités sur les fers de pression, dans laquelle le fer mo- bile comportant à ses extrémités des ouvertures est guidé dans des ouvertu- res des montants frontaux et les deux fers sont .pourvus d'organes pour la coupe des tôles, l'un des deux organes étant formé par deux ou plusieurs'la- mes montées à angle obtus, l'une par rapport à l'autre et disposées de tel- le manière que la tôle à couper soit cisaillée en même temps en deux points opposés.

10. Machine à cintrer, emboutir et couper les tôles et analogues présentant des convexités sur les-fers de pression, dans laquelle le fer mo- <Desc/Clms Page number 5> bile comportant des ouvertures à ses extrémités est guidé dans des ouvertu- res des montants frontaux, les deux fersétant pourvus d'erganes servant à la coupe des tôles et dont l'un présente une forme telle que la tôle à cou- per soit cisaillée en même temps en deux points oppese en annexe 1 dessin.