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APPAREIL GENERATEUR D'AIR CHAUD.
L'usage de poëles et de calorifères pour le chauffage des ateliers, magasins, locaux industriels et agricoles divers, est de plus en plus abandon- né, eu égard aux résultats obtenus ces dernières années au moyen d'appareils à chauffage direct de l'air et distribuant de l'air chaud pulsé d'une manière uniforme dans les locaux à chauffer.
Ces appareils comprennent une chambre de combustion dans laquelle brûle du charbon, du coke, du mazout ou un autre combustible approprié et qui échauffe l'air qui circule entre sa paroi et la paroi extérieure (jaquette de l'appareil) .
Les appareils à air chaud, alimentés par un brûleur au mazout à réglage automatique permettant un réglage précis de la température des locaux, d'autre part, leur mise en service et leur arrêt pouvant être réalisés auto- matiquement leur consommation en combustible peut être réduite au minimum du fait que leur fonctionnement peut être limité soit aux heures de présence du personnel, soit, être adapté exactement aux besoinso
Cependant, les appareils de ce type connus à ce jour, présentent tous à des degrés divers, des désavantages ou bien sont d'une construction compliquée et coûteuse.
Leur plus- grand désavantage réside dans le fait qu'ils fonctionnent par soufflage forcé, c'est-à-dire, que l'air froid est d'abord aspire par un ventilateur et refoulé sous pression avant d'accomplir son cir- cuit d'échauffement et d'être- rejeté ou distribué dans le local à chauffer.
Il en résulte des pertes de charge considérable qui contrarient les échanges de chaleur par convection avec les parois chauffantes et qui absorbent une partie importante de la force motrice nécessaire au ventilateur.
La présente invention est relative à un appareil générateur d'air chaud qui ne présente pas les inconvénients cités plus haut et qui, se carac- térise particulièrement en ce que l'air froid aspiré naturellement à l'entrée de 1-'appareil est échauffé graduellement en dépression constante avant d'être refoulé dans le local à chauffer.
Une autre caractéristique de cet appareil consiste dans le fait qu'il est constitué par des éléments simples et que la conformation de son cir-
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cuit d'échauffement est original.
En outre, sa structure est telle que en dehors des filtres à pous- sières généralement installés sur les entrées d'air froid, il est possible de disposer, un ou plusieurs humidificateurs dans le circuit d'air avant réchauffement de ce dernier. Cette particularité présente particulièrement de l'intérêt lorsque l'appareil générateur d'air chaud est destiné au chauf- fage de serres réservées à des cultures spéciales.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif est représentée au dessin annexé, dans lequel-. la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un appareil générateur d'air chaud suivant l'invention; la figure 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne II-II de la figure 1.
L'appareil est constitué par une enveloppe extérieure ou jaquette cylindrique ou prismatique 1, en tôle d'acier mince, le bord inférieur, ren- forcé d'une manière quelconque et usuelle ou non renforcé, repose directe- ment sur le sol du local à chauffer; un fond inférieur 2 en tôle d'acier min- ce fixé à l'enveloppe 1 et à quelque distance du sol délimite avec ce dernier une chambre d'aspiration pour l'air froid à chauffer; celui-ci est aspiré na- turellement au travers des orifices 4 percés dans le bas de l'enveloppe 1 ; ces orifices sont munis, soit de grillage de protection, soit de filtres à poussières.
Le fond 2 est pourvu d'une ouverture centrale et circulaire 3 livrant passage à l'air aspiré des consoles métalliques 12 fixées à l'inté- rieur de l'enveloppe supportent une virole intérieure 5, également exécutée en tôle d'acier mince, munie d'un fond 6 et surmontée d'une chambre annulaire 7, délimitée vers l'extérieur par la paroi prolongée de la virole 5 et vers l'intérieur par une seconde virole 8 de diamètre plus petit que la première et qui est fermée à sa partie inférieure par un fond 9, un couvercle 10 fer- mant la chambre annulaire 7 à sa partie supérieure ;
dans l'espace clos formé par la virole 5 et le fond 6, la virole 8, son fond 9 et le couvercle 10 est disposée la chambre de combustion 11 qui sera décrite plus loin et sont lo- calisés les gaz chauffants avant leur évacuation vers l'extérieur par une buse 13, à tirage naturel, prenant naissance à la partie supérieure de la virole 5 un peu en dessous du couvercle 10.
La paroi extérieure de la virole 5 est munie d'une garniture cel- lulaire 18 de forme ondulée en vue d'augmenter sa surface d' échange.
Le fond 9 de la virole 8 est protégé par un disque métallique 19 contre l'action directe des flammes provenant de la cuvette de combustion 11.
La cuvette de combustion 11 est ouverte à la partie supérieure et est constituée par une paroi circulaire 14 et un fond 15 reposant sur le fond 6 de la virole 5 au moyen des supports verticaux 16. démontables. Un brûleur à mazout 17 d'un type appropriée débouche dans la dite chambre de combustion.
Une tubulure verticale 20, de grande section, plonge dans la ca- vité intérieure délimitée par la chambre annulaire 7 et est destinée à l'é- coulement de l'air chaud aspiré circulant dans l'espace annulaire existant entre la paroi intérieure de la chambre annulaire 7 et la paroi de la tubu- lure 20.
Cette tubulure 20 qui est fixée au couvercle supérieur.21 de l'en- veloppe extérieure 1, traverse ce dernier en son centre et se termine par une collerette troncônique 22 qui aboutit au centre de la turbine d'aspira- tion 23 logée dans l'enveloppe 24 du ventilateur. Un moteur électrique 25 à axe vertical disposé au dessus de l'enveloppe 24 attaque la turbine d'as- piration 23 du ventilateur. Les parois latérales de l'enveloppe 24 sont per- cées d'orifices appropriés 26, orientables et réglables à volonté, permet- tant le refoulement de l'air chaud dans le local à chauffer.
Dans certains cas particuliers, les parois extérieures des vire-
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les 5 - 8 et de la tubulure 20 peuvent être munies d'ailettes ou de chica- nes, par exemple rapportées par soudure, dans le but de provoquer une cer- taine turbulence dans la veine d'air aspiré en vue de. favoriser les échan- ges thermiques entre les dites parois et l'air circulant.
Il est à remarquer que l'enveloppe extérieure 1 étant isolée de la cuvette de combustion par une couche d'air aspiré à basse température, ne subit pas un échauffement qui pourrait incommoder lés personnes ou qui pourrait être nuisible aux produits, marchandises et autres se trouvant à proximité de l'appareil.
Le champ d'application du générateur d'air chaud qui fait l'objet de l'invention et qui a été décrit ci-dessus est des plus vaste : cet appa- reil en dehors du chauffage des locaux de travail,d'entrepots, de magasins, de serres etc... peut être utilisé pour alimenter des séchoirs; il suffit, dans ce cas, de l'équiper d'une canalisation appropriée.
Pour le séchage industriel de certains produits minéraux ou au- tres qui peuvent supporter sans dommages le contact des produits de la com- bustion, il est possible d'opérer à la sortie de l'appareil un mélange d'air chaud et de gaz brûlés de façon à pousser au maximum l'utilisation des ca- lories dégagées par le combustible.
Dans tous les cas, la buse d'évacuation des gaz brûlés peut être placée et conduite dans les locaux à chauffer.
Il va sans dire que d'autres formes d'exécution peuvent être réa- lisées sans sortir ni du cadre ni de la portée de la présente invention pour autant qu'elles ne soient pas contredites par les revendications qui suivent.
REVENDICATIONS.
1) Appareil générateur d'air chaud, comprenant une chambre de com- bustion alimentée par un combustible quelconque et approprié et un circuit d'échauffement de l'air, caractérisé en ce que l'air à basse température est aspiré naturellement à l'entrée de l'appareil et qu'il est échauffé graduel- lement en dépression constante avant d'être refoulé dans le local à chauffer.