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PERFECTIONNEMENTS AUX.MACHINES A CINTRER LES TUBES.
La présente invention est relative aux machines à cintrer les tubes et a pour objet une construction améliorée de machine à commande hydraulique.
Jusqu'à présent les machines à cintrer les tubes à commande hydrauli- que fonctionnaient selon le système dit "à trois points", dans lequel un tube ou tuyau est placé entre deux blocs de pivotement et un gabarit semi-circulai- re est poussé en avant par un bélier hydraulique sur la bissectrice perpendi- culaire entre les deux blocs, ce qui provoque le cintrage du tube.
Des courbures de 180 ne peuvent être obtenue avec ce type de ma- chine, parce qu'après éloignement de celle-ci, le tube se redresse.. De plus, il n'est pas davantage possible d90btenir deux courbures su succédant immédia- tement l'une l'autre, étant donné que le tube doit être déplacé pour dégager la plaque supérieure du support pour les blocs-de pivotement et également pour disposer d'une partie droite avec laquelle les blocs de pivotement puissent coopérer. De même, les courbures dans des plans différents et à-prôximité l'une de l'autre ne peuvent pas non plus être obtenues.
Un autre inconvénient du système à trois points réside dans le fait que les blocs de pivotement se trouvent à une distance considérable du point du gabarit auquel s'opère la courbure, en sorte que la charge de cin- trage doit être transmise des blocs au point de cintrage ou de courbure uni- quement par le tube en cours de cintrage.
Ceci peut donner- lieu à une dé- formation ou à un plissage du tube,
Suivant la présente invention, une machine à cintrer des tubes com- prend, en combinaison avec un gabarit et un bras de balayage articulés de fa- çon à pouvoir subir-une rotation relative, un bélier hydraulique relié direc- tement soit au bras de balayage, soit au gabarit et agencé pour provoquer une rotation relative entre le bras de balayage et le gabarit,,
Suivant une particularité de l'invention, on peut prévoir, pour une machine à cintrer les tubes, la combinaison d'un châssis ou cadre-agence pour recevoir un gabarit et le maintenir contre toute rotation par rapport
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audit châssis et pour être relié à pivotement à un bras de balayage, l'axe du pivot passant à travers l'axe du gabarit,
et d'un bélier hydraulique, dont un élément est relié à pivotement au châssis et dont l'autre élément est agencé pour être relié à pivotement au bras de balayage.
Par "axe du gabarit", on entend l'axe autour duquel un tube est cintré, lorsqu'il est cintré sur le gabarit.
Suivant une autre particularité de l'invention, on peut prévoir, pour une machine à cintrer les tubes, la combinaison d'un bras de balayage agencé pour être relié à pivotement à un gabarit, de façon à pivoter autour de l'axe de ce gabarit, et d'un bélier hydraulique, dont un élément est re- lié à pivotement au bras de balayage et dont l'autre élément est agencé pour être relié à pivotement au gabarit.
Une forme d'exécution de l'invention sera décrite à présent, à titre d'exemple, en référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation d'une machine à cintrer les tubes; - la figure 2 est une vue en plan de la même machine; - la figure 3 montre comment une courbure de plus de 90 peut être obtenue avec la machine des figures 1 et 2, et - la figure 4 est une vue en plan d'une autre machine à cintrer les tubes.
La machine à cintrer représentée comporte un cadre de châssis no- rizontal supporté par unemonture tripode et formé de deux plaques planes 10 et 11 maintenues écartées l'une de l'autre, à mi-distance de leurs extrémités, par une pièce d'espacement 12, des plaques 13 soudées aux extrémités des pla- ques 10 et 11 formant des parois verticales.
Les deux plaques horizontales 10, 11 présentent, au voisinage d'une extrémité, un trou pour recevoir une broche de pivotement 14, par laquelle un gabarit 15 est monté entre ces plaques 10, 11. La rotation du gabarit 15 par rapport aux plaques 10, 11 est empêchée grâce à une seconde broche 16, passant dans des trous ménagés en regard l'un de l'autre dans ces plaques.
Le gabarit 15 affecte une forme sensiblement semi-circulaire autour de l'axe du pivot 14 et présente, sur la moitié de¯ sa périphérie, une gorge destinée à recevoir un tube 20 à cintrer sur lui.
La broche de pivotement 14 porte également un bras de balayage 21 agencé pour pivoter autour de l'axe du gabarit 15. Ce bras de balayage 21 comprend deux plaques horizontales 22 maintenues écartées l'une de l'autre par une pièce d'espacement 23 à leur extrémité éloignée de l'axe de pivotement et portant un galet à gorge 24, maintenu en place par une broche 19 et qui coopère avec la surface extérieure du gabarit semi-circulaire 15, pour cin- trer un tube 20 sur le gabarit, le tube 20 en question étant maintenu appli- qué contre le gabarit 15 par une butée de positionnement 25 reçue entre les deux plaques horizontales 10, 11 du châssis et maintenue en place par une bro- che 29. Au lieu du galet à gorge 24, on peut évidemment utiliser un galet plat et un guide.
Selon- l'invention, un bélier hydraulique 26 est incorporé dans la machine et est articulé aux plaques 10, 11 du châssis de la machine, de façon à tourner autour d'un axe 27 parallèle à l'axe de pivotement du gabarit 15, mais disposé à l'autre extrémité des plaques horizontales 10, 11. Le piston 28 du bélier hydraulique est agencé pour être relié à pivotement au bras de balayage 21 en un endroit situé à l'extérieur du galet.
Le bélier 26 est un bélier à simple effet et est alimenté en flui- de de pression par une pompe à main 30 montée sur la plaque horizontale su- périeure 10. Pendant une course de travail,le bélier en question entraîne le bras de balayage 21 à pivoter autour de l'axe du gabarit 15, de telle sor- te que le galet 24 du bras de balayage coopère avec la périphérie du gabarit 15, pour cintrer un tube 20 passant entre ledit galet et le gabarit. Lorsque
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la course de travail est terminée, le cylindre contenant du fluide du bélier est mis en communication avec un réservoir et le piston 28 est ramené en ar- rière par un ressort de rappel 31.
. La machine comporte également un index 33 monté à rotation sur la broche de pivotement 14 et coopérant avec une marque figurant sur le bras de balayage. Cet index 33 est prévu pour permettre d'appliquer le même cintra- ge à un certain nombre de tubes. Lorsqu'un tube est cintré, il se redresse quelque peu, en sorte qu'il doit être cintré plus qu'on ne le désire. Lors- que le même cintrage doit être appliqué à un certain nombre de tubes, le premier tube est cintré dans des mesures de plus en plus grandes que l'an- gle désiré, l'index 33 étant réglé en fonction de la marque figurant sur le bras de balayage 21 à la fin de chaque cintrage, jusqu'à ce que l'angle de cintrage désiré soit obtenu par essai. Les tubes restants sont ensuite cin- trés jusqu'à ce que la marque du bras de balayage vienne en face de l'index 33.
A ce moment, les tubes ont subi le cintrage voulu pour permettre le "re- dressement", déterminé lors du cintrage du premier tube.
On verra que, étant donnéque la machine décrite ci-dessus ne com- porte pas de console pour porter des blocs de pivotement, deux courbures se suivant immédiatement l'un l'autre dans un même plan ou dans des plans diffé- rents peuvent facilement être appliquées à un tube, De même, étant donné que le galet du bras de balayage se trouve près du point de cintrage, le tube est moins sujet à se déformer, qu'un tube cintré par un système à trois points.
Des courbures ou cintres de 1800 ou davantage peuvent être appli- qués à l'aide de la machine, en opérant par stades successifs. Après un pre- mier cintrage à 90 environ, le tube est enlevé de la machine et, comme mon- tré à la figure 3, attaché au gabrit 15 par un étrier de serrage 40, qui est maintenu en place par la broche 16, en sorte qu'une nouvelle courbure peut lui être appliquée, ce processus pouvant être répété jusqu'à ce que des cintrages de 1800 ou davantage soient obtenus.
Pour permettre des cintrages ou courbures de diamètres différents,- les broches 14, 16, 19 et 29 sont rendues amovibles et le bras de balayage, de même que les plaques horizontales 10, 11 du châssis sont agencées pour re- cevoir leur galet et butée de positionnement respectifs à un certain nombre de rayons différents à partir de l'axe de pivotement, les broches 19, 29 étant insérés dans des trous différents 18, 32 respectivement, de manière à coopé- rer avec des gabarits de diamètres différents;,
Dans une autre construction de la machine selon la présente inven- tion, qui est illustrée à la figure 4, le bras de cintrage est constitué par un banc, sur lequel le,gabarit 41 est monté rotativement.
Une structure de plaques 42, similaire au châssis ou cadre de la machine décrite ci-dessus, est avantageusement assujettie au banc et un bélier 43 est articulé à ce châssis, en ayant son piston 44 articulé par rapport au gabarit 41.
En service, un tube 45 est serré par un étrier 46 sur le gabarit, de façon à être entraîné avec lui, lorsque le gabarit 41 est 'mis en rotation par le bélier 43, autour de la broche de pivotement 47, et de façon à être ainsi cintré par le galet 48 monté à rotation sur le banc.
Cette construction convient très bien pour cintrer des tubes de petit calibre à l'aide d'un mandrin.
REVENDICATIONS.
1. - Machine à cintrer les tubes, comprenant, en combinaison avec un gabarit et un bras de balayage articulés de façon à pouvoir subir une ro- tation relative, un bélier hydraulique relié directement soit au bras'de ba- layage, soit au gabarit et agencé pour provoquer une rotation relative entre le bras de balayage et le gabarit.