BE496770A - - Google Patents

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BE496770A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment
    • C23C4/185Separation of the coating from the substrate

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE   FABRICATION D'ELEMENTS   DE CONSTRUCTION EN ACIER OU EN METAL. 



   Il est connu de former par pulvérisation desrevêtements sur des pièces d'acier ou de métal;,, pour en améliorer ou achever les surfaces. Il est en outre connu que des couches métalliquesappliquées par pulvérisation sur des objets, peuvent être détachées, et que ces couches métalliques détachées peuvent être renforcées, comme modèles, d'un côté au moyen d'une masse de remplissage. Ces couches de pulvérisation métalliques renforcées par exemple par   du   ciment peuvent servir de moules et de modèles pour des fonderies, des   fraiseuses   à copier etc. 



   A l'encontre de ce qui précède, on arrive, par le procédé objet de l'invention et ses dispositifs, à fabriquer des éléments de construction en acier ou en métal pour toutes les branches de l'industrie, en intervertissant l'application, telle qu'elle se pratique   jusqu'à   présent, de la pulvérisation métallique, en ce sens que l'on applique sur un modèle primitif dont la   surfa-   ce est particulièrement lisse et exacte, par pulvérisatibn métallique, des   cou--   ches 'acier ou de métal, en ce   qu'on   détache celles-ci et les   achevé   pour en faire une pièce finie au moyen du procédé de coulée par application masselot- te ou par liaison.

   Cet achèvement peut se faire également par application d' une couche de soudure forte ou tendre.Sur cette couche peut à nouveau être placée au moyen   d'une   -soudure forte ou   tendre,     une   nouvelle couche d'acier ou de   métal..   La surface des pièces fabriquées de   cette manière   correspond tant au point de vue du matériau de la surface et à la qualité qu'à   Inexactitude,   à la surface qui :serait obtenue au moyen du traitement   a vec   ou sans détache-   ment   de copeaux,   appliqué   jusqu'à présent.

   On peut, pour obtenir les   proprié-   tés et valeurs   mécaniques   nécessaires, utiliser comme matériaux de coulée d'   application   ou de liaison, les métaux les plus divers. 



   La signification de cette invention consiste en ce que par ce mode particulier de pulvérisation métallique, on obtient une surface finie qui   ne '   nécessite plus   aucun   traitement ultérieur. On réalise ainsi l'objectif auquel la technique s'attache depuis longtemps et qui consiste à se passer   d'un   façon- nage par   détachement,   de copeaux ou par   déformation.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans le cas d'objets à sollicitation particulièrement élevée,on peut introduire diverses pièces traitées par détéchement de copeaux ou non ainsi que des pièces trempées qui, dans le courant du finissage ultérieur lors de la coulée, pourront même être soudées ou brasées en même   temps..   



   Une autre forme de liaison possible entre la surface produite par le modèle primitif et la pièce à appliquer de l'objet ou la couche inter- médiaire à appliquer ensuite par pulvérisation, consiste en ce que la   surf a-   ce pulvérisée est revêtue au verso d'un matériau susceptible de   diffusion,   au moyen de la pulvérisation métallique. (Par exemple de l'aluminium avec trai- tement préalable adéquat). Par un traitement à la chaleur, ce matériau   diffu-   sera, tant dans la couche pulvérisée que dans la couche appliquée par cou- lée, et crée ainsi un lien ferme. Dans tous les cas où une surface exacte et résistant à l'usure est requise, on appliquera ce   procédé   en utilisant l'a- cier comme surface et du métal léger comme corps de soutien. 



     L'invention   permet du reste de pulvériser en particulier, par exem- ple dans des paliers à glissement, sur la première couche pulvérisée, des cou- ches d'acier ou de métal particulièrement poreuses, qui   possèdent,   après usu- re du métal à coussinets,de bonnes propriétés antifriction de   se.:,ours.   



   Le processus de fabrication sera encore une fois illustré en par- ticulier au moyen de l'exemple suivante d'un palier de machine. 



   Il était possible jusqu'à présent, de placer par pulvérisation les métaux à coussinets désirés dans les coussinets d'appui préalablement façon- nés. Pour achever le palier, la surface brute devait alors être tournée au tour et finie. Dans le procédé suivant l'invention, on procède en principe, de telle sorte que la surface la plus importante du palier, la surface de glissement,est fabriquée en premier lieu. Sur cette couche est produit le coussinet d'appui, dans la suite du processus, par moulage en coquille. 



   A cet effet, on applique par pulvérisation, une couche de bronze de l'épaisseur désirée, sur un boulon préalablement poli et auquel or. a donné la longueur et le diamètre exacts. Pour en améliorer les propriétés anti-fric- tion de secours, on applique ensuite une couche poreuse   dacier.   Sur ce boulon préparé et soumis à une pulvérisation, on place un anneau en deux pièces. Cet anneau forme la paroi'de la coquille pour le coussinet d'appui en acier. Il est pourvu de tubulures de coulée, et d'introductions pour les gaz protecteurs. 



  On coule alors l'acier dans cette coquille. Après avoir enlevé le manteau ex- térieur de la coquille et éloigné l'entonnoir de coulée, on peut retirer le palier du boulon, les mesures étant respectées, et le tuyau de graissage' ainsi que la gorge de graissage étant mis en place à la pulvérisation et à la coulée. 



   On peut encore citer comme exemple les matrices de presse pour l'industrie du caoutchouc et autres industries avec une couche superficielle de V2A d'environ 0,5 mm, qui est pourvue par métallisation au pistolet, au   verso, d'une couche de bronze et d'une.autre couche de V2A et que l'on coule pour en faire une pièce finie par le procédé de coulée de liaison, au moyen     d'un   alliage   d'aluminium   dans la coquille, dans laquelle est logée la couche superficielle précitée. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de fabrication d'éléments de construction en acier ou en métal, par application par pulvérisation, caractérisé   en.ce     que les   couches appliquées par pulvérisation sur un modèle sont détachées et   reversées   au moyen d'acier ou de métaux appliqués à volonté par coulée, pression, soudure ou brasure.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en' ce qu'avant le renforcement, on applique par pulvérisation encore une couche métallique qui possède des propriétés de diffusion particulièrement favorables, ou qui présente, par exemple, dans le cas de coussinets, des propriétés anti-fric- tion de secours favorables. <Desc/Clms Page number 3>
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fixe des éléments de construction semi-finis ou finis, dans Isolé- ment de construction, en les recouvrant par la pulvérisation, la coulée, la brasure ou un processus de diffusion.
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