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CHASSIS DE MOULAGE POUR TUILESET ARTICLES SIMILAIRES.
L'invention concerne des châssis de moulage pour fabriquer des tuiles ou des éléments similaires à partir de terre d'argile, dans lesquels l'objet est soumisà une pression entre une matrice supérieure et une matri- ce de .fond. En fabriquant des tuiles à bords arrondis ou similaires, il est nécessaire d'éviter tous bords minces effilés à la matrice, parce qu'étant généralement faite en acier dur, elle est facilement endommagée de ce fait.
Dans les presses automatiques, comportant un dispositif d'alimentation du châssis de moulage constitué par un chariot à fond ouvert glissant au-des- sus'du moule, il est difficile de répondre à cette condition, parce qu'il ne peut y avoir des saillies redressées sur le châssis, et généralement, de.pa- reilles presses n'ont pas été utilisées avec succès pour fabriquer des tui- les à bords arrondis ou similaires.
L'invention a pour objet un châssis de' moulage qui permettra cette fabrications
L'invention concerne un châssis de moulage rectangulaire pour le moulage des tuiles en argile ou des éléments similaires, comportant des matrices de tête et de fond capables de presser l'objet entr'elles. Deux côtés opposés du châssis de moulage sont plus longs qae les côtés corres- pondants de la matrice dé fond, et la matrice de tête présente un appendice dont la face interne comporte un contour arrondi ou autre,à communiquer à la tuile;
cet appendice de la matrice de. tête pénètre dans une cavité du châssis de moulage non occupée par la matrice de fond,; quand l'opération de compression a lieu. - '
A simple titre d'exemple, un mode d'exécution de l'objet de la présente invention est décrit' ci-après avec référence aux dessins annexés;, dans lesquels : , la figure. 1 est une coupe verticale du châssis de moulage, mon- trant la matrice de tête descendant en position de pression; la figure 2 est une coupe analogue, mais montrant la matrice de tête levée et la matrice dé fond également levée pour permettre l'enlèvement de la tuile comprimée.
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Suivant ces figures, on utilise une presse automatique à dispo- sitif de contrôle mécanique du genre connu, dont le châssis de moulage est rempli de terre par intermittences, entre chaque opération de compression, par un chariot coulissant à fond ouvert, et alimenté à partir d'un réser- voir approprié et avancé par-dessus le châssis de moulage, à partir de l'ar- rière de la presse, c'est-à-dire de droite à gauche dans les figures. La matrice de fond 10 de la presse a été levée à la position montrée dans la figure 2, et lé bord avant du chariot viendra en contact avec le bord ar- rière de la tuile ou des tuiles comprimées précédemment, pour les pousser en avant vers un transporteur, cependant que la terre se trouvant dans le chariot tombe dans le châssis de moulage, prêt pour l'opération de compres- sion suivante.
Le châssis de moulage est constitué d'éléments en acier doux 11 garnis de revêtements en acier dur lla.
Le châssis est exécuté en sorte d'être plus long de l'avant à l'arrière, c'est-à-dire de gauche à droite dans les figures, que le fond 10, laissant un espace 12 à l'arrière entre le bord arrière 10a de la ma- trice de fond et la face de l'élément lla à l'arrière du châssis de moula- ge. La matrice de tête 13 présente un appendice 13a le long de son bord postérieur et ayant la même largeur que l'espace 12, et le bord interne, où la face verticale de l'appendice s'engage dans la surface horizontale du moule, est arrondi selon la configuration à donner à la tuile, comme montré en 13b. A son extrémité avant, la matrice de fond 10 comporte une lèvre 10b inclinée vers le haut.
Une bande ou un clapet 14 en caoutchouc ou une autre matière flexible s'étend en avant de l'extrémité arrière du fond du châssis de moulage, et l'élément llà peut être évidé comme montré en llb au-dessus de la bande ou clapet. Ce clapet supporte la terre d'argi- le au moment où elle est introduite dans le châssis, et empêche la chute de quantités excessives à travers l'espace 12 quand la terre est introdui- te dans le châssis. Cette terre est évacuée quand le clapet est pressé vers le bas par la descente de la matrice de tête 13.
Au fonctionnement, après que le châssis a été rempli de terre et que le chariot coulissant est retiré vers l'arrière à l'écart du châs- sis, la matrice de tête descend. L'appendice 13a entre dans l'espace 12 et expulse l'argile qui s'y est logée, et cette terre tombe en-dessous du châssis de moulage. La face interne de l'appendice ;la est disposée en alig- nement avec le bord arrière de la matrice de fond 10, comme schématisé à la figure 1, et la tuile est comprimée. Au moment où la matrice de tête est levée, la matrice de fond soulève légèrement la tuile comprimée (figure 2 - la tuile n'est pas illustrée).
Par conséquent, lors de sa course avant pour alimenter la charge suivante dans le châssis, le chariot coulissant viendra buter contre le bord postérieur de la tuile et tendra à la pousser vers l'avant, de façon que la lèvre lOb soulèvera la tuile pour permettre ainsi au chariot de pousser la tuile en avant à l'écart de l'extrémité avant de la matrice de fond; la lèvre lOb agit comme une rampe. Dans certains cas, le châssis de moulage peut comprendre une pluralité de matrices de fond et le piston de presse portera alors un nombre correspondant de matrices de tête: chaque paire de matrices coopérantes peut être formée comme décrit ci-devant.
Au lieu de la bande ou du clapet flexible, on peut aussi pré- voir un support élastique., disposé approximativement au- même niveau que le sommet du châssis de moulage, et obturant complètement la cavité, en sorte qu'il n'y entre pas de terre d'argile; le support étant capable de céder à la pression quand la matrice de tête descend et l'appendice de la matrice de tête refoulant le support élastique vers le bas.
Le support élastique aura préférablement la forme d'un bloc s'adaptant à coulissement dans la cavité du châssis et qui est normalement soutenu approximativement au même niveau que le sommet du châssis par l'ac- tion d'un ou plusieurs bras reliés au mécanisme de commande de la presse, assistés par un léger effet de ressort. Quand la matrice de tête descend les bras sont libérés.par l'action du mécanisme de commande, étant alors maintenus contre le bloc uniquement par l'action légère de ressort. La
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descente de la matrice de tête, peut-être plutôt par graviter -est bien ca- pable de surmonter cette légère action de ressort et de cette façon le bloc est poussé vers le bas dans le châssis au moment où les matrices se joignent et effectuent l'opération de compression.
Le bloc pourrait être supporté en position de toute autre façon, par exemple par un ou plusieurs bras prenant appui contre sa face inférieure.
REVENDICATIONS.
1. Châssis de moulage pour tuiles et articles similaires,, com- portant des matrices de tête et de fond capables de comprimer entr'elles l'objet à fabriquer, caractérisé par le fait que deux côtés opposés du châssis de moulage sont plus longs que les côtés correspondants de la ma- trice de fond et que la matrice de tête comporte un appendice dont la fa- ce interne présente un contour arrondi ou autre approprié à l'objet à fa- briquer, l' appendice de la'matrice de tête pénétrant dans la cavité du châssis non occupée par la matrice de fond quand l'opération de compression se produit.