CH256983A - Procédé pour emballer des marchandises en forme d'objets et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour emballer des     marchandises    en forme d'objets  et machine pour la mise en     couvre    de ce procédé.    On connaît des: emballages multiples,  généralement réalisés en matières, plastiques  et utilisés pour la     présentation    et la protec  tion, en     plaquettes    ou en bandes, d'objets  divers, surtout de petit volume et de     petites     dimensions.

   Ces emballages se     classent    en  deux types  les emballages à alvéoles     préconformés          comportant    des logements individuels; dont  la forme correspond exactement à celle des  produits à emballer et qui sont     obtenus    par  la réunion, par leurs     parties    planes, de deux  feuilles dont     lune,    au moins, est préalable  ment alvéolée;

    les emballages     simples    non     préalvéolés     que l'on obtient en     enfermant        simplement    les       objets    entre deux feuilles planes de matière  plastique (en général peu ou     pas        confor-          mable)        telle    que des     celluloses    régénérées à  partir de viscose par exemple, et en réunis  sant l'une à l'autre ces deux feuilles de dis  tance en distance entre les objets.  



       Les        matières        utilisées    pour obtenir ces  emballages sont actuellement les chlorures  de vinyle en feuilles minces, mais le procédé  est utilisable avec toutes les matières en  feuilles     .susceptibles    de présenter les mêmes  qualités, c'est-à-dire élasticité à froid ou à  chaud permettant l'étirage et le moulage sur  le produit ou objet à emballer, faculté en  même     temps    de se souder directement à  elles-mêmes sous l'effet de la chaleur et,    éventuellement (comme c'est le.     cas    pour les       chlorures    de vinyle), imperméabilité.  



  La présente invention a pour objet un  procédé pour emballer des     marchandises    en  forme d'objets.     Ce    procédé se distingue des  procédés connus par le fait que l'on part de  deux feuilles minces de     matière    plastique  présentant une     certaine        élasticité    et     capables     de.     se    souder     directement    à elles-mêmes sous  l'effet de la chaleur et en ce que l'on se sert  de l'objet à emballer lui-même comme poin  çon d'emboutissage pour     former    un alvéole       dans    les feuilles et dans lequel ledit objet  restera enfermé,.  



       L'invention    a également pour objet une  machine pour la mise en     oeuvre:    du procédé  et qui comprend un dispositif de charge  ment qui     porte    et     maintient    dans la position       relative    voulue les objets à emballer, des       moyens    étant     prévus    pour que ce dispositif  pénètre et s'immobilise entre les deux  feuilles de matière     plastique    et qu'il     n'en     soit retiré que lorsque les objets sont saisis  et maintenus en place entre les deux feuilles  par des dispositifs extérieurs aux deux  feuilles.  



  Enfin,     l'invention    a encore pour objet  une marchandise     en.        forme    d'objet emballée  selon le procédé et qui se caractérise par le  fait que les, deux feuilles sont réunies l'une  à l'autre entre les objets     @    emballés de façon  que ceux-ci soient enserrés très étroitement      entre les deux feuilles, les feuilles en ques  tion étant     tendues        'sur    les objets et épousant  très sensiblement .leur forme.  



  Le dessin     annexé    représente     schéma-          tiquement    et à titre d'exemple, une forme       d'exécution    de la machine à emballer.  



  Sur     ce    dessin:  La     fig.    -1 est une vue en coupe dune  machine au moyen     @de    laquelle on peut .em  baller par exemple des comprimés entre des  feuilles de chlorure de vinyle ou matière       plaustique        équivaIente.     



  Les     fig.    2, 3, 4, 5 sont     des        vues,    de coupe  d'un des éléments de la machine précitée  dans .diverses     positions    de     fonctionnement.     



  Las     fig.    6, 7 et 8 montrent,     en        coupe    et       schématiquement,        -différentes,        réalisations          d',emballages    que l'on     peut    obtenir en faisant  varier la     force        des.        ressorts        disposési    dans  chacune des:     deux    matrices de la     presse.     



  La     fig.    9     est    une vue en plan avec coupe       pairtielle        d'un,        dispositif    de chargement et de       mille    en     place        utilise    en combinaison avec le       dispositif    de conformation et de scellement  de la     fig.    1.  



  La     fig.    10     est    une vue en     élévation    avec  coupe     partielle    de ce même     dispositif    de       chargement    et de mise en -place.  



  La     fig.    11 est une vue en plan, à     -plus-pe-          tite        échelle,    de l'ensemble de la machine, la       partie        supérieure    de -la     presse        ayant    été  supposée     -enlevée.     



  La     fig.    12, enfin, est une vue en éléva  tion et schématique, montrant l'organe       d'écartement,desdeux    feuilles pour     permettre          l'introduction.-du    dispositif de mise .en place  entre les     deux        ,feuilles.     



  Comme représenté au 'dessin annexé, la.  machine pour emballer des     mazchandisesi    en  forme     d'objets    au moyen     d'emballages    -en       ,chlorure    .de     vinyle    ou     matière        plastique    ana  logue comprend une     preesse    .dont la table infé  rieure fige,     représentée    schématiquement par  sa     face    plane en 1 sur la     fig.    1,

   porte une       matrice    2 et dont     le        coulisseaiu        mobile    3  porte une     matrice    2'.  



  Ces     deux    matrices sont     supportées    par la,  table 1     et    par     le        coulisseau    3 au moyen de    pièces intermédiaires de montage     telles    que  4 et 4'.  



       Les        matrices    2 .et 2' présentent des     ori-          fices    5     dans        lesquels    sont     disposées.        les,    pous  soirs 6 montés à     coulissement        dans    la ma  trice et munis de     ressorts.    7 tendant à     les     faire     sortir    à     l'extérieur        desdites        matrices     vers l'intérieur du dispositif.  



  Ces poussoirs     pleuvent    être     retenus.        .dans     la     matrice        correspondante    grâce,     parr    exem  ple, à une rondelle ou par un écrou 8     qui     peut être vissé à l'extrémité     :extérieure    du       poussoir    et qui sert alors au réglage des  poussoirs.  



  Les     matrices    2 et 2' sont chauffées de  préférence au     moyen,    de     résistances        é1ec-          triques    9 noyées dans la     masse.     



  Entre la matrice 2 et la pièce de mon  tage 4 peuvent être     interposés,        si    -on le dé  sire, des supports     isolants    10. De tels     sups-          ports    pourraient     être    également     prévus,        éven-          tuellement    entre la     matrice    2' et la pièce de  montage 4'.  



  Les poussoirs 6     présentent    une tête élar  gie 11 dont la face     icomrespond        :sensiblement     à la forme de la face des objets . à emballer.  



       Entre    les deux matrices 2 et 2' passent  les     feuilles    12 et 12' de chlorure de vinyle  ou matière     plastique    analogue provenant .de       rouleaux    13 ou 13' après avoir     passé    entre  des.     galets    de     guidage    14.  



  Entre     -les        deux    feuilles 12     et    12'     lï!eu-          vent    venir     s'introduire        les        branches    15 d'un       dispositif    de mise en     place        et    de     chargement     tel que     celui        repe'ésenté    sur les     fig.    9 :et 10.  



  Ce     dispositif    comporte une série de  branches 15 munies d'échancrures 1-6 se fai  sant face et     entre    lesquelles peuvent venir  se loger des objets 17 tels que     comprimés     par     exemple.     



  Ces branches. sont     montées    de: façon à  pouvoir coulisser latéralement     sur        des;    tra  verses 18 et les .deux branches d'une paire  sont poussées l'une     vers    l'autre     pair        desr        res-          sorts    19 disposés entre les     branches        adja-          cente:s    des     deux    paires voisines.  



  Elles     pleuvent    être     écartées        l'une    de l'au  tre, de façon à libérer les     comprimés    1.7,           grâce    à des cames 20 montées sur des axes  21,     ces    derniers étant     mis    en rotation par des  manivelles 22 commandées. simultanément  par une tige 23 articulée     auxdites,        mani-          i        velles    et     susceptible    d'être actionnée au  moyen d'une poignée 24 ou de tout autre  organe analogue.  



  Les     traverses    18 forment, avec des  pièces 18', un cadre     susceptible    d'être dé  placé     le    long de glissières 25, ce cadre forme  ainsi un     chariot    pour le     dispositif    de mise  en place.     Des,        @butées    à vis 26 sont prévues  pour limiter, d'une façon réglable, le mouve  ment de ce     chariot    vers l'avant et     vers,    l'ar  rière.  



  Comme on le voit sur la     fig.    11, dans,  laquelle la partie supérieure de la machine  est supposée enlevée, le dispositif de     .mise    en  place peut être chargé d'objets à emballer au  moyen     d'une    plaque de     distribution    27 com  binée avec une machine 28 à     remplir    les  alvéoles de cette plaque.  



  Le chariot     constitué    par     les:        traverses    18  et les     montants    18' avec les branches à  pince 15 peut     être,    en outre, muni d'organes  d'écartement 29 des deux     feuilles    12 et 12'  (voir     fig.    12). Ces organes d'écartement se       terminent    en pointe à l'avant de façon à  s'introduire entre les deux feuilles 12 et 12'  de manière à les     écarter    et à permettre une       introduction    facile du dispositif de     mise    en  place.  



  Si on ne prenait pas cette précaution, en       effet,     tire vers la droite une     série     d'emballages déjà formés, les deux feuilles  ne se trouveraient pas     suffisamment    écar  tées vers la droite pour permettre. l'introduc  tion du     :dispositif    de misse en place et de son  chargement (position indiquée en traits     mixtes     sur la     fig.    12, des deux feuilles 12 et 12').  



  Le     fonctionnement    du     dispositif    qui a. été  décrit     est    le :suivant:  Le     dispositif    de     mise    en place étant vide,  on fait tout d'abord glisser la plaque de dis  tribution 27     au-dessus    des     branches    15 du  dispositif de mise en place,     ces,    branches  étant écartées par la     manceuvre    de la  poignée 24.

      On ouvre le tiroir de     cette    plaque de dis  tribution 27, les comprimés tombent alors  entre les branches 15 écartées,     lesdits        com-          priméo        étant        retenus    par une plaque 30 pla  cée immédiatement     au-dessous    et fixée aux       glissières    25     (,voir        fig.    10).  



  On     man#uvre    alors la poignée 24, les  cames 20 se redressent et les ressorts 19       agissent    pour rapprocher     les    branches 15 de       chaque    paire.'  Les     comprimés,-    se centrent alors automa  tiquement     dans    les encoches ou échancrures  16 des branchés 15.  



  On fait alors     glisser    le     dispositif    de     mise     en place dans les glissières 25, les branches  15 avec les     comprimés    qu'elles portent étant  introduits de     .cette    façon entre les -deux  feuilles 12 et 12', celles-ci ayant été au préa  lable écartées (vers la-     droite)    par l'organe  d'écartement 29.  



  Pendant     ce        temps,    la plaque de distribu  tion 27     retourne    aux organes de remplissage  sous la machine de     remplissage    28.  



       Dans;        ce    qui précède, on a     supposé        qu'on     faisait glisser la plaque de distribution 27       au-dessus    des branches 15 mais, bien entendu,  on pourrait également laisser cette plaque  fige et permettre un mouvement  &      glisse-          ment-du    chariot     porte-branches    15 vers l'ar  rière, ,de façon à amener ces     branches:        au-des-          sous    de la plaque 27.  



  Pour     les,    grands débits, on pourrait pré  voir également un double     système    de,     ehar-          gement,    un de chaque côté     de,    la     preiess        e,     chaque     dispositif    étant     utilisé    alternative  ment.  



  Quoi qu'il en soit, lorsque les     branches    15  avec les     comprimés    qu'elles     portent    ont     été          placés    entre les deux     feuilles    12 et 12'       -exactement    à l'emplacement que ces compri  més doivent occuper -et qui correspond aux  orifices 5 des     matrices,    2 -et 2', on     manoeuvre     la presse en     agissant    sur le     coulisseau    3     d,

  --          celle-ci    et l'on fait descendre la matrice     su-          périeure    2'     jusqu'à        ce        que    les     poussoirs    supé  rieurs 6 soient venus en     eontaçt    avec la  feuille     supérieure    12' et avec la     farce    supé  rieure .du comprimé 17 (position de la     fig.    2).

             Le    mouvement de     descente    se poursui  vant, le comprimé 17     glisse        légèrement    dans  les     branches    15 du     dispositif    de     mise    en       place        et        vient    prendre contact avec la feuille       inférieure    12, laquelle vient     aussitôt-,s'appli-          quer    sur le poussoir inférieur 6     (position    de  la     fig.    3).  



       L[es    ressorts 7 étant sous; tension exer  cent une pression sur les.     comprimés    17 qui  ne     ,sont    plus     susceptibles        alors.    de, se dépla  cer d'eux-mêmes.  



  Ace moment, le mouvement de     descente     de la     presse    marque un temps     -d'arrêt,    pen  dant     lequel:        las    branches 15 du dispositif de       mise    en     place        s'écartent,    libérant ainsi les  comprimés,     et    sont     ramenées        ensuite    vers     l'ar-          rière    par     les    mouvement de     recul    dudit dis  positif.  



       Les    comprimés ;sont ainsi     laissés        dans    la       position        .exacte        qu'ils        occupaient    précédem  ment,     mais    au lieu d'être maintenus par les       branches    15,     ils    le sont par les deux pous  soirs 6 qui     appuient    sur     eux    (position de la       fig.    4).  



  Le mouvement de     descente    du coulis  seau 3 reprend     alors,    les poussoirs continuent  à     agir    l'un     vers        l'autre,        maintenant    à la     fois,          feuilles    et comprimés, tandis que les     ma-          trices    2 et 2' s'approchent l'une de     fautre.     



  Au cours de cette phase, le     comprimé     agit à la; façon d'un poinçon     d'emboutissage,     les feuilles 12 -et 12' se conformant sous, l'ef  fet de cet     emboutissage        en.        alvéoles:    à la  forme même des comprimés 17 (voir     fig.    5).  



  A la fin du     mouvement    de     .descente,    les  parties planes formées autour des     compfrI-          més    par     les    faces d'appui     planes')    des ma  trices     viennent    au contact. l'une de (autre et,  comme     les        matrices    sont     chauffées    par     les          résistancesq    9, cas     parties        planes,    se soudent  l'une à l'autre     sous    l'effet de la.

       chaleue    et  de la     prression.     



  On remonte alors le     coulisseau    3 de la       presse    et     l'embaHage    .des     comprimés    se  trouve     ainsi    réalisé d'une façon     hermétique     et     inviolable,        éliminant    presque     totalement     l'air de     l'intérieur    -de l'emballage. On dé-    gage cet     emballage    en le déplaçant vers la  droite.  



  . - A la     sortie    de la     p-msse,    il peut être dé  coupé     selon,    les besoins, en bandes, en<B>pla-</B>  quettes, etc.  



       Daw        ce    qui précède, on a     supposé    que  le     plateau        inférieur    1 de la     presse        était    fige  et que seul le     coulisseau    .supérieur 3 était  mobile. On pourrait     évidemment        adopter,    si  on le .désirait, une disposition inverse.  



  On     pourrait    même imaginer une     pre@ss    se  dans laquelle     les    deux     plateaux        .de    la     presse     seraient     mobslest    et pourraient se     déplacer     l'un     vers        l'autre.     



       Cette    disposition     permettrait        d'éviter     d'avoir à     faire    glisser légèrement les com  primés (dans les encoches des branches 15,       .ce    qui peut être     avantageux    dans le cas où  l'on a affaire à des comprimés     très-    fragiles.  



  Les feuilles, 12     et    12'     utilisées    pour l'em  ballage peuvent     être,    .si on le désire, préa  lablement imprimées à des     endroits    voulus,  par     exemple,    à     l'emplacement        des    comprimés'  ou objets 17.  



       Il    est à     -remarquer,    en outre, -que les     par-          ties    planes peuvent     être    striées ou     rainurées.     En réglant convenablement la tension  des ressorts 5 de la     matrice    supérieure et de  la matrice inférieure, on peut arriver à réa  liser non seulement les emballages     symé-          triques    tels que celui représenté sur la     fig.    8       (cas    où     les        resserts    -5 de chaque côté sont  réglés sous une tension égale)

   mais égale  ment des     emballages        -disymétriques        tels    que  ceux     représentés    !sur les     fig.    6 et 7 (cas dans  lequel les ressorts supérieurs 7 ont     une    ten  sion     supérieure    à celle des     ressorts    infé  rieurs).  



  Le     ;dispositif    ;de chargement     décrit    pour  rait     être    remplacé par tout     dispositif    de       chargement    et de     mise    en place     équivalent.  

Claims (1)

1. REVENDICniIONS 1. Procédé pour emballer des marchan dises en forme d'objets, caractérisé en ce que l'on part de deux feuilles minces de matière plastique présentant une certaine élasticité et capables de :

   se souder directement à elles- mêmes Sous l'effet de la chaleur et en ce que l'on se sert de l'objet à emballer lui-même comme poinçon d'emboutissag,e pour former un alvéole :

   dans les feuilles -et dans lequel ledit objet restera enfermé. II. Machine pour la mise en aeuvre du procédé selon la revendication I, caracté risée par le fait qu'elle comprend un dispo- itif de chargement qui porte et maânti#t dans la position, relative voulue les objets à emballer,

   des moyens étant prévus pour que ce dispositif pénètre et s'immobilise entre les deux feuilles .de matière plastique et qu'il n'en soit retiré que lorsque les, objets sont saisis et maintenus, en palace entre les deux feuilles par des dispositifs extérieurs aux,deux feuilles.

   III. Marchandise en forme d'objets et emballée selon le procédé de la revendica tion I, caractérisée par le fait que les deux feuilles sont réunies l'une à l'autre entre les objets emballés de façon que ceux-ci soient enserrés très étroitement entre les deux feuilles, les feuilles en question étant tendues sur les objets et épousant très ,sensiblement leur forme. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on tend au moins une des feuilles de matière plastique sur les objets à emballer et qu'on la :soude par cha leur -et pression à l'autre feuille. entre les dits objets, de façon que chaque objet soit enserré étroitement entre les :deux feuilles. 2. Procédé selon la revendication I et la eous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise des feuilles de matière plastique en chlorure de vinyle. 3.

   Machine .selon la revendication II, caractérisée en ce que les objets à emballer, après retrait du dispositif de chargement d'entre les .deux feuilles de matière plas tique, sont maintenus entre lesdites feuilles dans la; position relative voulue et sont im mobilisés avec les feuilles dans cette posi tion par une double série,cie poussoirs à res- sort entre lesquels les. objets, se trouvent pincés avec, les deux feuilles: de matière plastique.

   4. Machine :selon la revendication. II et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que les poussoirs de maintien des objets entre les,deux feuilles sont montés à coulisse ment dans des matrices chauffées qui présen tent des surfaces d'application pour la sou dure des feuilles entre les objets,

   une de ces matrices étant fixa et montée sur la table d'une presse et l'autre étant mobile et soli daire d'un coulisseau que comprend cette presse. 5.

   Machine selon la revendication II; .caractérisée en ce que le dispositif de chargement est constitué par une série de branches à échancrure formant organes de maintien, entre lesquelles les objets-,sont des- tinés à venir se placer. 6.

   Machine selon la revendication II et la @sous-revendication 5, caractérisée. en ce que les branches sont deux à deux sollicitées l'une vers l'autre par des ressorts: et peuvent être écartées l'une ,de l'autre par des .disposi- tifq à cames.

   7. Machine selon la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif de chargement et de maÀn- tien est monté sur chariot. 8.

   Machine selon la revendication * II et les sous-revendications 3 et 7, caractérisée en ce que le chariot portant le dispositif de chargement et de maintien comprend des pièces d'écartement des feuilles de matière plastique,

   ces pièces se terminant en pointe à l'extrémité par laquelle elles pénètrent entre les feuilles. 9.

   Machine selon la revendication II et les soussrevendications, 3 et 4, caractérisée en ce que les ressorts sont intercalés entre les. matrices et les poussoirs montés dans lesdites matrices, leur force étant différente d'un côté et de l'autre pour permettre la réalisa tion ,d'un. emballage disymétrique. 10.

   Mascliine selon la revendication II et les sous-revendications 3 et 7, caractérisée en ce 'que les mouvements du chariot de mise en place, idu coulisseau de la presse, et deA branches de maintien du .dispositif de chargement sont synchronisés. 11.

   Marchandise selon la revendication III dans laquelle les feuilles de matière plm- bique utilisées sont des feuilles de chlorure de vinyle.